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文档简介
1、老城保障性安居小区(二期)3#、5#住宅楼 基础大体积混凝土施工方案 1 目目 录录 1、编制依据、编制依据.1 2、工程概况、工程概况.1 3、施工部署、施工部署.1 4、混凝土施工工艺、混凝土施工工艺.4 5、裂缝控制技术措施、裂缝控制技术措施.7 6、质量保证措施、质量保证措施.9 7、应急预案、应急预案.10 8、绿色施工及安全技术措施、绿色施工及安全技术措施.10 老城保障性安居小区(二期)3#、5#楼 大体积混凝土施工方案 1 一、一、编制依据编制依据 1、老城保障性安居小区 3#、5#住宅楼建筑和结构施工图. 2、 混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2011。 3、
2、建筑机械使用安全技术规程jgj33-2012。 4、 建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2010。 5、 大体积混凝土施工规范gb50496-2009。 6、 地下工程防水技术规范gb50108-2011。 二、工程概况二、工程概况 老城保障性安居小区(二期)3#、5#楼工程位于海南省海口市澄迈 县老城镇。东邻规划路,西邻欣龙南路,北邻博院路,南侧现为农地。 3#、5#楼为二类高层住宅。建筑面积约 28453.78m2,地上 17 层,占地 面积为:769.58,本工程结构形式为剪力墙结构。因根据结构施工图 结构总说明二中 8.10.12 条:“本工程地下室因超大超长,尚应按大体 积
3、砼施工,采用补偿收缩砼,掺入 12%的膨胀纤维抗裂剂” ,本工 程地下室混凝土约 4000m3,承台高度平均约 1.0 米,防水底板厚度为 300和 350,地梁高度一般为 500600,地下室顶板厚度约 180350。 为确保本工程地下室结构达到设计要求的抗裂和抗渗效果,特编制 本施工方案。 三、施工部署三、施工部署 3.1 外部协调 地下室大体积混凝土能否顺利浇筑,外部条件是重要的因素之一, 在使用商品混凝土浇筑时,需提前做好下列协调工作。 (1)确保交通道路畅通,保证混凝土运输不受阻碍,混凝土浇筑尽 量选择在星期日、夜间和避开上、下班高峰期。 (2)电力供应,场外与供电部门联系,保证在混
4、凝土浇捣期间供电 正常;场内要协调用电负荷的设备,保证这一期间不断电不跳闸。 (3)保持运输车辆和场内、场外道路的整洁。 (4)提前和混凝土生产厂家联系,协调计划供应数量、车次安排或 可能发生的情况及应急措施,并要求混凝土生产厂家备足本次混凝土工 程所需的砂、石、水泥、外加剂等。 (5)所使用的混凝土材料(含外加剂) ,生产厂家必须附有质保书、 原材料试验报告、复试报告、混凝土试配强度报告等,施工单位必须对 老城保障性安居小区(二期)3#、5#楼 大体积混凝土施工方案 2 水泥、砂石等原材料随机抽样进行复试,其所有的复试报告均必须符合 设计和规范技术要求,所有原材料检测报告及质保书均必须报监理
5、单位 审查。 3.2 劳动力(人员)安排 为保证基础承台、防水底板、剪力墙、顶板等混凝土的连续浇筑, 浇筑时配备两个浇筑小组,浇筑小组连续进行施工,中餐及晚餐统一供 饭至现场,确保混凝土浇筑顺利完成。施工过程中的间歇时间不得超过 30min,以防止混凝土施工出现冷缝。 考虑到两栋楼的地下室混凝土量均比较大,当两栋楼交替顺序施工 时,施工过程中将安排 2 个混凝土班组轮流浇筑,每班组工作 8h。每一 班组施工人员安排如下表,实际施工中超过 8h 的需组织另一班组换班, 并做好班间技术交接。 表一:大体积混凝土施工每班组人员安排 序号操作项目 人数安 排 具体工作安排 1现场指挥1 全面负责施工浇
6、筑现场人员安 排 2罐车指挥操作1现场指挥罐车运输到合理位置 3汽车泵操作手1操作布料管准确浇筑到浇筑点 4汽车泵放料手1给汽车泵内放料 5振捣棒手66 人 6找平人员12负责混凝土的找平与养护 7木工看模2负责木工工程的看模工作 8钢筋工看模2负责钢筋工工程的看模工作 9安装工看模2负责安装工工程的看模工作 7后勤服务及清理人员3负责后勤服务工作及现场管理 3.3 车辆、机械设备配备 商品混凝土厂家距离施工现场约 5km,混凝土运输车辆时速以每小 时 30km 计,根据施工现场场地堆放情况,现场配备一台混凝土汽车输 送泵,根据现场条件停放于两栋楼之间外侧空地上,汽车泵额定每小时 最大混凝土输
