轧钢工技术比武复习题

1、复习题一、是非题 1、铁和钢都是铁碳合金，一般碳含量大于2.00%的叫铁，碳含量小于2.00%的叫钢。（） 2、轧机的日历作业率实际生产作业时间（时）x100%。日历时间（时）计划大修时间（时）（）3、成材率是指原料能够轧制出产品的重量百分数。（ ）4、轧机的小时产量是衡量轧机技术经济效果的主要指标之一。（）5、轧机的利用系数为实际轧制节奏与理论轧制节奏之比值。（）6、压力加工就是一种用不同的工具，对金属施加压力，使之产生弹性变形，制成一定形状产品的加工方法。（）7、在400的温度下对钢进行轧制叫热轧。（）8、钢的主要组成元素为碳和锰。（）9.钢按冶炼方法分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢。（）10

2、.钢按质量分为普通钢、优质钢和高级优质钢。（）11.钢号q195标识中，“q”指的是钢种的屈服点。（）12.金属中常见的晶格为体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。（）13.内部原子排列方向一致而外形规则的晶体叫晶粒。（）14钢材的热处理操作工艺由加热、保温和冷却三个阶段组成。（）15.退火的主要目的之一是为了提高塑性，降低硬度，利于再加工。（）16.加工硬化是指加工后使金属的塑性降低，强度和硬度增高的现象。（）17.咬入角是轧制时轧件与轧辊表面接触的弧线所对的圆心角。（）18.摩擦系数是摩擦力与压力的比值。（）19.轧制后轧件高度的减少量叫压下量。（）20.轧件长度的增加量叫延伸量。（）

3、21.轧制时轧件的高度减少，被压下的金属除在长度方向上延伸外，还有一部分金属沿横向流动，使轧件的宽度发生变化，这种横向变形称为宽展。（）22.轧制速度就是金属与轧辊接触处的线速度。（）23.在变形区内靠近轧辊的出口处，金属的纵向流动速度小于轧辊在该处的线速度，这种现象称为后滑。（）24.存在张力的轧制过程称为张力轧制。（）25.轧制压力是轧件变形时金属作用于轧辊上的压力。（）26、一中间辊身硬度应比工作辊高。（ ）27、在轧前可以先给轧线，后给偏心，再给压下。（ ）28、工作辊止推轴承常坏的主要原因是：一中间上、下辊尺寸差较大，轧线、压下给定不合理。（ ）29、廿辊开卷机自动对中的调整范围是1

4、00mm。（ ）30、目前板型仪自动控制投入后，一中间轴向移动在速度低于150m/min时不能实现。（ ）31、在旋转的轧辊间改变钢锭或钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。（）32、轧钢产品品种是指轧制产品的钢种、形状、生产方法、用途和规格的总和。（）33、纯金属和合金的区别在于；纯金属由一种金属元素组成，而合金则是两种或两两种以上元素组成。（）34、钢从冶炼的角度来说分为：平炉钢、转炉钢、电炉钢和特种冶炼钢四大类。（）35、普通钢中的硫、磷含量分别大于0.05%和0.045%。（）36、钢号q235指的是该钢种屈服强度为235牛顿平方毫米。（）37、浇铸前进行了不充分脱氧的钢叫镇静钢。（）38、含

5、有规定数量的合金元素和非金属元素的钢叫合金钢。（）39、钢中除了铁、碳、硅、锰、硫、磷六种元素外，还含有其它合金元素，这种钢叫碳素钢。（）40、在优质碳素结构钢的牌号中，其含碳量以万分之一为单位来表示。如08f即为此种钢中碳含量为0.08%。（）41、固体中原子按一定规律排列时，我们把这种固体叫晶体。（）42、单晶体有各向异性，而多晶体呈现各向同性。（）43、退火的目的是降低硬度，提高塑性，减少残余应力，消除钢中的组织缺陷。（）44、在冷轧生产中，钢材的热处理除了使用再结晶退火外，还使用扩散退火。（）45、在外力作用下，钢能在体积不变的情况下，稳定地改变形状而不破坏的能力叫钢的塑性。（）46、

