钢结构安装施工管理规定

1、湖北星火钢构有限公司 管理标准安装施工管理规定 第8页 共8页1. 目的 本文件规定了工程安装施工现场的管理要求，以确保安装工作的顺利进行。2. 范围 适用于以公司名义承担的所有工程安装施工现场的管理。3 相关文件gb50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范qs/jxxh27401 采购控制程序q/jxxh-工程-201 工程安装项目管理程序q/jxxh-工程-301 安装项目经理工作条例4 职责4.1 安装施工单位负责安装施工现场的管理，对因现场管理不力造成的工程质量、安全事故负责。4.2 安装项目经理负责监督安装施工单位的施工现场管理。5 管理要求5.1 审查安装施工单位的资质和能

2、力工程部会同安装项目经理审查安装施工单位的组织、人力资源的配备、施工设施及器具的配置等，确认安装施工单位满足工程安装施工的要求。5.2 审查施工组织实施方案5.2.1安装合同签订后，安装施工单位应及时编制施工组织实施方案，经安装项目经理和工程部分别审核后，交业主或监理单位批准。5.2.2施工单位应严格按已批准的施工组织实施方案进行施工，并配备专职的施工员、质量员、材料管理员、资料员和安全员（小型的轻钢安装项目，应有专职的施工员、质量员，其他人员允许兼职）。5.3 施工前的准备工作施工单位应做好施工前的准备工作，其中包括：（1）会同安装项目经理办理好工程施工许可证；（2）对施工人员进行技术、质量

3、、安全培训；（3）对施工设备、器具安装调试到位；（4）接受公司对此工程安装施工的技术交底，掌握本工程的结构特点、安装工艺和质量要求，并制订相应的质量保证措施；（5）会同安装项目经理、工程监理方对基础工程进行复测，并与基础施工方做好交接手续。5.4 施工人员的管理5.4.1安装施工单位须向安装项目经理提供一份所有施工人员名单及身份证复印件、特殊工种的有效证书。在工程进行过程中，施工人员的增减应书面报告安装项目经理。5.4.2 施工单位负责人应与全体施工人员分别签订安全责任状。5.4.3 施工人员需着星火钢构公司工作服，戴星火建设公司安全帽，佩星火建设公司出入证。5.4.4 在工程施工前，必须对施

4、工人员进行技术、质量、安全的培训教育，并做好记录。5.4.5安装施工单位每天开工前召开班前会，主要内容为劳保安全用品的检查，安全事项的教育，当日各工序工作的安排等，应有签到和会议记录。5.4.6施工人员必须严格按工序作业指导书进行施工，施工现场应有本工序的作业指导书，专职检验员应随时检查施工人员执行工艺的情况。5.5 施工现场环境管理5.5.1 施工过程中，应按公司规定做好现场环境、形象管理。5.5.2 施工队进场后，按规定布置临时设施和办公场地。5.5.3施工现场应设置安全纪律牌，安全无重大事故计时牌、安全文明生产施工牌、施工总平面、施工组织构架、安装项目经理等主要管理人员名单图等的公示牌。

5、5.5.4 焊工在焊接施工过程中，焊条及焊条头应妥善保管不得任意乱放乱丢。5.5.5 施工人员应遵守现场安全文明施工的有关规定。5.5.6 每天工作收工后，施工人员应清理工作场地，整理好施工材料。5.6 材料管理5.6.1 构件材料进场前，应确定构件材料存放的位置，并应考虑最大限度减少二次倒运。5.6.2安装单位材料员，按照“运货清单”及相关的质量文件，对到现场的构件和材料进行清点和质量验收，确认无误后，应在运货回单上签署验收结果；对于检查后不合格的构件或材料，应在回单上注明并报告安装项目经理，安装项目经理应到现场进行复验、确认并签署意见。然后，安装项目经理应填写工程(业务)联系单（并附上已由

6、安装项目经理签署认可的运货回单）主送总调处理，工程(业务)联系单同时抄送给制造部、工程部。5.6.3卸货时必须严格按操作规程进行，以防构件碰撞损坏，并应靠近安装目标，按预先指定的位置放置。5.6.4所有构件和材料均不得着地堆放，应采用垫木条与地面隔离，确保堆放平整坚实，以防构件变形；并按构件种类、型号、安装顺序放置。5.6.5 每一构件应有明显的标识牌，标明构件的名称、编号；材料应标明名称、材质、牌号、规格、数量、产地等。5.6.6 对小的配件，应按不同规格、型号，放入临时仓库内，并有明显的标识。5.6.7 对檩条、彩板等次构件，应有专门临时贮存的区域（可用绳子围住），并有明显的标识。5.6.

