过浑河管道施工方案（完整版）

1、D-3段过浑河管道施工方案第一章、项目总体概述沈阳市大伙房水库输水配套工程东部管线 D-3标段，为 DN182018mm钢管，全长1515米。在 0+075-0+670段穿越浑河，管顶距离河床底部 4.5米，浑河净宽 585.54米，预计枯水期水位 43.17m，河床底标高 34.17m，最大水深 9.0 m。第一节、编制依据一、编制依据1、招标文件、设计图纸、技术要求及招标文件；2、国家及行业技术规范、规程、标准；3、有关水利、河道的质量、管理标准，4、公司以往的施工经验；5、投标文件。二、编制原则1）认真贯彻执行国家、地方工程建设方面的各项方针，严格执行建设程序，承诺执行业主的管理规定。2

2、）遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。3）科学的安排季节性施工项目，保证施工的均衡性和连续性。4）配备性能良好的机械设备，科学合理的配备生产要素，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。5）采用先进成熟的施工工艺、施工技术，科学制定施工方案。6）做好现场文明施工管理和环境保护工作，所有现场设施的布置、人员的安排、工程的维护等从各方面都必须满足文明工地的要求。7）以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法规为前提；8）以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工方案、施工资源，强化现场管理，确保砼及砌石外形美观

3、，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工； 第二节工程概况本工程为沈阳市大伙房水库输水配套工程东部水厂输水配套工程，该部分过河段位于沈阳新立堡立交桥南，跨沈水东路穿越混合河谷。管道为 DN182018钢管，管道在河面以下 16.97米。一、水文地质概况根据沈阳市大伙房水库输水配套工程东部管线段岩土工程勘察报告显示：该地段属浑河漫滩地貌，表层为第四纪全新世沉积黄褐色粉土及粉质粘土，其下为砂及圆砾石，具有二元结构特征。河床表层为河道淤积淤泥质砂，其下为圆砾层。本次勘察揭露的地层主要为第四系全新统河流冲积层，主要岩性为粉质粘土、粉土、细砂、中砂、粗砾及圆砾等，具有较明显的下粗上细的正韵律层特征，

4、砂土大部分级配不良。工作区内地下水为松散岩类孔隙潜水，主要接受大气降水及河流补给，通过地下径流向下游排泄。水量较为丰富，据前人资料，该地区地下水单井涌水量在33000-4000m/d，渗透系数在 40-80m/d。年水位变幅 3m左右，受大气降水影响较明显。二、工期安排根据水文地质资料及与浑河管委会的协调，施工工期计划在 2009年 11月 29日至2010年 4月 15日。浑河北侧围堰、降水、铺管和沟槽回填工作计划用62天完成。南侧包括围堰清理计划用 74天完成。三、项目实施目标1、工期目标：总工期为 5个月。2、质量目标：达到建筑行业现行质量验收标准的合格等级。施工全过程严格执行初检、复检

5、、终检三级自检制度，即：班组初检、施工员复检、专职质检员终检。按照 ISO9002系列标准及公司质量方针：“贯彻国标，内抓管理，外拓市场，精心施工，优质服务，干一项工程树一座丰碑”来规范每一个职工的行为，确保本工程内实外美。3、安全目标：确保本工程不发生重伤以上的安全事故。4、文明施工：达到沈阳市安全文明施工工地标准。 四、施工技术规范工程施工引用的技术标准和规程规范：防洪标准 GB50201-94；堤防工程设计规范 GB50286-98；建筑地基基础设计规范 PGB50007-2002；水利水电施工组织设计规范 SDJ338-89；堤防工程管理设计规范 SL171-96；堤防工程施工规范 S

6、L260-98；给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97第二章组织机构及配置根据本工程围堰的特点（工程量大、难度大、施工周期较长） ，设立浑河围堰施工项目领导小组，由项目经理刘东斌任组长，由专职副经理王江、项目总工张伟任副组长。一、主要管理人员配置如下：项目副总工张慧欣任本工程技术负责人，配备技术人员3人；物资设备部 2人：材料采购、管理工程师 1名，设备管理工程师 1名；安全质量监察部 4人：安全、质量管理工程师 1名，安全员 3名；二、管理机构职责本工程实行项目负责人责任制，由总工程师负责各项技术工作。项目经理：负责按照已确定的工期、

