住宅楼砌筑工程施工方案#北京

1、1. 编制依据22. 工程概况22.1. 工程简介22.2. 设计概况23. 施工安排33.1. 进度和工期安排33.2. 质量目标44. 施工准备44.1. 材料准备44.2. 机具和劳动力准备54.3. 技术准备54.4. 现场准备55. 主要施工方法及技术措施65.1. 施工工艺流程65.2. 构造要求65.3. 施工要点125.4. 施工要求125.5. 操作架搭设135.6. 植筋146. 冬季施工措施147. 质量要求及质量保证157.1. 质量要求158. 成品保护169. 安全措施1610. 环境保护171. 编制依据序号名称编号115#住宅楼等27项工程建筑图纸215#住宅楼

2、等27项工程结构图纸315#住宅楼等27项工程施工组织设计4砌体工程施工质量验收规范gb50203-2011 5建筑物抗震构造详图11g329-16sn保温砌块bm轻集料隔墙砌块10bjz587砌体结构工程施工质量验收规程dbj01-81-20048建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20019混凝土结构加固设计规范gb50367-200610砌体填充墙结构构造06sg614-111预拌砂浆应用技术标准jgj/t223-201012建筑机械使用安全技术规程jgj33-200113混凝土结构后锚固技术规程jgj 145-20042. 工程概况2.1. 工程简介该项目位于北京市昌平区回龙观

3、村规划三路以北，回龙观规划一路以东，回龙观西北环路以南，安宁庄西路以东；由地下车库将15#23#共九栋住宅楼和cg1#cg7#配套商业、服务用房连成庞大的整体（局部为5级与6级人防，具体划分详见设计施工图中人防分区图），总建筑面积312137.13，其中地上247445.47，地下64691.66。本工程各主楼及车库0.00相当于绝对标高46.100m，配套商业45.145.8m。2.2. 设计概况 1建筑面积312137.13地上总建筑面积247445.47地下总建筑面积64691.662住宅地上1834层层高：2.8米附属设施及商业2层层高：3.90米3车库地下 -1层层高：3.7米 4标

4、高基础底标高-7.0m、-7.05m、-7.18m、-7.2m、-7.4m、-7.7m、-7.73m基坑深度7.0m8.98m5结构形式基础类型平板式筏基，条形基础，独立柱基，桩基础结构类型主楼：剪力墙； 车库及商业：框架； 外墙厚度1、主楼：300mm、250mm2、车库：300mm 内墙厚度1、主楼：200mm、250mm2、车库：300mm、400mm柱断面600*600、750*750、650*650、800*800楼板1、主楼：100mm、120、170、180、3002、车库：300梁断面400*650 600*800 300*600 300*500 200*800 400*800

5、 400*700 500*1000 600*1100等 8楼梯结构形式板 式9抗震等级抗震设防烈度为8度13其他质量目标：结构长城杯银奖3. 施工安排3.1. 进度和工期安排本工程砌筑根据施工进度计划安排，2012年3月开始地下部分砌筑，计划2012年8月完成所有主楼及车库砌筑工程。15#18#21#开始时间结束时间1-6层2012-3-162012-4-47-12层2012-4-52012-4-2413-18层2012-4-252012-5-1416#17#19#20#开始时间结束时间1-6层2012-3-162012-4-47-12层2012-4-52012-4-2413-18层2012-

6、4-252012-5-1419-24层2012-5-152012-6-325-28层2012-6-42012-6-2322#23#开始时间结束时间1-6层2012-4-192012-5-87-12层2012-5-92012-5-2813-18层2012-5-292012-6-1719-24层2012-6-182012-7-725-30层2012-7-82012-7-2731-34层2012-7-282012-8-163.2. 质量目标 确保结构长城杯4. 施工准备4.1. 材料准备4.1.1根据设计要求选择符合规定的砌筑材料,15#23#主楼除22#、23#主楼分户墙为加气块保持不变，其余部位

