安置房基坑围护施工方案

1、第一节 工程概况一、 工程规模1、工程概况瑞安市九二村旧村改造安置地块工程位于浙江省瑞安市九二村，本工程建设单位为瑞安九二村经济合作社 杭州二轻房地产开发有限公司，设计单位为大地建筑事务所（国际）。浙江天正工程监理有限公司全过程监理。质量监督单位为浙江省瑞安市建设工程质量监督站，安全监督单位为浙江省瑞安市经济开发区管委会建设局。1） 工程位置 ：瑞安市九二村旧村改造工程位于浙江省瑞安市九二村，东临三浃河；南临上旺路；西靠南塘大道；北接瑞安广场中学。2）建筑规模：瑞安市九二村旧村改造安置房工程共7幢住宅、一个地下车库。设计使用年限50年；屋面防水等级为二级，地下室防水等级为二级，防火分类为一类，

2、地下室及停车库一级，车库耐火等级为一级，其它建筑耐火等级为二级，防火分类为二类，防空地下室按核六、常六级设计，战时用途为二等人员掩蔽所。本工程结构为钢筋砼剪力墙结构。总建筑面积约107510平方米，住宅部份1#楼建筑面积4844.87m2；2#建筑面积14580.50m2；3#建筑面积20744.80m2；4#建筑面积4905.29m2；6#建筑面积14330.27m2；7#建筑面积14330.27m2；地下室建筑面积19267.81m2；地上建筑面积共87364.84m2；架空层建筑面积607.44m2； 6#7#为23+1层，地下1层，建筑标高为77米；3#为23层，地下1层，建筑标高为7

3、3.5米；1# 2# 4# 5#楼为17+1层，地下1层，建筑标高为59.6米。1-7#室内地坪0.000米相当于绝对标高4.9米。地下室底板面垫层底标高分别为-6.05m。本工程上部结构采用钢筋砼剪力墙，设计合理使用年限50年，抗震设防烈度为6度。3）基坑概况及围护方案选择：本工程地下室一层，基坑设计开挖深度5.15m6.25m，地下室底板垫层底标高分别为-6.050m，设计开挖深度5.150m；承台底标高为-7.150m，设计开挖深度为6.250m。基础为钻孔灌注桩基础，基坑呈不规则形状，周长约580m，开挖面积约19267m2。基坑围护采用钻孔灌注排桩作基坑挡土，坑内架设一道混凝土水平支

4、撑系统。2、主要工程量1） 水泥搅拌桩：980根2） 钻孔灌注桩：641根3） 支撑：钢立柱109个4） 压顶梁：460米二、 工程地质条件1、地形地貌：本工程属浅海相沉积地貌，地势平坦。2、基坑地质状况：根据地质勘察报告，基坑开挖影响范围内的土层分布依次为：1）素土层：灰杂色，不均匀，主要由近期回填的粘性土组成，厚度0.3m；2）粘土：灰黄色，软可塑。干高强度，高压缩性，切面光滑，均匀性较好，全场分布，顶板埋深3.324.48m,层厚1.502.20m；3） 淤泥：灰色，流塑状。高压缩性,韧性高.成分以粘粉粒为主，含零星贝壳碎片、均匀性较好。全场分布，顶板埋深1.502.50m，厚度19.0

5、022.80m.3、基坑土层物理性能指标：层号岩土名称含水量（%）天然重度（kn/m3）粘聚力（kpa）内摩擦角（度）厚度（m）1）素填土183150.32）粘土35.818.12612.11.53）淤泥59.015.89.86.922.84、水文地质条件根据地质勘察报告，场地上部粘土中地下水埋深较浅，主要受大气降水补给。潜水位埋深为0.701.16m,受季节性影响，水位的年变化幅度一般小于1.0m，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性，对钢结构具有中等腐蚀性。深部圆硕层的承压水头埋深较大，对基坑工程无影响。三、周边环境本工程地下室深度5.15m6.25m，基坑四周地势平坦，地下无管线埋设

6、，东侧距离内河约20m，西侧距离南塘大道规划道路红线约10m，北侧距离上兴路道路红线约6.5m，南侧距离上旺路道路红线约10m，上旺路以南为现状民房，民房距本工程建筑物约30m，基坑北侧的瑞安市广场中学施工中要加强监测和保护。四、基坑围护设计1、基坑围护体系方案选择根据温州工程勘察有限公司基坑围护设计方案，及基坑规模与开挖深度、场地地质条件及周围环境，本工程基坑围护采用钻孔灌注桩排桩钢筋砼内支撑，同时在基坑周边设置排水沟和集水井进行排水。基坑特点：开挖深度为5.15m6.25m，属二级基坑；场地地质差，淤泥层巨厚且含水量极高，蠕变性高，地基承载力较低；基坑平面尺寸大，施工工期长，基坑暴露时间比

7、较久；上望路以南为现状民房，民房距本工程建筑物约30m，基坑北侧的瑞安市广场中学为施工中的重点保护对象。基坑选择钻孔灌注排桩作基坑挡土，坑内架设一道混凝土水平支撑系统。2、基坑围护体系具体做法围护桩做法本工程围护桩采用600，700钻孔灌注桩排桩和水泥搅拌桩，钻孔灌注桩桩间距分别为850，950；桩身砼强度为c25，桩顶标高-3.100米；详基护05、06图。围护桩1桩长13.000米，共235根，主筋配1020、8200螺旋筋、142000加强筋。围护桩2桩长16.000米，共374根，上部12.000米主筋配1422、8200螺旋筋、142000加强筋；下部4.000米主筋配722、820

