塔吊安全通道搭设施工方案

1、目录1. 编制依据 2.2. 工程概况 2.3. 施工部署 2.3.1 安全防护领导小组 2.3.2 设计总体思路 2.3.3材料的选择 3.3.4材料统计 3.4. 安全施工措施 4.5. 文明施工要求 4.6. 计算书 5.6.1截面特性 5.6.2荷载统计 5.6.3抗弯强度验算 5.6.4 抗剪强度验算 6.6.5刚度验算 6.1. 编制依据表1-1序号名称编号1南京江东软件城ITO园区E06地块工程施工图纸2南京江东软件城ITO园区E06地块工程施工组织设计2钢结构设计规范GB50017-20033建筑结构荷载规氾GB50009-20124建筑施工安全检查标准JGJ59-20115P

2、KPMS筑施工安全设施计算软件2. 工程概况本工程6-1#、楼的施工中，1#、2#塔吊的塔身高度随着楼层高度上升，为了 节约塔吊司机上下塔吊的时间，以及保障塔吊司机的人生安全，需要在塔吊塔身 与主体结构之间搭设安全通道。3. 施工部署3.1安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故”安全生产目标的必然保障，为此工程处成立以孙中昕为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：（项目经理）一一负责协调工作；副组长：（现场经理）一一技术总部署及现场施工总指挥；组 员：（技术负责人）一一方案编制、技术交底；（安全负责人）

3、 现场施工指挥、质量检查； （架子组长）负责现场具体施工。3.2设计总体思路1#塔吊塔身距离6-1#塔楼板面12米，2#塔吊距离6-1#塔楼板面9.5米，由 于塔吊附臂不能承受多余荷载，只能在塔吊与主体结构之间搭设一道通道， 通道 的搭设要求如下：1、通道底部采用双排14a槽钢与48X3.5标准钢管焊接搭设，通道宽度为 800mm,钢管间距为1500mm，钢管上面满铺木模板。2、 护栏高度为1200mm,护栏立杆采用50mmX50mmX4mm方钢，立杆间 距为1500mm,护栏顶部横杆采用8槽钢，与方钢立杆焊接，护栏立面用 48X3.5 标准钢管焊接。3、通道伸进塔身长度为500m m,与结构

4、板面的搭接长度为1000mm。4、 通道与塔吊以及结构板面两端绞支，其中通道底部14a槽钢与结构板面利用钢筋锚环连接，通道与塔吊塔节的连接详见附图节点1。5、通道内侧要满挂全封闭式的密目安全网， 密目网采用1.2X6.0m的规格， 用网绳绑扎在横杆外立杆里侧。&由于通道跨度较大，用直径15mm的钢丝绳将通道底部14a槽钢与上层 结构面拉结，槽钢的拉结点位置见附图。7、所有节点处的焊接采用满焊。8、通道底部侧面设180mm高的挡脚板9、通道左右对称搭设（包括钢丝绳的拉结）。3.3材料的选择1、钢管选用外径48mm，壁厚3.0mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应 平直光滑，不应有裂纹、分层、

5、压痕、划道和硬弯，钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、 抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、凡是腐朽、扭曲、破裂的木模板不得使用。3、搭设通道前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。4、安全网采用密目式安全网颜色应满足环境效果要求，选用中国建筑一局 （集团）公司指定产品。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。5、槽钢以及钢板的强度和尺寸要满足要求。3.4材料统计钢管14a槽8槽钢直径15mm1000X300X050X50X4(m)钢（m）（m）钢丝绳（m）钢板（m）方钢（m）1#塔吊通

6、道66292735110.82#塔吊通道5024.122.22618.44. 安全施工措施1、所使用槽钢及配件要严格检查，禁止使用规格不符或质量不合格的配件。2、塔吊通道搭设人员必须由专业人员搭设，操作人员必须持证上岗。3、高空作业施工人员必须戴好安全带、安全帽。禁止穿拖鞋、凉鞋施工。4、脚手板要铺平铺稳，端头要焊接固定。5、任何人员不得随意拆除塔吊通道上的各种管件。6架上施工人员要注意自我保护和他人的安全，避免发生闪失和落物。7、严禁在架上嬉闹和坐在栏杆等不安全处休息。8、通道使用人员在工作前，要先检查有无影响安全作业的问题存在，在排 除安全隐患后方可使用。5. 文明施工要求根据高空施工的特

7、殊性，结合公司职业健康安全管理手册、 程序文件，要求 施工时做到：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽， 高空作业系好安全带，穿好防滑 鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌，不得随意拆除和 移动标识牌。3、搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合 格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者， 一律不得上脚手架操作。4、验收合格后任何人不得擅自拆改通道，如需作局部拆改时，须经技术部 同意后由架子工操作。5、不得在通道上堆载施工材料，严禁任意悬挂起重设备。6现场焊接节点时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和

8、切 割物溅落。7、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料及其他，材料、工具用滑轮和绳索运 输，不得乱扔。8、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及 裤口要扎紧。9、材料堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。10、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。11、六级以上 （含六级 ）大风、大雪、大雾、大雨天气停止高空作业。在冬 期、雨期要经常检查脚手板上有无积雪、 积水等物若有则应随时清扫， 并要采取 防滑措施。6. 计算书6.1 截面特性14a槽钢：h=140mm， b=58mm， tw=6mm，t=9.5mmIx=564cm4 ， Wx=80.5

9、cm3，S=100cm3总量 =14.53kg/m6.2 荷载统计单根14a槽钢 恒荷载qi=0.45kN/m活荷载 q2=0.05kN/m （由人行走的活荷载等效而来） ?G = 1.35?Q = 1.46.3 抗弯强度验算取 1#塔吊通道计算 :qd=1.35q1+1.4q2=0.6775kN/m 梁上荷载标准值 qk = q1+q2 = 0.5 kN/m次梁单位长度上的荷载为 q =qd / 2 = 0.34 kN/m跨中最大弯矩为 l = 12 mMmax = 0.125 * q * l2 = 6.12 kN/m 梁自重为 G = 14.53 * 9.8 = 142.4 N/m梁弯矩为

10、 Mg = 0.125 * G * ?g * l2 = 3460.32 N mM = Mg + Mmax = 6120 + 3460.32 = 9580.32 N m弯曲正应力MxCT =rx.W9580.321.05*80.5113.34N/mm2钢材的强度设计值Q235钢 抗拉，抗压和抗弯f = 215 N / mm2所以 c = 113.34 N / mm2 f = 215N / mm2抗弯强度满足要求6.4抗剪强度验算支座处最大剪力 Vmax = 0.5 * q * l = 0.5 * 0.34 * 6 = 2.04 kN m梁自重的最大剪力 Vg = G * ?g * 2 = 384.48 N mV max.ST =lx.twV = V max + Vg = 2424.48 N m2424.48 * 100 / 564 * 10 * 6 = 7.16 N/mm钢材的强度设计值Q235钢抗剪fv = 125 N/mm2所以 t = 7.16 N/mm2 f v = 12