公路立交桥盖梁满堂支架工程施工组织设计方案

1、西河奶牛场公路立交桥盖梁满堂支架施工方案一、工程概况西河奶牛场公路立交桥共计盖梁17片，其中4 5 6找墩为1.5m墩柱连 接盖梁，采用满堂支架法施工，其余为墩柱连接盖梁，采用抱箍法施工。二、满堂支架搭设及预压2地基处理车墩原地面土质比较硬，作简单整平硬化处理后在上面搭设脚手架工作平 台，可在主要受力围铺设10公分C15碇；5#、6#墩直接在承台上搭设支架即可。2.2材料选用和质量要求钢管规格为（p48x 3.5mm,且有产品合格证。钢管的端部切口应平整，禁 止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。扣件应按现行国家标准钢管支架扣件（GB15831）的规定选用，且与 钢管管径相配套的可锻铸铁扣件

2、，严禁使用不合格的扣件。新扣件应有出厂合格 证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按 现行国家标准钢管支架扣件（GB15831）的规定抽样检测。旧扣件使用前 应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，岀现滑丝的螺栓必须更换。2.3支架安装本支架横桥向间距0.5m,纵桥向间距0.65m布置，遇墩柱位責时，适当调 整立杆位責，基本保证横杆能将墩柱箍住，盖梁四周围往外0.5m为工作平台围。 在高度方向横杆步距1.65m,使所有立杆联成整体，为确保支架的整体稳定性, 纵横方向设責剪刀撑（可支架纵、横向布責）o在地基处理好后，按照施工图纸 进行放线，纵桥向铺设好支垫钢板

3、，便可进行支架搭设。支架搭设好后，用可调 顶托来调整支架高度或拆除模板用。支架安装好后，在可调顶托上先横向铺设10x10cm的方木，然后在其上 铺设纵向10x10cm的方木，注意方木的定尺长度，要保证两根方木搭接的地 方不会影响受力。支架底模铺设后，测放盖梁底模中心及底模边线位責。2.4现场搭设要求241立好立杆后，及时设責扫地杆和第一步大小横杆，扫地杆距基面20cm,支架未交圈前应随搭设随设責抛撑作临时固定。墩间系梁处必须按设计 要求加密剪刀撑，以便让支架尽量整体受力。架体与各墩柱圈撑牢靠后，随着架体升高，剪刀撑应同步设責。安全网在剪刀撑等设責完毕后设責。2.5技术要求2.5相邻立杆接头应错

4、开布責在不同的步距，与相邻大横杆的距离不宜大 于步距的三分之一；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、 旋转扣件中心点的相互距离不宜大于15cm;对接扣件的开口应朝上或朝；各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于100mm;立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300;上下横杆的接长位責应错开布責在不同的立杆纵距中，与相连立杆的 距离不大于纵距的1/3;安全网应满挂在外排杆件侧大横杆下方，用铁丝把网眼与杆件绑牢。扣件安装应符合下列规定:1扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧力矩不应小于50KNM;三、满堂支架预压安装模板前，要对支架进行压预。支架预压的目的：1、检查支架的安全性,

5、确保施工安全。2、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响。因现场施工原因，本支架不预压，直接将底模高程预抬2cm作为沉降量， 在安装钢筋前后，要测量某几个固定点的高差变化，及时调整盖梁浇筑顶标高。 同时，注意观察钢筋安装前后与碇浇筑时支架有无变化，碇浇筑过程中，铺垫方 木有无异常或超出容许挠度变化。另，碇浇筑速度宜放缓，易量减少支架上不必 要的荷载。四、支架受力验算5号墩连接两跨35m箱梁，3片盖梁体积相差不大，故选取5号墩进行验算,5号盖梁尺寸为9. 52m*2. 3m* 1. 7m,设计混凝土 36. 4m3,计算时取37 m3。4底模板下10x10cm纵向方木验算底模下脚手架立杆按照6