8、0螺旋筋、142000加强筋。水泥搅拌桩桩长4米，桩为600600，980根。采用32.5的普通硅酸水泥，水泥掺和量为15%，即每立方水泥土中水泥重为270kg，水泥浆的水灰比为0.45，采用sn-201a型水泥搅拌法，即按水泥重量掺和0.05%的三乙醇胺、0.2%的木质素及2%的石膏粉。水泥搅拌桩机械就位时，应对中桩位，最大偏差不得大于2cm,并且调平桩机的垂直度，偏差不大于的桩身长度的0.5%。当搅拌头下沉到设计深度时，应再次检查并调整机械的垂直度。水泥搅拌桩四搅二拌的施工工艺：按施工图进行放样，用毛竹桩进行定位，上机开钻二下二上。施工完毕后桩强度应达到28天的龄期才可开挖基坑土方。支撑体

9、系做法本工程冠梁、内支撑梁采用现浇钢筋混凝土，混凝土强度为c30。砼支撑粱下共设立柱桩109根，支撑立柱桩其中76根为新打设的立柱桩，采用直径700的钻孔灌注桩，桩长24.15,混凝土强度为c25。立柱桩在坑底以上的部分采用“口”字形格构钢柱，钢构柱应插入钻孔桩中2.0m，钻孔立柱桩施工前应将钢构柱与钢筋笼焊接后一起置入。钢构柱上应设置止水钢片，止水钢片应在基坑开挖至坑底后、浇注底板前于底板中部焊上。其余33根为借用工程桩。冠梁(gl)：梁顶标高-2.400，断面尺寸800900，内配左右各625，8400（4），腰筋上下各220，拉筋8400。支撑s1：梁顶标高-2.400，断面尺寸6008

10、00，内配上下各522，8200（4），腰筋左右各218，拉筋8400。支撑s2：梁顶标高-2.400，断面尺寸500700，内配上下各422，8200（4），腰筋左右各218，拉筋8400。换撑做法支撑换撑：在地下室外围剪力墙与支护桩内侧之间浇灌c20素砼形成换撑构件，达到设计强度的85%以上及浇筑完毕的地下室底板砼强度达到达到28d后方才可拆除内支撑。详见基护08。基坑降（排）水系统做法坑内挖土时可采用在大承台之间设置集水坑中抽水，以防止坑底积水。如基坑开挖过程中，地下水较多，将跟设计方联系，进行基坑降水专项设计。基坑顶部设置贯通的300300（h）地面排水沟截流，将地面雨水、施工废水集中

11、后，排入城市下水管网。冠（腰）梁以上护坡做法冠（腰）梁面（2.400）以上到自然地坪采用1:1放坡，坡面抹100厚素砼护坡，以防地表水渗入土体中。第二节 施工部署根据本工程施工条件和设计方案的要求，为确保工程质量、施工工期及基坑围护安全，须充分挖掘潜力，配备足够性能良好的设备，科学合理地安排各工序，采取各种工序流水作业，不同区域平行作业的施工顺序。精心组织施工，保质保量完成施工任务。（一）、施工组织管理机构1、项目经理部主要人员组成： 项目经理： 技术负责人： 施工员： 安全员： 另此基坑围护系较复杂基坑围护，特成立施工领导小组对此基坑围护进行全过程监控，了解围护过程中的动态，确保围护施工安全

12、。领导组由施工项目经理金泽担任组长，项目部其他管理人员为组员，对基坑围护施工安全全权负责。一、基坑围护结构施工和土方开挖的总体部署：1、流程图开挖土方至冠梁垫层底标高水泥搅拌桩、围护桩及支撑立柱桩施工施工准备冠梁、支撑、护坡和排水沟施工拆除内支撑支撑换撑施工铺设垫层、做胎模、底板施工外墙防水施工地下室外墙板、顶板施工开挖土方至基底标高土方回填2、基坑施工顺序 第一步：整平场地，清除场地障碍物，先施工水泥搅拌桩，再施工钻孔灌注桩；第二步：修整坑周边坡，砌筑排水沟，布置测斜管和周围沉降监测点；第三步：待水泥搅拌桩施工完毕强度达到28d的龄期后，开挖第一层土方(共分七个施工段),施工冠梁和支撑，布置

13、钢筋应力计；第四步：待围护桩强度达到100%设计强度、支撑梁及冠梁达到90%设计强度后，坑内根据后浇带分块、分层，对称开挖第二层土方(共分七个施工段)。挖土要保护水平支撑和支撑立柱桩，立柱桩附近开挖的土方高差不得大于1.5m；第五步：机械大面积开挖至底板高0.5m以上后停止，坑底最后0.5m底板、垫层土方、地梁及承台位置土方采用人工开挖并应跳挖，边挖土、边凿去工程桩上松散多余部分、边铺片石灌砂基层、边浇素砼垫层、边砌地梁承台低于底板底的砖胎模。第六步：挖至基底标高后，基础抓紧施工，底板浇筑好后，在底板与围护桩间做一层c20素砼形成换撑构件；第七步：待基础底板砼强度达到28d龄期及换撑构件达到8