7、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标，按照质量控制体系的要求，组织全过程的具体实施。财务部：负责工程资金的计划使用管理，工程资金的回收及工程成本核算等工作。其余各部门各自负责指挥自己范围内的各项工作，以使工程能够顺利完成。工程部：负责施工现场的协调任务落实，施工队伍调度，与现场监理及业主的联系，办理各项施工现场确认手续，科学管理安排现场进度等以及参入本工程的预算和计量工作。负责项目全过程实施的具体技术管理工作，负责施工现场调度、技术管理、施工测量、检验试验及安全环保文明施工管理，临时水电管理，机具安设维修，劳务 预付结算以及工程的质量检查。安全监察部：负责现场的质量、安全管理和检查工作，

8、对于违反操作规程的人和事随时处理和解决。办公室：负责日常往来文档资料及施工资料的处理和管理，施工协调等。质量安全综合部负责加工、施工质量及安全操作综合管理等综合管理工作。负责项目全过程实施的具体技术管理工作，负责施工现场调度、技术管理、施工测量、检验试验及安全环保文明施工管理，临时水电管理，机具安设维修，劳务预付结算以及工程的质量检查。材料设备部：根据工程特点、技术要求、进度计划，编制材料、设备、物资供应计划，具体负责组织材料、机械、设备物资的采购、供应和保管。第三章人员和机械设备根据施工需要拟投入本工程人员和机械。机械设备和劳动力配备计划主要施工机械设备表序号设备名称挖掘机型号规格PC220

9、ZL50A东风数量10台6台国别产地美国额定功率（KW）生产能力备注20001.0m31273.61482.3m3装载机自卸汽车电焊机柳州3根据施工需要调整30台30台2台2台6台长春20吨34BX160QY100上海20m/h2005100吨56汽车吊徐州徐州常州25吨汽车吊78气焊机SKR-200300KW20033001550m/h发电机潜水泵离心泵潜污泵6台90台3台江都河南300KW4用 2备9WQD6-12-1510台备用1010Q=2000m3,h=20mQ=200m3/h,H=20m6台劳动力计划表工种过浑河围堰施工队 30人36人50人16人18人6人普工电焊工机械司机电工起

10、重工管道工第四章、施工总平面图及临建工程我项目部将严格遵守沈阳市有关安全文明施工规定， 在施工现场设置围蔽；生活垃圾临时存放箱等，达到施工平面布置的安全文明施工要求。我单位根据本工程现场特点，在施工总平面的布置上，力求合理地利用已有的设施及场地，合理的布置材料堆放点及临时设施，以满足各阶段的施工要求，并使场容按“安全文明工地”标准实施，施工总平面布置将从以下几个方面来规划。第一节施工便道、场内运输道路布置及达到的标准、等级施工道路布置是工程前期施工的关键，其对工程施工进度和工程造价有重大影响。施工道路必须满足运输强度的要求，并保证车辆行驶的安全，具有足够的宽度和设置调头会车场地。工程基本上是利

11、用原有道路，对外交通十分便利。主要外来材料、设备、生活物资等都通过公路运输运往工地。对于需要进行处理的进场道路，可先铺设路面，基层采用30cm碎石稳定层，面层敷设 10cm石粉面层的施工便道。经过沟渠时，先清理沟槽，然后根据情况埋设相50100米设置车道。为防止4%。应管径的钢筋混凝土管通过，红线范围内可根据需要每雨天便道难于通行，便道要求设置路拱，横向排水坡坡度要求不小于道路达到行车及消防要求，施工临时道路修建达到级标准。第二节生活、办公用房等临时布置根据平面布置原则对施工现场临时设施作出合理的规划布置， 从而正确处理施工期间各项临时设施和永久建筑、拟建物之间的空间关系。按使用方便，不妨碍施

12、工，符合防火、安全要求的原则。在设置围栏时，需考虑场地内的施工道路畅通和方便建筑材料及设备的场内运输。 采用分散与集中相结合的方式布置。根据所在场地自然条件，充分利用所征用的土地，尽量减少临时征地，沿线合理布置。将在村落租用当地的民房作为项目部指挥中心，在浑河岸边施工点布置活动板房作为管道过浑河分项项目部。所有生活、办公用房均按照沈阳文明施工工地标准执行。第三节供水、供电一、供水方案本项目主要是生活和消防用水。生活用水采用就近的老百姓的生活水井；消防用水采用河水加水泵的方式。二、供电方案1、施工临时用电施工现场临时用电包括生活用电和施工用电。确定临时供电参数。要根据工程规模、建设工期、施工高峰

