下付巷瓦斯防治措施

1、12210下付巷掘进工作面瓦斯防治措施12210下付巷掘进工作面大致呈单斜构造，煤层走向560-520，倾向为1300-1400，倾角10-20，煤层破坏类型为、。瓦斯涌出时大时小，实际揭露小型褶曲比较发育 。根据原12190下付巷掘进及12090上付巷掘进期间的瓦斯涌出情况，随着12210下付巷掘进工作面的向前延伸，煤体内瓦斯涌出量将有所升高，并容易发生漏顶。为了有效预防掘进过程中顶煤冒落，造成冒顶及瓦斯超限事故，结合我矿实际情况制定以下防治措施。一、防治方案制定的基本原则1、防止顶板（顶煤）冒落造成顶扳事故及瓦斯超限造成瓦斯超限事故。2、 部分卸除煤层和掘进工作面前方煤体应力，将集中应力推

2、移至煤体深部，安全有效的掘进。二、组织管理措施（一）12210下付巷掘进工作面瓦斯防治领导小组组 长：副组长：成 员： （二）领导小组职责1、技术组：组长：成员：组长赵国芳是瓦斯防治工作的第一责任人，负责协调瓦斯防治工作中安全、通风、技术等全面工作，每天审阅预测、效果检验报表，每次调度会结束后要召集领导小组成员召开专题会议，落实瓦斯防治措施的执行情况。总工办负责施工期间的技术管理，对技术管理负直接责任。具体负责各项安全措施的制定、变更修改、贯彻执行工作。 地测科负责施工期间的地质技术工作，对地质管理负直接责任。具体负责地质资料的收集、整理、预测预报，提供煤厚变化情况，及时指导施工的顺利进行。2

3、、生产调度组组长：成员：组长王观杰负责瓦斯防治措施的现场实施工作，对瓦斯防治工作实施负直接责任。调度室负责按措施要求的程序安排工作，每天要根据预测（或检验）结果报告及时调配工作，验收工程进度，保证施工质量（包括措施孔的深度、角度、数量等）每班填写报表；施工队负责落实专职施工人员、施工机具，保证施工人员、工具、材料及时到位。 3、预测、检验、监督组组长：成员：xxx及跟班中层领导组长李超平负责瓦斯防治措施的监督,预测、效果检验工作，对以上工作负直接责任。安全科具体负责监督该措施的实施；通风科负责按措施要求进行动力现象预测、效果检验、瓦斯检查、及时填写报表、收集有关技术资料工作，对措施的执行进行全

4、程监督指导。4、机电后勤组组长：申留彬成员：张玉锋 韩红卫 王永亮 张现增 袁红军组长申留彬负责瓦斯防治的机电管理工作，对以上工作负直接责任。机电科、机电队负责机电设备的防爆管理、设备维护、工作面供电及液压系统、供水系统、排水系统的正常使用，为该工作面必须配备专职电钳工，确保施工顺利进行。5、施工单位的职责：（李延寿 司五现）（1）要组织职工认真学习该措施，增强全体职工的安全防护意识。要抽出专职施工人员进行培训，使其熟练掌握措施要求，能够严格按照该措施操作。（2）要严格按照预测及检验结果所确定的允许掘进进尺掘进，不得随意增加掘进进度确保安全，否则将按照事故处理，并追究相关责任人的责任。 （3）

5、施工工具或机具必须配备到位，不得影响正常施工（钻具、电钻、钻杆、钻头、要配备两套，一备一用，工作面要有量角器等器具）。 （4）为了确保措施顺利进行,施工单位零点班不得安排危险性预测、防治措施、效果检验以外的其它工作。三、12210下付巷掘进工作面瓦斯防治技术措施施工单位每次掘进达到允许掘进量时，必须停止掘进，按照以下程序进行： (一)、工作面突出危险性预测1、预测采用钻屑瓦斯解吸指标值h2或k1值和钻屑量指标s值。采用h2或k1值预测时按下述程序操作：（1）预测钻孔数量：不少于3个（2）钻孔施工：孔径42mm。钻孔参数见附表1。如果增加预测孔，预测孔应布置在煤壁上方的左（右）处，孔深同前。 预