6、内力是金属部产生的与外力相抗衡的力。（）47、在进行金属压力加工时，所有的变形过程都遵循体积不变定律。（）48、最小阻力定律的含义就是：金属在变形过程中，有移动可能性的质点将沿着路径最短的方向移动。（）49、当压下量一定时，轧辊直径愈大，轧件愈容易咬入。（）50、轧件的压下量与原始高度之比叫压下率。（）51、轧件轧制前、后的长度之比叫延伸系数。（）52、轧件在型材和热轧生产中具有宽展，在冷轧带材生产中一般认为无宽展。（ ）53、在变形区内靠近轧辊的出口处，金属的纵向流动速度大于轧辊的线速度，这种现象叫前滑。 ( )54、连轧必须是带张力的轧制。 ( )55、产品的技术标准包括；规格标准、技术条

7、件标准，试验方法标准和交货标准四大类。 ( )56、钢是一种以铁为基体的合金。 （ ）57、均热工序为初轧生产中特有的工序。 （ ）58、钢坯剪切的目的是满足成材厂对钢坯质量和对钢坯长度的要求。 （ ）59、机械制图中的基本尺寸是按加工要求而确定的。 （ ）60、初轧机多为四辊可逆式轧机。 （ ）61、钢坯过热在金属内部的表现是其晶粒急剧长大，晶粒间的结合力降低。 （ ）62、增加摩擦系数是改善咬入条件的唯一方法。 （ ）63、孔型是上、下二辊切成的槽在轧制面上相配所形成的。 （ ）64、液压传动是靠密闭容器内受静压力的液体传动的。 （ ）65、钢的热脆是因为钢种的硫与铁形成的硫化亚铁和铁的共

8、晶体分布在晶界上所造成的（）66、钢的冷脆是钢中磷与铁形成的磷化三铁所致。 （ ）67、不均匀变形是指物体能满足在高度，或者在宽度方向作确定的均匀变形条件而进行的变形 （ ）68、钢的临界点是指钢在加热或冷却时发生相变的温度 （ ）69、热连轧活套的作用是对张力进行补偿 （ ）70、变形抗力是金属和合金抵抗其产生弹性变形的能力 （ ）71、轧辊的咬入条件是咬入角大于或等于摩擦角 （ ）72、安排板带生产计划，一定要遵循从薄到厚，从窄到宽的原则 （ ）73、异常卷就是带钢在轧制过程中，虽然没有达到轧制工艺条件要求，有产品缺陷，但经过加工处理后有可能成为合格品的钢卷 （ ）74、无取向硅钢主要用作

9、变压器 （ ）75、正弯辊是施加于工作辊与支撑辊轴承座之间的弯辊装置 （ ）76、能耗曲线是电机功率曲线 （ ）77、双相钢指钢的基体是铁素体相，在铁素相内分布着不连续微细的马氏体相 （ ）78、金属消耗系数是指生产每吨合格钢材所需要的钢坯或钢锭的数量 （ ）79、液压系统中的变量泵指的是该泵出口流量作无规律变化 （ ）80、轧辊的消耗是指生产每吨钢材平均消耗轧辊的重量 （ ）二、选择题1.表示带钢轧机规格的数据（3）（1）轧辊的直径（2）轧辊的长度（3）轧辊的辊身长度2.热轧钢机的原料为（3）。（1）铸锭（2）连铸坯（3）铸锭和连铸坯3.热连轧带钢厂的原料为（3）。（1）初轧板坯（2）连铸板

10、坯（3）初轧板坯和连铸板坯4.钢成分中的主要化学元素有（1）。（1）铁，碳，锰，硅，硫和磷等（2）碳，锰，硅，硫和磷等（3）铁，锰，硅，硫和磷等5.型钢轧轧机的名称用（1）来表示。（1）轧辊的公称直径（2）轧辊的直径（3）轧辊的辊身长度6.热轧的含义是（2）。（1）在再结晶温度以下进行的轧制（2）在再结晶温度以上进行的轧制（3）在高于室温的温度下所进行的轧制7.沸腾钢和镇静钢划分的依据为（2）。（1）按冶炼方法分（2）按脱氧程度分（3）按质量分8.轧制钢板的时钢板头部容易出现一边的延伸大于另一边，此缺陷称为（3）。（1）波浪（2）瓢曲（3）镰刀弯9.在钢的牌号中，属于氧气转炉冶炼的优质沸腾钢有

11、（1）（1）y08f（2）08f（3）y08al10.对钢进行压力加工时，加热的主要目的是（2）。（1）提高塑性，降低硬度（2）提高塑性，降低变形抗力（3）消除铸锭中的某些组织缺陷11、轧制完成后，操作步骤为 （ c ） a、先打开压下，再撤张力。 b、先打开轧线，后打开压下，再撤张力。c、先撤张力，再打开压下12、轧制过程中，为避免主机电流太大而导致掉闸，应采取如下措施 （ a ） a、减小轧制速度 b、增大后张力 c、增大前张力、并提高轧制速度 13、轧制硅钢过程中，前张力一般较后张力大，且压下也较小，这是因为 （ a）a、为防止工作辊打滑，在带钢表面产生缺陷。 b、为防止抽带。c、为防止

