Cruyyxa仓库管理制度

1、Time will pierce the surface or youth, will be on the beauty of the ditch dug a shallow groove ; Jane will eat rare!A born beauty, anything to escape his sickle sweep .- Shakespeare 仓库管理制度一目的本制 度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合 格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、 不损坏、不丢失。 二适用范围 适用于原料库和成 品库及待处理品库的管理。三内容1.职责 原料库管员负责原材料、外协品

2、、半成品的收、发、管工 作。 成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。 待处理品库管员负责待处 理品的收、发、管工作。 2. 入库 原材料、外协 品、半成品的入库。I原材料、外协品到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以 直接放在仓库合格区内（于栈板上码垛存放） ，但应 做出“待验”标识。然后，库管员按过程和产品的监 视和测量程序的规定进行到货验证和报验。 验证 的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期 或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经 验证合格的，库管员提交采购收料通知报质管部 检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理 退货。n库管

3、员接到质管部检验结论为合格的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货 物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验 品，应将 待验”标识取下；接到检验结论为 不合格” 的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合 格品审理。接到不合格品评审表后按处置结论执 行。 m采购部打印 采购收料通知单”交生产部库管 员作为收货入库凭证。IV半成品经检验合格后，检验结论为 合格”的生产部打印入库单到原料库办理半 成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、 数量、批号、生产日期，无误后方可入库。成品入库I检验结论为合格”的产品生产部打印入库 单到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库 管员

4、应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是 否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方 可入库。n成品入库后应放置于仓库合格区内。待处理品入库 I成品库库管员负责退货和超过保质 期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待 处理入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、 数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名 称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和 入库日期以及注意事项。并产品标识和可追溯性控制程序的规定做出标识。 未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。 库管员 应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原 始

5、质量证明、检验报告单等） ，每月将这些质量记录 按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并 妥善保管。 3. 贮存 贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防 虫设施，以防止库存产品损坏或变质。 合理有效地利用库房空间，划 分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出 产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：I库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期，由库管员用挂标 牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌 即可；n库存产品存放应做到 三齐”堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、 离墙1020厘米，并与屋顶保持一定距离

6、；垛与垛之间应有适当间隔； 川成品按型号、批号码放，高度不得超过6层；IV原材料存放按属性分类（防止串味），整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包 装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品；V放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。 有冷藏、冷冻贮藏要求 的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。4.发放 生产部生产人员凭配料单和领料单到原料库领取原材料 和半成品。 原料库库员每天按配料单每罐原料的实际数量备料、 发放。 在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在配料单备注栏中填写每罐实际发放的数量 实行批次管理的原料，库管员每天

7、备料、发料时在配料单上填写该原料的批号，以 达到可追溯的目的。 技术部开发人员凭经部门经理审批的出库单 到原料库领取原材料和半成品。 提取成品时必须有营业部打印的出 库单和调拨单 。 原料库和成品库的库管员凭经审批的领料单 或出库单 、发货单发放原材料、半成品或成品，发放时应做到：I认真核对领料单或出库单、发货单的各项内容，凡填写不 齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；n发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放；川发放完毕，库管员应对领料单或出库单 、发货单进行审核，配料单交会计部，单据应妥善保管； IV发放时，若产品标识破损、 字迹不清，应重新作出标

8、识后发放；v同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。 5. 仓库内部管理 成品库的主管部 门应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放情况、 标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、 混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。库管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质、发霉或标识脱落等现象 应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发 放距保质期不到一个月（含）的原料前应报验，检验合格后才能发放。 距保质期不到三个月（含）的成品一般不发放（顾客同意的除外） ，但应 及时报验，根据检验结果进行处理。若超过保质

9、期，应及时报验，并按 做到日清日结，保持账、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工 作。 仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度 应控制在规定范围。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其它 危险品（危险品库除外） ，并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。不合格品控制程序的规定处理。 仓库人员应进行经常性动态盘点， 对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存，并采取有效的安全防护措 施。 退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识，经质管部检验 为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处 置意见办理，并作出待处理标识。 成品库另划待处理品区，存放退货

10、并予以标识，同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。 原料库根据生产计划，做好查料、备料工作，严格按领料制度发放原料。根据生 产计划和库存填报采购申请计划，保证生产需要。 对于喷粉产品要严 格按照产品的贮存条件贮存，经常检查并通风，发现问题及时通知直接 上级并与技术部联系，做到及时处理。 凡打开包装的原料、半成品和 成品，都应重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出 标识。 成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识，标识内 容包括：品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若 要将超过三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品 发放。 安全事项 I上班必

