检修班组如何做好安全管理工作

1、检修班组如何做好平安管理工作 乙烯车间是利用酒精在确定的温度压力下，在催化剂的作用下，通过分子内脱水生产乙烯，同时利用丙烯和乙烯两种物质在相同的温度和压力下，相对挥发不同，利用多次蒸发与冷凝对乙烯进行提纯精制，从而满足生产要求。乙烯的生产具有低温，高温，高压，易燃，易爆等特点，因此车间的设备，管道，管件，阀门等在生产过程中易受到磨损，为了保证平安平稳运行，必需经常地对它们进行保养、修理。 车间的生产特点打算了车间的维护保养、检修工作具有确定的简洁性，危急性等特点，设备内、管道内会残留着确定的易燃易爆、有毒害物质，而检修工作离不开拧螺栓、动火、进罐作业等，稍有不慎就有导致火灾，爆炸中毒等重大事故

2、。有关资料显示，化工生产企业发生的事故至少有50%以上是在检修过程中，由于检修平安工作不到位造成的。 那么，如何做好检修的平安管理工作呢？ 在质量管理中，离不开人、机、料、法、环的管理，在检修平安管理中，同样适用人、机、料、法、环的管理方法。 在化工生产中，人是第一位的，要做好平安管理，离不开人的管理和对人的管理，人的管理首先是思想的管理，领导者首先要树立以人为本，平安第一的思想，其次是加强对组员的平安思想培训和平安技能培训，提高人的平安意识和平安技能，车间结合同公司签订的平安目标责任书，同检修班组签订了平安目标责任书，班组连续将目标分解细化，同每一位成员签订了平安目标责任书，提高员工的平安意

3、识。事故一旦发生，会给个人家庭，企业，社会造成直接的或间接的损失，严峻的会疏忽一时而苦痛一生甚至失去生命，要求每位员工提高意识，做每一件事要从后果分析，从而将事故发生的机率大大地降低。 化工生产离不开机，没有机器设备，生产无从谈起，检修更无机谈起，对于检修平安管理中的机不但指机器，更重要的是包括机器及机具，设备的好坏关系到生产平安，机器具的好坏，是否合适可用关系到生产平安、检修平安。作为检修班组，经常性地巡检、维护设备，保证备用设备的完好，在用的设备不带病，对运转设备准时润滑、维护，对使用的机器进行经常性的检查、擦拭，保证好用、符合要求，如对电焊机、切割机的平安管理有经常检查，使用前检查及用后

4、检查等。对于料字这一环节，生产中检修中保证料的平安性，无泄漏发生泄漏准时处理，修理中产生的边角料，废料准时处理，整理，不能影响平安。 法作平安管理中重要的一环，指作业方法，检修方法、平安规章制度、平安规程，检修作业确定要合乎平安要求，遵守平安作业制度，比如动火作业要办理动火作业票据，有专人监护，动火点应实行隔离防火措施，动火点应进行气体分析，动火要在规定的时间内，对于化工管道动火要进行隔离，吹扫置换清洗等，符合要求方可动火；若是进罐作业，应首先将罐体从系统中隔离出来，进行彻底的清洗、吹扫、置换、进行氧合量分析和测试分析，进罐全部电器设备符合要求等。对检修中的每一项动火，进罐作业都进行风险分析，

5、考虑周全，列检查表，逐项检查落实，责任到人，这也就是检修平安管理中的法就是方法的应用要细致到位，遵守规章，落实责任。 设备也好，人也好都要处于确定的环境中，平安管理同样离不开环字这一节，环境因素又称为担忧全状况，大致有：工作环境脏乱差、布局不合理、危急的工作场所、缺防护装置或用具、缺急救设施、平安通道不畅通等，首先要对四周环境进行检查，比如，动火作业，环境中空气质量是否允许动火，平安通道是否畅通，一旦发生事故，人朝那个方向或地点撤，我认为就环字说简洁了就是为平安留条后路。 人为因素又称为担忧全行为，环境因素又称担忧全状况，有关资料统计表明，88%的事故是由于人的担忧全为导致，10%的事故是由担忧全状况导致，%的事故是由于天灾造成，这也同时告知我们98%的事故是可以事先防止的