12、主机电流太大而跳闸。 d、为防止产生中间浪。14、冷轧的优点是a。 a、尺寸精确 b、成本低 15、“304”是下列哪个钢种的代号b。 a、1cr18ni9ti b、0cr18ni9c、1cr18ni9 d、0cr19ni916、1700带钢轧机中1700指的是_。轧辊的辊身长度为1700毫米轧辊的长度为1700毫米轧辊两端轴承座之中心距为1700毫米17、属于轧制方钢的孔型系为_。 箱形孔菱形孔方形孔 箱形孔椭园孔园孔 箱形孔菱形孔菱形孔18、850型材轧机“850”指为是_。 轧辊的辊身长度为850毫米 轧辊的直径为850毫米 轧辊的公称直径为850毫米 19、在把钢锭轧制成中厚板的过程中

13、常采用_轧制法。 横孔 纵孔 横轧和纵轧相结合20、适合于制造变压器的钢种为_。 取向硅钢 无取向硅钢 工业纯铁21、钢中产生白点缺陷的内在原因是钢中含_。 氮 氢 氧22、靠压力使金属产生塑性变形的压力加工方法为_。 拉拔 剪切 轧制23、按钢的化学成分分类可分为_。 碳素钢和合金钢 结构钢、工具钢和特殊钢 平炉钢、转炉钢、电炉钢和感应炉钢24全连续冷连轧机中活套的作用为_。 调节张力 存料，便于机组连续化生产 调节速度25、按照压下机构的响应速度的快慢和准确性的优劣来比较，从大到小的排列顺序为_。 液压压下=电动压下-手动压下 手动压下-电动压下-液压压下 电动压下-液压压下-手动压下26

14、、连轧机的速度锥指的是_.;轧机的最高速度轧机的最低速度轧机最高速度和最低速度之间的范围27、40钢属于。低碳钢中碳钢高碳钢28、钢材出轧机后往上翘，此种轧机是采取。上压力轧制下压力轧制 等压力轧制29.奥氏体钢的晶格类型为。面心立方晶格体心立方晶格 密排六方晶格30、珠光体是在特定温度下组成的机械混合物。铁素体和渗碳体 铁素体和奥氏体 奥氏体和渗碳体31、钢材奥氏体化后以大于临界冷却速度快速冷却的工艺过程，叫。回火正火淬火32、平均延伸系数与总延伸系数之间的关系为。u平均u总（轧制道次）u平均u总的次方根u平均u总33、形状特殊的孔型或轧件在轧制过程中迫使金属有较大的宽展，这种宽展称为。自由

15、宽展限制宽展强迫宽展34、制定工艺过程的首要依据为。产品的技术条件生产规模的大小钢种的加工工艺性能35、三段式先进加热炉指的是等三段。预热段，第一加热段和第二加热段第一加热段，第二加热段和均热段预热段，加热段和均热段三、填空题1.在板带产品生产中，轧机常具有两种弯辊系统，一般地能纠正中间浪，正弯能纠正浪。答；（负弯两边）2.钢材质量除机械性能的要求外，还有的要求，在机械性能中，其四项指标为屈服强度、延伸率和冲击韧性。答（化学成份抗拉强度）3.在板带轧材机中，调整压下双摆可以纠正浪形。答；（单边）4.钢成份中最重要的非金属元素为。答；（碳c）5.碳素钢按可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。答；（含碳量

16、）6.金属晶体有正方晶格，六方晶格和。答；（立方晶格）7.按不同，钢可分为沸腾钢，镇静钢和半镇静钢。答；（脱氧程度）8.轧机的压下装置除了手动压下装置外，还有机械压下装置和。答（液压压下装置）9.通常轧辊所用的轴承除了滚动轴承外，还有。答；（油膜轴承，也叫液体摩擦轴承）10.钢水中有非金属物掉入，轧制后易产生缺陷。答；（分层）11.轧辊掉肉所产生的缺陷称为。答；（辊印）12.辊道上面附有硬物会产生带钢产品的_。答；（划伤）13.在极薄板生产中，张力_会产生扁卷，而张力过大会产生_卷。答；（过小“鸡心”）14.孔型按用途可分为；开坯孔、精轧孔和_等。答；（成品孔）15.槽钢和表示符号为_。答；（

