110kV线路工程铁塔组立施工方案（完整版）

1、 目 录1.编制依据 . - 1 -1.1编制依据 . - 1 -2.工程概况及工程量 . - 2 -2.1工程概况 . - 2 -2.2工程量 . - 2 -3.施工进度计划 . - 3 -4.施工准备 . - 3 -4.1技术准备 . - 3 -4.2人员准备 . - 4 -4.3材料准备 . - 4 -5.施工作业顺序、方法、参数选择、计算、验算. - 5 -5.1施工作业顺序 . - 5 -5.2施工方法 . - 6 -5.3铁塔组立主要工器具的受力计算及选择5.3.2控制绳受力计算 . - 8 -5.3.3起吊滑轮组及牵引力受力计算 . - 9 -5.3.4牵引力计算 . - 9 -

2、5.3.5抱杆顶部起吊滑轮组受力计算 . - 10 -. - 7 -5.3.6抱杆受力计算 . - 10 -5.3.7内外拉线受力计算 . - 11 -5.3.8承托绳受力计算 . - 12 -6、主要施工工器具、检测设备、材料选择及配置、人力资源配置. - 13 -6.1施工机具选择及配置 . - 13 -6.2检测设备选择及配置 . - 15 -6.3人力资源配置 . - 15 -7.组塔施工作业步骤 . - 18 -7.1组立抱杆 . - 18 -7.2塔腿吊装方法 . - 20 -7.3抱杆提升方法 . - 20 -7.4加长抱杆方法 . - 24 -7.5塔身吊装方法 . - 25

3、-7.6铁塔横担的吊装 . - 27 -7.7抱杆拆除 . - 28 -8.组塔地锚施工措施 . - 28 -9.质量管理 . - 29 -9.1铁塔组立工艺要求 . - 29 -9.2螺栓安装要求 . - 30 -9.3防盗、防松螺栓安装规定 . - 30 -9.4三牌的安装要求 . - 31 -9.5脚钉安装规定 . - 31 -9.6接地引下线工艺要求： . - 32 -10.铁塔组立危险点和预防措施. - 32 - 11.安全施工要求 . - 34 -12.安全、文明施工、环境保护目标 . - 36 -12.1安全管理目标： . - 36 -12.2文明施工目标 . - 36 -12.

4、3环境保护目标 . - 36 -13.保证建设标准强制性条文落实的具体措施. - 38 -14.应急处置方案 . - 40 -14.1应急处置救援小组 . - 40 -14.2职责 . - 40 -14.3事故报告流程 . - 40 -14.4应急处置求援小组通讯录 . - 40 -15.施工注意事项 . - 42 -15.1导线挂板安装要求 . - 42 - 1.编制依据1.1编制依据1.1.1本工程铁塔施工图、设计交底记录、施工图设计说明书；1.1.2110kV500kV架空电力线路施工及验收规范（GB 50233-2005）；1.1.3110kV500kV架空电力线路工程施工质量及评定规

5、程（DL/T 5168-2002）；1.1.4架空送电线路杆塔结构设计技术规定（DL/T 5154-2002）；1.1.5钢结构设计规范（GB 50017-2011）；1.1.6一般用途钢丝绳 (GBT 20118-2006)；1.1.7国家电网公司基建质量管理规定 (国网（基建 /2）112-2014)；1.1.8国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法（国网（基建 /3）186-2014）；1.1.9输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程（Q/GDW248-2008）；1.1.10国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法国网（基建 /3）176-20141.1.11国家

6、电网公司输变电工程达标投产考核办法（电网基建 2011146号）；1.1.12国家电网公司基建安全管理规定（国网（基建 /2）173-2014）；1.1.13电力建设安全工作规程（第 2部分：架空电力线路）（DL 5009.2-2004）；1.1.14重庆电力建设总公司安全质量环境管理手册（ E版）（2012年修订）；1.1.15重庆电力建设总公司安全质量环境管理程序文件（ E版）（2012年修订）；1.1.16xxxxx110kV线路工程项目管理实施规划（CEPCC/NCHQ-SZSJ）；1.2适用范围1.2.1本方案适用于 xxxxx110kV线路工程铁塔组立施工；1.2.2本作业指导书如