7、出量按 60m计算。 (1) 、混凝土汽车泵的实际平均每小时输出量: qm=qmax=(160)0.7 0.9=37.8 m。 老城保障性安居小区(二期)3#、5#楼 大体积混凝土施工方案 3 其中 作业效率,选 0.7; 配管条件系数为 0.9 (2) 、混凝土运输车辆数量计算 按照现场泵送能力(实际平均输出量 qm)配置,每罐车装方量平均以 8m计: n=qm*(l/s+t)/v =37.8(6/60+1)/ 8=5.2 其中:n混凝土搅拌运输车台数(台) v每台混凝土搅拌运输车的容量(m) s-混凝土搅拌运输车平均行车速度(km/h) l混凝土搅拌运输车往返距离(km) t每台混凝土搅拌
8、运输车总计停歇时间(h) 即每栋楼需配置 56 辆混凝土运输罐车运输才能满足现场混凝土浇筑 需要。 (3) 、振捣棒及平板振动器 zn-70 型高频振动插入式振捣棒 8 支(其中 2 支备用) ,功率 1.5 k w,振幅 1.2mm,振动频率 200hz;平板振动器 3 台(其中 1 台备用) , 功率 2.5 k w,振幅 2.2mm,振动频率 200hz。 四、照明灯具、配电箱及其它设备若干。 3.4 技术指标: 本工程承台和防水底板、地下室剪力墙及顶板混凝土强度均为 c35, 防水混凝土的抗渗等级为 p6,根据图纸设计要求,混凝土供货技术指标 如下: (1)水泥采用 p.0 42.5;
9、 (2)石子采用碎石,粒径 35;砂采用中粗砂; 砂、石料的杂质含量:石子含泥量0.3%,砂含泥量2.6%。 (3)水灰比不得大于 0.50。 (4)添加剂为武汉三源的复合纤维抗裂剂 sy-k,掺量 12%。 (5)混凝土的初凝时间不小于 45min、终凝时间不大于 6.5 小时。 3.5 技术管理安排 (1)对混凝土施工班组上岗前进行技术交底,交底目的必须让每 位参加混凝土浇筑的人员知道:混凝土的浇筑量,浇筑时间,浇筑流水 线,浇筑振捣的技术要求,质量要求,各岗位人员的职责,各岗位人员 的配合注意事项。 老城保障性安居小区(二期)3#、5#楼 大体积混凝土施工方案 4 (2)混凝土浇筑过程中
10、安排专人负责商品混凝土供货验收, (坍落 度 150180mm 左右)并填写浇筑记录。 (3)现场指挥必须在施工一线,参与协调、指挥混凝土浇筑,并跟踪 监督、检查现场的施工状况。 (4)专人负责大体积混凝土浇筑后的养护工作,在混凝土浇筑并 二次抹面后 6 个小时后及时进行浇水或覆盖养护,当临近中午高温时不 间断增加养护次数,养护不少于 14 天。 3.6 技术准备 编制基础大体积混凝土施工方案,并对班组作业人员进行施工交底, 明确混凝土养护时间及养护方法。 3.7 生产准备 (1)钢筋隐检合格,预留洞、后浇带、止水钢板等复核无误,墙柱 插筋位置正确,固定牢靠。 (2)基础砖胎膜外回填土夯实,局
11、部防止混凝土侧压用木方加固。 (3)在底板或顶板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线, 及在墙柱插筋上标出一米标高红色漆线。 (4)备足 8 支高频振动插入式振捣棒及平板振动器 3 台。 (5)备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。 (6)后浇带绑扎密目铁丝网,防止混凝土泄露,流到后浇带中。 (7)掌握天气预报,备足遮盖防雨布。 (8)现场将运输通道清理到位,无障碍物。 (9)将养护材料运到施工现场。 (10)泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。 (11)备好通讯联系的无线对讲机。 四四、混凝土施工工艺、混凝土施工工艺 4.1 混凝土运输 (1)混凝土车应根据浇筑前选定的最佳运