17、匸）16.型钢厂的800轧机表示_为800。答；（人字齿轮中心距或轧辊和名义直径）17.一般在温度升高时，金属的可得到改善，同时，其变形抗力会_。答；（塑性减小）18.在压力加工中，使金属变形的方法，除了拉拔、挤压和墩粗外，使用较多的为_。答；（轧制）19.应力状态按空间形状不同分为线应力状态，平面应力状态和_。答；（体应力状态）20.轧制工艺中的上压力轧制，指的是上轧辊工作直径_下轧辊工作直径。答；（大于）21.在板带材生产中轧钢使用的千分尺规格通常为。答；（025）22.热轧生产中的大立辊有两项功能，一是破除，二是。答；（氧化铁皮齐边）23.轧钢生产中导卫装置的作用；对于型材轧机是使轧件对

18、准；对于板带轧机是使轧件对准。答；（孔型轧制中心线）24.在冷轧带钢的生产中，开卷机除了给轧机供料外，另一个重要的目的是提供。答；（后张力）25通常我们把工作辊身长度大于900毫米的冷轧机称为宽带冷轧机，毫米以上为超宽带冷轧机答；（mm）26、zr22b52型森吉米尔廿辊冷轧机采用（ 二中间）做主传动，四支传动辊间允许差应控制在（ 0.01）mm之间。第一中间辊的上辊与下辊直径差应控制在（ 0. 25 ）mm之间内。27、根据操作标准压下与轧制线位置差值应控制在（15）之内。28、森吉米尔廿辊冷轧机目前板型调整的手段有（ as-u ），（ 一中间轴向串动 ）及（ 二中间凸度）三种。29、热轧生

19、产过程的基本工序为坯料准备、坯料加热、_和精整。答；(钢的轧制)30、冷轧生产过程的基本工序为_、轧钢、退火、平整和精整。答；(酸洗)31、硅钢分为取向硅钢和_两种。答；(无取向硅钢)32、金属的变形分为热变形和_两种。答；(冷变形)33、对于碳素钢，当含碳量0.25%时，称为_，当含碳量=0.25-0.6%，称为_，当含碳量0.6%时称为_。答(低碳钢 中碳钢 高碳钢)34、在轧钢工艺中，铁碳相图是确定加热、开轧和_温度的参考依据，同样，在制定_工艺时，铁碳相图也是基本的参考依据。答；(终轧 热处理)35、影响钢塑性变形因素有温度、钢的化学成分、_、轧辊与钢的摩擦系数、钢内部的应力状态等。答

20、；(变形速度)36、轧制时从轧件与轧辊接触开始到轧件离开轧辊产生塑性变形的一段区域称为_。答；(变形区)37、轧钢设备的润滑方式有；稀油润滑，干油润滑和_。答；(油雾润滑)38、轧钢设备的传动方式有机械、电力、_和气体传动等答；(液压)39、液压系统一般包括；油泵、控制调节装置、_和辅助装置。答；(执行元件)40、轧钢数学模型分为三种；统计型模型、理论型模型、_。答；(理论一统计型模型 )41、计算机的两个组成部件是硬件和_。答；(软件)42、带钢的残余压应力会产生板形缺陷。如果在带钢中间存在压应力，则反应出_。如果在带钢两边受压应力，则反应出_。答；(中间浪 两边浪)43、常见金属晶格有体心

21、立方，.面心立方和_三种。答；(密排六方)44、冷轧轧制过程的三大工艺特点为；存在不同程度的加工硬化，采用_和采用张力轧制答；(冷却与润滑剂)45、轧辊组成的三部分为；_、辊颈和辊头。答；(辊身)46、轧制方式分为三种，即横轧、_和斜轧。答；(纵轧)47、热轧后轧件表面氧化铁皮的构成，里面是feo、然后是_，最外面是_。答；(fe3o4 fe2o3)48、 在可逆式轧制生产中工艺管理的主要项目是_、辊型控制和，带钢的_。答；(压下规程 张力调整)49、适当地控制化学成份、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧材综合性能的一种轧制方式，称之为_。答；(控制轧制)50