6、测钻孔参数表 表1孔号开孔距巷道底板（m）开孔距巷道中心线（m）钻孔仰角（）钻孔偏角（）钻孔长度（m）1#1.50.7019102#1.50.7019103#1.900010 （3）预测钻孔长度：8m。（4）4m段、6m段、8m段各测定一个h2值。（5）必须严格按细则规定操作。（6）要仔细操作准确记录预测数据。（7）预测时，若出现呈异常情况，要及时报告调度室值班领导，并作详细记录。（8）及时填写预测结果报告单，一份留安全科备查，并分呈矿长、总工、安全矿长，供领导审阅。2、s值指标的测定与施工：（1）测定h2的钻孔同时用s值测定。（2）取24m，46m，68m段的全部钻屑，求每米段平均值作为预测

7、值。（3）收集钻粉时，要尽量减少钻粉损失量。（4）其它事项同前。3、预测结果，其中任何一个指标达到或超过指标临界值，作业前必须采取防突措施。掘进工作面突出危险性临界值 表2h2最大钻屑量k1危险性pakgmml(gmin1/2)20060.5有危险20060.5无危险(二)、防突技术措施根据工作面煤质情况，决定采用超前钻孔作为防突措施，由于煤体松软，施工措施孔前，必须保持煤体的稳定性，决定在工作面采用超前支架，以防突措施孔施工时，发生冒顶事故。1、超前支护技术要求为了防止因工作面顶部软煤垮落，造成瓦斯超限，在遇到地质变化以及煤层松软时必须采用超前支架。即在工作面前方巷道顶部事先打孔，将一定长度

8、的木质或金属杆嵌入，用于支撑顶部煤体，同时又起到释放巷道顶部地应力和瓦斯压力的辅助作用，增加了煤体的稳定性，有效预防掘进工作面顶部软煤垮落，造成瓦斯超限。其具体方法和要求如下：采用风煤钻在工作面前方沿u型钢轮廓线顶部打一排直径42-50mm、仰角10-15度、间距0.3米、深度1.5米的钻孔，将直径不小于50mm的钢管或木杆插入孔内，如果超前支架与钻孔不匹配，可用木楔背紧。每进1米（作为一个循环）打一排，两排支架交替前进。使掘进工作始终在前探支架的保护下进行，从而避免掘进工作面顶部软煤垮落，造成瓦斯超限。如果掘进困难时，可先用单体柱配合钢梁或木梁临时支护，破碎带过后再替换u钢支架。具体布置如下

9、图。2、超前钻孔施工及技术要求（1）超前钻孔分两组共四排，第一组上排15孔、下排15孔，计30孔，第二组上排12孔、下排12孔，计24孔，合计54孔。两组钻孔按水平布置，两组孔中心线间距离0.25m，同排孔间距023m。上、下两排孔差开布置。孔径75mm,钻孔布置见附图，钻孔参数见附表31、32。9巷道名称12210下付巷第一组 下排孔孔号1234567891011121314开孔距底板（m）1.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.0开孔距巷道中心线（m）0.150.150.450.450.750.751.051.051.351.351.651.651

10、.951.95钻孔仰角（）00000000000000钻孔偏角（）2302307307301230123017301730223022302730273032303230钻孔长度（m）1010101010101010101010101010钻孔法线投影长度（m）1010101010101010101010101010巷道名称12210下付巷第一组 上排孔孔号15161718192021222324252627开孔距底m1.31.31.31.31.31.31.31.31.31.31.31.31.3开孔距巷道中心线（m）00.30.30.60.60.90.91.21.21.51.51.81.8钻孔

11、仰角 0000000000000钻孔偏角 05510101515202025253030钻孔长度（m）10101010101010101010101010钻孔法线投影长度（m）10101010101010101010101010 措施孔参数表 表31 措施孔参数表 表32巷道名称12210下付巷第二组 下排孔孔号13141516171819202122232425开孔距底板（m）2.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.0开孔距巷道中心线（m）1.81.51.20.90.60.300.30.60.91.21.51.8钻孔仰角（）0000000000000钻孔偏