12、输路线、用最短的时间, 从搅拌地点运至浇筑地点。保证混凝土搅拌站到施工现场时间不超过 60min。 (2)混凝土在运输过程中不应产生分层、离析现象。如有离析现象, 必须在浇筑前进行二次高速搅拌。运至浇筑地点后,应具有符合浇筑时 所规定的坍落度。 老城保障性安居小区(二期)3#、5#楼 大体积混凝土施工方案 5 (3)运输工作应保证混凝土的浇筑工作连续进行。 (4)在混凝土运送过程中,搅拌筒应低速(24r/min)转动,到 达工地后,搅拌筒应以 812r/min 的转速转动 23min。待搅拌筒停转 后,再使筒反转卸料。 (5)反转卸料速度为 68r/min。在出料及卸料部位附近工作时, 应特别
13、注意安全,以免发生意外。使用接长料斗溜槽时,切勿将手伸入 溜槽连接处。对粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及 时冲洗干净。在铲除混凝土结块时,必须先使发动机熄火,停止搅拌筒 转动。 (6)运送混凝土的容器应严密、不漏浆,容器的内壁应平整光洁、 不吸水。粘附的混凝土残渣应及时清除。混凝土罐车在现场等待时在罐 体外侧浇水进行降温。 (7)混凝土运输罐车到达率必须保证每台泵至少有一台罐车等待浇 筑,现场与搅拌站保持密切联系,随时根据浇筑进度及道路情况调整车 辆密度,并设专人管理指挥,到现场的车辆按顺序停靠在大门里面。 4.2 泵送混凝土施工 商品混凝土厂家现场配备一台混凝土汽车输送泵,为
14、满足施工条件, 浇筑混凝土时现场应做到以下几点: (1)汽车泵行走及作业应有足够的场地,汽车泵应靠近浇筑区并应 满足浇筑需要,不留浇筑死角。 (2)汽车泵就位后应按要求撑开支腿,加垫枕木,汽车泵稳固后方 准开始工作。 (3)汽车泵就位与基坑上口的距离视基坑护坡情况,现场观察后确 定。 4.3 大体积混凝土施工工艺流程 老城保障性安居小区(二期)3#、5#楼 大体积混凝土施工方案 6 4.4 施工工艺 基础防水底板与顶板混凝土浇筑时应从每栋楼的地下室外侧顺序浇 筑:3#楼自东往西浇筑,5#楼自西往东浇筑。每跨浇筑宽度约 35 米 左右,然后重复进行,直到浇筑完成。当防水底板和地下室顶板有高差 时
15、,应先浇筑低的,再浇筑高的。以 3#砼浇筑为例,第一步先用先将东 侧地梁处混凝土浇至梁高度的一半,再沿基础长度方向自东往西浇筑防 水底板,利用泵管前连接的软管在底板上皮钢筋的表面上直接布料,在 保证混凝土不出现冷缝的前提下,利用软管左右移动,作扇形状散布混 凝土,尽量使入模混凝土散布面积大以增加散热与热量交换。浇筑一段 时间后(约 30min) ,开始浇筑第二层混凝土,务必在下层混凝土初凝之 前将第二层混凝土浇筑完毕(至设计标高处) 。要时刻注意层间最长的 间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。原则上振捣时尽量不使新浇筑的 混凝土沿吊模下口溢出为准,且不得超过混凝土的初凝时间。 混凝土灌注入模,不
16、得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。应按浇筑程 序分层均匀布料。剪力墙分层浇筑,每层高度不超过 3.0m,当灌注高度 大于 2m 时,应采用串筒或溜管下料,出料管口至浇筑层的倾落自由高 度不应大于 1.5m。浇筑混凝土时应专人观察模板、钢筋、预埋孔洞、预 埋件和插筋等有无移动、变形及堵塞现象,发现问题应立即停止浇灌, 并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 混凝土应采用机械振捣。振捣棒的操作,要做到“快插慢拔” ,在 振捣过程中,宜将振动棒上下略有抽动,以使上下振动均匀。每点振捣 时间一般以 2030s 为宜,但还应视混凝土表面呈现水平不再显著下沉、 不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。分层浇筑时,振捣棒