14、5%设计强度后，方可拆除水平内支撑，人工先凿除联系梁，后凿除主撑，凿除支撑时应对称进行。 3、基坑开挖及施工要求 、施工前必须复核场地内外标高，如与设计不符，及时报告本方案编审人员，由本方案编审人员及时与设计联系，由设计单位对设计方案进行修改，并由本方案编审人员对本施工方案进行修改调整后方可实施；如基底标高调整较大或其它异常情况处理同上。、水泥搅拌桩、围护桩以及支撑立柱桩的施工 先施工水泥搅拌桩，再施工钻孔围护桩，施工时应确保钻孔围护桩质量，特别是桩身垂直度的控制、平面定位以及支撑立柱桩、围护桩养护，设置好各有关监测项目。、开挖土方至冠梁垫层底标高 待水泥搅拌桩施工完毕强度达到28d的龄期后，

15、按分区开挖的原则（本地下室共分七个施工段，详见本节施工顺序安排）开挖土方至冠梁底标高，凿桩，做冠梁、支撑、护坡和排水沟，支撑钢筋绑扎前埋设钢筋计，然后养护冠梁、支撑。、开挖土方至基底标高 待围护桩强度达到100%设计强度、支撑达到90%设计强度后，坑内根据后浇带位置分块分层、并尽量对称挖土（本地下室共分七个施工段，详见本节施工顺序安排）。挖土过程要注意保护水平支撑和支撑立柱桩，立柱桩附近开挖的土方高低差不得大于1.5米。机械大面积开挖至底板底标高以上0.5m后停止，坑底最后0.5m土方应采用人工开挖，先采用跳挖的方式开挖承台，到设计标高后立即铺设垫层做胎模，后挖除板底以上余土，边开挖边浇垫层，

16、垫层应浇捣至围护桩边。、挖至基底标高后，加快基础施工，底板浇注好后，在底板与围护桩间做一层c20素砼形成换撑构件。、拆除内支撑 待基础底板砼强度达到28d龄期及换撑构件达到85%设计强度后，方可拆除水平内支撑，支撑应采用人工凿除，先凿除联系梁，后凿除主撑，凿除支撑时应对称进行。、坑边限载本围护体系不允许作塔吊基础用，塔吊基础应另行专门设计。基坑地面堆载不得超过15kpa。、本施工方案须经专家论证通过后方可进行施工。、本基坑坑外地面均布荷载按15kpa考虑，施工期间严禁超载。 4、基坑开挖分块分区整体部署 本工程基坑较大，土质很差，施工前必须做好施工区块的划分，及严格控制开挖速度，严格遵循“开槽

17、支撑、先撑后挖、分段、分层、分块开挖”及“大基坑，小开挖”的原则。根据后浇带位置进行分区开挖，挖至坑底标高后，抓紧浇注垫层，尽量减少基坑底土体暴露时间，垫层浇筑后方可进行相邻区块的开挖。本工程基坑土方开挖和地下室施工挖按分区分块进行流水施工。总体的分块按七个施工段考虑，具体分块划分及施工顺序见图示，各区块的时间安排详见进度计划图。土方开挖分两层开挖，第一层开挖至冠梁及支撑梁垫层底，第二层土方开挖至底板垫层底。基坑围护及土方开挖顺序：1、先行施工第一、二、三施工段围护桩及立柱桩、水泥搅拌桩，后施工第四、五、六、七施工段围护桩及立柱桩水泥搅拌桩；2、待第一、二、三施工段围护桩及立柱桩水泥搅拌桩施工

18、完后，且第一、二施工段围护桩及立柱桩水泥强度达到100%后，同时开挖第一、二施工段第一层土方并进行冠梁、支撑施工，当第三施工段围护桩及立柱桩水泥搅拌桩强度达到100%后，再开挖第三施工段第一层土方并进行冠梁、支撑施工；3、待第四、五、六、七施工段围护桩、立柱桩及水泥搅拌桩施工完后，且第四、第五施工段围护桩及立柱桩水泥搅拌桩强度达到100%后，开挖第四、第五施工段第一层土方并进行冠梁、支撑施工，当第六、七施工段围护桩及立柱桩水泥搅拌桩强度达到100%后，再同时开挖第六、七施工段第一层土方并进行冠梁、支撑施工；4、待第一、二施工段 冠梁、支撑施工完毕，且围护桩强度达到100%设计强度、支撑达到90

19、%设计强度后，开挖第一、二施工段第二层土方并施工垫层、砖胎模，再施工底板、换撑；5、待第三、四施工段冠梁、支撑施工完毕，且围护桩强度达到100%设计强度、支撑达到90%设计强度后，开挖第三、四施工段第二层土方并施工垫层、砖胎模，再施工底板、换撑；6、待第五、六施工段冠梁、支撑施工完毕，且围护桩强度达到100%设计强度、支撑达到90%设计强度后，开挖第五、六施工段第二层土方并施工垫层、砖胎模，再施工底板、换撑；7、待第七施工段冠梁、支撑施工完毕，且围护桩强度达到100%设计强度、支撑达到90%设计强度后，开挖第七施工段第二层土方并施工垫层、砖胎模，再施工底板、换撑；8、待第一、二、三施工段基础底

20、板砼强度达到28d龄期及换撑构件达到85%设计强度后，方可拆除水平内支撑拆除第一、二、三施工段水平内支撑，再施工墙板、顶板；9、待第四、五施工段基础底板砼强度达到28d龄期及换撑构件达到85%设计强度后，方可拆除水平内支撑拆除第四、五施工段水平内支撑，再施工墙板、顶板；10、待第六、七施工段基础底板砼强度达到28d龄期及换撑构件达到85%设计强度后，方可拆除水平内支撑拆除第六、七施工段水平内支撑，再施工墙板、顶板；11、待第一、二、三施工段外墙模板拆除后施工第一、二、三施工段外墙防水，外墙防水施工完毕后进行，第一、二、三施工段区域土方回填。10、待第四、五施工段外墙模板拆除后施工第四、五施工段