13、期参加施工的单位及人员的数量、大型机械设备的配备等情况，确定工程建设期间不同时期的主要用电量，尤其是施工高峰时的用电量，及施工用的加工场地和施工人员生活区，因此，在确定供电参数时应充分考虑。2、施工用电计算考虑到工程实际施工时所需用电量，各种专业、工种交叉进行，因此根据我单位在施工时的经验得出。3、现场用电的保证措施及管理办法本工程的施工用电严格按照建设工程施工现场供电安全规程及建设施工安全检查标准的有关要求进行。现场成立专职的维修班组对整个工地的供电系统进行严格的检查和维护，出现故障及时处理，确保施工的用电。用于施工现场临时供电的低压电路电缆及配电箱，应充分考虑其容量和安全性。低压电路的走向

14、可选择受施工影响小和相对安全的地段采用直埋方式敷设。在穿过道路、门口或上部有重载的地段时，可加套管予以保护。在有条件的地方，低压电路可采用双路敷设，确保施工用电。施工现场低压配电箱安装的位置、数量要与施工分区、大型施工设备的分布相结合，并尽可能安装电表，以便分区计量、分区管理，节约用 电。主线执行三相五线制，其具体措施如下：电箱应有门、锁、色标和统一编号，电箱内开关电器必须完整无缺，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物、箱体不得歪斜；电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定；电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合；配置电箱应高设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地

15、排齐全；配电箱的开关电器应与配电线或开关箱对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动力整定值相适应。主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用点设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在有火灾隐患的场所。进入主线原则上设在预留管线井内，做到有架子和绝缘设施。现场施工用点原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。照明使用单相 220V工作电压，室内照明主线使用单芯 2.5mm2铜芯线，分线使用 1.5mm2铜芯线，灯距离地

16、面高度不底于 2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一只。严禁用金属丝来代替电熔丝。在通电投入使用前，必须按临时施工用电组织设计的要求对变配电装置、 架空线路或电缆干线的敷设、分配电箱等用电设施进行检查、验收，合格后投入使用；现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。第四节设备机具布置、吊装机械等变动线路及位置现场机具、设备的布置及移动线路应充分体现快速紧凑，调遣合理，互不干扰的原则。1、土方开挖配备足够的挖掘机和自卸汽车。2、设备及机具布置满足施工要求，符合防火及安全要求。第五章、关键施工技术、工艺及项目重点难点分析及解决方案 第一节、施工总体安排及合理的施工顺序一、施工方案的选择围堰为土石

17、方围堰，施工采用自卸车运土的方式，挖掘机、铲车平整。3土方开挖采用 1.20m反铲施工， 20t自卸汽车运土，回填土采用推土机整平、。二、施工总体安排（一）施工准备阶段1、技术准备：根据本工程的实际情况和特点，结合本公司以往的施工经验，编制切实可行的施工方案。重点阐明主要项目的工方法、工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量、安全和工期保证措施，有效地指导现场施工。特别是安全环保护等问题上面要作为本次的重点来抓，组织专业技术人员编制详细的专项安全环保施工方案，做到有针对性。2、计划控制：根据施工现场场地和施工条件合理布置机械的停放及施工人员的临设，编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制实施细则

18、，分解工程进度控制目标，编制整体施工作业计划，采取有效进度控制措施，保证工程进度控制目标。3、建立健全岗位责任制：组织项目部各个有关人员，进行岗位认识及培训，让各人了解各自的责任，并让各人拿出自己的工作计划，要落实到实处。从而保证施工过程中，责任明确，协调管理。另外专门设置和甲方和其它部门联系沟通的联系人员，以便更好地开展工作。4、机械设备准备根据项目实际情况编制本项目所需机具使用计划，包括机械设备的型号、规格、数量等，并按计划组织设备进场，所有施工机械必须经检验合格方可投入使用。5、施工力量配置组织充足的精干丰富经验的水利施工人员投入本工程施工， 做好施工队伍的调遣工作；组织动员每个施工人员

19、使之了解本工程的情况及意义，树立工期紧迫感的责任心，激发其投身到该工程建设的自觉性，为本工程建设做出自己应有的贡献。实现施工队伍进场快，缩短工程准备时间，边准备边施工，力争开工快，掀起高潮快。 加强施工现场的协调和领导，定期召开生产调度会，协调解决施工中有关的问题，加快施工速度。对生产要素认真进行优化组合，实行动态管理，视进度情况，灵活机动对人员、设备、物资进行调度安排，以满足施工需要，保证施工连续作业，顺利完成施工任务。三、围堰、土方、基础处理施工阶段为确保干地施工，在基础开挖边线外修筑围堰，形成干地施工；围堰在施工进场后即进行填筑，以便即早形成封闭基坑，展开抛石施工，围堰按土石方的围堰方式