7、(包含地下车库)均为bm连锁砌块。bm轻集料隔墙连锁主砌块规格（长宽高）：390190195mm、405190195mm、390140195mm、405140195mm、39090195mm、40590195mm；辅砌块规格（长宽高）：195190195mm、95190195mm、195140195mm、95140195mm、19590195mm；sn连锁砌块规格（长宽高）：390240195mm、450240195mm；加气混凝土砌块规格(长宽高)：600200240mm，砌体密度840kg/m。4.1.2对所选用的砌筑材料要进行各项技术指标的检验、复验工作；检查原材料的产品合格证，产品性能

8、检测报告以及原材料的复试报告是否满足国家验收规范及设计技术指标要求。4.1.3砌筑材料要提前进场，并进行原材料进场的数量及外观质量验收工作，按照不同的规格分别码放整齐。4.1.4二次结构钢筋为hpb235和hrb335。4.1.5砌筑用砂浆为dm5.0干混砂浆，强度等级5mpa。4.1.6砌块龄期不应少于28天方可使用。4.2机具和劳动力准备：4.2.1本工程在15#、18#、21#号主楼各布置施工一部施工电梯，其他主楼各布置两部施工电梯。4.2.2 提前安装好切割机、并准备手推车20辆。4.2.3准备好使用工具，如大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰

9、槽、扫帚、手锯、灰斗、小撬棍等工具。4.2.4 作业队选用长期合作的装修施工队，建议选择多次施工过结构长城杯的高素质工人。4.3技术准备4.3.1砌筑砂浆外观应均匀无结块、无杂物。保存不超过3个月，雨天室外不得施工，并严格按照产品说明操作。砌筑砂浆现场复验项目分别为抗压强度、保水率、拉伸粘贴强度。按照每100t为一批，不足100t亦为一批。4.3.2所使用的砌块规格尺寸以及强度等级均要符合设计要求，并有出厂证明、合格证及试验、检验报告单。4.3.3 所有构造柱、门窗过梁、圈梁、抱框柱及板带拉接筋均采用植筋处理方法。植筋胶采用专用结构胶，有产品合格证和试验合格等资料，其安全性能指标应符合gb50

10、367-2006中锚固用胶粘剂要求。4.3.4 对工人进行详细的技术交底，使工人对构造植筋、砌筑、构造柱施工、板带施工等的工艺要求能够熟练掌握。4.4现场准备4.4.1砌体砌筑前要提前做好结构的检查验收工作，并将基层作业面清理干净。4.4.2搭设好施工脚手架及卸料平台，操作层脚手板铺平、铺稳固定牢固，挂好安全网。检查所使用的机具、材料是否到位，符合使用要求。4.4.3立好皮数杆并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线以及其他位置线，同时办理好验线签字手续。4.4.4皮数杆可用30mm40 mm木料来做，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁等尺寸及标高。转角处均应设立皮数杆，距墙皮或墙角50

11、 mm为宜，皮数杆经复核，办理预检手续。5. 主要施工方法及技术措施5.1. 施工工艺流程作业准备墙体放线砌筑地垄墙砌块浇水砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖竖缝罐砂浆校正勒缝养护5.2. 构造要求5.2.1所有砌体砌筑时，墙底部全部采用连锁砌块砌一皮砖并满灌c20混凝土，底部撂底15mm砂浆（可根据现场实际情况调整）;位于地下部位的砌筑，从底板生根，回填土以下采用灰砂砖做基础，600mm高、同墙厚，先砌筑基础后回填。5.2.2构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、压顶板带混凝土强度等级 c20;钢筋保护层厚度20mm；构造柱或芯柱中纵向钢筋搭接长度不小于35d且不小于300mm。5.2.3加气块水平