7、与有关规程、规范相抵触或有未涉及到部分，按规程规范中相关条款执行；1.2.3执行中如遇与实际情况不符，应及时上报项目经理部； 2.工程概况及工程量2.1工程概况xxxxx110kV输变电工程由 xxxxxx设计有限公司设计，线路由 110kVxx变出发，途经綦江区古南街道、三江街道、 xxxxx山清溪河风景区，进入 xxxxx110kV变。本标段线路起于 110kVxx变电站，止于新建 110kVxxxxx变电站，线路全长、回路数为24.188km（双回）。新建双回铁塔 18基，其中耐张铁塔 10基；直线铁塔 8基；包括对220kV习桐井线改造一处。导线采用 2JL/GIA-300/25钢芯铝

8、绞线（ 5mm冰区），地线采用 2根为 OPGW复合光缆。线路下跨 110kV线路 2次，35KkV线路 2次，10kV及以下线路 21次，3级及以下通信线路 6次，公路 5次，正跨及风偏跨越民房 5处。本工程铁塔全属于自立式角钢塔，角钢塔分 12种塔型（1D2-SDJ、1D2-SJ1、1D1-SZ2、1D2-SDJ、1D2-SJ1、1D1-SZ2、1D2-SDJ、1D1-SZK、1D2-SJ1、1D2-SJ2、1D2-SDJ、2A1-ZMC4）。铁塔与基础的连接方式全部采用地脚螺栓连接。2.2工程量本工程铁塔总重量为 173.3t，平均单基铁塔重量为 9.61t。最重塔为 N11，重量为15

9、.3T，最高塔为 N18，高度 42m，具体工程量见表（ 2.2-a）。塔型、呼高、接腿一览表（ 2.2-a）接腿型式（ m）塔号 塔型及呼高 (m)重量（kg）备注A4.55B4.55C4.55D4.55N1N21D2-SDJ 181D2-SDJ 211D2-SJ1-151D1-SZ2-271D1-SZ2-211D1-SZ2-151D2-SDJ-151D2-SJ1-181D1-SZ2-181D1-SZ2-181D2-SDJ-241D2-SDJ-241D1-SZK-391D1-SZK-391D2-SJ1-151D2-SJ2-2112686.713866.47553.46758.95595.24

10、730.311724.08230.55097.55097.515302.512686.79556.89556.87553.410072.6N34444N46666N55555N64444N74444N84.54.54.55.55.564.54.54.55.55.564.54.54.55.55.564.54.54.55.55.56N9N10N11N12N13N14N15N16666644445.35.35.35.3 接腿型式（ m）塔号 塔型及呼高 (m)重量（kg）备注A47B47C47D47N17N181D2-SDJ-1812686.72A1-ZMC4-4214564.531700角钢转角塔

11、结构样式角钢直线塔结构样式图 2.1铁塔结构样式图3.施工进度计划xxxxx110kV线路工程部分基础施工由于 N3设计改线等原因造成了 N1-N7施工进度滞后，因此铁塔施工进度除应考虑项目架线工期要求外同时应兼顾基础养护程度情况，基础强度未达 70%不予组塔。xxxxx110kV线路工程铁塔组立分部工程施工计划序号任务名称工期开始时间完成时间123人员进场施工准备材料运输1个工作日2个工作日30个工作日2014-10-152014-10-162014-10-202014-10-152014-10-182014-11-104567铁塔组立自检消缺转序验收人员撤场30个工作日5个工作日2个工作日

12、1个工作日2014-10-202014-11-202014-11-262014-11-282014-11-202014-11-252014-11-282014-11-294.施工准备4.1技术准备4.1.1施工前铁塔材料准备要求：铁塔材料应按设计或其他规定要求加工进货，并应对厂家加工塔材的材质及加工质量 进行检验，对塔材的规格数量应认真核实、清点、确定与施工图纸相符。运到现场的塔材应核对规格、数量，并应分段摆放整齐。部分塔材重量及体积都较大，不适合成片起吊，应采用单件吊装。部分地线横担构件薄弱，可承受载荷小，而导线横担重量较大，无法直接使用地线支架起吊导线横担，吊装前需对地线支架进行加强。铁塔

13、组装过程中，不得对任一构件强行组装，因缺孔、错位、运输变形及损坏的构件不得使用，受拉螺栓必须用双帽，采用双帽螺杆需平扣或出扣，各构件使用的连接螺栓的丝扣不得位于连接构件的剪力面内。4.1.2施工前铁塔基础检验：4.1.2.1铁塔组立必须经基础中间检验验收合格，并检查中间检验记录及转序通过后方可进行。4.1.2.2施工前现场技术人员应检查基础情况：地脚螺栓间距、外露高度，基础根开、对角线及非直线塔基础预留高差，现浇基础混凝土的强度应达到设计强度的面、防沉层及周围应平整。铁塔组立前应对基础易损坏的棱角进行保护。4.2人员准备75%以上，基所有参加铁塔组立施工的人员必须经过安全教育、培训、考试、体格