21、外墙防水，外墙防水施工完毕后进行，第四、五施工段区域土方回填。11、待第六、七施工段外墙模板拆除后施工第六、七施工段外墙防水，外墙防水施工完毕后进行，第六、七施工段区域土方回填。二、工程管理目标鉴于本工程的特点，根据公司相关要求，结合工程合同要求、项目部实际情况，经讨论研究决定确立本工程的五大目标：1、工程质量：符合（工程施工质量验收规范）标准，以优质、快速、高效的质量实现工程合同要求，为用户提供满意的产品（工程），工程一次性验收合格，顾客零投诉率。其中确保瑞安市“飞云江杯”优质工程，争创温州市“瓯江杯” 优质工程。2、职业健康安全目标:以安全第一、预防为主，改善职业健康安全条件，消除或降低员

22、工及相关方的职业健康安全风险，员工、相关方满意度90%以上，杜绝死亡、重伤、火灾事故，轻伤事故1.5以内。确保安全文明施工，确保瑞安市安全文明施工标准化工地、争创温州市安全文明施工标准化工地。3、环境目标: 以文明施工、美化环境、预防或减少可能伴随的环境影响，使施工噪音、废污水排放、固体废弃物处置等，满足环境规定要求，无新闻曝光。4、工程工期：本工程总工期920个月，计划于2011年11月15日正式开工，具体开工日期以开工报告为准。在施工过程中各工种要搞好协调施工，创造足够的工作面，尽可能缩短工期。本工程基坑施工工期为300日历天。5、管理目标：发扬本企业“团结、务实、从严、创新”精神，科学管

23、理，精益求精，广泛采用建设部推广的新技术和其它先进的施工工艺，新方法，提高工程质量，加快工程进度。 三、编制依据1、浙江有色建筑勘察有限公司提供的瑞安市九二村旧村改造（安置地块）工程勘察报告；2、温州工程勘察有限提供的瑞安市九二村旧村改造（安置地块）工程基坑围护设计方案3、我公司内部文件、企业标准、管理制度等以及我公司iso9001（2009版）、iso14001、ohsas18001质量及环境、职业健康安全管理体系手册和程序文件；4、国家及地方现行施工及验收规范：1）建筑基坑支护技术规范（jgj120-99）；2）省建筑基坑工程技术规范（db33/t1008-2000）；3）钢筋焊接及验收规

24、范（jgj18-2003）；4）建筑基坑工程技术规范（yg9258-97）；5）建筑地基基础设计规范（gb50007-2002）；6）建筑机械使用安全技术规范（jgj33-2001）；7）施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-2005）；8）建筑施工安全检查标准（jgj59-99）；9）建筑地基基础设计规范（db33/1001-2003）；10）建筑地基基础工程施工施工质量验收规范（gb50202-2002）；6、其它国家现行的施工规范及浙江省、瑞安市的有关标准、法律、法规等文件7、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析；四、施工准备1、现场准备1）办理各种施工

25、手续；2）组织设备、材料、劳动力进场；3）设置安全、防火设施，做好安全警令标志；4）做好地下管网测量及保护，平整场地，布设排水系统；5）布置好材料堆放；6）安排好临时用水、用电；7）落实好材料供应商，制定供料计划，要求供应商既满足设计要求，同时必须满足施工进度需要。2、技术准备1）建立健全组织机构和各项规章制度；2）工程开工前，组织主要管理人员学习有关规范、规程文件；3）组织主要管理人员仔细研究施工图，明确后方可施工；4）进行施工组织设计的深化、完善；5）进行施工技术总交底及各级施工技术交底；6）根据合同工期编制施工进度控制计划；7）进行各级安全技术交底；3、基坑施工阶段平面说明： 经与建设方

26、协商，租用规划南塘大道，在南塘大道一侧设置两个出入口（主出入口设在西侧中部，次出入口在西北侧主要用于土方挖运出入），办公用房设在建筑物西侧，材料堆场设在建筑物西侧，建筑物四周设封闭式围墙，施工主通道延基坑四周贯通，基坑四周堆载严格按设计要求，严禁超载。五、施工顺序安排基坑土方开挖和地下室施工挖按分区分块进行流水施工。总体的分块按七个施工段考虑，具体分块划分及施工顺序见图示。土方开挖分两层开挖，第一层开挖至冠梁及支撑梁垫层底，第二层土方开挖至底板垫层底。基坑围护及土方开挖顺序：1、先行施工第一、二、三施工段围护桩及立柱桩、水泥搅拌桩，后施工第四、五、六、七施工段围护桩及立柱桩水泥搅拌桩；2、待第

27、一、二、三施工段围护桩及立柱桩水泥搅拌桩施工完后，且第一、二施工段围护桩及立柱桩水泥强度达到100%后，同时开挖第一、二施工段第一层土方并进行冠梁、支撑施工，当第三施工段围护桩及立柱桩水泥搅拌桩强度达到100%后，再开挖第三施工段第一层土方并进行冠梁、支撑施工；3、待第四、五、六、七施工段围护桩、立柱桩及水泥搅拌桩施工完后，且第四、第五施工段围护桩及立柱桩水泥搅拌桩强度达到100%后，开挖第四、第五施工段第一层土方并进行冠梁、支撑施工，当第六、七施工段围护桩及立柱桩水泥搅拌桩强度达到100%后，再同时开挖第六、七施工段第一层土方并进行冠梁、支撑施工；4、待第一、二、三施工段冠梁、支撑施工完毕，