12、灰缝控制在10mm、竖直灰缝控制在15mm，连锁砌块采用专用砌筑粘贴剂砌筑，水平缝和竖直缝控制在5mm(不小于4mm，不大于6mm)。5.2.4门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，为防止开裂，须在所有接缝处挂铅丝网（注：铅丝网用于加气块构造处），两边各伸出10cm；当遇到连锁砌块时，挂网材料换成耐碱玻纤网，两边各伸出10cm；所有材料遇到与隔墙板相接时，挂网换成耐碱玻纤网，两边各伸出10cm。5.2.5当内外轻质隔墙转角处、纵横墙交界处、门窗洞口两边无框架柱或混凝土墙时均应设置构造柱或芯柱，所有门窗洞口上部均设置过梁或水平系梁；下部用一皮u形块灌注c20混凝土用以安装门窗，不进行配筋

13、。当设备洞口宽度大于300mm时，按照下文门窗洞口构造方式在洞口上部设置过梁或水平系梁。5.2.6加气混凝土砌块主要构造方式a.当内外轻质隔墙转角处、纵横墙交界处、门窗洞口两边无框架柱或混凝土墙时均应设置构造柱，且隔墙直段每4米加设构造柱。构造柱配筋为412箍筋6200，楼板上下各600范围内箍筋加密为6100，纵筋锚入上、下楼板或梁500mm（如不够锚固长度可换为板厚一半），且沿柱高每隔500mm设26拉筋与轻隔墙通长拉结并锚入结构墙柱不小于10d，拉结筋如进行搭接，末端做180弯钩，钢筋搭接长度不小于55d。详见下图。b.后砌隔墙在每层门窗洞口上皮设置过梁，当隔墙高度超过4m时在墙高一半处

14、加设现浇带，现浇带70mm厚，内配210/6300钢筋，纵筋锚入两端墙柱lae。现浇带在洞口部位按过梁配置，洞口过梁截面及配筋如下：注：洞口过梁应伸过洞边各300mm或主筋锚入洞边构造柱40d。c.填充墙顶部拉结 砌体墙砌至梁（板）底时，封顶用多孔砖（1909043）斜砌挤紧，砖斜砌封顶施工须待下部砌体沉实后进行,间隔为7天。如顶部缝隙不够（30mm）斜砌也直接可采用dp砂浆捻实。详见下图所示：5.2.7构造柱筋绑完后,应先砌墙,后浇筑混凝土。构造柱顶部派专人进行封实。构造柱与砌块墙体连接处应设置马牙槎, 马牙槎应按先退后进的方式设置。构造柱浇筑混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模

15、板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土强度等级相同的同配比水泥砂浆。构造柱模板采用15mm厚覆膜木胶合板，背面钉两根50x100木方，模板两边各宽出马牙槎2cm，固定采用“步步紧”进行加固，务必将“步步紧”插入灰缝内并敲紧，不得插入砌块，“步步紧”每隔三皮砖设置，构造柱混凝土坍落度以5070mm为宜，构造柱钢筋保护层控制在20mm。5.2.8 sn与bm连锁砌块主要构造方式当采用连锁砌块砌筑时，填充墙上下与梁、板顶紧，墙竖向加设芯柱。填充墙两侧与墙柱之间用水平系梁点拉结，无须设置墙体拉结筋，填充墙与墙柱之间留10mm15mm宽缝隙，用砌筑砂浆挤实。5.2.8.

16、1 bm连锁砌块构造方式如下：a. 水平系梁设置原则当填充墙高度4.2m时，在墙高的中部（有门洞时在门洞上）宜设置水平系梁，水平系梁与两端墙柱锚固10d。当填充墙高度4.2m时，增设水平系梁（每高4米增设一根）,保证水平系梁中距不大于1.6m。当门窗洞口1.5m时，可用过梁块内配置310 6250钢筋作为过梁，当门窗洞口1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与两端墙柱锚固10d，此过梁按照加气块构造方式中现浇带配筋。浇筑水平系梁所用u形砌块如左图。u形块下部可用一根木方横向支撑，两端用两根木方竖向支撑，7天内不得拆模、碰撞。 水平系梁用于墙厚150及以上 水平系梁用于