7、8 对保温棉等易潮材料，堆放时应将底面垫高，上面盖塑料布以防材料受潮变质。5.6.9 对运至工地的构件、材料应建立台帐，并有出入库记录。5.6.10施工过程中应注意材料的保护5.6.10.1 不得用墙梁或其它构件作为衬垫物，任何情况下不得踩压屋面板、墙板和吊顶板等薄形件，以防止损坏；5.6.10.2自攻钉、螺钉等材料在施工时应用专用袋携带，不得丢失；5.6.10.3所有带有外包装的材料（如止水胶泥、玻璃胶、油漆等），必须将空包装退库后方可领用新材料；5.6.10.4整个工程结束前，必须对所有余料进行清点，与原接收数量及领用数量进行核对，并将结果报安装项目经理审核。如发现安装单位私自出卖材料或转

8、移材料，除追回材料或扣回相应材料款外，安装项目经理对安装单位应处以相当于材料费用的罚款。5.6.11原则上，安装施工现场不得自行采购材料。确需要采购材料的，应由安装项目经理出具“工程(业务)联系单”经工程部、总调、质安部审核同意后方可采购。属于a、b类的材料物资，应按采购控制程序进行控制，包括对供方进行评定。5.7 安装施工过程管理5.7.1 安装施工单位必须严格按已批准的“施工组织实施方案”进行施工和管理。5.7.2 关键、特殊工序应编制作业指导书，以指导施工，确保施工质量。5.7.3工程施工过程中，每一工序均应经班组自检、专职检验员检验合格后，方可进入下道工序；规定需要监理方认可的工序，需

9、经监理验收认可，并作好相应的认可见证记录后，方可进入下道工序。5.7.4框架吊装必须注意：（1）屋架梁在吊装前应按编号进行预拼装并测量拱高、长度，无误后方可起吊；对有柱间支撑调节跨的钢结构、屋架，必须在调节跨柱间支撑及檩条连接好并形成刚度单元后，方可进行其他跨间的吊装，并及时以檩条系杆等与调节跨相连；当使用揽风绳时，揽风绳间距不得超过10m，且应与固定物连接牢固。（2）钢柱应严格控制轴线位置及垂直度；（3）所有构件在正式起吊前，必须将污垢清理干净，尤其是檩条、拉条、支撑进行清理时，必须把生锈部分用钢刷或沙布除锈，再涂刷防锈漆及面漆；（4）所有构件在吊装前应进行矫正，保证其变形不影响安装质量；（

10、5）在装檩条、墙梁前，必须对梁柱校正，保证柱距、梁标高及檩托在一条直线上，为檩条、墙梁安装做好准备；（6）所有檩条、连接孔（尤其是连续檩条）、隅撑必须按图穿入螺栓，并保证拧紧；若有部分无法穿进可采用扩孔的方法；（7）墙梁必须调平，尤其是窗墙梁标高必须保证，窗柱、门柱的垂直度必须以吊线控制保证垂直；（8）高强螺栓应严格按规范要求施拧并做好记录，终拧合格后应用白色记号笔做好标记；（9）支撑要正确地使用山形垫块并保证拉紧。（10）框架安装完毕后，必须组织进行阶段性验收，提前3天书面通知质安部监理处派员参加。5.7.5 围护安装应注意：（1）屋面板扣件应按规定打自攻钉；（2）屋面板安装时应保证下檐口平

11、齐、屋脊檐口应搭接长出屋脊檩条100mm以上；（3）屋脊拉铆钉应在一条直线上，并在打钉前先预置玻璃胶，打钉时必须符合要求；屋脊堵头按图纸安放；（4）所有应放止水胶泥及玻璃胶处应按规范实施；（5）屋面咬合前应检查咬合处的扣合质量，对不合格处进行处理后方可咬合，以保证咬合质量及避免咬口机损坏；（6）所有屋面不得有保温棉漏装，否则应补漏；（7）墙面的所有同等自攻钉应保证在一条直线上；（8）墙面保温棉的固定应严格按图集进行；（9）采光带与屋面的连接应打好胶泥后再打钉，采光带按图集要求安装压条；（10）风机口、管道口等屋面、墙面开孔的防水处理必须严格按规范施工；（11）所有外露板不得手工切割，必须保证平

12、齐，不应有毛边或参差不齐的现象；（12）所有包边、泛水板应按图施工，保证其泛水作用和美观。（13）其他具体检控项目按质量记录“进场安装前质量保证检核表”、 “工程现场材料质量保证检核表”、 “钢构安装质量保证检核表”、“围护安装质量保证检核表”、 “工程安装其它项目质量保证检核表”等要求执行。5.7.6施工单位应按施工组织实施方案的规定，组织好批次验收的各项工作，对于验收过程中以“整改通知单”提出的整改要求，应及时组织人员进行整改。经验收合格、验收签署齐全后，方可进入下批次工序的施工。5.7.7在施工过程中，应接受和配合公司质安部监理处对工程施工管理和施工质量的检查工作。对质安部监理处提出的整

