农村安全饮水工程施工组织设计

1、第一章 工程概况泸州市纳溪区“十二五”农村安全饮水工程2012年中央预算内投资项目，项目位于泸州市纳溪区打古镇、棉花坡镇、上马镇、护国镇、天仙镇、龙车镇、丰乐镇、大渡口镇、合面镇、白节镇、新乐镇、渠坝镇等乡镇的39个校点。第二章 施工总平面布置一、施工总平面布置原则根据施工要求和发包人规划的施工平面布置图，工地设置混凝土、砂浆拌合系统，机械设备停放场、料场、综合仓库、水泥仓库等临时建筑及现场办公室，并由监理及发包方指定地点搭设油料等库房。二、水电及通讯系统1、生产、生活用电：生产、生活用电由发包人提供变压器的低压侧接线至工地，接线均采用“三相五线”制，临时线路布置：变压器 工 地 各分项工程

2、生活、办公区 料场、搅拌系统根据工地转移、配电同时转移，以减少线路的敷设和浪费。2、生产、生活用水：生活用水：发包人协调解决供水水源。施工用水：采用小流域或池塘中的水，设水泵抽水站。3、根据工程位置、施工要求、工地投入移动电话（号码另定），便于现场指挥和对外联络。第三章 施工准备一、前期准备本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。1、组建项目部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。2、组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体

3、规划及措施。3、配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报批监理工程师。4、根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。二、测量放样1、平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。2、高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程

4、到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。3、座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。4、测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备2名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。三 技术准备技术工作直接关系到工程质量的好坏，在施工过程中我们将着重抓好技术方面的工作。技术准备主要有：1、组织现

5、场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制详细的实施方案，在施工审定的基础上，技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工。2、认真学习施工图纸，会同设计单位、建设单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。3、培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。4、按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机具，做好场内施工道路，水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。5、加强材料检验，及时提供材料合

6、格证试验报告和混凝土配合比。6、进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。四 资源配备计划1施工机具配备根据施工组织设计中确定的施工方法，施工机具配备的要求以及施工进度安排，编制施工机具需要用量计划。2劳动力进场计划在本工程中成立以下专业班组：土石方班：挖土石方、淤泥。泥工班：砖砌筑、浇灌砼、。钢筋班：制作安装钢筋。木工班：安装模板。电工班：临时用电。安装班：钢管安装。第四章 施工方案与技术措施一、施工测量放样1、施工测量的一般原则：（1）、技术标准：施工中的高程系统按零点进行测放。施工测放高程系统与设计图纸资料的高程系统相一致。测量时遵守国家水准测量规范、水利水电工程施工测量规范的测量

7、章节有关规定执行。测量精度与误差按以上规范的要求进行控制。（2）、测量方法：施工前，对工程的原始资料进行校对、复测，并将结果报工程师确认。原始资料经工程师确认后，根据确认的资料在施工现场布设测量控制网，严格按技术条件的要求控制测量控制网的闭合差。测量轴线的布设安全可靠，便于测放；同时在施工中做好保护、设置易识别标志，防止破坏，直至工程结束。对于施工中确需破坏的，做好引接工作。测量控制网报经监理工程师确认后，再进行使用。（3）、测量设备：测量放样仪器配备测距仪及全站仪各一台套，经纬仪1台、水准仪2台及相配套的尺牌、钢尺等3套。施工时，经常对使用仪器进行校核，测放前根据施工蓝图，经精确计算并绘制出

8、放样图，作为测放的根据。测量放样过程中加强复核，并采用不同的导线轴线进行检查核对，以防出错。及时做好测量记录的整理，并绘制分部、分项工程测放成果图报监理工程师批准，并下发各生产部门。2、施工过程测量：（1）、施工测量前编制好测放计划。在土石方开挖前的空旷场地上量测好建筑物主要部位分界线的平面控制方格网点，建筑物中心十字线的延长控制点。各个点位在施工中确立不被挖压掉，标志显著、稳固。自检无误后报监理工程师复查后进行土方开挖。（2）、在土石方开挖施工前，根据地面的地形地物施测地形图，按地形和建筑物底部轮廓高程不同的分界线测断面图。其起迄点与方格网一致。高程与原设水准点高程闭合。断面图上绘出建筑物位

9、置，计算出挖填面积和方量。（3）、建筑物放样前对不同编号图纸上的高程、尺寸进行校对，无误后方可按图放样。土基上的底部建筑物按比例绘出放样控制桩位图，上部建筑在底板上弹出墨线，注上高程，由质检人员复查，无误后交下道工序立模、扎筋，并测放浇筑面高程。一切就绪后，向监理工程师提出自检记录表，注明各项误差尺寸，经监理工程师复查无误后浇筑。3、观测设施的测量：（1）、沉陷观测：施工期的沉陷观测标点设置在砼浇筑块体的四角，施工过程中严格定期进行沉降观测，并做好记录，特别是每次加载前、后。观测标点采用不锈钢或铸钢制作。埋设于砼内的沉降钉埋设齐全。观测工作从底板砼一浇筑结束开始，每浇筑一次砼或增加一级荷载就得