17、墙厚100， 做现浇系梁，配筋高度等同左图。b.芯柱设置原则（芯柱混凝土坍落度不小于120mm） 门窗洞口两侧、砌筑隔墙转角处、纵横墙转角处时相交通孔内应设置芯柱，即两面砖墙相互错缝咬砌，保证拐角处孔洞上下对齐，芯柱钢筋与上下板各锚固10d。当墙长5m时，应在墙中段设置芯柱（每5m增设一个芯柱），灌c20混凝土，芯柱配筋：190厚砌块墙，灌一个芯柱孔，配212;140厚砌块墙（两根钢筋按照孔洞对角线设置），灌一个芯柱孔，配112。芯柱与芯柱之间的距离4m。当墙长大于5m且墙高超过4.2m的内填充墙，应在墙长的中部设构造柱，此构造柱做法同混凝土加气块构造柱做法。门洞边灌芯柱：门洞边均设置芯柱，1

18、90厚砌块墙，灌一个芯柱孔，配212;140厚砌块墙，灌一个芯柱孔，配112。与门过梁连接。c.连锁砌块与顶部拉结 当顶部间距30mm时，捻dp砂浆（墙面抹灰砂浆）；间距在3050mm之间时，用c20细石混凝土灌缝；间距在50100mm时，用多孔砖（1909043）斜砌并逐块敲紧砌实，用dp砂浆捻浆。以上过程均在砌体完成后7天进行。d.当sn240和bm190墙丁字相交时（此做法仅存在与cg7中），做法按下图所示。e.女儿墙砌筑当墙高1.5m，芯柱中距不得大于3m，内配410与梁板锚固10d，箍筋6200，当墙高1.5m时，其构造柱做法按工程设计（按加气块构造方式中构造柱配筋但注意马牙槎由60

19、mm改为90mm）。女儿墙压顶采用c20混凝土浇筑，内配410 6250钢筋。5.2.8.2 sn保温连锁砌块构造方式如下：a. 水平系梁设置原则当sn保温砌块墙高度4.0m时，墙体宜设置一道系梁，高度4.0m时增设一道系梁。系梁配310 6250，灌c20混凝土。b. 芯柱设置原则当墙长5m时，墙中段设置芯柱，芯柱配筋212 6250，灌c20混凝土。c. sn连锁砌块与顶部拉结采取bm砌块与顶部拉结方式。d. 门窗洞口设置芯柱与水平系梁sn连锁砌块当遇到洞口时应注意，当遇门洞时，门洞上部应设置与柱连接的且沿墙贯通的水平系梁；当遇有窗洞口时，洞口上部及下部都应设置系梁，且上下系梁均应沿墙贯通

20、并与两端墙柱连接10d。当门窗洞口1.2m时，用过梁块内配置310钢筋作为过梁，当门窗洞口1.2m时，洞口上部应现浇混凝土过梁。此过梁按照加气块现浇带配筋。门窗洞口两侧均设置芯柱，洞口两侧由厂家提供洞口块，芯柱配筋212 6250，灌c20混凝土，与过梁钢筋连接。5.2.9排砖 为保证砌筑质量、减少材料损耗、提高施工速度，在施工前需画砌块排列图，尤其是门窗洞口等重点部位。a. 加气块排砖要求1） 砌块砌筑时应上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/ 3。2） 排块时从底部向上，砌至圈梁处时用小块调整。3） 有构造柱时，从构造柱向两侧排块，无构造柱时，从墙端往墙中排块。b.连锁砌块排砖要求1） 小

21、砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不小于90mm，竖向通缝不大于两皮，砌块应从门洞向两边排，尽量采用主砌块，辅助砌块用于错缝，不足主、半砌块时可切割，浇筑芯柱的部位与门窗侧砌块上下孔应对齐，便于浇筑。芯柱下部应留清扫口。5.3. 施工要点5.3.1结构经验收合格后，将砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，弹出填充墙边线、门窗洞口位置线。5.3.2选砖：砌块的外观尺寸要均匀一致，不可缺棱掉角，以有利于砌筑时的灰缝控制均匀。5.3.3排砖：砌块排列应从基层面开始排列，尽可能采用主规格砌块，砌体中主规格砌块应占总量的7580。5.3.4芯柱混凝土必须连续浇筑，每一层的芯柱必须在一天内浇灌完毕，采用钢筋棍插