28、且围护桩强度达到100%设计强度、支撑达到90%设计强度后，开挖第一、二施工段第二层土方并施工垫层、砖胎模，再施工底板、换撑；5、待第四、五施工段冠梁、支撑施工完毕，且围护桩强度达到100%设计强度、支撑达到90%设计强度后，开挖第四、五施工段第二层土方并施工垫层、砖胎模，再施工底板、换撑；6、待第六、七施工段冠梁、支撑施工完毕，且围护桩强度达到100%设计强度、支撑达到90%设计强度后，开挖第六、七施工段第二层土方并施工垫层、砖胎模，再施工底板、换撑；7、待第一、二、三施工段基础底板砼强度达到28d龄期及换撑构件达到85%设计强度后，方可拆除水平内支撑拆除第一、二、三施工段水平内支撑，再施工

29、墙板、顶板；8、待第四、五施工段基础底板砼强度达到28d龄期及换撑构件达到85%设计强度后，方可拆除水平内支撑拆除第四、五施工段水平内支撑，再施工墙板、顶板；9、待第六、七施工段基础底板砼强度达到28d龄期及换撑构件达到85%设计强度后，方可拆除水平内支撑拆除第六、七施工段水平内支撑，再施工墙板、顶板；10、待第一、二、三施工段外墙模板拆除后施工第一、二、三施工段外墙防水，外墙防水施工完毕后进行，第一、二、三施工段区域土方回填。11、待第四、五施工段外墙模板拆除后施工第四、五施工段外墙防水，外墙防水施工完毕后进行，第四、五施工段区域土方回填。12、待第六、七施工段外墙模板拆除后施工第六、七施工

30、段外墙防水，外墙防水施工完毕后进行，第六、七施工段区域土方回填。回填土施工措施（1） 为保证外墙混凝土的施工质量，回填土在地下室结构施工完，外墙防水层做好后开始。（2） 回填前，应对地下室防水层、地下室墙板是否有裂缝等进行检查验收。并要办好隐检手续。（3） 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；主要回填土方工程，其参数应通压实试验来确定。（4） 施工前，应抄平做好水平标志，如在地下室外墙板上，每隔1m弹上水平线（控制每层回填厚度）；并在回填土钉上标高控制木桩。（5） 逐层回填，每次回填土的厚度不大于300，并用打夯机

31、或人工夯实。（6） 分层填土时，应有排水措施，坑内不能积水，保持持续抽水；（7） 在回填土过程中，应尽可能地将回填土范围的处管线一并完成；（8） 土方内的有机物随时清除，不得回填入内； 第三节 项目组织机构设置及岗位职责我公司是国家一级建筑施工企业，全国百强施工企业之一，具有多次类似本工程地下室结构施工的丰富经验，不论在机械装备水平上、管理上、协作控制能力上都有很大的优势。我公司拥有高素质的项目施工管理人员，在人员组织上更有广泛的选择性。在组建本工程项目管理班子时，公司将选派具有丰富施工经验的项目管理班子，参加本工程的施工管理。项目部由我集团公司优秀的管理人员组成，严格按照项目法组织施工，执行

32、全面责任承包制。协调好与各专业单位的工作，行使总包职权，在项目部配置人员上将配齐所有的职能部门人员，确保整个工程在施工全过程的连续性，从而实现全面管理，全面控制和全面协调。为创造工程的高质量高速度提供条件。一、项目部组织机构设置及保证体系图二、项目主要管理人员名单序号姓名岗位上岗证号码备注1施文剑项目经理000130872李元武技术负责人g33000235683王战胜土建施工员3300501109017464方承勇安装施工员3300501809000205吴刘秉土建安全员3300505109000136程杨土建安全员3300505107012807陈金土建安全员3300505107012818

33、陈斌质检员33005004105011999任叶江质检员33005041090096310章紫雯资料员33005070090025211徐鸿祥材料员33005031050024712刘云荣预算员浙09003012613王淋洁财务04039776三、岗位职责一）、项目经理岗位职责1、 项目经理是单位工程负责人，全面负责对本工程质量、环境、职业安全卫生的直接责任。2、 贯彻执行国家和上级有关方针、政策和法规，确保项目各级人员认真贯彻集团公司的管理方针和目标。3、 负责建立可靠的项目管理机构并配备具有相应资质的管理人员。建立完善项目保证组织体系，制定项目质量、环境职业安全卫生措施，并组织实施。4、

34、负责组织项目质量、环境、职业安全卫生检查。5、 检查督促项目质量员、安全员开展工作，加强现场工程质量、环境、职业安全卫生检查，发现问题及时整改。6、 检查督促项目材料员做好工作，加强材料验收和送检工作，不合格材料不准进场。7、 组织分项工程的检验评定，参加分部、单位工程的检验核定。8、 科学组织施工，推广应用新技术，确保工程质量、环境、职业安全卫生目标的实现。9、 负责协助公司对顾客的投诉进行处理，维修服务和质量回访。二）、项目技术负责人岗位职责1、 协助项目经理制定项目管理方针、目标并负责实施。2、 负责项目技术质量工作，实施施工组织设计和技术方案。3、 组织每周质量、安全检查。4、 负责协