10、读测一次并做好记录。在相邻两级加载之间，采取定期观测法，每周不少于两次。4、竣工测量：竣工测量的成果包括以下内容：（1）、施工控制网（平面、高程）计算成果；（2）、主体建筑物土石方开挖至基础面的平面及断面图，建筑物底部轮廓线；（3）、沉陷、位移、变形及扬压力观测成果资料；（4）、比例1:2000的实测新建筑物地形图；（5）、纵横断面图；二、土方开挖土方开挖主要采用机械配合人工开挖法施工。1、施工方法运距在50米以内的移挖作填，直接用机械或人工运送到位；运距超过50米的，采用机械或人工挖土，自卸汽车运输；2、工艺措施（1）勤测量：每开挖2m左右重新测量放样一次，并对边坡进行刷坡，严防超挖和欠挖。

11、（2）预留边坡保护层：机械开挖时边坡预留30cm作为保护层由人工刷除，以确保边坡坡率和平整度。（3）预留基底保护层：基底开挖至设计标高以上0.3cm时停止开挖，利用机械大致挖至设计标高。3、施工降排水方案（1）、积水排除在土石方开挖基槽时架设潜水泵，直接抽排至外。（2）、基槽排水根据本工程的基槽汇水面积情况，基槽排水采用在原地面、开挖平台和基槽坡脚设置排水明沟。基槽坡脚明沟排除基槽渗水、雨水和施工废水。地面排水沟主要汇集基槽外地表水、雨水。坡脚排水沟根据不同高程分别设置抽水机塘，架设水泵抽水至外。在基槽内设5-8处集水坑，将雨水及地表水通过排水龙沟汇集至抽水机塘，抽排至外。三、石方开挖根据施工

12、放出边界线，首先进行表土层树根、杂物等清除，推出界外弃土堆放。开挖时采用纵断面开挖，以增加开挖工作面。采用机械破碎开挖。边坡用人工清刷。其具体施工措施：1、开挖石方根据岩石的地质类别及其风化程度和节理发育程度等确定开挖方式。对于松石、次坚石采用人工配合挖掘机，严禁在建筑物等附近2-3米的范围内采用大机械开挖。2、机械作业人员具有经过专业培训并取得专业证书的专业人员。3、人工配合机械开挖位置，有所选择，注意以下几点：（1）设计充分考虑岩石形状、岩石类别、节理发育程度、岩石溶蚀情况。（2）避免在两种岩石硬度相差很大的交界处设置开挖。四、土方回填1、施工方案填筑方式：采用水平分层填筑填层松铺厚度15

13、cm。填筑与施工同步进行，填筑材料采用机械夯填，人工配合。压实方式：采用人工利用小型机动夯具压实。2、施工方法测量放样。按照招标文件技术规范对填筑范围的要求，以线路中线为控制点，用水平仪测量出回填的底层标高，用钢尺测量定出纵横向的填筑范围，然分按每层填筑厚度15cm的要求计算回填层数。填筑。根据测量放线的范围进行填筑。将填料卸入填筑区内，用机械将填料进行初步平整夯实，再用人工挂线检平。压实。经人工按标线要求挂线对填料进行检平后开始夯实，夯实采用机械进行。夯实时注意机械不要撞伤结构物。对施工机械不能到达的地方，采用人工配合，小型电动冲击夯夯实，做到无漏角、无死角。3、工艺措施质量措施a.填筑的范

14、围严格按设计图纸和规范要求进行，严格控制填层厚度，每层松铺厚度不超过15cm，回填的压实度每层均要达到设计要求93%，为保证回填压实质量，采取洒水湿润等措施，确保填料在含水量良好的情况下进行压实。b.对于有水地段的回填，采取适当措施，将水排干，并清除淤泥，尽早进行施工，免被水浸泡，软化地基。c.坚持压实度检测制度，每填筑一层均按规定作压实度检测，其结果经经理部质检工程师和监理工程师签认后，方可进行下一层填筑。五、钢筋工程1、制作和架设工程所需的全部钢筋，运钢筋，实施整个钢筋作业全部设备、材料和劳动力费用及其关的铺助作业费用，钢筋作业遵照水利电力部颁布（sdj207-82）规范的规定执行。2、材

15、料及制作（1）钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等符合施工详图规定，如因某种原因，承包方要求以另一种钢号或直径的钢筋代施工详图规定的钢筋，征得监理单位的同意。（2）加工后钢筋的允许偏差不得超过规范规定：（3）钢筋的表面洁净，使用前将表面油渍、锈皮、鳞片等清除干净。钢筋平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不超过其长度的1%。3、架设（1）钢筋的安装位置、间距、保护层及全部分钢筋大小的尺寸均符合施工详图的固定。其偏差不得超过规范规定。（2）在已经架设好的钢筋工程中，不沾有泥土，有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂等其它外来的物质。（3）现场焊接绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，按施工详图规

16、定执行。（4）为了保证混凝土保护层的必要厚度，在钢筋和模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块。垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧。垫块互相错开，分散布置，在各排钢筋支撑之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。（5）钢筋混凝土结构中受力钢筋的混凝土保护厚度按规范规定。（6）钢筋架设完毕后经自己检查，符合施工详图要求后，报请监理单位检验签证方能浇筑混凝土，如架设有误，连同已浇筑的混凝土，监理单位可令清除返工。4、接头（1）钢筋的接头遵照水利电力部颁布规范的规定执行。（2）钢筋的接头采用闪光对头焊接，当不能进行闪光对焊接时，采用电孤焊（搭接焊、帮条焊、熔槽焊等）。焊接钢筋接头前，交施焊范围内的浮锈、漆污、油