22、捣，每浇筑高度不大于400mm高度时插捣一次，严禁灌满一个楼层后再进行振捣，并排专人检查混凝土灌入量。5.3.5 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝。5.3.6砌筑前必须立皮数杆，并且拉线，吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑走廊两侧通长墙体时，应使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。5.3.7外墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处严禁留直槎，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。5.3.8砌体接槎砌筑时，必须将接槎

23、处的表面清理干净，浇水湿润并填实再进行砌筑。 5.3.9砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌、校正、拉线，以控制砌体标高和墙面平整度。5.3.10 在砌筑大面积施工前，先在地下二层砌筑样板墙，样板墙砌筑完成后报公司质量技术部验收后方可全面展开砌体施工。5.4. 施工要求5.4.1 砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。5.4.2砌筑时应注意灰缝均匀，标高误差应分配在一步架的各层砖缝中，逐层调整。勾缝必须随砌随勾，用原浆勾缝，灰缝勾成凹缝，凹进

24、墙面2mm，勾缝横平竖直，不得有透明缝、瞎缝和假缝。5.4.3挂线两端应呼应，注意同一条水平线所砌筑的砌块砖的层数是否与皮数杆上的砌块层正好相符。5.4.4在墙体一步架砌完前，应进行抄平弹半米线，用米半线向上引尺检查标高误差，墙体基面的标高误差应在一步架内调整完毕。5.4.5为了确保砖缝中钢筋保护层的质量，应先将钢筋刷水泥净浆，放置前，底面砖层的纵横竖缝应用砂浆填实，以增强砌体强度，同时也能防止铺灰砌筑时，砂浆掉入竖缝中而出现漏筋现象。5.4.6为了使挤浆严实，严禁用干砖砌筑，应采取满铺满挤，使钢筋能很好的被砂浆包裹。5.4.7砌体砌筑完后，冬季使用草帘被保温养护。5.4.8砌体砌筑如遇雨天，

25、对露天放置的砂浆和砌块要及时进行覆盖，避免砌块被雨水浸泡和砂浆被雨水冲刷。5.4.9砌体中钢筋与混凝土中的钢筋一样，都属于隐蔽工程项目，应加强检查，并填写检查记录存档。5.4.10在砌筑之前要同机电专业协商，确定电盒和管线的位置和数量。预前施工的管线要在砌筑施工开始前准备完毕，避免在砌筑墙上开槽。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入，由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将线管套图砌块中，如图：用切割机在砌块侧壁上开略大于管线直径（直径加1cm）的孔。水电的管槽、设备等卡具安装处砌筑的小砌块用c20混凝土将其孔洞灌实。5.5. 操作架搭设 砌筑时，应采用483.5钢管搭设双排操作架，架宽1.5m，

26、立杆间距1.5m，水平杆步距1.8m（设扫地杆高度150mm），架体距预砌墙体距离不大于300mm，操作面处应满铺脚手板（50mm厚）。操作架可根据场地情况搭设成多个短架进行现场拼装，但单个架体高长比不得大于1。5.6. 植筋构造柱与楼板、梁连接，圈梁与混凝土墙、柱连接，砌筑墙拉结筋与混凝土墙、柱连接，后砌隔墙与梁或板拉结，均采用植筋的方法。在植筋大面积施工前，应先在现场做样品植筋，然后现场随机抽样，对厂家锚固胶锚固钢筋进行抗拔力测试，合格后方可大面积植筋。5.6.1工艺流程现场清理钢筋下料制作钢筋处理钻孔清孔结构胶调制灌胶植筋固化养护验收5.6.2植筋施工要点5.6.2.1现场清理：将需植筋