35、助公司对质量、安全事故的处理。5、 协助公司对工程的结构质量验收和交工验收。6、 项目经理指定的其他工作。三）、项目贯标负责人岗位职责1、配合公司贯标办做好项目对整合管理体系程序文件的管理实施工作。2、负责对整合管理体系程序文件的管理和实施。3、负责体系不合格项目的纠正和预防措施的管理。4、负责开展qc小组活动与管理。四）、施工员岗位职责1、项目施工员负责对所管工程质量、环境、职业安全卫生产生直接责任。2、严格按设计图纸、国家施工规范、省市和集团公司有关规定进行施工，做到全过程质量、环境职业安全卫生程序控制。3、 认真审阅施工图纸，协助组织施工图纸自审，参加图纸会审，做好书面记录。4、 做好对

36、施工操作人员质量、环境、职业安全卫生的交底工作，严格特殊工种持证上岗，负责组织分项工程质量自检工作。5、 负责各工种班组的劳动力安排调配，组织各工种协调配合。6、 配合项目经理制订质量、环境、职业安全卫生保证措施，并负责具体落实。7、 与项目质量员、安全员、材料员配合协调，对质量、环境、职业安全卫生提出的问题安排人员及时整改。8、 指导督促观砌、翻样的日常工作，并做好工程定位、放样、隐检、翻样图及料单等的复核工作。9、 做好工程竣工后至交工前的防护工作。10、负责顾客对本工程质量、环境投诉的处理和维修。五）、项目质量员岗位职责1、做好不合格产品程序、检验控制程序、绩效的测量和监测控制程序。2、

37、做好日常督促检查，发现不按设计图纸、规范和标准施工的现象及时制止和提出整改意见，并有权停止施工。3、 加强隐蔽工程验收和技术复核等各个环节的检查验收，把好工序质量关。4、 负责分项工程的质量等级评定，参加分部、单位工程的验收核定。5、 对质量通病调查分析原因，提出解决办法，逐步减少质量通病的发生。6、 与施工员，项目材料员一起配合项目经理做好工程质量管理工作，确保工程质量目标的实现。7、 负责工程技术资料的收集整理，做到资料正确、真实、齐全、同步。六）、项目安全员岗位职责1、做好环境因素识别与评价程序、安全设备管理程序、危险源辩识、风险评价与控制策划程序。2、 认真学习并惯彻国家、各级政府、集

38、团公司关于职业安全和劳动保护的法令、法规和企业制定的安全生产规章制度，搞好安全管理、监督检查工作。3、 协助工程负责人、施工员开展工地的职业安全卫生、环境等工作。4、 参加施工组织设计的编制、审查工作，对施工组织设计中的安全技术措施计划，提出合理化建议。5、 深入施工现场第一线，及时掌握安全生产情况，及时发现问题，及时解决问题消除隐患，把事故苗头消灭在萌芽状态，解决不了的问题及时向领导报告。6、 经常向职工进行环境、职业安全卫生宣传教育，抵制违章作业，必要时有权下令停工整改。7、 督促工程负责人按规定添置安全设施和劳动保护用品，并指导职工正确使用。8、 认真学习安全知识，提高自身素质，认真做好

39、安全技术资料，总结推广安全生产、安全保护工作的先进经验。9、 参加工伤事故的调查处理，进行统计、分析，按照“三不放过”的原则督促实施。七）、钢筋翻样岗位职责1、熟悉施工图纸，根据施工图纸、会审纪要和设计变更联系单等指导钢筋班组正确实施。2、认真、正确翻好钢筋大样图，摘出钢筋用料清单，参加钢筋隐蔽工程验收。3、协助施工员签发、验收钢筋工班组任务单，参加钢筋工工序交接检查。4、向钢筋工班组进行质量、技术交底，参加钢筋分项工程验收评定，对不合格的分项工程及时督促返修。5、 掌握钢筋加工动态，保证正常施工，协助施工员和有关部门及时提供钢筋进场及剩余记录。6、 与木工翻样、观砌相互配合、协调工作，避免造

40、成施工差错。八）、木工翻样岗位职责5） 1、熟悉施工图纸，根据施工图纸、会审纪要和设计变更联系单等指导木工班组正确实施。2、认真、正确翻样模板和木工木作大样，参与有关项目的技术复核。3、协助施工员签发、验收木工班组任务单，参加木工工序交接检查。4、向木工班组进行质量、技术交底，参加木工分项工程验收评定，对不合格的分项工程及时督促返修。5、 遇有变更设计或施工中造成的问题，相应地变更大样图和加工单，及时办理调整手续。6、 与钢筋翻样、观砌相互配合、协调工作，避免造成施工差错。九）、观砌岗位职责1、熟悉施工图纸，根据施工图、会审纪要和设计变更联系单等指导泥粉工班组正确实施。2、协助施工员做好龙门板

41、轴线樯高控制，负责龙门板的设置、放线、抄平、划皮数杆，参加有关项目的技术复核。3、 协助施工员签发、验收泥粉工任务单，参加工序交接检查。4、 向泥粉工班组进行质量、技术交底、参加泥粉工分项工程验收评定，对不合格的分项及时督促返修。5、 对标准较高的装饰工程要事先会同施工员、质量员要求施工班组做出样板，经验收合格后组织施工。6、 与木工翻样、钢筋翻样互相配合、协调合作，避免造成施工差错。十）、项目材料员岗位职责1、参加公司材料部门组织的对承包方的评价工作。2、根据项目施工进度计划，编制项目材料采构工作。3、 材料采购必须在合格分承包名录内进行，保证材料质量，建立有关记录，做好甲供采购材料的验证工