17、应插入下层 5cm 左右,以消除两层之间的接缝。振捣时要防止振动模板,并应尽量 避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。每振捣完一段,应随即用铁锹摊平拍 实。振捣后,工人用铁耙将灰面耙平,标高以插筋上的一米标高下返 100mm 为依据找平。灰面用铁钯钯平后,由抹灰工用 2m 长铝合金大杠对 灰面进行准确找平。要求找平后灰面平整度不超过 5mm(拉 5m 小线检查) 。混凝土浇筑、振捣过程中,容易产生泌水现象,泌水现象严重时,可 能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施,消除和排除泌 水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。 施工中根据施工流水,大部分泌水可排到后浇带处、集水
18、坑和电梯井坑 内,然后用潜水泵抽排掉,局部少量泌水采用海绵吸除处理。 老城保障性安居小区(二期)3#、5#楼 大体积混凝土施工方案 7 泌水排除后,在混凝土初凝前由抹灰工用铁抹子先将板面搓平压实两遍, 再用木抹子将板面混凝土搓平两遍,以消除板面裂缝。 当混凝土浇筑完表面搓平 6 小时后立即进行养护。 4.5 钢筋防止移位措施 采取定点下料,对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。 底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距,竖筋外套 pvc 管防止水泥浆污染,浇筑现场安排专人看护。 4.6 混凝土养护 4.6.1 养护时间 为了保证新浇筑混凝土有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而 产
19、生裂缝,大体积混凝土在浇注完毕后,应在 6 小时后加以养护。 4.6.2 养护方法 (1)承台,防水底板、顶板混凝土及时不间断浇水养护,确保表面 潮湿。养护时间不少于 14 天。 (2)在养护过程中,如发现表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立 即用薄膜加以覆盖,对于干缩细小裂缝的处理,可用干水泥泼撒于其表 面并用扫帚扫清即可。 (3)混凝土强度达到 1.2mpa 之前,不得上料、上机具、上脚手、模 板、钢筋、支架等。 4.7 试块留置 试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块,试块按照每 100m3 制作一组标养试块、同条件一组、拆模试块 2 组进行留置,另抗渗试块 每 500m须做一组且每项工
20、程不得少于 2 组。具体试块留置方法执行 混凝土结构工程施工质量验收规范 (gb 50204-2011)和地下防 水工程施工质量验收规范 (gb50208-2011)的规定。 试块制作后,初期在现场标养室养护,试件拆模后,转交试验室标 养。标养室温度为 203,相对湿度为 90以上的环境条件。 5 5、裂缝控制技术措施、裂缝控制技术措施 大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速度块, 使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。 施工前应进行计算分析,采取措施控制温度裂缝。 5.1 控制内约束温度裂缝的措施 (1)控制混凝土内外温差、表面与外界温差,防止混凝土表
21、面急剧冷 老城保障性安居小区(二期)3#、5#楼 大体积混凝土施工方案 8 却,采用混凝土表面保温措施或蓄水养护措施; (2)加强混凝土养护,严格控制混凝土升温速度,使混凝土表面温差 小于 8-10 度。 5.2 控制外约束温度裂缝的措施 (1)从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面,以及改 善施工操作工艺. (2)采用低热水泥矿渣硅酸盐水泥,掺入一定比例的粉煤灰、高效 减水剂或缓凝剂等; (3)掺入膨胀剂,在 14d 潮湿养护中,使混凝土体积微膨胀,补偿 混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝; (4)改善骨料级配; (5)合理安排施工工序进行薄层浇捣,均匀上升,以便于散热; (6)针对海