20、进行。围堰施工完毕并将基坑排水清理后，基坑土方用液压反铲挖掘机挖除，预留够回填用土，弃土均就近排入河道。本工程土方开挖量较大，我方土方采用挖土机，配合人工开挖进行。拟投入挖掘机及配备足够的运输车以满足施工要求。四、工程特点1、围堰施工水位高、距离长，施工难度大过管道段浑河在冬季枯水期的河水水深也有用的土方量大，技术要求高，施工难度大。2、冬期施工、施工工序多、工作效率低9m多，河面净宽 585.8m，围堰时需由于只能在枯水期施工，而沈阳的枯水期在 10月份以后，沈阳在 10月 25日左右即进入冬期施工，所以围堰施工基本都是冬期施工，需采取冬期施工措施，施工工序除正常工作程序外，需增加冬期防护程

21、序，工序较多；由于气温较低，工作效率会降低很多。第二节关键项目施工控制技术、工艺一、围堰施工步骤：1、测量放线 -河面宽约 2/3围堰-抽堰内明水 -清除堰内淤泥 -用砂夹石或碎石铺垫走车道路、打降水井 -降水-开挖管沟、敷设管道、管道检测、试压-回填管沟 -拆除围堰。 2、在拆除 2/3围堰时围另外 1/3的堰，其余中间步骤基本相同，管道铺设完成管沟回填后，停止降水，拆除围堰外运土方。一、测量放线本项目平面组成较为简单，高差变化较大，距离较长，给测量放线工作增加一定难度；将遵循先整体，后局部，先控制、后细部的原则。2、定位轴线和高程引测根据规划图和设计图纸建立轴线控制网，经复核无误在拟开挖浑

22、河两岸建立轴线控制点，同时作为围堰位移控制点。高程引测依据原始基准点，现场在浑河两岸分别设置两个水准点，并进行闭合测量，以作为管道标高及沉降观测之依据。3、施工放线基槽开挖完成后，用全站仪和水准仪将四周建立的各控制点的轴线和标高引移至基坑内，在基坑中设置轴线控制网、高程标记等。二施工围堰为保证管道干槽施工，工程施工期间分两段修筑拦河围堰。 拦河围堰采用土石加及袋装土围堰，围堰设计水位取控制水位 43.17m，围堰顶高程为 43.87m，顶宽 9.0m，迎水坡 1：1.5，背水坡 1：1。抽水时，为保护围堰边坡的稳定，应适当限制水位下降速率。为能有坚固的基础，局部采用抛片石进行处理。1、围堰断面

23、及构造在浑河北侧有一段大约 200米长的河段深度较深，且河床表层有 0.2至 0.7米不等的淤泥质土，对围堰施工有很大的影响，对于这段，采用抛石的方式采取加固，具体抛石断面见附图 2。围堰采用均质围堰，断面设计为梯形，并在围堰迎水面用草袋或麻袋装土组成台阶式砌体，为防止围堰渗水，在草袋砌体与土石围堰之间设一道防水渗透层。根据地质报告，河床表面（第一层）为厚度 0.20.7米的淤泥质砂，砂及砾石约占 60%，淤泥约占 40%，属软弱土。所以该层必须处理方可进入下道工序。第二层为粗砂，含砾、卵石 1520%，厚度在 13米，属中硬土，可作为基础持力层。第三层为园砾，属中硬土，是较好的持力层。 从地

24、质资料看，除上部淤泥质砂，下部是可以作为围堰基础的。2、围堰材料（1）土、石：土选用砂粘土，在粘土中添加 4050%的砂卵石。（2）土袋：装土袋应与土（砂）粒径相匹配，充填度以重不应少于 50kg，装土后封口绑扎应牢固；3、工艺流程7080为宜，每袋施工准备河道半幅围堰井点降水沟槽开挖管道安装接口防腐水压试验土方回填围堰拆除河堤恢复第三节井点降水一、降水方式的选择根据岩土工程勘察报告，河床的渗透系数为40 80m/d，单井涌水量在 300034000 m /d渗水量较大，需要采取管井井点降水方式。二、井点计算 33000 m /h）抽水，当水位降低到围堰施工完毕，首先采用大口径水泵（流量为水泵