17、渍等清除干净。直径小于25mm的钢筋呆采用绑扎接头，但轴心受拉，小偏心受拉构件和承受振动荷载的构件，其钢筋接头不得采用绑扎接头。（3）对于直径为10mm以上的热扎钢筋，其接头采用搭接，邦条电孤焊时，符合下列要求；a、搭接焊、帮条焊的接头做成双面焊缝。对级钢筋的搭接和邦条的焊接长度不小于钢筋直径的4倍，对于二、三级钢筋和5号钢筋，其搭接和邦条的焊接长度不小于钢筋直径的5倍。b、帮条的总截面面积符合下列要求，当主筋为级钢筋时，不小于主截面面积的1.2位，当主筋为二、三级钢筋和5号钢筋时，不小于主筋截面积的1.5倍。并邦条采用与主钢号、同直径的钢筋制成。c、搭接焊接的两根搭接钢筋的轴线，位于同一直线

18、上。六 模板工程1、浇筑砼前要检查模板，在制作模板之间前10天内向监理单位递交模板及其安装支撑详图。2、模板材料（1）模板及支架材料的种类、等级，根据其结构特点，质量要求及周转次数确定，优先选用钢模板、钢木组合等材料、尽量少用木材。（2）模板材料的质量标准符合现行的国家标准和部颁标准的规定。腐蚀、严重曲脆性的木材不使用。木材提前备料、干燥后使用，湿度为1823%。木面板宜烤涂石蜡或其它保护料。（3）钢模面板其连接缝尽可能光滑紧密、不允许带凹坑、雏折或其它表面缺陷。面板及活动部分涂防锈的保护涂料，其他部分涂防锈漆。（4）模板的金属支撑支件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料应符合本章下节的有关规定

19、。3、模板在使用之后和浇筑混凝土之间清洗干净、为防锈或为加速拆模而涂在模的侧面上的涂料，为矿物油或一种不会使混凝土留有污点的油剂。涂刷作业不得污染而影响混凝土和钢筋的质量。否则，采取有效措施予以清量。5、安装（1）模板安装，按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，经常保持中够的临时固定设施，以防倾复。（2）模板的钢拉条不弯曲，直径要能满足设计强度要求，拉条与锚环的连接牢固，预埋在下层混凝土的锚固件（螺栓、钢筋等），在承受荷载时，有足够的锚固强度。（3）模板之间的接缝平整严密。建筑物的分层施工时，逐层校正下层偏新式，模板下端不有“错台”。（4）模板及支

20、架上，严禁放超过其设计荷载的材料及设备。（5）除监理单位另作特殊规定处，模板安装的允许偏差不得超过规范规定值；6）、拆除（1）拆除模板的期限，除已征得监理单位的同意外，一般遵守下列规定：a、不承重的侧面模板，在混凝土强度达到25kgf/cm2以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。b、钢筋混凝土结构的承重模板，在混凝土达到下列强度后（按混凝土设计标号的百分率计），才能拆除。七、混凝土工程1、要求（1）本工程建筑物的现浇混凝土，以及工程的原料及其贮存，配合比选定，拌和运输、浇筑、保护及养护、温控、质量保证等按有关规范要求施工实施。（2）现浇混凝土的施工实施，遵照水利电力部颁布规范规

21、定及有关规定执行。有关混凝土的试验，按水利电力部颁发的水工混凝土试验规程执行；骨料按水利电力部颁规范规定执行；粗骨料力学性能的要求和检验，按国家建筑工程标准jgj53-79规范规定执行。2 施工前准备（1）在每个浇筑块浇筑之间向监理单位递交一次浇筑的分层浇筑程序详图（“一次浇筑”系指在设计指定的结构形状、尺寸和施工缝之间的界限内、一次连续浇筑的部分混凝土）。（2）按有关规定及时提供图纸、文件、试验样品和试验成果及共分析报告。凡须根据试验成果施工实施者，在征得监理单位同意后得以实施。（3）在混凝土施工期间，及时向监理单位提供详细的原始施工记录（复制件），其内容包括：每一构件、块体的混凝土数量、使

22、用原材料的品种质量、混凝土标号、混凝土配合比：各构件、块体的实际浇筑顺序，起讫时间、施工期发生的质量事故，养护及表面保护时间、方式的情况，模板和钢筋的情况，浇筑地点的气温，各种原材料的温度、混凝土浇筑温度、各部件拆模的日期；混凝土试件的试验成果及其分析；混凝土裂缝的部位、长度、宽度、深度、发现的日期及发展情况意见等等。3、材料要求1）、水泥（1）水泥品质符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。（2）选用的水泥与混凝土设计标号相适应。（3）水泥供应，由发包方统购。2）、外加剂（1）为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量在混凝土中掺加适量的外加剂。任何外加剂（诸如加气剂、早哟剂、减水