42、作，并做好记录。4、 负责材料入库前的验收工作，把好材料验收关，并做好记录，不合格材料不准进场。5、 按施工现场布置，合理安排材料的堆放，做好标识，做到材料堆放整齐，标识明确。6、 确定做好材料仓库的管理工作，定期进行库存品检查，严格仓库进出料制度，建立有关制度及台帐。7、 与施工员、质量员等相互配合，协调工作，做好材料取样的复试，管理好各班组的落手清工作。十一）、班组长管理职责1、 负责把集团公司管理方针、集团公司、分公司、项目管理目标落实到本班组个道工序中，并督促本班组人员在操作中严格按管理方针、目标实施。2、 负责督促班组人员严格按与本工程有关的质量标准进行操作。3、 认真遵守安全生产操

43、作规程和各项制度、根据本班组人员的技术、体力、思想合理安排工作，对本班组人员在生产中的健康、安全负责。4、 加强对班组人员的质量控制，严格责任制，做好自检、互检、交接检等工作，参加本工种分项工程验收评定。5、 组织工人学习安全操作规程和制度、教育工人在任何情况下均不得擅自动用机械电气设备。组织本班组开好班前安全会和每周安全讲评会。做好班前交底、班中检查，班后讲评。做好交接班工作。6、 负责本班组不合格分项工程的返修/返工整改。7、 组织对所用的机具，电气设备、防护设施及作业环境进行检查，自己能解决的隐患及时解决，不能解决的及时上报，做到不留隐患。8、 认真听取项目管理人员的安全指导，接受落实改

44、进措施。有权拒绝违章指令。9、 督促做好本班组的落手清工作。10、发生伤亡事故、组织抢救并及时上报、保护好现场；组织本组职工分析原因、吸取教训、提出防范措施。11、参与项目部环境因素和危险源的识别工作，认真执行管理方案中的有关要求。第四节 施工计划安排 一、主要施工机械进场计划序号机械名称型号数量进场日期备注1简易钻桩机a-538施工前3天2水泥搅拌桩机sbj-1型3施工前3天2砼喷射机hpc-v型2施工前3天3空压机2施工前3天4砼搅拌机350l1施工前3天5泥浆运输车10t6施工前3天可适当调整6挖土机pc2006土方开挖前3天7砼泵车hbt302砼浇筑时8插入式振动机hz6x-608施工

45、前3天9平板式振动机pz-502施工前3天10砂浆机hj-2002土方开挖前3天11钢筋弯曲机gj7-451施工前3天12钢筋切断机gj40-11施工前3天13钢筋调直机gj85/41施工前3天14电焊机bx3-5002施工前3天15闪光对焊机un-1001支撑施工前10天16圆盘锯mj1142支撑施工前3天17蛙式夯土机hw-603土方回填前3天18污水泵5施工前3天19潜水泵6施工前3天20泥浆泵3施工前3天21空压破碎机2施工前3天22运输车辆510t若干23电动切割机gj40-13施工前3天24手拉葫芦1t、3t、5t共6愿望施工前3天25发电机250kv1开工前二、主要工程材料进场计

46、划材料名称总用量进场时间备 注钢 筋级42.75t支撑施工前5天，分批冠梁、支撑钢 筋级112.837 t支撑施工前5天，分批冠梁、支撑钢筋笼级53.491开工前5天，分批围护钻孔桩钢筋笼级409.126开工前5天，分批围护钻孔桩商品砼c25约6000m3浇筑时围护钻孔桩、立柱桩商品砼c301908.8 m3浇筑时冠梁商品砼c20862.6 m3浇筑时传力带水泥约90 t施工排水沟、喷射砼前，分批排水沟、喷射砼砂约120 m3施工排水沟、喷射砼前，分批排水沟、喷射砼石约200 m3施工排水沟、喷射砼前，分批排水沟、喷射砼砖140 m3施工排水沟前，分批排水沟三、劳动力安排计划施工内容操作人员数

47、围护桩、立柱桩施工班组90冠梁、支撑50排水沟施工班组15土方开挖修土班组10电工3机修工3其他10第五节 围护桩、立柱桩（钻孔桩）、水泥搅拌桩施工一、围护桩、立柱桩、水泥搅拌桩做法及质量要求本工程基坑围护有钢筋混凝土钻孔灌注桩，钻孔灌注桩数量：700、c25、桩长13米共235根；600、c25、桩长16米共374根；水泥搅拌桩600、桩长4米共980根。1、围护桩做法本工程围护桩采用600，700钻孔灌注桩排桩和水泥搅拌桩，钻孔灌注桩桩间距分别为850，950；桩身砼强度为c25，桩顶标高-3.100米；详基护05、06图。围护桩1桩长13米，共235根，主筋配1020、8200螺旋筋、1

48、42000加强筋。围护桩2桩长16米，共374根，上部12米主筋配1422、8200螺旋筋、142000加强筋；下部4.000米主筋配722、8200螺旋筋、142000加强筋。2、围护桩质量设计要求：围护桩径600、700，桩身砼强度c25，钢筋笼采用焊接，主筋保护层厚度为30。桩位水平偏差不得大于50，垂直度偏差不大于0.5%，充盈系数1.15，沉渣厚度200，超灌长度1000，施工应严格按有关规范和规程进行，不允许出现桩身缩颈、裂缝、断裂等现象；桩身应嵌入冠梁中不少于100mm，灌注桩伸出钢筋与冠梁主筋之间采用焊接。3、立柱桩做法本工程支撑及冠（腰）梁采用现浇钢筋混凝土，混凝土强度为c3