22、、大多数轧钢生产中，常采用二级计算机控制。第一级为控制计算机，第二级为_。答；(过程控制机算机)51、冷轧机设备常用的四种操作方式为；自动、半自动、手动和_，而在这最后一种方式下操作时，所有联锁条件都_。答；(维修 失效)52、hc轧机是一种高性能板型轧机，实际上是在四衮轧机的工作辊和支持辊之间加入一个_的中间辊并作为_的六辊轧机。答；（辊端带锥度 横向移动）53、轧机常用的三种轧辊有；段钢轧辊、铸钢轧辊和。答；（铸铁轧辊）54、孔型按车削方式分为；开口孔、闭口式孔和。答；（半开口孔）55、凡对地电压在250伏以上叫，伏以下的电压，也就是对人身安全危害不大的电压称为安全电压。答；（高压36）5

23、6、机械制图中的三视图指的是、俯视图和左视图。答；（主视图）57、大型型钢厂轧制园钢的万能孔型系统为；菱形孔型箱形孔型扁孔型立椭园孔型扁椭园孔型。.答；（圆孔形）58、轧机的机架有闭口式机架和两大类。答；（开口式机架）59、常用的酸洗介质有硫酸和两种。答；（盐酸）60、轧机的有效作业率指的是与计划生产时间和外部影响停机时间之差的比值乘上100%。答；（实际生产时间）61、在低碳钢的拉伸试验中，试件在发生弹性变形后会出现屈服平台，此时应力称_，然后在塑性变形达到_时试件断裂。答：（屈服极限 强度极限）62、金属在冷加工变形中，金属的变形抗力指标，随变形程度的增加而_；金属的塑性指标，随变形程度的

24、增加而_.答：（升高 降低）63、在带钢的轧制过程中防止跑偏的方法有：凸形辊缝，导板夹逼和_.答：（张力防偏）64、在国标中表示碳钢产品质量标准的三种级别为cq级，dq级及。答；（ddq级）65、在深冲压用冷轧薄板中，冲压性能ef级表示该薄板可用于。答；（冲制拉延最复杂的零件）66、在连轧工艺过程中通过各机架金属量的基本原则为。答；（秒流量相等的原则）67、带钢中间浪产生的原因是；带钢的中部延伸边部延伸。答；（大于）68、较现代的计算机控制的三级系统指的是；一级为，二级为过程监控级，三级为。答；（程序控制级管理级）69、轧机辊缝的调整是为了保证。答；（轧制线的水平）70、根据机组的实际过程，通

25、过理论解析方法建立的数学模型叫。答；（理论型数学模型）71、轧机主传动电机力矩的四个组成部分为；、附加摩擦力矩、空转力矩、动力矩。答；（轧制力矩）72、轴承承受了过大的径向和轴向异常负荷，会发生。答；（烧损）73、合格率是与所用原料重量的比值。答（合格产品重量）74、根据油膜形成的方法不同，液体摩擦轴承可分为，静压轴承和静一动压轴承。答；（动压轴承）75、金属随着晶粒增大，塑性。答；（降低）76、金属处于三向压应力状态，金属的塑性。答；（最好）77、在轧制过程中，轧件打滑的实质是轧件的出口速度小于民的速度，这时速个变形区无。答；（轧辊前滑区）四、简答题1.什么叫产品标准？答；产品标准就是检验产

26、品质量的依据。2.什么叫技术协议？答；当用户提出现行标准中没有规定的特殊技术要求时，经供需双方共同协商而达成的协议叫技术协议。生产厂应按协议的要求进行生产和交货。3.什么叫轧制摩擦力？答；轧制摩擦力是金属在变形过程中，沿金属与工具接触表面间金属质点产生相对运动或产生运动的趋势时，其接触面上产生的阻力。4.什么叫轧制的热变形？答；热变形就是在再结晶温度以上，再结晶进行得完全的塑性加工过程。热变形后的金属内没有遗留任何加工硬化的痕迹，其金相组织为等轴再结晶晶粒。5.冷轧为什么要进行退火？答；冷加工时带钢产生加工硬化。退火的目的就是要使冷轧带钢经过加热保温在再结晶温度恢复其可塑性的晶相组织。6.从定

27、义，加工过程、产品质量和设备要求四个方面叙述冷轧与热轧的区别。答；（1）定义的区别；热轧是指在再结晶温度以上进行的轧制，冷轧是指在再结晶温度以下进行的轧制。（2）加工过程的区别；热轧能消除铸造金属中的某些缺陷，使金属的致密性和机械性能得到改善。热轧的原料经过加热，塑性提高，变形抗力降低，因而轧制可增大变形量，有利于提高生产率。冷轧多直接取用热轧后的原料，金属的变形抗力大，生产的产品薄而小，存在加工硬化的现象，多数情况下要借助于润滑剂（或乳化剂）即减少外摩擦，从而达到降低轧制压力，降低能耗的目的。（3）产品质量的区别；热轧后轧件产生氧化铁皮，金属表面不够光洁，产品尺寸不够精确，机械性能也不如冷加