23、剂、缓凝剂、整凝剂等）的使用及其掺加用量通过试验确定。承包方在使用之前将每一种混凝土外加剂的名称、来原、样品、提供鉴定处加剂品质的其他资料，以及掺量试验成果报告递交监理单位，以征得其同意后方可实施。（2）外加剂与水混合搅拌均匀，配成一定浓度的溶液。各种成分用量准确，含有大理固体的外加剂（如含石灰的减水剂），其溶液通过0.6mm孔眼的筛子过滤。（3）加气剂。凡有抗冻要求的混凝土，掺用加气剂，并严格限制水灰经。（4）早强剂。工业用氯化钙只宜用于素混凝土中，其掺量不超过3%。在钢筋混凝土中掺用非氯盐早强剂，以免氯化钙腐蚀钢筋。使用早强剂后混凝土初凝加块，故尽量缩短混凝土的运输和浇筑时间，并特别注意洒

24、水养护。保护混凝土表面湿润。5)、水凡适于饮用的水，均可用来拌制和养护混凝土。未经处理的工业污水不得用以拌制和养护混凝土。6）、骨料（1）骨料由承包方自行采购。骨料质量符合要求，并经监理单位批准。对其中不符合规定质量、级配及清洁度要求的骨料，监理单位有权禁止使用。（2）砂。砂料质地坚硬、清洁、级配良好。细度模数在2.4至2.8范围内，天然砂料的粒径分成两级。其质量技术要求符合规范规定。（3）粗骨料。粗骨料也质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能符合jgj53-79规范规定。粗骨料的粒径分级可由5-20mm，20-40mm，40-80mm三级，其粗骨料的质量技术要求符合规范规定。7）、原材料的贮存

25、(1)水泥的运输、保管使用，符合下列要求；a、水泥的品种、标事情不得混杂。b、运输过程中防止水泥受潮。c、专设足够数量和容量的仓库和贮罐水泥。水泥仓库设置在干燥地点，并应热电厂水，通风措施。d、堆放袋装水泥时，设防潮层，距地面，边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。e、袋装水泥到货后，标明品种、标号、石家、出厂日期、分别堆放，并留出运输道。f、袋装水泥贮运时间超过三个，使用前重新检验。g、避免水泥的散失浪费，注意环境保护。（2）外加剂的贮存避免污染、蒸发或损耗，溶液状外加剂提供专门设施搅拌均匀。（3）骨料的堆存和运输符合下列要求；a、堆存骨料的场地，有良好的排水设施。b、不同粒径的骨料分别

26、堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂。c、尽量减少转运次数。粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m，超过时设置缓降设备。d、骨料堆存时，不堆成斜坡或锥体，以防产生分离。e、骨料贮仓有足够的数量和容积，并维持一定的堆料厚度。砂仓的容积、数量还满足砂料脱水的要求。f、避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。8）、配合比的选定（1）不同结构部位的混凝土，根据设计要求，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求。承包方在选用配合比时考虑采用适当的措施，合理降低水泥用量。配合比通过试验确定。（2）混凝土的水灰比骨较在饷和面干状态下的混凝土单位用水理对单

27、位胶涨材料用量的比值为准，单位用水量计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料量为每m3混凝土中混合材料重量的总量，水灰比根据不同结构部位对混凝土性能的要求，由试验确定，其最大值不超过水利电力部颁布规范的有关规定。（3）粗骨料级配及砂率的选用，考虑骨料生产的平衡，混凝土和易性及最小单位用水量等要求，进行综合分析确定。（4）混凝土的坍落度根据部位的性质、含筋率、混凝土运输与浇筑方法和气候条件决定，并尽可能采用小的坍落度。当使用振捣器时，混凝土在浇筑地点坍浇一般可参照以下规定：对于水工素混凝土或少筋混凝土，标准圆锥坍落度为3-5cm；对于配筋率不超过1%的钢筋混凝土，标准圆锥坍落度为5-7cm；对于配筋超

28、过1%的钢筋混凝土，标准圆锥坍落度为7-9cm。（5）根据规定的配合比设计，将选用和各项指标及其试验成果经施工总工程师签署后递交监理单位批准。在施工实验过程中不论何种原因引起配合比设计改变时，仍须重新向监理单位递交上述文件。9）、拌和与运输（1）施工前，结合工程混凝土配合比情况，检查拌和设备的性能。如发现不相适应时，则适当调整混凝土配合比。以致换设备。在整个混凝土生产运行过程中，拌和设备也经常进行检验，包括混凝土拌和物均匀性，适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。（2）严格遵守规定。 由试验确定的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。入机拌和量不超过厂家所规定的拌和容量10%。水

29、泥、混合材料和骨料均以重量计、水与处加剂溶液可按重理折算成体积。称量偏差不超过下列规定数值：水泥、混合材料 1%砂 石 2%水、处加剂溶液 1%（3）混凝土拌和过程中采取措施保护骨料含水率稳定。砂的含水率控制在6%以内。掺用混合材料时，可以湿掺也可以干渗，便保证掺和均匀。使用外加剂溶液均匀地配入拌和用水中。（4）拌和机按转速运行；生产的混凝土拌和均匀。拌和程序和时间应通试验确定。混凝土不拌和过度，以致为维持所需坍落度而添加用水是，但最少纯拌和时间不得小于2.5min。（5）选用的混凝土运输设备和运输能力，与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相应，以保证混凝土的运输质量，充分发挥

