发电企业设备A级检修现场管理办法（完整版）

1、发电企业设备 A级检修现场管理办法机组检修现场管理是发电企业安全管理的重要内容。机组现场管理包括安全管理、定置管理、检修作业区域隔离管理、检修看板管理、文明生产管理、职业健康管理等。4.1检修现场安全管理机组检修是电厂一个重要的生产过程。在这一期间，人员、作业量高度集中，现场存在大量交叉作业、高空作业、动火 作业、起重作业所带来的高空坠落、高空落物、触电、火险、起重伤害等风险。因此，需要采用有效的措施对现场作业过 程、作业现场存在的风险进行有针对性的预控。4.1.1 现场安全管理基本要求4.1.1.1 防止触电风险的控制（1）检修电源管理1）检修电源与临时检修电源箱、柜实行统一管理。任何 单位

2、的检修用电一律在专门检修电源箱接驳，非检修电源箱 不得擅自接驳检修用电。2）需要临时在现场敷设、增设检修电源的，应履行申请 审批手续，申请写明使用地点、需要的负荷量、使用时间、 申请使用单位及特殊要求。施工过程要办理工作票，增设完 毕且验收合格，由增设负责人在检修电源箱上张贴“临时电 源使用准用证”（见附录4-1 ）。3）除在就地专门检修电源箱接驳外，外委单位其他任何 使用的检修电源箱、电源控制柜实行统一的入厂检查准用 制。即电厂对外委单位送交的经过自检合格的检修电源箱进 行核查，并在原合格证旁张贴专用“临时电源使用准用证”4）在运行管辖的 MCC配电盘、备用开关、插座电源开关 箱等设备上驳接

3、临时检修电源的，应由增设负责人向运行当 值提出申请并许可后，方可进行敷设、增设工作。并在该开关上设置“*临时检修电源”标志牌。5）临时检修电源使用完毕， 使用负责人应及时通知原增 设负责人进行拆除。在运行管辖的设备上拆除临时检修电源的，应当按工作票程序进行，征得运行同意并由运行拉电后 方可进行工作。6）使用时，插座电源（380V、220V）应当使用相应的插 头，严禁用导线直接插入孔内获取电源或私自直接接在开关 端子上。任何人不得将接地装置拆除或对其进行任何工作。7）工作负责人应每天在开工前对临时电源线及箱体进行 检查，如有电源线护套破裂、绝缘损坏、保护线脱落、插头 插座松动、开裂或其他有损于安

4、全的不安全情况发生时，工 作负责人应当及时停止使用，并及时与敷设人员联系进行修 理，在未修理前，不得继续使用。8）每日使用结束时，工作负责人应当及时关闭临时电源 箱中的总进线开关，分开各支路开关及拔掉所有插头，锁好 箱门。9）户外的临时电源箱或其他易被水淋到的区域，工作负责人还应增加对电源箱的防雨、防水、防风等措施，在输煤、制粉系统、除灰系统及其他环境恶劣区域，还应做好防尘等 措施。10）临时电源线不准接触热体， 不准放在潮湿地上。 外接 临时电源时，应使用箱体上的外接插座，确需电源箱内部接 线的，必须从检修电源箱下部穿线孔进出线。所有临时电源必须使用插头。11） 临时电源线一律使用胶皮电缆线

5、，严禁使用花线和塑 料线。电缆线一般应架空，不能架空时应放在地面上，做好防止碾压的措施。架空时，室内架空高空应大于 2.5米，室 外架空高度应大于 4米，跨越道路架空高度应大于 6米，严 禁将导线缠绕在护栏、管道及脚手架上。12） 现场用电设备的电源引线长度不得大于5米，距离大于5米时应设规范的电源联接盘，其联接盘至固定式开关柜 或电源箱之间的引线长度不得大于50米。所有的电源联接盘必须配备触电保安器并张贴绝缘合格、漏电保护开关合格 证和入厂准用证，“三证”缺一禁止使用。（2）电焊机、电气工器具管理1）机组检修所使用的电焊机、电气工器具因检验合格， 贴有检验合格证，并在有效期内。2）机组检修外

6、委单位携带进入本厂使用的电焊机、电动 工器具，实行入厂检查准入制度。 外委单位携带的焊机、电动工器具入厂时，必须先自 行（或委托）有资格检验单位自检合格，并标识完好。 外委单位在开工前应提前向电厂申请办理焊机、工器 具入厂准入手续。 在办理入厂准入手续时，外委单位应把需要入厂使用 的焊机、电动工器具一次性统一运到电厂，并向电厂提交所 有被检工器具清册。清册中应标明各工器具的名称、规格、 数量、检验单位、最近一次检验日期及有效期等。 电厂相关部门根据外委单位提交的焊机、工器具清册 进行核对和必要抽检，抽检时，各类型按比列一般不小于 30%最少不少于10件，不足的进行全部抽检。抽检中如发 现有不合

7、格的，一律清退出厂；如发现有被抽焊机、工器具 的一半以上不合格的，本批次所有焊机、工器具一律清退出 厂，由外包单位重新自检合格后，方可再次办理。焊机入厂 检查时，应同时提交焊接线、焊把钳等辅助工具。 凡由电厂抽检合格的批次焊机、工器具，由电厂统一 发放电气工器具“准用证”。准用证张贴在原检验合格证旁， 准用证的检验有效期仍为原外委单位检验有效期。（3）电焊机、电气工器具安全标志齐全完好，按照电 业安全工作规程规定规范使用。4.1.1.2 防止火险的措施（1）动火作业1） 动火作业必须办理动火工作票，工作票“三种人”、消 防监护人员认真履行好各自的安全职责。2）一级动火要编制动火方案，方案中要明