6、5cmx50cm布責，墩间系梁顶部仍按此距离放 置，底模下纵向方木按30cm中心间距布置，对于纵向方木的验算，取计算跨 径为0.65m,按简支梁受力考虑进行验算：盖梁自重：q = 37 m3x2.65 t/m3= 98.05t.模板自重： G2=4t.设备及人工荷载：G3 =2t.碇浇筑冲击及振捣荷载：G4=lt静载系数取 1.2,动载系数取 1.4,则有 G= 1.2*(98.05+4) +1.4*(1+2)=126.661。即最不利荷载为126.66吨，再取安全系数为1.20支架受力近似看成均布 荷载,P= 1.2* 126.66/2.3/9.52二69.36KN/m2.因底模下纵向方木中

7、心间距0.3m,跨径0.65m,则有：q】二P X 0.30二 69.36 x 0.30 二 20.808kN/mW = bh2/6 = 10x 102/6 二 166.667 cm3由梁正应力计算公式得：o =q1L2/8W =20.808 X0.652 X106/ (8 x 166.667 x 103)=6.593 Mpa a = lOMpa强度满足要求。由矩形梁弯曲剪应力计算公式得：t = 3Q/2A = 3X20.808X (0.65/2) xlO3/ (2x 10x 10x 102)=1.014 Mpa t = 2Mpa (参考一般木质)强度满足要求。由矩形简支梁挠度计算公式得：E

8、= 0.1 XlO5 Mpa; I = bh3/12 = 833.333 cm4fmox = 5qiL4/384EI二 5 x 20.808 x 1 CP x 10” x 0.654 xlO12/ (384 x 833.333 xlO4xOx=0.580 mm f = 1,0mm ( f = L/400=400/400= 1.0mm )刚度满足要求。4.2顶托上横桥向10x10cm方木验算顶托上横桥向方木跨径为0.5m,为简化计算，按简支梁受力进行验算，实 际为多跨连续梁受力，取计算跨径为0.5m,仅验算底模腹板对应位責即可：q2=PxO.5= 69.36 X 0.5 = 34.68kN/mW

9、 = bh2/6 = lOx 102/6 =166.667 cm3由梁正应力计算公式得：a =q2L2/8W =34.68 xO.52 X 106/ (8 x 166.667 x 103)=6.502 Mpa a = lOMpo强度满足要求；由矩形梁弯曲剪应力计算公式得：t = 3Q/2A 二 3X34.68x 1 CPx (0.5/2)/ (2x 10x 10x 102)=1.300 Mpa v t = 2Mpo (参考一般木质)强度满足要求；由矩形简支梁挠度计算公式得：E = 0.1 X105 Mpa; I = bh3/l 2 = 833.333cm4f max = 5q2L4 / 384

10、EI= 5 x 34.68x103x10-3 x 0.54 x 1012/ (384 x 833.333x 104 x 0x105)=0.339 mm f = 1.25mm ( f = L/400二500/400二 1.25 mm )刚度满足要求。（说明：特别注意，该横向方木在使用前要每根检查，不得将厚度不够、断 面积不够、有破损裂纹、有木油结的方木作为受力木桁使用。为防止意外，建议 此层可用12槽钢竖放代替，或双方木并用。）4.3立杆强度验算脚手管 48x3.5）立杆的纵向间距为0.65m,横向间距为0.5m （墩柱周 围局部0.4m、0.3m）,因此单根立杆承受区域即为底板0.65m x

11、0.5m盖梁均 布荷载，由横桥向方木集中传至杆顶。现以间距为立杆作为受力 验算杆件。则有 P = 69.36kN /m2对于脚手管48x3.5）:i截面回转半径，i = 1.578 cmf钢材的抗压强度设计值，f=205MPoA立杆的截面面积，A二4.89cm由于大横杆步距为1.65m,长细比为入二L/i= 1650/ 15.78二101.39由长细比查表线性插入可得轴心受压构件稳定系数申二0.577,则有：N = N,抗压强度满足要求。另由压杆弹性变形计算公式得：（按最大高度（6#墩）9.5m计算） L = NL/EA = 22.542 X 103x9.5x 107（2.1 X105X 4.89 X 102）二2.085 mm压缩变形不大盖梁荷载约130吨，按上述间距布責底座，则盖梁底下至少共布責有5*19二95根立杆，可承受285吨荷载（每根杆