30、设备效率。不论采用何种方式，使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆，严重泌水及过多降坍落度等现象。混凝土自由下落高度不大于2m，否则增设降设施。（7）混凝土运输方式时遵守水利电力部规范有关规定，不论采取何种运输设备，倘因停歇时间过久，混凝土已经初凝，则作废料处理。在任何情况下严禁混凝土在运输中加水入仓。10）、浇筑及其准备（1）在不适宜气候条件下，无法正常进行浇筑作业时，不进行混凝土施工。所有混凝土施工均在旱地进行。混凝土在浇筑过程中，直到硬化之前其表面不经受流水作用。（2）混凝土结构的地基验收合格，并征得监理单位同意。方可进行混凝土浇筑的准备工作。岩基上的杂物、泥土、及松动岩石均清除，并冲洗

31、干净、排净积水。在浇筑混凝土前，岩基保持洁净和湿润。对于出露凝灰岩夹层和泥化破碎带的地基，按监理单位对该地基处理作出规定实施后，才能验基作浇筑准备。（3）在浇筑混凝土前，通知监理单位检查有关准备工作，包括地基处理、模板、钢筋预埋件及止不设施是否按施工详图规定执行。对此做好记录。只有征得监理单位的同意后方可开始浇筑作业。（4）在浇筑第一层混凝土前，先铺一层2-3cm的水泥砂浆。砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少0.03-0.05。铺设的砂浆面积与混凝土强度相适应，铺设工艺保证新浇混凝土能与基岩石结合良好。（5）混凝土浇筑作业，按临理单位同意的厚度、次序、方向分层进行。在竖井等周边浇进，使混凝土均匀

32、上升，在倾斜面上浇筑时，从低处开始浇筑，浇筑面积保持水平，混凝土浇筑采用简易滑模施工。（6）浇筑层厚度，根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣的性能等因素确定。浇入仓面的混凝土随浇平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造盛典内部蜂窝。（7）不合格的混凝土严禁入仓，拌制好混凝土不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土消除废弃。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。（8）混凝土在浇筑时保持连续性，如因故中止超过允许间歇时间，则按工程缝处理。混凝土浇筑的允许间歇时间通过试验确定。（9）混凝土工作缝的处理遵守下列规定：a、已浇好的混凝土强度当

33、未到达25kg/cm3前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作；b、混凝土表面用压务水、风枪和刷毛机加工成毛面，并清洗干净，排除积水，刷后按规定处理后，方可浇筑新混凝土。（10）混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，及时清除，并研究减少泌水的措施。在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。（11）浇筑混凝土使振捣器捣实到可能的最大密度。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。避免振捣过度，振捣操作严格按规定执行。振捣器距模板垂直距离不小于振捣顺有效半径1/2，并不得触动钢筋及预埋件。浇筑的第一层混凝土以及在两罐混凝土卸料后的接触加强平仓振捣。凡无法使用振捣器的部位，辅助以人工捣固

34、。（12）结构物件设计顶面的混凝土浇筑完毕后，使其平整，高程符合施工详图的规定。12）、养护（1）混凝土浇筑完毕后，当硬化到因洒水不损坏时，采取养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态。（2）混凝土表面一般在浇筑完毕后12-18h可开始养护，但在炎热或干燥气候情况下提前养护，早期混凝土表面用水经常保持饷并用覆盖物进行遮盖，避免太阳曝晒。（3）混凝土养护时间不小于规范规定。重要部位和利用后期强度的混凝土，以及炎热或干燥气候情况下，延长养护时间，一般不得小于8天。14）、质量保证（1）为保证混凝土质量达到施工详图和监理单位规定的设计要求，对混凝土原材料、配合比及施工过程中的各项主要工艺实施及硬化后的

35、混凝土质量进行控制和检查。 （2）运至工地的水泥有厂家的品质试验报告；（3）配制混凝土使用的外加剂有厂家出厂合格证，否则按国家标准进行质量检验。当贮存时间过长，对其质量有怀疑时，进行同样的质量试验鉴定，严禁使用变质的不合格的处加剂。（4）拌和及养护混凝土所用的水，满足国家有关规定要求，否则不得采用。（5）骨料质量检查按下文规定进行。在拌和场检查砂石。小石的含水量、砂的细度模数，以及骨料的含混量、超逊径。砂、小石的含水率变化每班检查三次，分别控制在0.5%、0.2%、之内。当气温变化较大，雨后骨料贮料条件突变等情况下，每两面三刀小时检查一次。砂子细度模数每天至少检查一次，如超过0.2%时，则调整

36、混凝土的配合比。骨料的超逊径、含泥每班检查一次。每月对骨料进行一次全面分析检查。（6）为检查混凝土拌和均匀性，每班至少对骨料抽样两次检查拌和时间是否符合规定。（7）混凝土坍落度的检查，每班在机口进行四次，在进行两次，除此外，在取样成型时，同时测定坍落度，其值控制在规定范围内。（8）现场质量检验以抗压强度为主，每一浇筑块内同一标号混凝土试件的数符合规范规定。如果每一浇筑块混凝土方量不足以下规定数字时，也取样成型一组试件。规范规定所述3个试件取同一盘混凝土。试件在机口随机取样成型，不得任意挑选，除此以外，也在浇筑地点取一定数量的试件。注：对于抗拉强度，28天龄期每200 m3成型试件3个。（9）对