14、检查合格后，并接受技术、安全交底后持证上岗；项目部设立专职安全员，每个施工队也必须设置安全员。4.3材料准备4.3.1由项目业主提供的塔材，运送至项目部中心材料站后，由项目部组织技术人员、材料员进行质量检查，重点检查角钢的弯曲度、外观质量、火曲效果、质量证明文件（含合格证）等。经检查无误后，由材料员进行收货登记，并建立材料收发台帐。4.3.2所有运送至塔位的塔材必须设专人卡关，以防丢失，并及时派人清点。缺料必须在塔材运送至塔位后三天内上报项目部材料站，否则按施工队丢失处理；多余塔材及时退回材料站。4.3.3现场塔材必须堆放整齐有序，运送至塔位的塔材，其角钢弯曲度超过长度的 2，但未超过下表的变

15、形限度时，可采用冷矫正法进行矫正，但矫正后的角钢不得出现裂纹和镀锌层剥落。 5.施工作业顺序、方法、参数选择、计算、验算5.1施工作业顺序铁塔组立工艺流程图如下图：施工准备塔材小运清点塔材竖立抱杆地面组装塔片组立塔腿段绑扎起吊构件，拴好攀根绳、控制绳加长抱杆组立塔身段调整承托绳及上拉线收紧受力起吊塔片构件调整攀根绳、控制绳塔片就位及固定塔上组装辅助材、斜材拆除抱杆清理现场复紧螺栓图 5.1铁塔组立工艺流程图 5.2施工方法xx变（前）本工程全线地貌为丘陵占 40%，山地占 60%，BC故根据实际地形优先选择外拉线内悬浮抱杆组塔，个别地势较窄塔基采用内拉线内悬浮抱杆组塔。铁塔组立的一般规定及说明

16、：右左DA5.2.1铁塔塔腿编号规定：如图 5.2所示。5.2.2铁塔螺栓安装使用规定：xxxxx变（后）图 5.2塔腿编号示意图5.2.2.1所有螺栓（包括防盗螺栓）热镀锌后强度级为： M16 4.8级、M20螺栓及脚钉采用 6.8级，M24螺栓及脚钉采用 8.8级。5.2.2.2本工程螺栓穿向规定，见下表 5.1。 表 5.1螺栓穿向规定a.水平方向由内向外；b.垂直方向由下向上（包括斜面方向）立体结构平面结构。a.顺线路方向：由送电侧穿入 (小号往大号 )；b.横线路方向：两侧由内向外，中间由左向右（指面向受电侧）c.垂直方向：由下向上。；a.相关螺栓穿向参考图 5.3。横担部分水平方向

17、以塔身为中心线对称向外；如横担中心隔面为单层结构，面向大号从左到右。地线支架横线路方向由内往外穿。其它要求b.个别螺栓与铁塔有抵触者，可协调穿，个别部位螺栓正、反向上均满足验收规范要求时，为方便运行维护，应优先考虑从下向上穿向。说明：箭头表示螺栓穿向图 5.3铁塔螺栓穿向示意图5.3铁塔组立主要工器具的受力计算及选择5.3.1铁塔分解组立吊装说明本工程共使用 12种塔型，其中直线角钢塔 3，分别为 1D1-SZ2、1D1-SZK、2A1-ZMC4-42；耐张角钢塔 9种，分别为（ 1D2-SDJ、1D2-SJ1、1D2-SDJ、1D2-SJ1、1D2-SDJ、1D2-SJ1、1D2-SJ2、1

18、D2-SDJ）；5.3.2抱杆长度的选择计算L 1.75H 1.75 9 15.77miLHi为铁塔分段中最长一段的长度；为抱杆长度；根据公式计算得出抱杆最短不得小于 15.77m，根据以往施工经验，本工程抱杆选择50050023m铝合金抱杆，抱杆允许垂直负荷 40kN，重量 414kg。 5.3.2控制绳受力计算控制绳为吊装时在地面对起吊塔件起方向控制作用的绳子，控制绳不少于证塔片平稳提升，其合力可按公式计算：2根，以保控制绳、起吊绳的工作状态及力系分析示意图sinFW)cos(FkN；其中控制绳的合力，W起吊构件的重量， kN；按 20kN控制；控制绳对地夹角，取 45；起吊滑轮组与铅垂线