28、工好。冷轧后轧件表面质量好、尺寸精确，厚度均匀，机械性能好，产品的尺寸比热轧小。（4）设备要求的区别；热轧因其金属变形抗力小，因而对轧制设备的要求相应低些，可降低设备造价，降低能耗。而冷轧轧制压力大，要求设备强度和精度高，电机功率大，能耗大。7、增大工作辊辊径有何优缺点？答；增大工作辊辊径可以提高压下量，同时可以提高工作辊强度。这是有利的一面。但随着辊径的增加，接触弧长度也就增加，从而使压应力状态增强，引起轧制压力急剧增加。这是不利的一面。8、压下规程的目的是什么？答：压下规程是轧制各道次的压下量分配制度，其目的是在保证产品质量的前提下，轧机设备能力得到充分发挥。9、轧制油在冷轧中的主要作用是

29、什么？答：轧制油在冷轧中的主要作用：（1）润滑轧辊和带钢，减少被轧制金属与轧辊的外摩擦，从而降低能耗，保证产品精度和表面粗超度，降低轧辊磨损。（2）对轧制变形区进行充分的冷却，能消除轧辊热凸度对颁行的不良影响。（3）清洗变形区及带钢表面，避免轧辊和产品产生机械划伤。10、什么叫按炉送钢制度？答：按炉送钢制度是科学管理轧钢生产的重要内容，是确保产品质量的不可缺少的基本制度。一般情况处，每一个炼钢炉号钢水的化学成分基本相同，各种夹杂物和气体的含量也都相近。按炉送钢制度的制定正是基于这一点。所谓按炉送钢制度就是从铸锭到开坯到面材轧制，从成品检验和精整入库都要按炉号转移、堆放和管理，不得混乱。11、h

30、c轧机有何特点？（1）具有大的刚度稳定性，（2）减小带钢边部减薄和边裂。（3）很好的控制性。12、未来冷轧带钢生产技术发展的主攻方向是什么？答：是要不断提高产品质量，主要是带钢的厚度精度、板形平直度。以满足现代化自动化流水线生产提出的苛刻要求和提高市场竞争能力。13.板坯加热的目的是什么？答；板坯加热的目的是；（1）提高钢的塑性。钢在常温下塑性很低，进行压力加工很困难，随着温度升高，钢的塑性显著地改善。（2）降低变形抗力。钢在常温下变形抗力很高，但随着钢的加热，温度提高，变形抗力大大降低。（3）使钢坯内处温度均匀，减少温度差，有利加工的进行。（4）改善带钢内部结晶组织，消除轧制中所引起的内应力

31、，改善板型，达到所需要的物理机械性能。14.冷轧生产中带钢平整的目的是什么？答；平速的目的是；（1）消除带钢明显的屈服平台，改善带钢的机械性能。（2.）改善带钢的平直度。（3）使带钢表面达到一定的粗糙度，从而获得不同的表面结构。15.什么是过烧？产生的原因是什么？答；加热温度过高时，金属的晶界发生熔化，同时炉气浸入使晶界氧化，破坏了晶格的结合，这种加热缺陷称之为过烧。产生过烧的原因是；加热温度过高，加热时间过长和炉内有氧化性气氛等。16.最大压下量如何计算？答；根据压下量的计算公式d（cos）式中；压下量d工作辊直径咬入角因为公式中工作辊直径d为定值，仅有咬入角为变量。随着的增大，cos逐渐减少，故而其最大压下量的计算公式为；d（cos）17.计算机在轧钢生产过程中的主要作用是什么？答；计算机在轧钢生产过程中的主要作用是；（1）生产管理，如编制生产计划程序，各种原始数据的通讯与反馈等。（2）生产过程控制，如生产工艺技术参数的设定与最优控制。（3）自适应控制。（4）直接数字控制。（5）生产过程程序控制。（6）制表显示，如班报、日报、月报、设定值和测量值报表。（7）故障诊断。18、计算机的应用给冷轧生产带来大些好处？答：（1）提高设备速度和利用可率、减轻劳动强度。 （2）提高产品质