37、混凝土原材料和生产过程中的检查资料，以及混凝土抗压强试试验成果，及时进生统计分析。对原始资料的统计方法及质量评不定期标准按水利电力部颁布规范规定执行。（10）设立混凝土质量控制的专门机构，拟定制度，在混凝土施工期间承包方及时整理上述规定的各项试验成果，并按月报监理单位。一旦发现混凝土质量不符合要求，查明原因，及时报送监理单位，并提出相应措施，征得监理单位同意后执行。八、砖砌体施工施工准备：施工前必须根据施工图和砖块尺寸，垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等，计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。砌筑前，应按施工图放出墙体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆，核查与砼结构连结部位的拉结钢筋，要保证

38、其间距，长度符合设计和抗震要求。砌筑：应提前浇水湿润，其含水率一般不超过20%,砌筑时,灰缝应横平竖直，砂浆饱满，以保证砌块之间有良好的粘结力。砌体的上下皮砌块应错缝砌筑，当搭接长度小于砌块的1/3时，水平灰缝中应设置钢筋加强，临时间断处应砌成阶梯形斜槎,不允许留直槎。门窗旁加七分头，砌筑时控制好灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度，240mm墙单面挂线。砖墙与构造柱交接处留三进三出直槎，进出要标准整齐，以保证构造柱断面尺寸，门窗洞口使用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺。保护质量措施：垂直灰缝宽度不得大于20mm,水平灰缝厚度不得大于15mm,但是均不得小于10mm.窗洞下部应放26钢筋，伸出洞口两

39、边长度均不得小于500mm。卫生间、阳台给水管道井墙，要在墙脚处预先浇筑与砌块同宽、高100mm的10砼块，可防止砌块受浸蚀出现渗漏现象。填充墙砌到梁底时，必须待次日砌筑砂浆沉实后，再将其与梁板底塞紧，顶实后用砂浆将缝隙填实。九、水泥砂浆抹灰工程（1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要派人凿毛刷界面处理剂或用喷、扫的方法将1:1的水泥浆分散均匀地喷扫到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。（2）“打巴出柱”：根据地面弹出的十字线作为基准线，并结合墙面平整、垂直程度确定

40、抹灰厚度，先在左右墙角上各作一个标准砂灰“巴”，然后用吊线锤垂直线做墙下角两个“巴”（注意位置在踢脚线上），再拉通线，每隔1.5m左右作“灰巴”。待灰浆巴结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆巴之间作40mm左右宽的砂浆带（柱），以上下“巴子”为准，用尺方推平等待干凝。（3）抹底层砂浆：首先拉毛或刷界面处理剂、再抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。（4）抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后使用尺枋沿灰浆筋刮平，用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。抹完后，检查墙面平整度和阴阳角垂直度，及时进行修整。中层砂浆凝结后，适当喷水养护，保持墙面湿润。（5）抹面层

41、水泥砂灰：在中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用搓砂板搓平。将面层抹成压光面，用铁板上下来回抹压照面，不显露痕迹。（6）梁、墙如有突出墙面情况，抹灰时先抹墙面，待墙面抹灰干燥后再抹梁、短肢墙表面，并使梁短肢墙表面抹灰压在墙面的抹灰层，并使连接处的收缩裂缝被梁、柱抹灰覆盖。（7）砂浆墙面抹灰做完后，根据潮湿情况进行适当养护。2.天棚抹灰（1）施工准备a、对结构及基层表面进行质量检查，并检查预埋件及暗设管线是否符合设计要求。b、在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线。连续梁底面弹由前端至后端的通长墨线。c、根据室内高度和抹灰施工现场的具体情况，提前准备操作用的脚手架与抹灰马橙

42、，一般距顶棚板底1.8m。d、将表面凸出部分凿平，如有缺陷凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平。e、抹灰前一天喷水湿润基层。（2）操作工艺a、基层处理：将板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。再喷水湿润。b、根据墙柱上弹出的水平墨线，在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平面板控制线。c、抹底层砂灰：在顶板混凝土湿润的情况下，刷界面处理剂，抹底层砂浆，在抹时用力挤压，随手抹成粗糙表面。d、抹中层砂灰：待底层砂浆凝结后，即开始抹中层灰浆，厚度宜为6mm，先从顶棚角开始，上灰后反复挤压，用刮尺赶平，然后用木砂板搓抹，使中层砂浆表面粗糙。e、抹面层砂灰：待中层灰凝结后，抹面灰层，不大于

43、3mm，如中层灰很干先喷水润湿，面层灰压实、抹平，并用铁板收光。十、电气设备安装施工1、电缆电线敷设1） 本工程电缆敷设有桥架、直埋、电缆沟、穿管方式。2） 电缆敷设在桥架、电缆沟内支架及保护管安装完以后及配电箱、用电设备均已定位后进行。3） 所有线缆进场后，用1000v 和500v 兆欧表进行绝缘强度试验，10kv 高压电缆作耐压试验，作记录及试验报告，并核对规格型号是否符合设计要求，根据实际长度进行配盘。4） 敷设程序，先敷设干电缆，后敷设分支电缆，即先敷设配电所至配电柜的干电缆，后总配电柜至配电箱及用电设备。5） 电缆敷设时，用力均匀，不得出现扭结、压扁和保护层破裂现象，不交叉，排列整齐

