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文档简介

1、 输煤系统除尘改造工程前期勘查重点浅析 摘要:发电的基础是燃料燃烧,燃料煤处理系统的正常运行是火电厂正常运行的前提和保证。与火电厂其他运行系统相比,燃料运输系统运行环境差,工作前置较长,结构简单,容易被人忽视忽视,随着时间的推移,出现了一些潜在的安全隐患。为了更好地发现火电厂燃料煤处理过程中存在的问题,更好地加以解决,各部门工作人员应首先重视燃料煤处理过程,然后加强规范、严格的管理,从源头和源头提高燃料煤处理的安全性。关键词:输煤系统;除尘改造;勘查1 引言输煤系统除尘系统运行多年,普遍面临生产设备老化、除尘设施故障或失效、现场粉尘污染严重的问题。为改善职工的工作环境和安全生产的需要,有关工厂

2、对煤炭处理系统的除尘设施进行了大量改造,但改造后除尘效果不同;笔者认为,煤炭处理系统除尘改造工程具有许多影响因素,难以处理。大量项目忽视前期实地调查工作,导致项目实施过程中没有正确的补救措施,投入了大量资源来解决一些错误问题。然而,由于忽视问题,问题得不到有效解决,最终不能取得满意的治理效果。2 目前我国燃煤锅炉除尘现状燃煤锅炉在具体运行过程中,容易受到生产需求和季节等因素的共同影响,难以保证运行效率,从而影响了燃煤锅炉热效率的提升。并且我国多处燃煤锅炉的供风方式还比较落后,多以鼓风送风为主。在操作中,多参考燃煤锅炉负荷变化来调整燃煤量,还是了对鼓风机的风量控制,从而导致燃煤炉膛温度降低,燃煤

3、无法充分燃烧,形成了大量的一氧化碳气体和硫化物,污染环境。从除尘器的角度而言,很多燃煤锅炉企业过于注重经济效益,忽略对除尘器的更新和维护,更有甚者,为降低运行成本,直接停用除尘器,这些因素都燃煤锅炉烟气排放量居高不下的主要原因。3 输煤系统除尘改造工程重点3.卸煤系统的煤尘在卸煤过程中,难免会出现一些直径小、能与迎风飘动的煤尘,从而污染自然环境。通过加湿原煤、干雾对煤尘进行水力清洗、防尘,可以控制煤尘的浮尘,保护自然生态环境。也可以使用防尘剂,这是一种新型的环保和可降解制剂。防尘工作原理是,在重力作用下,能吸引煤尘,与煤尘结合形成薄膜,形成混合物,沉淀。除尘剂被水稀释后加入除尘系统,可有效抑制

4、煤尘含量,符合国家有关法律法规,努力建设环境友好型社会。3.2 储煤系统的煤尘煤炭储存系统煤尘控制应遵循绿色、清洁、环保、安全、节能的原则。新煤场的储煤系统要按照国家政策全面关闭,防止煤尘泄漏。在煤场,通过定期喷洒和保湿,在堆栈和回收点进行喷雾和除尘,以减少煤尘的发生。旧电厂原有露天煤场的防尘网不能有效抑制煤尘的溢出,不能有效减少煤尘的排放,不符合现行国家安全环保标准。因此,煤场应完全关闭,以响应国家环保政策。3.3 煤炭运输系统中煤尘(1)调整皮带输送机布局,防止煤炭运输出现偏差。沿途造成煤和灰尘。即使用v形向前倾斜托辊、平行下部托辊和下中心惰器,并添加一些必要的防偏差装置。这样,可以有效地

5、防止带式输送机的偏差,防止煤炭扩散,减少煤层运输系统中煤尘的输出。有条件的电厂还可以使用全封闭带式输送机,从而完全消除输送过程中产生的煤尘。(2) 皮带输送机配有清扫机。皮带输送机头配有两级清洁器,清洁托辊安装在皮带输送机头附近的下部皮带的滚筒上。在底部垂直张力装置和转向鼓前面安装空段清洁装置。这样,磁带上留下的煤就可以完全有效地去除。(3) 采用全封闭非动力导槽。无动力除尘滑槽主要包括压力平衡系统、除尘滑槽体和阻尼除尘系统,对各类煤炭具有良好的除尘效果。安装调试后,支架中的粉尘浓度符合国家环保要求,粉尘浓度值为4mg/m3003。在煤槽与煤槽之间的接口安装流量收集和导向中心装置,以降低煤槽的