25、无法降低水位时停泵，在大流量水泵降水过程中，同时开启降水井内的潜水泵保证降水的效果。总涌水量去平均值33Q=4000 m /d=0.0463 m /s根据平面计算假象半径 x0（查表中砂抽水影响半径为 300m）为Ax0300 58.363.14=75m深井过滤器进水部分每米井的单位进水量q=2rl/15=23.140.21153=0.0023 m /sr为深井井点半径，管井直径为 0.4m。l为滤管长度， k为渗透系数， q为深井单位长度进水量。深井过滤器进水部分需要的总长度L=Qq=0.04630.0023=20.13m围堰内的最大挖深为 14.41米，井位距离管道中心为 16.31m、2

26、6.51m、33.01m，外侧井位距离围堰的最外端距离 30.62米，井与井之间水平距为 10m，井深初定为 25米、30米两种。深井井点布置考虑围堰的平面尺寸，确定 60个深井井点距离管道中心的距离为：x1=25.80m， lg x1=1.411x3=62.18m， lg x3=1.793x5=101.32m， lg x5=2.005x7=140.95m， lg x7=2.149x2=43.20m， lg x2=1.635x4=81.65m， lg x4=1.911x6=121.10m， lg x6=2.083x8=25.80m， lg x8=1.411 x9=43.20m， lg x9=1

27、.653x11=81.65m， lg x11=1.911x13=121.10m，lg x13=2.083x15=25.80m， lg x1=1.411x17=62.18m， lg x3=1.793x19=101.32m， lg x5=2.005x21=140.95m， lg x7=2.149x23=43.20m， lg x9=1.653x25=81.65m， lg x11=1.911x27=121.10m， lg x13=2.083x29=28.33m， lg x14=1.452x31=56.59m， lg x1=1.752x33=93.82m， lg x3=1.972x35=132.68m，

28、 lg x5=2.122x37=28.33m， lg x14=1.452x39=56.59m， lg x1=1.752x41=93.82m， lg x3=1.972x43=132.68m， lg x5=2.122x45=34.49m， lg x1=1.537x47=59.91m， lg x3=1.777x49=95.86m， lg x5=1.981x51=134.12m， lg x7=2.127x53=34.49m， lg x1=1.537x55=59.91m， lg x3=1.777x57=95.86m， lg x5=1.981x59=134.12m， lg x7=2.127x10=62.1

29、8m， lg x10=1.793x12=101.32m，lg x12=2.005x14=140.95m，lg x14=2.149x16=43.20m， lg x2=1.635x18=81.65m， lg x4=1.911x20=121.10m， lg x6=2.083x22=25.80m， lg x8=1.411x24=62.18m， lg x10=1.793x26=101.32m，lg x12=2.005x28=140.95m，lg x14=2.149x30=40.03m，lg x15=1.602x32=74.85m，lg x2=1. 874x34=113.15m，lg x4=2.053x3

30、6=152.53m，lg x6=2.182x38=40.03m，lg x15=1.602x40=74.85m，lg x2=1. 874x42=113.15m，lg x4=2.053x44=152.53m，lg x6=2.182x46=44.61m，lg x2=1.649x48=77.39m，lg x4=1.888x50=114.84m，lg x6=2.060x52=153.58m，lg x8=2.186x54=44.61m，lg x2=1.649x56=77.39m，lg x4=1.888x58=114.84m，lg x6=2.060x60=153.58m，lg x8=2.186总涌水量Q=1

31、.366K（2H S）S（lgR 1n（lgx1、x2 x60） =1.36620（213.71 8）8（lg375 160（1.411、1.635、 2.186）33=6045 m /d=0.0699m /s从计算来看总涌水量与地勘资料的涌水量比较，能够满足降水要求，故总涌水量、深井井点数和布置距离满足本工程要求。H含水层厚度（ m）考虑作为挡水的作用R抽水影响半径（ m）S水位降低值（ m）同时考虑开挖后管沟内的明水用集水坑潜水泵降水4、围堰施工采用进占法挤淤施工。对于北岸水深深度超过 4.5米的围堰基础部分采用抛石方式加固基础，再在上部逐步填土石，在围堰形成后在迎水面采用草袋逐层进行保护

32、。抛投土袋用滑板，使土袋准确入水叠压；为保证深水区草袋围堰的质量，可将几个土袋捆绑抛投。5、围堰拆除（1）为便于后期围堰的拆除，围堰水下部分不宜选用过大卵石。（2）围堰拆除必须待河堤迎水面模板拆除以及交通桥、启闭机房脚手架拆除后进行，围堰拆除可采用挖掘机，并配备运输船进行土石运输。（3）为保证围堰后期拆除，挖掘机有足够的停机面，可采用先将围堰与堤身间的凹处用粘土回填至围堰顶面，再将挖掘机停立面围堰顶上，逐步后退拆除。第六章、钢管施工1、钢管焊接及防腐要求1）设计要求本段钢管：包括 D182018mm钢制管道 600m左右。钢管防腐： 内壁防腐：所有成品钢管及管件内防腐均采用饮用水卫生级无毒环氧