44、，固定间距一致，电缆终端头与中间头留有余量。6） 所敷设线缆的始、终端、电缆套管两端、电缆中间拐弯处设标志牌，要求牢固、醒目。7） 10kv 电力电缆的电缆接头采用热缩型电缆头附件或按设计规定制作。2.灯具安装（1）施工方法与技术措施1）固定灯具的螺钉或螺栓不少于两个。吊顶灯具的重量在3kg以上时，用螺栓固定。2） 吸顶灯采用木制底台时，在灯具与底台中间铺垫石棉板或石棉。3）安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，按规范要求设置你独立防止其破碎后向下溅落的措施。4）普通吊灯采用软导线自身做吊线时，只适用于重量在1kg以内的灯具，大于1kg的灯具采用吊链。5）灯具的各种金属构件均进行防锈处理。3.开关

45、安装（1）开关的安装位置便于操作、维修。（2）板或开关距地面高度一般为1.2-1.5m，距门框水平距宜在0.15-0.3m。（3）拉线开关距地面高度一般为2.2-3m。距门框水平距宜在0.15-0.3m。（4）同一室内的板或开关，其开关方向一致，向下为开，向上为关。成排安装的开关，高度一致整齐。（5）灯具的控制开关，均接到相线上。4.插座安装（1）不同电流种类或不同电压等级的插座安装在一起时，有明显标志加以区别。（2）携带式或移动式灯具用的插座，单相者直用三孔插座，三相者用四孔插座。其接地孔与接地或零线接牢。禁止使用两孔圆插座。（3）活动场所的插座采用安全插座。（4）插座的接线符合以下要求：（

46、5）单相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。（6）单相三孔及三相四孔的接地或接零线应在上方。十一、金属结构设备施工1） 钢管不有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，管子内壁无毛刺，管子弯制后不有裂缝或显著凹瘪现象。电缆管径不小于电缆外径的1.5倍。2） 依据施工图途径和位置，尽量减少弯曲和交叉，沿墙、地、楼板暗敷设。进入箱内的管路排列整齐，管口高度一致，进入箱盒时，管口露出箱盒小于5mm，并有丝扣，管口堵塞防止进入杂物，管路超过标准长度设中间接线盒。3） 暗敷钢管采用套管连接，套管长度为管外径的1.5-3 倍，管与管的对口处位于套管的中心。套管采用焊接连接，焊缝牢固严密。4）

47、钢管暗敷设时，电线保护管宜沿最近路线敷设，并减少弯曲，埋入建筑物保护管与建筑物表面距离不小于15mm。开关盒、接线盒、插座盒埋入位置、标高符合设计要求，埋入深度要考虑装饰面。5） 保护管与箱、接线盒、灯头盒、开关盒等连接须用锁紧螺栓锁紧，其管口加装护口。6） 在配管时，按照设计图纸及相关专业图纸，并结合现场实际情况，尽可能一次配置到位，其标高、坐标精确第五章 工程进度计划与措施一、编制说明本施工进度计划按照招标文件规定的关键工期控制，符合招标工期要求。根据施工计划安排，是工程能否按期完成的控制点。同时根据工程的特点，合理组织施工流程，各项目的施工进行密切配合，力争整个施工作业面合理流畅，提高企

48、业经济效益。施工进度计划表：见附图。二、工期计划开工日期2013年12月，计划竣工日期2014年4月，总工期120日历天。三、工期保证措施本工程施工单位在施工进度布置上有步骤、有目的地进行，科学地安排进度计划，合理调配劳动力，在分项工程施工中互不干扰。按照以上施工安排，科学调配劳力，层层把关，确保施工质量，避免返工和窝工，按期全面竣工。为了确保项目目标的实现，将本工程列为我司重点项目，由公司富有经验的同志为建造师，深入现场检查工作。公司各职能部门作为首要任务全力协助项目部搞好各项目标实施的保障工作，为确保工期进度计划能够实施，公司制定保证措施如下：1、建立项目责任制把工期目标作为考评建造师业绩

49、的重要内容之一。工程项目部与公司签订工期保证责任合同。同时建造师与专业工长签订工期保证责任书，将工期目标与个人经济利益直接挂钩，全员层层落实工期责任。建立项目部例会制。按每周壹次或根据现场实际情况随时召开协调会及时解决施工中存在的各种问题，检查、通报、核实计划的实施情况，制定下达下一步工作计划。定期召开工程质量与工期专题会议，明确管理目标，统一思想意识，处理好工期与质量的内在关系。为工程科学合理赶工，创造条件。编制核定各施工阶段的作业进度控制、计划网络，使工程施工至每一个环节都有进度控制目标，施工中抓好关键线路的控制，及时调整影响因素，把施工周期缩短到最佳范围，确保工程总体工期目标的实现。准确

50、计划工程所需材料、半成品数量及进场时间。加大投入，实施分段施工。2、设备保证措施充分利用本工程施工现场较宽敞的特点，及时组织后续工程所需全部材料，及时组织工程施工平面立体交叉的机械化施工。做到科学管理均衡施工，确保总体工期的实现。施工机械配备足够的易损零部件，保证故障时能及时得到修复，并做好台班记录，掌握机械运转规律。提高机械设备的完好率，避免因机械故障造成的工期损失。做好现场停电应急措施。现场配备柴油发电机，保证工程在突然发生停、断电时能连续施工，顺利进行。4、劳务工人的配备管理措施挑选配备高技能的、精良的、成建制的各专业工程配套劳务工人队伍参加工程施工。实行“按劳计酬、多劳多得”的原则，劳