8、确动火设备隔 离、介质置换、对动火设备和动火环境可燃气体定期检测等 措施。动火前，工作负责人要逐项落实并确认方案中的安措 内容，并向动火人员实施好安全交底工作。3）焊接、气割特种作业人员必须持有效证件，动火前， 动火工作负责人必须对焊接、气割作业人员的持证情况进行 检查、确认。4）动火点下方必须落实严密的防火措施，严禁有火星溅 落。凌空、临边设备动火，动火下方应搭设脚手架，脚手架 上铺满防火毯；如作业点小、零散的，则动火下方应放置接 火盆，接火盘上铺防火毯。5）动火点附近电缆桥架、电气设备、控制柜、皮带等易 燃及重要设备上应铺上防火毯，覆盖范围应大于动火范围。6）使用切割机、磨光机等火星飞溅范

9、围广的作业，周围 必须设置挡火星的措施；在格栅上切割、打磨材料的，格栅 上要落实防火星溅落的措施。7）动火作业前，动火工作负责人应对动火区域进行检查， 及时清理动火点下方、四周火星可能溅到区域的易燃物，动 火下方有易燃及重要设备且不能转移的，则在落实好防火星溅落措施的同时，派专人监护8）动火作业前，动火工作负责人应检查电焊机及其引线 导线无裸露、接地线按规定接好；氧气、乙炔瓶的皮管应无 老化、断裂、泄漏，连接应牢固；乙炔瓶出气皮管应装设回 火阻止器，表计应准确可靠；导线、皮管不得互相纠缠在一 起；氧气、乙炔瓶应分开放于指定位置，并与固定构件绑捆 牢固。9）现场放置的乙炔、氧气瓶上必须有防火、防

10、晒措施，使用中两瓶距离不得小于 5米，与明火距离不得小于 10米。10） 电焊机的接地线应接在需焊接的同一设备上，距离不 超过1米，特殊设备、区域需要集中接地的，必须向安监部 门申请备案；禁止用铁棒等金属物代替，禁止就近在格栅、 栏杆等设施上接地。11） 严格执行动火工作票押回制度， 工作许可人做好对押 回工作票重新许可前工作条件的确认工作。12）动火工作结束后，动火工作负责人和动火监护人必须 认真清理动火现场，消除火险隐患，并与运行许可人共同确 认一切正常后才能离开动火现场。13）在氢站、氨区、油库的地点工作时，工作许可人、动 火工作负责人和动火监护人定期对现场可燃气体浓度进行 检测。图4-

11、1 使用切割机防火措施图例（2）防腐作业1）脱硫吸收塔、脱硫尾部烟气系统设备、酸罐、碱罐、 循环水管道等设备防腐作业必须办理单独的工作票。2）承担防腐施工的队伍应持有施工资质证书和安全生产 许可证书，必须配置专职安全员。3）防腐作业人员要了解所使用防腐材料的特性和防火防 爆规则，掌握消防灭火技能，熟悉现场的逃生通道。4）同一设备、同一区域内，防腐作业和动火作业严禁同 时进行。防腐作业工作票许可前，运行人员必须对防腐作业 设备及区域内设备动火票办理情况进行检查，如动火工作票已许可的，防腐作业工作票许可前，动火工作票必须终结。5）防腐作业工作票许可后，同一设备、同一区域内严禁 许可动火工作票。防腐

12、工作结束后，同一设备、同一区域需 要动火的，则在满足动火条件的情况下，按照工作票管理制度办理相应等级的动火工作票6）防腐作业期间施工方应根据作业点配置专职防腐监护 人进行全过程监护，直至防腐涂层完全凝固后方可离开，监 护人随身携带灭火器。7） 防腐作业区域内温度、湿度、可燃气体浓度应间隔4 小时定期检测。8） 防腐施工点要悬挂“防腐施工，严禁动火！ ”醒目的 警告标识。9） 作业现场防腐场材料应一日一清，严禁堆放防腐材料。4.1.1.3防止起重伤害的措施（1）起重人员（指挥、司索、司机）必须持有效证件。（2）起重负责人在作业前应组织对起重机具进行检查。如：限位器、制动器、液压系统和安全装置、吊

13、钩、钢丝绳、 夹头、卡环等，确保其安全性和可靠性。使用电动葫芦前， 必须检查拖挂线、按钮等的绝缘情况，确认行走方向、上下 方向及限位装置是否正确后方可使用。如有问题，应及时向 许可人反映、修复。（3） 起重作业应专人指挥，指挥信号执行GB5082- 85 标准起重吊运指挥信号。当指挥人不能同时看清司机和 负载时，必须增设中间指挥人员进行传递信号。起重指挥应佩戴专门起重指挥袖标。（4）起重作业过程中，必须严格遵守起重机械安全操作规程，并做到“十不起吊”规范，起重工具的使用必须严格 按照有关规定执行。（5）重大、特殊的起吊起重作业，要编制起重作业指导 书。起重作业指导书内容主要包括：起吊设备重量、吊装方 式和程度、所使用的设备和工具及其规格、安全注意事项等。（6）起重作业前，要建立起重作业区，按检修作业区设 置要求进行管理。无法建立起重作业区时，应设专人监护， 禁止无关人员进入作业现场。（7）起重作业行走前应选择行走路线。行走路线应选择 在无重要设备、无人员作业区域；行走时，由指挥人员跟随 起重行车或车辆协调、指挥；大件应用绳索进行牵引。（8）在架空电力线路或裸露带电体附近进行起重作业，