33、树脂防腐涂料。内刷环氧树脂涂料底漆一遍，面漆二遍。外壁防腐：成品钢管及管件防腐采用特加强级环氧煤沥青防腐（底漆布-面漆-面漆-玻璃布 -面漆-面漆）。要求按埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范。-面漆 -玻璃钢管阴极保护中采用镁合金牺牲阳极保护。2 ）焊接工艺及其它要求焊接工艺参数：管道焊接前，对钢管管材做好焊接工艺评定，确定焊接工艺参数和焊接材料，根据工艺评定编制焊接作业指导书。焊接使用时的焊丝、焊条必须有产品合格证，对有烘干保温要求的焊条，要按施工规范和焊条使用说明书进行烘干后方可使用，并且在使用过程采用焊条保温。焊口的技术要求：管端断面的坡脚为 30钝边 1.60.3mm，间隙 2

34、.0-4mm。2、管道组对1）管线组装前对防腐管半成品进行外观检验，使其符合质量要求。2）组装前将钢管内的脏物清理干净。对正在组对安装的管线在收工前在管子的管端加临时盲板。同时用手工或电动砂轮将坡口和管端距管口 10mm范围内的油污、铁锈、尘土等清除干净，使其见到金属本色。3）对口时，用对口器对口，同时用 3mm厚的间隙片控制对口间隙。对口错边量不超过壁厚的 10%，且不大于 1mm。当组对质量检验合格后，即可进行定位焊，定位焊的工艺措施及焊接材料与采用手工焊、氩弧焊打底焊接工艺一致。对口时，严禁强力对口。4）各管节对口时，纵向焊缝错开，间距大于 300。5 ）对口时，内壁齐平，严禁在对口间隙

35、帮条加焊或用加热法去缩小间隙及强力接口。6）直管管段两相临环向焊缝的间距不小于 200，管道任何位置不得有十字形焊缝。 3、钢管焊接1）管道焊接前准备清理管道内杂物、污垢等，管口边缘和焊口两侧 1015范围内表面除锈至露出金属光泽。坡口的加工：在毛料卷圆前进行坡口的加工，能提高焊缝强度，坡口上部夹角为 6070，靠里皮边缘上留 1.04.0宽的钝边。2)点焊要求：钢管对口检查合格后，进行点焊，符合下列规定：点焊对称性进行，其厚度与第一层焊接厚度相近，用与接口相同焊条。钢管的纵向焊缝处不得点焊，点焊长为 80100，间距不大于 400。点焊施工时，必须保证连接管道处于同一轴线。3)管道焊接采用

36、CO2气体保护焊机打底和手工焊接结合进行管缝焊接，不但能够保证质量，效率提高，而且焊缝质量良好，能够保证探伤要求。4）钢管冬期施工采取措施清除管道上的冰、雪、霜等；工作环境的风力大于 5级、雪天或相对湿度大于 90%时，应采取保护措施；焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；钢管在负温度下焊接时，需搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。钢管冬期焊接时，应根据环境温度进行预热处理，并应符合下表规定：冬期焊接预热的规定环境温度预热达到温度钢号预热宽度（ mm）（ C）（ C）含碳量 0.2%碳素钢 - 20焊口每侧100-150 不小于 40 -10 00.2% 碳素钢 0.3

37、%16Mn100-2005)焊后检查焊缝允许偏差检验频率序号项目允许偏差检验方法范围点数t20mm523焊缝加强层高度焊缝宽度+1+130m30m11用焊缝检验尺量用尺量 0.5 100 10%深度连续长度4焊缝咬边30m1用尺量总长度（两侧）4、焊接后检测1）焊缝在焊完后清除焊渣、飞溅物，清理干净焊缝隙表面，并进行焊缝外观检查。2）焊缝检验钢管接口焊缝按照图纸及国标 GB3323-2005要求做 100%的 X射线拍片。5、钢管抗浮措施钢管安装是在将地下水位降低到管道沟槽底以下进行的，但为了应付突发情况，防止钢管在回填土之前漂浮，特采取以下措施：1）在管道施工过程中保证降水井抽水连续，降水一

