预应力张拉设备的安全要求通用版

1、操作规程编号:YTO-FS-PD681预应力张拉设备的安全要求通用版In Order To Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And Tasks Are Controlled By TheDetermined Terms, So As To Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dan gers 标准/权威/规范/实用Authoritative And Practical Standards精品规程范本编号：YTO-FS-PD681编

2、写人:XXXXX审核人:XXXXX预应力张拉设备的安全要求通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的 条款对活动和任务实施控制.使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。 文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。张拉设备测走的要求1. 施加预应力所用的机具设备及仪表应配套,应由专人使用和管理，并要走期和准确的进行维护与检验，以确 定张拉力与表读数的关系。2. 测走张拉设备用的试验机或测力计精度,不得低于2%e压力表的精度不宜低于1.5级，最大量程不宜小于 设备额走张拉力的13倍。3. 测走时,千斤顶活塞运行的方向,应与

3、张拉工作状 态一致。4. 张拉设备的测定期限”不宜超过半年。当发生下列情况之一时,应对张拉设备重新测定：(1 )千斤顶经过拆卸与修理；(2) 千斤顶久置后重新使用；(3) 压力表受过碰撞或出现失灵现象；(4) 更换压力表；(5) 张拉中预应力筋发生多根破断事故或张拉伸长误差较大。5. 千斤顶应与压力表配套测定,以便减少累积误差, 提高测力精度。6. 当采用电动螺杆张拉机或电动卷扬机等张拉钢丝并 用弹簧测力计测力时，弹簧测力计应在压力试验机上测走,重复三次后取平均值,绘出弹簧压缩变形值与荷载对 应关系的标定曲线，供张拉时使用。7. 预应力筋的张拉力不应大于设备额定的张拉力。8预应力筋的一次张拉伸

4、长值不应超过设备的最大张 拉行程。若一次张拉不足时,可采取分段重复张拉的方 法”但所用的锚具与夹具应适应重复张拉的要求。二、张拉设备使用的安全要求1 .施工时应根据预应力的种类及其张拉设备锚固工艺 情况选用张拉设备。2所用的高压油泵与千斤顶,应符合产品说明书的要 求。3严禁在负荷时,拆换油管或压力表。4接电源时,机壳必须接地,经检查线路绝缘确属可 靠后，方可试运转。三、夹具与锚具的安全要求(-)先张法夹具1 .夹具应有出厂证明书。2 .单根徹头夹具应采用45号钢制作,热处理硬度HRC3035。3圆套筒三片式夹具,套筒与夹片均应采用45号钢，套筒热处理硬度为HRC3540、夹片为HRC4045

5、,适用于夹持直径为12与14mm的单很冷拉口、HI和IV级钢筋。4 .方套筒二片式夹具由方套筒、夹具、方弹簧、插片及插片座组成,套筒采用45号钢z热处理硬度为HRC40 45 ;夹片用20Cr钢，表面渗碳，深度0.8 1.2mm , HRC58-62 ,夹片应刻成齿形,其形状根据钢筋外形确走，主要用来夹持IV级8.2热处理钢筋。5.单根钢绞线夹具由锚环、退楔片和夹片组成,锚 环、夹片、退楔片的加工要求与本节（二）中第8条相 同,适用夹持直径12与15mm的钢绞线。6 .圆锥齿板式夹具由套筒与齿板组成z套筒采用45 号钢,调质热处理硬度为HRC2528 ;夹片采用倒齿形, 热处理硬度为HRC55

6、 58 ,适用于夹持直径3 5mm的 冷拔低碳钢丝和碳素钢丝。（二）后张法锚具1 .螺丝端杆锚具适用于直径不大于36mm的冷拉 级与m级钢筋,其强度不得低于预应力筋的实际抗拉强度；且应满足下列要求：（1）用45号钢制作螺丝端杆时,抗拉强度不得小于 700N / mm2，伸长率又不得小于14% ,螺母与垫板应采 用Q235钢。(2) 螺丝端杆与螺母的配合精度为3级z且应具有互 换性。(3) 螺丝端杆与预应力筋的焊接,应在预应力筋冷拉 前进行；冷拉时螺母的位置应在螺丝端杆的端部”经冷拉 后螺丝端杆不得发生塑性变形。2、帮条锚具适用于锚固冷拉口与ni级钢筋，帮条应采 用与预应力筋同级别的钢筋,衬板采

7、用Q235钢,且满足 下列要求：(I )帮条安装时，应按120。等分，同时三根帮条与衬 板相接触的截面应在一个垂直面上,严禁受力时发生扭 曲。(2)帮条施焊时,严禁将地线搭在预应力筋上，且严 禁在预应力筋上引弧。3锥形螺杆锚具适用于锚固1428忙钢丝束，它由 锥形螺杆、套筒、螺母、垫板组成，加工时应满足下列要 求：(1 )锥形螺杆、套筒、螺母与垫板均用45号钢制 作。(2)套筒与锥杆的锥度应达到9级z并必须有可靠的 工艺保证。(3 )锚具的各零件应具有互换性。(4 )锚具的顶紧力应取张拉力的120% 130%o4.徹头锚具适用于锚固任意根数es钢丝束；锚具分为A型与B型两种，A型由锚环与螺母组

8、成，用于张拉 端；B型为锚板,用于固走端；锚环与锚板采用45号钢， 螺母采用30号钢或45号钢。5 钢质锥形锚具适用于锚固6、12、18与24根(|)s 钢丝束，它由锚环与锚塞组成，锚环采用45号钢，锚塞采 用优号钢或T7、T8碳素工具钢。6 . KT - Z型锚具适用于锚固直径12mm的螺纹钢筋束与钢绞线束；由锚环与锚塞组成z均用KT37 - 12或 KT35 - 10可锻铸铁铸造成型；加工时锚塞槽口应平整清 洁,铸件表面不允许有夹砂、气孔、蜂窝、毛刺。7. JM型锚具适用于锚固3 601钢筋束与460 jl215钢绞线束；它由锚环与夹片组成,锚环采用45号 钢，调质热处理硬度为HRC32

9、37 ;夹片采用45号钢， 热处理硬度为HRC4045 ;对钢绞线束用的锚具,改用 20Cr钢，表面渗碳，层深0.60.8mm ,淬火并回火后表硬度为HRC50 - 55。8单根钢绞线锚具适用于锚固或心15钢绞线，它由锚环与夹片组成,锚环采用45号钢z调质热处理硬度 为HRC32 37 ;夹片采用20Cr钢，热处理后表面硬度为 HRC55 58 ;锚环与夹片经热处理后不得脱碳，不得有淬 火裂纹。9XM型锚具适用于锚固I 12 15钢绞线，也可 用于锚固钢丝束；由锚板与夹片组成,锚板采用消号钢, 调质处理硬度为HB=28515 z锚孔沿圆周排列,对朝钢 绞线间距不小于30mm ;夹片采用60Si2MnA合金钢，整 体淬火并回火后硬度为HRC53 58 z并具有一走的韧性。10QM型锚具适用于锚固4 31（|）j 12禾口 3 19 jl5钢绞线束；它由锚板与夹片组成z与XM型锚板不同之 点：锚孔是直的,锚板顶面是平的,夹片垂直开缝”并备 有配套喇叭形铸铁垫板与弹簧圈等。11除螺丝端杆锚具外，所有锚具的锚固能力，不得 低于预应力筋标准抗拉强度的90% ,锚固时预应力筋的内 缩量