12、角（）30252015105051015202530钻孔长度（m）10101010101010101010101010钻孔法线投影长度（m）10101010101010101010101010巷道名称12210下付巷第二组 上排孔孔号123456789101112开孔距底板（m）2.32.32.32.32.32.32.32.32.32.32.32.3开孔距巷道中心线（m）1.651.351.050.750.450.150.150.450.751.051.351.65钻孔仰角（）000000000000钻孔偏角（）27302230173012307302302307301230173022302

13、730钻孔长度（m）101010101010101010101010钻孔法线投影长度（m）101010101010101010101010172钻孔孔径75mm，孔深10m。3为防止塌孔，每组钻孔施工时要先打上排孔，然后上、下孔交替施工。4施工时要按钻孔参数施工，特别要防止上排孔与下排孔之间穿孔。上、下两排孔要基本保持平行。5施工过程中，要注意顶煤活动情况，及工作面瓦斯动力现象，发现异常，工作人员应立即撤离工作面，撤离到附近进风流中。在撤至安全地点后，应立即向调度室报告。（三）、效果检验掘进工作面执行以上防治动力现象措施后，必须对所采取的措施进行效果检验。具体的检验方法如下：1.效果检验要求a

14、检验孔位置：布置在预测孔两侧及下部，共三个孔，具体参数见表4。措施检验钻孔参数表 表4 孔号开孔距巷道底板（m）开孔距巷道中心线（m）钻孔仰角（）钻孔偏角（）钻孔长度（m）1#1.5500092#1.950.701993#1.950.70199b.检验孔孔径：42c.检验孔深度：按检验孔参数表规定的孔深，在钻进过程中分别在5米、7米、9米处采用k1值或h2（认定一个）和smax两个指标进行效果检验，若全部检验指标都小于临界值时，可以正常掘进4米。若有任意一个效果检验指标临界值，说明所采取的防治措施无效。必须继续采取措施（可采取水力冲孔或水力割缝，措施附后），直至全部效果检验指标低于临界值时，方

15、可按要求掘进4米。d、检验孔要在措施孔施工完成2小时后进行。四、安全防护（一）消灭引发瓦斯事故的火源：1、机电队和机电科要加强电气设备管理，消灭失爆现象。掘进工作面的“三专两闭锁”装置必须可靠，瓦斯超限或停风时，能够立即切断掘进巷道内一切非本质安全型电气设备的电源。2、煤巷队要从职工教育和生产各个环节入手，消灭撞击和摩擦火花的产生。（搬运材料要轻抬轻放，架棚等施工过程中不得撞击，小绞车运输的吊挡绳不得用钢丝绳，要改为棉麻绳等。机械转动部位要保证完好，防止摩擦火花的出现等）（二）加强瓦斯检查和监测：1、12210下付巷掘进工作面瓦斯检查员必须加强工作面瓦斯检查，观测工作面的瓦斯情况，如果出现连续

16、响煤炮及时撤人（瓦斯超限或停风时所有人员必须立即撤至12采区轨道下山与12210下付巷开口地点以上进风流中），瓦斯检查员必须在工作面交接班。2、监控室根据每班的瓦斯监控记录，打印瓦斯涌出曲线，发现瓦斯涌出忽大忽小，曲线呈明显波浪形，必须立即向总工汇报。3、机电队和监控室必须保证甲烷传感器的正常运行，能够24小时不间断的监测工作面的瓦斯情况。4、12210下副巷回风流所经巷道内的电气设备，必须实现瓦斯电闭锁，该范围内作业必须报调度室批准，在工作前必须先向调度室汇报，作业地点必须有通讯电话，作业地点指定人员接听电话。 五、技术资料管理1、通风科要按照规定做好以下各种记录、数据的收集工作2、建立动力现象记录卡片，记录卡要对发生瓦斯动力现象的时间地点，主要特征，煤层赋存情况，出现动力现象前后的瓦斯涌出的情况，通风情况，掘进方式，以及出现动力现象前的预兆作详细记录。3、建立动力现象危险性预测记录、效果检验记录。4、现