600MW机组水冷壁灰斗螺旋段吊装

1、作 者：作者单位：单位地址：版权所有人：2 号炉水冷壁灰斗螺旋段吊装（盗 版 必 究）喻荷兰江西省火电建设公司江西省南昌市井冈山大道#2喻荷兰2009 年 6 月 11 日容简介本文阐述国电黄金埠电厂2 x 600mwi组#2锅炉水冷壁灰斗螺旋段的吊装方法，通过与水冷壁灰斗螺旋段的其他吊装方法的比较，分析此吊装方法的优、缺点，为同类型机组的水冷壁灰斗螺旋段吊装提供参考。2 号炉水冷壁灰斗螺旋段吊装内容提要：本文阐述国电黄金埠电厂2x600mw机组#2锅炉水冷壁灰斗螺旋段的吊装方法，通过与水冷壁灰斗螺旋段的其他吊装方法的比较，分析此吊装方法的优、缺点，为同类型机组的水冷壁灰斗螺旋段吊装提供参考。

2、关键词： 阐述 水冷壁灰斗螺旋段 吊装方法参考参考文件： 电力工业出版社1978年 10 月出版的起重与运输一、锅炉概况国电黄金埠电厂2x600mvb组工程炉架宽度为43m,深度为48.8m、高为84m。锅 炉本体为上海锅炉厂有限责任公司生产的超临界变压运行直流锅炉，型号为 sg-1913/25.4-m966。锅炉采用单炉膛，一次中间再热，固态排渣，全钢架悬吊结构，锅 炉露天布置，炉型为 型。燃烧方式选用四角切圆。送、引风机平衡通风。锅炉点火和助燃采用轻柴油。锅炉炉膛断面尺寸为18816x 17696mm后烟井断面尺寸为18816x13200mm锅炉顶棚管中心线标高为71850mm炉顶采用全密

3、封结构，炉膛采用膜式水冷壁。 锅炉水冷壁系统由前水冷壁、 后水冷壁、 左侧水冷壁、 右侧水冷壁、 延伸左侧水冷壁、延伸右侧水冷壁组成。水冷壁灰斗螺旋段分前、后两片组合，外形尺寸为：18816x 14225x 1100,起吊重量为 130t ， 最大安装标高19646mm。 后水冷壁螺旋段采用2 台 10t 卷扬机穿 2付 80t（6 门）滑车组进行吊装，前水冷壁灰斗螺旋段采用 4 台 10t 卷扬机穿 4 付 50t （ 6 门）滑车组进行吊装。二、施工方法1、施工顺序：工器具准备-后水冷壁灰斗螺旋段地面组合-2台10t卷扬机布置-吊耳焊接-穿绕滑车组钢丝纯-平衡片与滑车组连接f固定滑车组-起

4、吊绳与吊耳连接f试吊-正式起吊-临保后水冷壁灰斗螺旋段-前水冷壁灰斗螺旋段组合-4台10t卷扬机布置-吊耳制作-穿绕滑车组钢丝绳-固定滑车组-起吊绳与吊耳连接-试吊-正式起吊一临保后水冷壁灰斗螺旋段2、工器具准备：在施工前按表 2-2-1准备起重用工器具在舁 厅p名称规格数量备注1卷扬机10t4台吊装用2卷扬机5t1台调平后水冷壁用3滑车组80t （6 门）4只吊装用4滑车组50t （6 门）10只吊装用5滑车组32t （6 门）2只调平后水冷壁用6钢丝纯小43 x20m10对吊装用及固定滑车组用7钢丝纯（|）43x12m1对吊装用8钢丝纯小 56 x 25m1对9钢丝纯小 56 x 20m3

5、对10开口20t4只11开口10t8只12马蹄形卡环85t6只13马蹄形卡环50t8只14马蹄形卡环30t16只15链条葫芦20t4只16链条助产10t2只平衡片50t4块表 2-2-13、后水冷壁地面组合组合前先将炉膛内0m进行平整、夯实，用qy65k/65t汽车吊将后水冷壁螺旋段刚 型梁按图纸尺寸摆放，然后找正并加固好，再用qy65k/65t汽车吊将管排吊至刚型梁上 并安装好。4、2台10t卷扬机、1台5t卷扬机布置2台10t卷扬机布置在炉顶，其横向中心线距离k板梁中心线800mm（炉前方向）， 其纵向中心线距离锅炉对称中心线 4130mm。5t卷扬机布置在j-k间的支承梁上。由于k板梁顶

6、面与j-k间支撑梁顶面的标高差为1400mm,而临时横梁采用三拼56# 工字钢（高度为560mm）,因此需要用zsl50160塔吊将4个高度为840mm的支腿（由,再把长度为12000的三拼#56工10t卷扬机炉前k278582尻炉后2785二机.劲也丁2690减器卷声qu8双拼40#工字钢制作而成）吊装到位并与支承梁焊牢 字钢安装在4个支腿上。然后用 zsl50160塔吊将2台10t卷扬机 分别吊装到位并加固好。具体布 置见图2-4-1、图2-4-2。图2-4-1卷扬机布置图一10t卷扬机8260三拼#56工字钢/84000双拼#40工字钢ii ;1 二80t卡环726506.3图2-4-2

