自清洗滤器的自动控制

1、第四节 自清洗滤器的自动控制 概述 作用：自清洗滤器主要用于燃油和润滑油的过滤。 现代自动化船舶上广泛采用自清洗滤器。 原理：过滤元件的清洗是在不中断过滤的情况下， 利用压缩空气或油液反向流过过滤网来进行的。 自清洗滤器有两种类型： 空气反冲式和 油反冲式。 空气反冲式自清洗滤器的结构空气反冲式自清洗滤器的结构 四个滤筒、一个旋转本体、驱动电机、控四个滤筒、一个旋转本体、驱动电机、控 制电路等。制电路等。 自清洗滤器的自动控制 之之空气反冲式的结构及工作原理 S1-S1-清洗电磁阀；清洗电磁阀； P0-P0-气源；气源； 1-1-滤筒；滤筒； 2-2-电动机；电动机； 3 3、4-4-空气减压

2、阀；空气减压阀； 5-5-旋转本体；旋转本体； 6-6-滤筒；滤筒； 7-7-排污阀；排污阀； 8-8-控制阀；控制阀； 9-9-控制活塞控制活塞 P1P1进出口压差开关进出口压差开关 P2P2压力开关压力开关 旋转本体 在电动机带动下转在电动机带动下转 动；动； 电动机转动期间，电动机转动期间， C1C1有电，有电，RTRT断电，断电， R1R1有电；有电； 旋转本体对准的那旋转本体对准的那 个滤筒不进油。个滤筒不进油。 空气反冲式自清洗滤器自动控制原理 （1 1）采用双位控制：当滤器进出口压差高）采用双位控制：当滤器进出口压差高 于于0.09MPa0.09MPa时开始清洗，低于时开始清洗，

3、低于0.03MPa0.03MPa时停时停 止清洗。止清洗。 （2 2）清洗时，电磁阀通电，控制活塞被抬）清洗时，电磁阀通电，控制活塞被抬 起，每个滤筒的清洗时间约为起，每个滤筒的清洗时间约为1min1min。清洗。清洗 时压缩空气由里向外，与油的流动方向相时压缩空气由里向外，与油的流动方向相 反。反。 （3 3）同一时间只有一个滤筒处于清洗状态，）同一时间只有一个滤筒处于清洗状态， 其余三个滤筒处于过滤状态。其余三个滤筒处于过滤状态。 控制电路分析 （1 1）冲洗过程）冲洗过程 （2 2）一个滤筒冲洗结束）一个滤筒冲洗结束 （3 3）电机带动旋转本体转动）电机带动旋转本体转动 （4 4）清洗滤

4、筒工作重复进行）清洗滤筒工作重复进行 （5 5）报警和指示）报警和指示 继电器 延时继 电器 接触器 报警压 差开关 凸轮 开关 手动冲 洗按钮 热保护 继电器 计 时 器 （1 1）接通控制电路电源，立即对一个）接通控制电路电源，立即对一个 滤筒清洗滤筒清洗1min1min。 （2 2）若滤器进出口压差大于）若滤器进出口压差大于0.09MPa0.09MPa， 压力开关压力开关PP1 1闭合，接触器闭合，接触器C C1 1有电，有电，M M 转动。当转动。当M M对准下一个滤筒时，对准下一个滤筒时，CSCS断开，断开， C C1 1断电，断电，M M停止转动，停止转动，S S1 1有电，开始清

5、有电，开始清 洗（清洗时间洗（清洗时间1min1min取决于延时继电器取决于延时继电器 RTRT的通电延时时间）。的通电延时时间）。 RTRT延时结束后，延时结束后，S S1 1断电，停止清洗。若断电，停止清洗。若 进出口压差大于进出口压差大于0.03MPa0.03MPa，则，则PP1 1闭合，闭合， C C1 1通电，再次起动电机通电，再次起动电机M M驱动旋转本体对驱动旋转本体对 准再下一个滤筒进行冲洗，直至进出口准再下一个滤筒进行冲洗，直至进出口 压差低于压差低于0.03MPa0.03MPa时停止。时停止。 （3 3）若滤器进出口压差大于）若滤器进出口压差大于0.12MPa0.12MPa

6、， 则则PP3 3闭合，系统停止清洗并发声光报闭合，系统停止清洗并发声光报 警。警。 知识点课堂训练 1 1、空气反冲式自清洗滤器在冲洗过程中，、空气反冲式自清洗滤器在冲洗过程中， 控制电路中的继电器控制电路中的继电器C1C1、R1R1和和RTRT的状态的状态 分别是分别是_。 A AC1C1、R1R1和和RTRT均通电均通电 B BC1C1通电、通电、R1R1和和RTRT断电断电 C CC1C1、R1R1和和RTRT均断电均断电 D DC1C1、R1R1断电，断电，RTRT通电通电 2 2、在空气反冲式自清滤器中，当进出口压差、在空气反冲式自清滤器中，当进出口压差 小于小于0.03MPa0.

7、03MPa时，继电器时，继电器C1C1、R1R1、RTRT的状态是的状态是 _。 A A都断电都断电 B B都通电都通电 C CC1C1断电，断电，R1R1、RTRT通电通电 D DC1C1、R1R1断电，断电，RTRT通电通电 1、油反冲式自清洗滤器的结构原理： 2、油反冲式自清洗滤器自动控制原理： 自清洗滤器的自动控制 之之油反冲式的结构及工作原理 1-驱动机构控制阀驱动机构控制阀 2-棘轮机构棘轮机构 3-手动清洗手柄手动清洗手柄 4-滤清元件滤清元件 5-滤清壳体滤清壳体 6-反冲洗控制阀反冲洗控制阀 7-冲洗排油阀冲洗排油阀 8-冲洗排油流量控制冲洗排油流量控制 板板 9-冲洗排油控制电磁冲洗排油控制电磁 阀阀 W-电源指示灯；R-报警指示灯；G1-压差冲洗记忆指示灯； G2-冲洗指示灯；PB1-压差记忆指示灯复位按钮； PB2-手动冲洗按钮。 利用0.20.3MPA的净油压力作为能源，驱动液压 执行器使输出轴作摆动式定向转动，并通过棘轮机构 带动反向冲洗控制阀自动间断地转动，也可用手柄通 过棘轮机构使之转动，进行手动清洗操作； 清洗元件共26个，其中24个处于正常工作位置，2 个处于清洗位置； 当压差大于0.