6、下降速度和感应空气量,降低煤槽中的正压,防止煤槽中的粉尘生成,并纠正煤落点,避免皮带偏差。煤滴管和滑槽的金接头(尘点)上安装多级自动循环压力减压装置,并配有观察和维护窗口,便于检查和清洁。多层可调阻尼装置安装在导槽中。(4)安装先进的惯性流体技术曲线煤管。由于其简化设计,该装置可以进行煤炭流的全过程,从而避免煤管中的煤层堆积、悬挂和煤堵塞,有效减少煤尘污染。(5) 原煤加湿,在落点和滑道出口添加干雾以抑制粉尘。煤压机的气压角度调整良好,密封良好,以减少煤尘泄漏。(6) 除尘设备。适当的集尘器应设置在每个转移点上方;地下部分配有通风装置。4 输煤系统除尘改造工程前期勘查重点分析工作面状况,有无破

7、损,如有需记录破损位置、破损程度;皮带接头是什么形式,机械(皮带扣)接头、热硫化接头、冷粘接头、输送带破损会导致撒煤、漏煤扬尘;机械(皮带扣)接头自身容易造成漏煤扬尘,其他形式接头损坏也会造成撒煤、漏煤扬尘,改造工程中要进行修复调整。机头罩新旧程度及密封情况,外形尺寸。密封不严会导致漏尘,改造工程中要进行密封设计及施工。包括工作面及非工作面,安装位置、形式及数量,新旧磨损程度。改造工程中要进行修复调整或更换其他形式清扫器。皮带拉紧装置有无密封,外形尺寸。密封不严会导致漏尘,改造工程中要进行密封设计及施工。皮带拉紧清扫器工作面及非工作面,安装位置、形式及数量,新旧磨损程度。改造工程中要进行修复调

8、整或更换其他形式清扫器。皮带机尾导料槽新旧程度及密封情况,外形尺寸。密封不严会导致漏尘,截面积太小会容易内压过大导致粉尘外溢,改造工程中要进行密封设计及施工。皮带机尾滚筒清扫器工作面及非工作面,安装位置、形式及数量,新旧磨损程度。改造工程中要进行修复调整或更换其他形式清扫器。落煤管安装位置、外形尺寸、倾斜角度。倾斜角度过大容易产生落料冲击尘,改造工程中要进行调整。落煤管与导料槽连接处是否有缓冲锁气器,何种形式。密封不严会导致漏尘,改造工程中要进行密封设计及施工。落料点是否有,何种形式。密封不严会导致漏尘,改造工程中要进行密封设计及施工。落料点是否有缓冲床,磨损程度如何。缓冲条磨损严重容易造成落

9、料冲击尘外溢严重,改造工程中要进行更换。落料点及导料槽下方(含可能延伸的导料槽)密度是否足够皮带上托辊(需有数据支撑),各托辊安装高度一致情况。密度如果不足容易造成落料冲击尘外溢严重,改造工程中要增加托辊密度;安装高度不 致,会导致导料槽侧挡皮磨损不均,改造工程中要进行调整。各尘源点附近通风条件如何,是否属于地下室类型,有无通风机、窗户,通风不良会导致粉尘积聚无法降除,改造工程中要进行相应通风除尘设计。5 总结因为输煤系统除尘改造工程的影响因素多、治理难度大,为了保证达标的粉尘治理效果,不仅要抓住影响除尘的关键影响因素,还要抓住一般影响因素,只有全面查勘现场,并在后续工程设计、施工等过程中逐一采取有针对性的措施和方法,才能保证最终的粉尘治理效果。参考文献1 路用瑞,渠继航,郭文玉,等.2016年中国能源供需解读与未来展望j.天然气技术与经济, 2017(5):71-72.2 安磊,叶兴琼.火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探

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