38、直持续。2）钢管在对好口焊接完成后，随时将管道中部（除接口外）回填一部分土方，回填高度为管顶以上 500mm。 3）在每根钢管接口位置（离开接口 300mm）两侧各打一根48*3.0mm钢管地锚，要求打入原土地面至少 3m，漏出地面 200-900mm，然后用 50*4mm扁钢环绕钢管顶部与两根地锚牢固焊接。4）管沟内如有明水出现，用备用水泵尽快将水抽干。(五)河堤恢复及河道清理1、围堰拆除时应将围堰土方清理干净，同时将水中杂物等清理干净，尽量恢复河道原状。2、管道铺设围堰土方清理完毕后，进行河堤恢复。要求回填土方密实度达到以上，迎水面部分放6间距为 200的钢筋网片，然后浇筑 150厚 C1

39、5砼。第七章、工程质量保证措施95%（一）组织管理措施1、由项目经理、项目副经理、项目总工程师、专职质量检查工程师组成质量管理小组，依据本项目质量保证体系要求，具体履行质量管理职能。项目部经理项目副经理项目总工程师工程技术部物资设备部工地试验室质量各工区经历质量检查工程师各作业队队长、质量检查员操作人员自检、互检、交接检及QC小组现场质量管理组织机构框图 2、严把物资检验关严格执行原材料、成品、半成品现场验收制度，按照公司有关程序文件，认真进行分供方评定，坚持从质量有保证、信誉好的厂家进货，从原材料的采购、进场、储存、使用方面把好材料质量关。3、保证施工机械设备的完好率投入本工程机械设备均有专

40、人保管、维护，设备完好率确保间由专人操作，保证施工各个工序准确到位，符合设计要求。4、加强检测、试验工作85%以上，在施工期1）施工所使用的各种计量检测仪器设备定期检查和鉴定， 确保计量检测器具的精度和准确度，严格计量施工。2）加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。5、严格制度管理在本工程施工过程中，严格执行以下管理制度：开工报告制度；技术交底制度；工程测量双检制度；工序“三检”制度；工序交接制度；隐蔽工程检查制度；技术资料复核制度；质量试验检测制度；原材料、成品、半成品现场验收制度；检测设备定期检验和标定制度；施工资料管理制度；质量保证奖惩制度6、实行

41、质量否决制度施工过程中，质量检查工作必须贯穿于施工的全过程，若发现由于管理不严，控制不力，玩忽职守，并造成质量通病或事故的，不仅要彻底返工，而且还要予以经济处罚。（二）技术保证措施施工阶段的质量控制是整个施工过程中控制重点，应严格按照质量要求和质量计划执行，并由质量管理小组对施工的全过程进行监督和检查，使工程的施工始终处于有序的受控状态。1）做好隐蔽工程的检验 隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先自检，不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。各工序完成后，由施工管理人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标

42、准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，作好本工序，服务下工序。隐蔽工程质量检查验收程序如下：工序完成工班自检返合格不合格工质检工程师检查或返合格修监理工程师检查合格下道工序开始隐蔽工程在完成上述工作后，由现场监理工程师检查验收，我方作好验收记录、签证及资料整理工作；检查未获监理工程师验收通过的，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。第八章、冬期施工措施受浑河河水位影响，围堰施工只能在枯水期进行，按照进度计划和沈阳地区气候条件，围堰和围堰段管道施工全部为冬期施工，施工措施如下：

43、1、当冻土层厚度为 0.25m以内时，可用中等动力的普通挖土机挖掘，其在冬期的工作效能与夏天相差不大。当冻土层厚度不超过 0.4m时，可用大马力的掘土机（其戽斗容积为 1m3或大于 1m3）开掘土体，并不需预先准备即能进行。厚度在 0.6-1m的冻土，用风镐将冻土打碎，然后用人工或机械运输。2、围堰形成后，为防止堰外水体冻结挤坏堰体，定时采用挖掘机将堰体外厚冰破开。3、施工道路及堰体顶部结冰后，如需行走车辆，必须在路面冰面上撒一层中粗砂， 防止车辆打滑。4、沟槽开挖冬期开挖的沟槽，为防止土壤冻结，可根据气温条件翻松表土，并覆盖保温材料，对土壤进行保温防冻。已冻结的土壤在冬期开挖时，根据土壤的冻