19、夹角，取 20。计算结果如下：sinsin 20FW 12016.19 kNcos()cos(4520 )按起吊横担时，控制绳采用两根 637股（161218）11钢丝绳，综合破断拉力为 59.6kN，钢丝绳安全系数验算：T K 059.60.82bK4.19T K K 216.192 1.21.2m1K其中钢丝绳的安全系数；钢丝绳的迫断拉力，TbkN；K 0钢丝绳有效迫断拉力换算系数， 37股钢丝绳取 0.82； Tm钢丝绳的最大使用拉力，因采用两根，故单根受力为16.19/2=8.095kN；K1动荷系数，组塔工程取1.2；K 2不平衡系数，分支绑固吊索取 1.2；计算结果大于安规要求值

20、4，符合要求。5.3.3起吊滑轮组及牵引力受力计算T滑轮组受力计算式为：cosTG1)cos(10TkN。其中抱杆向受力侧倾斜时起吊滑轮组绳合力，T起吊滑轮组绳的合力 ：168cosTcos(cos 45G20 33.46 kN2)cos(4520 )根据计算结果，要求起吊滑车组强度不得低于33.46kN，滑轮组绳与牵引力受力分析图因此选择 50kN滑车作为滑轮组动滑车。5.3.4牵引力计算因牵引力从定滑轮转向后，经腰滑车至绞磨，牵引力的计算式为：TTn1( n)其中n滑轮组绳数，取 2；滑轮组效率，取 0.96。牵引力计算结果如下：T133.46T 117.43 kNn(2 0.96)(n

21、)在起吊 20kN塔材时，起吊绳采用 637S+FC16钢丝绳，单根破断拉力为 133kN。考虑 1.2的不平衡系数，钢丝绳安全系数验算：T K 01330.82bK5.2T K 2m17.431.2K其中钢丝绳的安全系数； Tb钢丝绳的迫断拉力，kN；钢丝绳有效迫断拉力换算系数，钢丝绳的最大使用拉力；K 037股钢丝绳取 0.82；TmK不平衡系数，分支绑固吊索取 1.2；2计算结果大于安规要求值 4.5，符合要求。5.3.5抱杆顶部起吊滑轮组受力计算等于起吊滑轮组受力 与牵引力 T 1的合力，如上图TR抱杆顶悬挂起吊滑轮组处的张力所示受力分析，可利用余弦定理公式计算：22R(T T 1 2

22、TT cos )1其中起吊滑轮组绳与牵引力的合力角，抱杆向起吊侧倾斜 10时， =168；R张力与铅垂线间的夹角；R抱杆顶悬挂起吊滑轮组处的张力及其与铅垂线的夹角计算结果：2222R1(T1 T1 1 2T1T1 cos )(33.46 17.43 2 33.46 17.43 cos168) 50.64kN1sin 1(T 1sin168) sin 1(17.43 sin168 ) 6 13oT133.46根据以上计算结果，起吊 20kN塔材时，抱杆顶部定滑车及其连接系统选用 80kN级。5.3.6抱杆受力计算当抱杆向起吊侧倾斜 2时，起吊绳穿过抱杆顶滑车引至地面时，抱杆受力计算按以sin()

23、 R下公式计算： Nsin PhP +ThN0WTNNF其中抱杆轴线与铅垂线间的夹角（即抱杆倾斜角），取 10；抱杆倾斜时受力拉线的合力线与抱杆轴线间的夹角，取 30抱杆轴向压力计算结果：sin()sin(106 30 )NT133.46 48.14kNsinsin 30本工程选择 50018m铝合金抱杆容许中心受压负荷为 120kN，故在最不利的情况下安全系数为 2.5，满足规范安全系数为 2.5的要求。5.3.7内外拉线受力计算内悬浮抱杆的外拉线有 4根，且对称布置，在起吊构件时，仅有 2根拉线受力。当抱S杆起吊侧倾斜，起吊绳穿过抱杆顶滑车引至地面时，外拉线受力可按如下公式计算：sin()

24、 RSsinsin()sin(6.210 )S1R137.3220.82 kNsinsin 30考虑 1.3的不平衡系数，故单根外拉线实际受力可下式计算：S1220.822S 11.31.319.14 kN外拉线采用 637股（161218）14钢丝绳，迫断拉力为 102kN。安全系数验算： T K 01020.82bK4.37T m19.14其中 K钢丝绳的安全系数；Tb钢丝绳的迫断拉力，kN；K 0钢丝绳有效迫断拉力换算系数， 37股钢丝绳取 0.82；Tm钢丝绳的最大使用拉力，考虑了 1.3倍的动荷系数为 33.61kN；计算结果大于安规对拉线的安全系数要求值3，符合要求。5.3.8承托