27、部位的现场清理干净5.6.2.2钢筋处理：采用角磨机配钢丝轮打磨钢筋锚固部分，清除表面铁锈，在植筋时用丙酮将锚固部分擦拭；5.6.2.3成孔：确定孔位后用冲击钻成孔，孔要垂直砼构件。钻孔直径统一为钢筋直径加4mm。在成孔过程中要躲避结构内主筋，调换钻孔位置。如在正常允许情况下仍无法完成的，经设计、监理协商处理。5.6.2.4清孔：成孔后，采用压缩空气吹出孔内灰尘，然后用丙酮擦拭内孔两遍，保证孔内清洁，至手指上没有出现灰尘等异物即可。5.6.2.5注胶植筋：首先将配制好的胶注入孔内，然后将钢筋缓缓插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，等到钢筋插好后，水平植筋用棉丝封口，以

28、免在固化期间向外流淌。5.6.2.6钢筋插入孔内后24小时以内不得扰动，在此其间派专人看护。在锚筋检查合格后，可以进行下道工序：绑筋验筋支模浇混凝土养护拆模5.6.2.7填充墙砌筑前，应该提前24小时将构造柱、圈梁、墙拉筋植好，待植筋胶凝结达到强度要求以后，方可进行墙体砌筑。5.6.2.8植筋应进行抗拔承载力的现场检验，试样选取采取下述原则：锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样，同规格、同型号，基本相同部位的钢筋组成一个检验批。抽取数量按每批钢筋总数的1计算，且不少于3根。6. 冬季施工措施 砌筑前要清除砌块表面的污物及冰霜雪等，遇水浸泡后受冻的砌块不得使用。施工时，不可浇水湿

29、润块材。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，水平灰缝必须及时刮掉，同时用阻燃稻草被将砌体上表面加以覆盖，第二天上班时，应先将表面清理干净，然后再继续砌筑，砌筑时砂浆温度不应低于5，每天砌筑高度不超过1.2m。在解冻期应对砌体进行观察和检查，当发现裂缝、垂直度变化、不均匀下沉等情况时，要分析原因，并立即采取措施，消除或减弱其影响。7. 质量要求及质量保证7.1质量要求7.1.1砌块的外观质量、尺寸允许偏差应采用一等品，不应有缺棱掉角、裂缝，长、宽、高的允许偏差值为2mm。7.1.2水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑中不得出现瞎缝、假缝、透明缝；竖向灰缝

30、应采加浆法使砌体灰缝饱满，严禁用水冲浆灌缝。7.1.3对设计规定的洞口、管道、沟槽预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌体墙上打凿，不得任意预留水平沟槽。7.1.4脚手架拉杆及卸荷斜撑等脚手眼用砌块侧砌，利用其孔洞做脚手眼，待完工后用c20混凝土填实。7.1.5安装过梁时，两边支撑点长度应一致，其标高位置及型号必须准确，座浆饱满；如座灰厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫。7.1.6 砌筑墙封顶镶砖时用整砖，不得使用半砖；非粘土砖要求外观尺寸规整、无瑕痴、无裂纹。7.1.7 砌体马牙槎横平竖直、进退尺寸一致，墙体灰缝大小均匀，横平竖直，凹缝深浅一致。7.2质量保证7.2.1填充墙所使用的砌

31、块原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有材料出厂合格证，复试检验报告中所规定的实验项目必须符合标准。7.2.2砌筑错缝符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准要求。7.2.3砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。7.2.4转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎，灰缝均匀一致。7.2.5拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度均应符合设计要求。7.2.6砌体允许偏差及检查方法（长城杯标准）项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10尺量2标高基础顶面10水准仪或拉线尺量楼面153垂直度每层5用2m托线板检查全高10m8经纬仪、吊线、尺量4表面平整度清水墙52m靠尺、塞尺5门窗洞口高、宽度5拉线尺量上下口偏移106灰缝水平缝（5皮累计）7拉线尺量竖向缝（水平方向5块累计）108. 成品保护8.1砌筑墙体内的拉接筋、各种预埋件、给排水、暖卫、电气等管线