7、卷扬机布置图二3.7炉前彳43 （筋板）件1 （吊耳）件4 （筋板）件2 （底板）图2-5-2水冷壁灰斗螺旋段吊耳图中805、吊耳制作后水冷壁灰斗螺旋段组合后重量为130t,起吊吊耳为8个，平均每个吊耳受力16.25t ,因此，吊耳的设计成为关键。通过计算和核实，吊耳的形式及布置如下。说明：1、件1与件2、件3、件4均为满焊。2、件3、件4与件2、刚性梁均为满焊。3、在安装件3、件4时要从边上开始， 焊完第一块后再安装第二块。4、件2、管排应掏洞以便将件3、件4 插入。图2-5-1后水吊点布置图一400件1（吊耳，共20块）180插8 =12的铁板的孔450件2（底板，共20块）180 ,08

8、4s =12l0j彳4（筋板，共120块）s =12u150.j件3（筋板，共80块）图2-5-3水冷壁灰斗螺旋段吊耳零件图6、穿绕滑车组滑车采用2付80t （六门）六六走十三道，钢丝绳采用32.5。进10t卷扬机顶棚管6902785 2785269082600图2-6-1 80t（6门）滑车组穿绕示意图7、平衡片与滑车组连接每付滑车组用一只80t卡环、一根43x12m钢丝绳（4股受力）与256x 20m（2个头）43x 20m（2个头）80t卡环7265080t滑车组43x 12m（4个头）50t平衡片43x 20m（2个头）图2-8-1固定80t（6门）滑车组示意图只50t平衡片连接。8、

9、固定80t （6门）滑车组用布置在炉顶的5t卷扬机将连接好的固定钢丝纯、80t滑车组、平衡片及起吊钢丝纯一起往上提升，当固定钢丝绳头部超过顶棚管 2m时停止，用2只80t卡环进行连接。9、起吊钢丝绳与吊耳连接用8只30t卡环将起吊钢丝纯（8股 受力）与8个吊耳进行连接。如图2-9-1 钢丝绳与吊耳连接图10、试吊准备好后2台10t卷扬机同时起升， 受力后检查各转向开口、吊耳、滑车组及 固定钢丝纯，一切正常后继续起升。11、用5t卷扬机（穿一付50t滑车组）将 组件调整到55o并拉紧4只20t链条的产。 三台卷扬机同时起升将组件吊至就位位 置，如图2-11-1后水冷壁灰斗螺旋段 吊装过程图。12

10、、搭索后用10t链条的产代替10t卷 扬机。将卷扬机上钢丝绳倒空，再在卷 扬机上安装1000m24钢丝绳用于前 水冷壁灰斗螺旋段吊装。13、前水冷壁灰斗螺旋段吊装步骤与后 水冷壁灰斗螺旋段吊装相同，不同的是 前水吊装采用4台10t卷扬机穿4付 50t滑车组抬吊就位。其吊点布置如图 2-13-1 ,卷扬机布置见图2-13-2炉后18816、图2-13-1前水书点布置图图2-13-1前水吊装卷扬机布置图三、受力分析1、2付80t (6门)滑车组，每付滑车组“六六走十三道”出端头拉力 ss=q xe2x enx (e-1) / (f-1)(见第 70页)式中：q80t 滑车组受力，q=g/2=130

11、/2=65te=1.04n滑车组的有效分支数，n=13。e滑车轴与滑轮套的综合摩擦系数，青铜滑轮套时,则：s=q e2x ex(e-1) / (e-1)=65 x1.04 2x e13x ( 1.04-1 ) / (1.0413-1 )=7t采用10t卷扬机满足要求2、4付50t (6门)滑车组，每付滑车组“六六走十三道”出端头拉力s=q xe2x ex (e-1) / (e-1)式中：q50t 滑车受力，q=g/4=130/4=32.5tn滑车组的有效分支数，n=13。e滑车轴与滑轮套的综合摩擦系数，青铜滑轮套时，e=1.04则：s=q e2x ex (e-1) / (e-1 )=32.5

12、x1.04 2x e13x ( 1.04-1 ) / ( 1.0413-1 )=3.5t采用10t卷扬机满足要求3、吊耳受力计算危险截面a a的受力计算：危险截面a a：拉应力计算s= (400-80) x30=9600mm2f=130/ (8xcos27.1。)=18.25t(t =f/s=1.825x 105/9600=19 mpa (r=175 mpa危险截面a a:轴孔挤压应力校核2aj= d 6 =80 x 30=2400cm(tj=n/2aj=1.825x105/ (2x2400) =38 = 175 mpa危险截面 a a ：孔壁截面处的拉应力校核(ti=(tjx (r2+r2)

13、 / (r2-r2) =38x (2002+402) / (2002-402)(ti=38x 1.1=41.8 mpa (r= 175 mpa所以，吊耳的挤压应力满足要求。4、吊耳与刚性梁连接筋板的强度计算每块吊耳与刚性梁由10块筋板(350x 170x 10)连接2s=10x 170x 10=17000mmf=130/ (8xcos27.1o) =18.25t(t=f/s=1.825x 105/17000=11 mpa (t=175 mpa筋板焊缝强度计算焊缝长度2 l=10x 170x2=3400mm焊缝高度 hf=0.8 x 10=8mm5r =n/(0.7 xhfx 2 l)=1.825 x 10/(0.7 x 8x 3400)=9.6 mpa r =100 mpa符合要求5、 钢丝绳强度计算43钢丝纯强度计算(共8个头)安全系数k1=8x 97x c0s27/130=5.3倍，符合要求。56钢丝纯强度计算(