22、南的高温,大体积混凝土施工时,要避开中午高温时间 段,应尽量利用夜间进行浇筑; (7)合理分缝分块施工,对比较长的结构应设置后浇带;对基岩或 老混凝土垫层,在表面铺设 50100mm 砂垫层,以消除基岩约束和嵌固 作用; (8)加强混凝土的养护,适当延长养护时间和拆模时间,使混凝土 表面缓慢冷却。 6 6、质量保证措施、质量保证措施 1、混凝土配合比严格按计量控制在允许偏差范围内。控制好水灰 比及坍落度,并随浇筑高度的上升,技术人员应及时酌予递减。 2、严格控制混凝土浇筑分层厚度,混凝土振捣不得久振、漏振, 以免产生离析。 3、木工、钢筋工应配合看护,保证模板及钢筋不发生变形。 4、必须按计算
23、要求进行混凝土的保温覆盖,覆盖要求严密,不得 透风。养护期间安排专人看护,尤其在柱、墙插筋等薄弱部位,必须作 好保温处理,必要时适当增加覆盖层厚度。 5、混凝土浇筑允许偏差项目,见下表 1: 表 1:混凝土结构允许偏差(mm)和检查方法 项 次 项 目 允许偏差值 (mm) 检查方法 1轴线位置基础10尺量 老城保障性安居小区(二期)3#、5#楼 大体积混凝土施工方案 9 独立基础10 柱、墙、梁5 层高5 2垂直度 全高h/1000 且30 经纬仪 吊线 尺量 层高5 3标高 全高30 水准仪、尺量 基础宽、高5 4截面尺寸 柱、墙、梁宽、高3 尺量 5表面平整度32m 靠尺、塞尺 6角、线
24、顺直度3拉线、尺量 基础5 7保护层厚度 柱、梁、墙、板+5,-3 尺量 8楼梯踏步板宽、高3尺量 长、宽对定位中心线+20,-0 9 电梯井 筒 筒全高(h)垂直度h/1000 且30 经纬仪、尺量 10 预埋件、管、预应力筋支撑中心线 位置 5拉线、尺量 11预留孔、洞中心线位置10尺量 中心线位置3 12 预埋螺 栓 外露长度+5,-0 尺量 6、混凝土按要求进行养护。在混凝土强度达到 1.2mpa 以前,不准 上人施工,在养护期间,严禁在筏板上集中堆载。 7、在施工期间每天安排专人气象预报部门,及时掌握天气的变化, 确定混凝土的浇筑的开盘时间,要注意避开大雨天气浇筑,如在施工中 出现下
25、雨天气,要及时做好覆盖措施,准备好塑料布及时进行覆盖。 8、商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规 定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。为保证本次大体积 混凝土出厂质量,我项目部派专人驻留在商品混凝土站逐车检查配比情 况,尤其是外加剂的掺量应符合设计及规范要求。 9、钢筋垫块要与钢筋连接牢固,现场技术人员和质量员要对各个 老城保障性安居小区(二期)3#、5#楼 大体积混凝土施工方案 10 部位的垫块进行逐个检查,防止出现垫块位移、漏放。 10、在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣,振捣密实,防止未经振 捣就继续浇筑上层混凝土。 7 7、应急预案、应急预案 为防万一,当出现
26、下列情况时,立即采取措施进行补救。 1、由于大体积混凝土浇筑时,不许产生施工裂缝,所以当出现泵 管堵塞现象时,采用塔吊运输料斗临时运输混凝土,尽快把泵里的堵塞 物清理。采用两组人员轮流浇筑,饭时不存在间歇现象。 2、为预防停电、停水的事件发生,项目部调配柴油发电机组备用。 与当地环卫处联系,停水时租用他们的洒水车。 8 8、绿色施工及安全技术措施、绿色施工及安全技术措施 8.1 绿色施工措施 (1)浇筑混凝土的操作工人上班时,应带好安全帽,夏期施工严禁 赤膊上班。 (2)振捣作业人员应带好绝缘手套,工作时两人操作,一人持棒, 一人看电机,随时挪电机,严禁拖拉电机,防止电线破皮漏电。 (3)电源箱内要有漏电保护器,电机外壳做好接零保护,随机用的 电缆线不得捆在架管或钢筋上,防止破损漏电。 (4)用完振动棒先断开电源再盘电缆,电机放在干燥处,防止受潮 造成电机烧毁现象。 (5)罐车司机进入施工现场必须绝对服从项目人员的指挥, 一律 不得鸣笛,以防噪声影响居民生活,进入现场速度要缓慢
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