49、0。砼支撑粱下共设立柱桩109根，支撑立柱桩利用工程桩，桩长24.150m,混凝土强度为c25。立柱桩在坑底以上的部分采用“口”字形格构钢柱，格构柱应插入钻孔桩中2.0m，钻孔立柱桩施工前应将钢构柱与钢筋笼焊接后一起置入。钢构柱上应设置止水钢片，止水钢片应在基坑开挖至坑底后、浇注底板前于底板中部焊上。详见 基护10图。4、立柱桩质量设计要求：立柱桩为700钻孔灌注桩，沉渣厚度100。竖向立柱桩在基坑底的上部为“口”字形钢格构柱，钢材为q235钢，焊条为e43型，缀板与角钢双面焊接，焊缝高度6。钢格构柱下端插入钻孔桩中2000。竖向立柱桩施工时，先将钢格构柱与下部钻孔灌注桩钢筋笼焊接牢固，再整体

50、吊入孔内，下笼时应对格构柱进行校正，注意方向性。格构柱的钢止水片应在挖土至基底标高后，地下室底板砼浇注前焊上，钢止水片置于底板中部。根据本工程场区地质情况及本工程的特殊性: 钻孔桩桩径规格不多；桩长不长。结合类似工程的施工经验，选用8台a-53 型简易工程钻机，能满足施工需要。简易桩施工机具设备如下：序号名 称型号功率数量用途1简易钻桩机a-538成 孔2简易搅拌桩机sbj-1型3成 孔3电 焊 机4制作钢筋笼4切 割 机qj-40-15.5kw2切割钢筋5全 站 仪1测量放样6水 准 仪s32水准测量7导 管250mm8灌注砼5、水泥搅拌桩做法水泥搅拌桩桩长4米，桩为600600，980根。

51、采用32.5的普通硅酸水泥，水泥掺和量为15%，即每立方水泥土中水泥重为270kg，水泥浆的水灰比为0.45，采用sn-201a型水泥搅拌法，即按水泥重量掺和0.05%的三乙醇胺、0.2%的木质素及2%的石膏粉。6、质量设计要求：水泥搅拌桩机械就位时，应对中桩位，最大偏差不得大于2cm,并且调平桩机的垂直度，偏差不大于的桩身长度的0.5%。当搅拌头下沉到设计深度时，应再次检查并调整机械的垂直度。水泥搅拌桩四搅二拌的施工工艺：按施工图进行放样，用毛竹桩进行定位，上机开钻二下二上。施工完毕后桩强度应达到28天的龄期才可开挖基坑土方。二、钻孔灌注桩施工方法一）、工艺流程测量放线定桩位灌注水下混凝土土

52、混凝土搅拌废泥浆排放埋 设 护 筒第二次清孔桩机就位调整平整度安 放 导 管泥 浆 沉 淀拌制护壁泥浆吊放钢筋笼成 孔钢筋笼制作质 量 检 测第 一 次 清 孔二）、操作工艺1、桩位放样：根据规划局提供的测量基准点和轴线进行复测，再据此测出桩位中心，打入定位桩。2、护筒（根据现场实际情况按需埋设）： (1)护筒由钢板卷制而成，钢板厚度视孔径大小采用6mm，护筒内径比设计桩径大loomm，其上部宜开设12个溢流孔。 (2)护筒埋置深度不宜小于1.5m；其高度应满足孔内泥浆面高度的要求。护筒顶面高出地面300mm。(3) 埋设护筒以桩位中心为基准，埋设十字交叉桩。将护筒放入坑内，拉十字线，调整护筒

53、位置，使护筒中心与十字线交点重合，再在护筒四周填粘土夯实。(4)护筒埋设完毕后，护筒中心竖直线应与桩中心重合，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1。(5)护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压、不漏水。应根据地下水位涨落影响，适当调整护筒的高度和深度，必要时应打入不透水层。3、钻机就位：移动钻机，使转盘中心与桩位中心重合，再找平垫实，使桩机周正水平。 4、护壁泥浆的调制和使用 (1)护壁泥浆由水、黏土(或膨润土)和添加剂按一定比例配制而成，通过机械在泥浆池、钻孔中搅拌均匀。 (2)泥浆的配置应根据钻孔的工程地质情况、孔位、钻机性能、循环方式等确定。5、钻孔施工 (1)一般要求 1)钻孔前

54、，应根据工程地质资料和设计资料，使用适当的钻机种类、型号，并配备适用的钻头，调配合适的泥浆。 2)钻机就位前，应调整好施工机械，对钻孔各项准备工作进行检查。 3)钻机就位时，应采取措施保证钻具中心和护筒中心重合，其偏差不应大于20mm。钻机就位后应平整稳固，并采取措施固定，保证在钻进过程中不产生位移和摇晃，否则应及时处理。 4)钻孔作业应分班连续进行，认真填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时应随时纠正。应经常注意土层变化，在土层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。 5)开钻时，在护筒下一定范围内应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入土层后，方可加速钻进。6)在钻孔、排渣或因故障停钻时，应始终保持孔内具有规定的水位和要求的