13、改意见书或返工通知单，应及时整改和处理，并将处理结果以书面形式报质安部监理处。5.7.8安装单位必须按安装合同或建筑工程承包责任书规定的安装周期，对安装进度实施有效的控制；5.7.8.1应进一步细化“施工组织实施方案”，编制切实可行的、详细的施工作业进度计划，按计划实施施工；5.7.8.2 每天召开班前会，将一天的施工计划落实到每个班组；每天统计完成情况并进行考核；5.7.8.3每周五，安装单位应向安装项目经理、公司工程部报送本周实际施工进度及下周施工计划，并应报告上周未能完成计划的原因（注明是由于土建、公司发货、设计更改、甲方等的原因）和具体误工天数，并附上相应的客观依据（如监理签署、安装项

14、目经理确认或发货单等）。5.8 竣工验收安装单位应配合安装项目经理做好竣工验收前的准备工作，并参加竣工验收会议。6 附件或记录q/hbxhgg-qp-5.5.3-r03 工程（业务）联系单 q/ hbxhgg工程-201-r01 _工程施工进度计划表q/hbxhgg -工程-201-r02 _工程材料进场计划表q/ hbxhgg -工程-202-r01 工程概况q/ hbxhgg -工程-202-r02 施工组织设计（方案）报审表q/ hbxhgg -工程-202-r03 安全技术交底q/ hbxhgg -工程-202-r04 安全责任交底书q/ hbxhgg -工程-202-r05 安全管理

15、及作业人员登记表q/ hbxhgg工程-202-r06 钢结构基础复测检验交接单q/ hbxhgg -工程-202-r07 基础锚栓复测记录表q/ hbxhgg -工程-202-r08 开工报告q/ hbxhgg -工程-202-r09 开工安全报告单q/ hbxhgg -工程-202-r10 施工日记q/ hbxhgg -工程-202-r11 钢构件发运报告q/ hbxhgg -工程-202-r12 工地现场签证表q/ hbxhgg -工程-202-r13 钢屋架安装质量检查记录表q/ hbxhgg -工程-202-r14 单层钢柱安装质量检查记录表q/ hbxhgg -工程-202-r15

16、 钢吊车梁安装质量检查记录表q/ hbxhgg -工程-202-r16 檩条、墙梁等次要构件安装质量检查记录表q/ hbxhgg -工程-202-r17 钢平台、钢梯和防护栏杆安装质量检查记录表q/ hbxhgg -工程-202-r18 扭矩板手标定记录表q/ hbxhgg -工程-202-r19 构件顶紧面检查记录表q/ hbxhgg -工程-202-r20 高强度螺栓施工记录q/ hbxhgg -工程-202-r21 高强度螺栓连接副检测记录q/ hbxhgg -工程-202-r22 组合楼盖压型钢板安装质量检查记录q/ hbxhgg -工程-202-r23 隐蔽工程（系统封闭）检查记录表

17、q/ hbxhgg -工程-202-r24 中间结构（隐蔽工程）验收通知q/ hbxhgg -工程-202-r25 工程进度确认书q/ hbxhgg -工程-202-r26 工程交接单q/ hbxhgg -工程-202-r27 _报验申请单q/ hbxhgg -工程-202-r28 钢结构建筑构件材料配件进场报告单q/ hbxhgg -工程-202-r29 钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录q/ hbxhgg工程-202-r30 钢结构（多层或高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录q/ hbxhgg -工程-202-r31 钢结构工程中间结构验收证书q/ hbxhgg -工程-

18、202-r32 压型金属板安装检测记录q/ hbxhgg -工程-202-r33 围护部分验收证书q/ hbxhgg -工程-202-r34 施工现场质量管理检查记录q/ hbxhgg -工程-202-r35 钢结构部分工程观感质量检查记录q/jxxh-工程-202-r36 _分项工程质量验收记录q/ hbxhgg -工程-202-r37 分部(子分部)工程验收记录q/ hbxhgg -工程-202-r38 工程竣工验收通知单q/ hbxhgg -工程-202-r39 单位(子单位)工程质量竣工验收记录q/ hbxhgg -工程-202-r40 单位(子单位)工程质量控制资料核查记录q/ hbxhgg -工程-202-r41 钢结构竣工验收证书q/ hbxhgg -工程-202-r42 单位(子单位)工程观感质量检查记录q/ hbxhgg -工程-202-r43 屋面保温层检验批质量验收记录q/ hbxhgg -工程-202