25、绳受力计算承托绳不仅要承受抱杆的轴向压力，同时还要承担抱杆及拉线等的重力。当抱杆向起吊侧倾斜时，起吊侧承托绳合力较反向侧受力大。V起吊侧承托绳合力 可按以下公式计算：N+G 0SS1S1SS1S 1N+G 0(N G )sin()0Vsin(2 )VkN；其中抱杆向起吊侧倾斜时，受力侧承托绳的合力，kN； G抱杆及拉线的重力，取N抱杆的外荷载，即抱杆轴向压力，0kg750； 两承托绳合力线与铅垂线的夹角，取 35。代入数据得：( N 1 G )sin()(33.327.5)sin(3535 )10 )0V30.65 kNsin(2)sin(2考虑 1.5的不平衡系数，单根承托绳受力：1.5V1

26、1.5 30.652 cos 35V18.82 kN12 cos承托绳选用20钢丝绳，破断拉力为 209kN。承托绳安全系数验算：T K 02090.82bK9.1T m18.82K其中钢丝绳的安全系数；Tb钢丝绳的迫断拉力， kN；K 0钢丝绳有效迫断拉力换算系数， 37股钢丝绳取 0.82；Tm钢丝绳的最大使用拉力，考虑了1.5倍（安规为 1.3）的动荷系数为18.82kN；计算结果大于安规对承托绳的安全系数要求值3，符合要求。6、主要施工工器具、检测设备、材料选择及配置、人力资源配置6.1施工机具选择及配置表中工器具数量为一个施工班组需用量，各种工器具应提供一定的备用。外（内）拉线内悬浮

27、抱杆组塔工器具一览表项目名称铝合金抱杆朝天滑车小型抱杆腰环规格500 50023m带羊角 10t双轮3003005m与抱杆配套15.510m15.5 2m5t单位根套套个根根个根个个个根数量1备注抱杆系统11起立抱杆15.512.5 m固定钢绳与上拉线连接用绑扎在塔身上2钢绳套钢绳套卸扣44124拉线与抱杆连接拉线上拉线系统钢绳套卸扣14150m5t4地锚5t4手扳葫芦钢绳套3t10m4拉线收紧用15.5 2m4地锚与手扳葫芦连接 项目名称主承托绳专用卡具钢绳套卸扣规格20510t单位根数量4备注双头副144根个122承托系统钢绳套205m根绑扎在塔身上，双头与下拉线

28、连接钢绳套15.5 2m根4平衡滑车手扳葫芦起吊绳10t套把根根24226t调整承托绳起吊构件16300m21.510m钢绳套起吊转向滑车套子钢绳套钢绳套钢绳套钢绳套卸扣21.5 3m15.5 5m15.5 3m15.5 2m8t根根根根个个个个个个台个根个个根根副个个个个把把根个个个把个根套个244起吊吊件用8起吊系统12卸扣5t12起吊动滑车起吊定滑车腰滑车底滑车绞磨单轮 5t1单轮 8t2单轮 3t3单轮 5t45t2带尾绳及 U型环绞磨钢板地锚攀根绳缓松器地锚5t111100m 1508控制大绳63t8调整系统磨绳 15.5200m15.5 2m1起抱杆钢绳套腰环4塔上连接腰滑车用2U

29、型环U型环链条葫芦补强木扭距扳手扭距扳手棕绳5t88t83t4给铁用1208m10000N.cm25000N.cm16200m3t12检查用24提升小构件及工器具用滑车4其它梅花扳手尖扳手管钳子大锤各种规格各种规格各 8把带加力杆带加力杆各 8把12414可制作专用扳手代替12磅钢钎指挥旗手锤红白旗各 1把8磅附带一个口哨 项目名称过眼冲子起吊杆胶皮桶螺丝箱打更棚铁丝规格1208m1.60.8 0.8m#8单位个数量备注4根2个12个6每个箱子内分成 8格个1公斤套若干小型工具锹/镐垫礅8把各 4把0.40.40.4个30松木杆道木个若干300mm断面 2m21.514m15.5 2m15.5 2m15.5 1m5t/8t根4抱杆座地铺垫备用钢绳套钢绳套钢绳套钢绳套U型环