44、结深度和实际条件采用覆盖稻草壳点燃融化土法和直接开挖的方法，并覆盖保温防冻材料。开挖工作宜昼夜连续进行，如不能连续施工，应虚铺 20cm-25cm松土或用保温材料覆盖，防止土壤冻结。土方开挖至沟槽底部时，必须将基土覆盖密实，防止冻结。5、搭设保温棚钢管吊入沟槽内对口完成后，为了保证钢管焊接温度要求，在每道管接口外搭设保温棚。保温棚采用钢脚手架管搭设，沟槽两侧对称布置，外部先覆盖一层塑料布，每幅间留 0.25m搭接长度，用 8号铅丝连接；再在塑料布上盖一层彩条布，然后连接第二层铅丝。根据管道管径及人在棚里操作要求，保温棚尺寸确定为长宽高5m3.5m。保温棚内搭接烟囱通向棚外，用加温炉采暖（每个棚

45、内设网个，管道两侧各一个），确保棚内温度始终保持在 0以上，保证钢管焊接的温度。6、管道试压5m钢管焊接完成， PCCPE管待外部灌砂浆达到设计强度的 90%以上时，回填除管道接口处土方至管上方 500mm，进行管道水压试验。D-3水压试验水源就近取自浑河降水井。7、保温棚拆除及土方回填管道试压合格后，即可拆除保温棚，进行土方回填。管沟回填前，首先将冻皮土挖除，取出未冻结的土料，通过集中晾晒、蓄热、筛分，再将合格土料采用ZL50装载机、20t自卸汽车运输至沟槽边，用挖掘机甩土入沟，人工进行平铺，每层铺料厚度不大于 30cm，最后用蛙式打夯机夯实。第九章、工程安全保证措施过浑河管道位置，距上游拦

46、水坝较近，施工前应联系沟通上游拦水坝管道单位，在过河围堰期间保证水位高度一致，避免出现水位突然升高现象，危及围堰及堰内施工人员的安全。 （一）组织管理措施1、现场成立以项目经理为首的安全领导小组，具体负责施工过程中的安全目标、安全保证措施的制定，并监督执行。2、施工中坚持“安全第一、预防为主”的方针，做到分工明确，责任清楚，措施具体，管理到位。从工程施工准备阶段到施工过程控制到竣工验收阶段，要将安全工作贯穿于整个施工的全过程。3、建立健全现场施工的各项安全管理制度，落实安全生产措施和责任。4、项目总工程师和专职安全监察工程师及各项目队的安全员，利用安全活动日，坚持对现场的施工人员进行安全教育和

47、安全知识讲评，结合实际进行安全教育。5、在各分项工程施工技术方案制定时，要有安全技术措施，并成为向项目队交底的重点内容。在制定安全技术措施时，必须做到预测预控，首先对工程对象预先进行分析，找出安全控制点，有针对性的制定预防和技术措施。6、在本工程安全施工管理过程中，推广我公司在安全管理方面的成熟经验和各项管理制度和方法，在现场全方位推行各项安全管理制度，重点在于预防。（二）技术保证措施在施工过程中，安全工作必须做到预测预控，对工程对象预先进行分析，找出安全控制点，有针对性地制定安全技术保证措施。结合本工程的特点，安全工作的重点包括水中围堰作业、施工机械作业、施工用电作业、施工运输作业等五个方面

48、。1、地下作业1）在基坑边堆土或堆料，堆放在基坑开挖边坡线以外1m以上，防止基坑边坡因受压而失稳。2）进入现场作业人员必须戴好安全帽。3）现场施工作业人员不得随意向明渠内抛掷工具或其它杂物， 不在坡顶随意遗弃、堆放材料和工具。4）工作结束后，及时撤离工作现场，严禁逗留、休息、打闹。2、施工用电 1）工地临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电板（箱）必须全部安装灵敏的漏电保护器。2）配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱，实行分级配电。3）所有配电箱均标明其名称、用途、编号，并做出分路标记，门上上锁，专人负责，定期检查维修。4）用电设备开关设置为“一机一闸一保险和漏电保护器”，保证能在

49、任何情况下都可以使用电设备实行单独用电隔离，漏电保护器必须安装在设备负荷线的首端处。3、施工机械1）手持电动机具必须单独安装漏电保护器；防护罩壳齐全有效；外壳必须有效接地或接零；橡皮电线不得破损。2）电焊机有可靠的防雨措施；一、二次线（电源、龙头）拉线处应有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；有良好的接地或接零保护；配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。3）气瓶各类气瓶有明显色标和防震圈 ,并不得在露天曝晒；乙炔气瓶与氧气距离大于 5m，与明火距离大于 10m；乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；皮管用夹头紧固；操作人员持有效证上岗操作。4）水泵电源线不得破损； 良好的接零保护装置；单独安装漏电保护，灵敏可靠。5）起重及土方机械机械挖土和人工修