51、务工人的经济收入公开、按期如实将工资发到工人手中，使工人随时保持高昂的生产热情。对于节假日，以及其它的加班加点，要充分考虑到经济奖励的促进作用。施工中抓好各专业交叉配合管理，密切配合安装；作好预留预埋，不因预留预埋拖延砼的浇灌。定期与甲方、监理、设计单位碰头，及时解决工程施工中所遇问题。公司将在人力、财力、物力上大力支持该项目，及时解决施工中各方面的调配问题。5、其它工期保证的主要技术组织措施1）组织措施：落实各层管理进度控制人员具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；按照招标文件中规定的工期进行分解，制定阶段工期，建立控制各阶段进度目标体系；确定进度控制工作制度，对影响进度的因素进行分析

52、和预测。2）技术措施：主要是采取加快施工的技术方案。如切实可行的冬期施工措施等等。3）经济措施：一是落实保证进度计划的资金保障措施，确保工程资金的周转；二是根据工程总体进度目标划分的阶段目标的完成情况，质量情况，安全情况，给各参建人员以各种形式的经济奖励，充分调动参建人员的积极性和创造性。4）信息管理措施：项目部计划人员不断地收集施工实际进度的有关资料，进行整理统计与计划进度相比较，经常向项目部领导提供分析比较报告，并提出加快工程施工的新建议。5）抢工措施：本工程现场施工面积较大，情况复杂，如遇到地方群众阻工或连续阴雨天气，一旦工程进度受影响滞后。我公司将额外增加机械设备和管理人员，确保工程按

53、期完工，发扬本地区施工行业领头兵的模范作用，为跨世纪的国家重点工程作贡献。只要我们精心组织，科学管理，以合同工期为目标，以控制阶段进度为基础，实行长计划，短安排逐项落实保证工程进度的措施，本工程的总进度目标就一定能提前实现。第六章 施工保证技术措施一、施工技术措施工程施工技术措施是工程质量、进度、安全施工目标得以实现的重要保证，为保证各工序的施工质量、进度、安全生产、文明施工，为此我们制定了详细的技术措施。1、选派一个多年从事并参加过类似工程施工的工程师担任本工程的项目总工程师，对工程进行整体把关。同时配备相应的质检、安全、施工人员，开展经常性检查各道工序的施工质量，做好施工前的技术交底及质量

54、标准交底工作，做好测量放样工作。2、施工前，对使用的水准仪、经纬仪、全站仪由法定检测单位进行检测合格，符合工程测量规范有关技术要求。3、所有观测、测量数据应在现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有两人互检校核后才能使用。做好水准点、控制定位桩的保护、校核工作，并将其标于平面图上。其现场的保护工作应持续到竣工。4、施工放样单及测量数据应由项目总工程师把关。5、在现场布置符合工程等级精度的平面控制网和高程控制网，根据业主、设计给定的定位桩，在堤区设置和加密轴线及临时水准点，在施工过程中应经常校核轴线并复测水准点。现场定位桩、控制桩应用砼加以固定，以防其移动走位。6、健全各工序的班组自检、

55、互检、交接检工作，做到在自检合格后，再递交监理工程师验收的质量管理制度，执行奖优罚劣制度。7、对工程的施工方案，组织主要施工人员进行优化讨论，从保证质量、工期等方面综合考虑，做到方案科学合理、切实可行且有保证措施。8、由项目总工程师、质量负责人组织施工主要人员学习施工规范，明确工程质量评定标准，使施工中的每一环节、每道工序在质量上得到预先控制，从而提高单元、分部工程的优良率。9、隐蔽工程验收由项目总工程师主持，组织质量负责人和有关人员参加，终检合格后，报监理工程师检查验收并签字后方可进行下道工序施工。10、原材料的采购、验收由材料员、质检员严格把关杜绝不合格材料进场，钢材、水泥、止水材料、电焊

56、条、外加剂等原材料有出厂合格证、质保单；砂石料符合规范中含泥量、级配等标准。以上材料按规范要求，原材料抽样合格后方能投入使用。11、对进入工地的材料以标准化管理的要求按规格入库，堆放整齐，不混堆。防止污染和践踏，保证材料的使用质量。在使用材料时，根据施工规范核对材料的品种、规格与外观质量符合要求后方可使用。12、砼工程采用钢模板为主，木模板为辅。使用同一品种、规格的水泥及脱模剂，确保砼色泽一致。13、浇筑砼时有详细的施工记录，包括原材料、砼标号、砼配合比、浇筑过程、养护时间、试块制作编号、试验结果及分析等内容。14、认真做好各工序的质量报验单及验收，做好隐蔽工程验收，认真填写施工日记、砼浇筑记

57、录及单元工程验收单，竣工资料齐全且符合要求。第七章 质量管理体系与措施我公司的质量目标：确保工程施工质量合格。安全目标：预防为主、安全第一，实现安全生产双丰收。本公司先后承搅了类似工程建设，多年来在类似工程方面积累了丰富的施工经验，拥有一支施工能力较强的施工队伍，机械设备数量充足，完好率在90%以上。“至诚取信，以人为本，承启精艺，建设经典”不断提高企业的社会价值是本公司永恒的追求，“技术创新，管理严谨，履约守信，强化全员的品牌意识，建设业主满意工程”是本公司的质量方针。一旦中标，我们将在本标工程施工中实行全面质量管理和实施iso9002 质量管理体系，通过与监理、设计等部门的通力配合，保证工程施工的质量全面达到国家标准