11、须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失； n下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其它不安全隐患。6.本制度由生产部、销售部共同制定并解释。 7. 本制度由生产部、销售部负责实施、检查与考核。 8. 本制度施行后，原有的类似制度自行废止。 企业仓库管理制度 （一）总则 1仓库是企业 物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节， 同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物 资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务 周到，降低费用，加速资金周转。 2置要根据工厂生产需要和厂房设 备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工

12、， 形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现 代管理技术和 ABC 分类法，不断提高仓库管理水平。 （二）物资验收入 库存 3物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资 名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识签收是经 济责任的转移。4物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。5材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志，入库存单各栏应 填写清楚，并随同托收单交财务科记账。6不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。 7验收中发现的总是要及时通知

13、科长和经办人处理。托收到而货未到， 或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。 （三） 物资的储存保管8物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落 地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号， 上架的以分类四号定位编号。9物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。 10仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具 等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事 有人管。仓库物资如有损失、贬值

14、、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得 采取 “发生盈时多送，亏时克扣 ”的违纪做法。 11保管物资要根据其自 然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到 “十不 ”要 求，务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先 出，发货方便，留有回旋余地。12保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。 13仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火， 明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知 识。 （四）物资发放 14按 “推陈储新，先进先出，按规定供应，节约 用料 ”的原则发材料 。发料坚持

15、一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。 对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用 以及差错等损失，保管员应负经济责任。15领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途，核算员和领料人 签字。属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应符合限额供 料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料人未办 手续，不得发料。 16调拨材料，保管员要审查单价、货款总金额并盖 有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等，应立即通知 开票人更正后发货。 17对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的 数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以

16、分割折另的，本着节约的原则，都应折另供应，不准一次性发料。18发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。19所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。 （五）其他有关事项 20记帐要字 迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。21允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都可以上报，以便做到账、卡、 物、资金四一致。 22创造五好仓库是每个保管员努力的方向，每月对 仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展。23保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份， 写明情况，双方签字，科领导见证，双方各执一份，报科存档一份，事 后发生

17、纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，除原价赔偿 外，还要给纪律处分。 24库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做 到不出现差错。 仓库管理制度 仓库管理 制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、 7S 管理、奖 惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工 作的方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定 形成的，例如 “仓库安全作业指导书 ”仓“库日常作业管理流程 ”仓“库单据 及帐务处理流程 ”仓“库盘点管理流程 ”等等。 下面给出范例：1.0 目的 通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员 日常作业行为，通过奖惩的措施起到激

18、励和考核人员的作用。 2.0 范围 仓库工作人员 3.0参考文件 4.0定义 5.0 职责 6.0规定 仓库工作目 标 仓库工作作风及态度 6.1 仓储管理规定 6.1.1 物料收货及入库6.1.1.1 需严格按照 ”仓库单据作业管理流程 ”中有关 “收货确认单 ”的流程进行作业。6.1.1.2采购将“PC总单”给到仓库后，仓库人员需要将货物放 到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。6.1.1.3 收货时需要求采购人员给到 “PO总单”没有时需要追查，直到拿到单据为止。没有 “PO总单”的采购可以“ POT”弋替。仓库人员负追查和保管单据的责任

19、。6.1.1.4所有物料确认前由采购对物料进行正确标示。新产品更应重视标示。所有产品确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。仓库安排打印条码时对物料进行扫描确认。新产品需要仔细核对物料的产品描 述，以避免出错。客服借料后如发现贴错条码应及时反馈，仓库予以更 正。 6.1.1.5仓库与采购共同确认 PO物料数量时，如发现如 PO总单上 的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。6.1.1.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不 得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在 2 小时内进行整理归位。6.1.1.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完

20、毕。不测试的当天安排点数、打印条码、贴条码、打印收货确认单、进行“ PO总单”入库信息的统计，点数入库。 需要测试的需要当天确认数量、放至待检区；检验完 成的马上安排打印条码、贴条码、打印收货确认单、进行“PO总单”入库信息的统计，点数入库。6.1.1.8 测试借料必须填写借料单、且需要注明该物料是刚采购的 PO物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。 测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区 分放在指定区域。 6.1.1.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个 PO 入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量（可查 贴条码人员最后点数数量和自己点数确

21、认的数量）是否相符，不符合的 需要追查原因到底和解决完成。 （有借料的需要见到相关单据，测试坏的 需要补单且不能登帐入库，如登帐入库需要开 “退厂通知单 ”扣除等同入 库数量）。 6.1.1.10 入库物料需要摆放至指定储位，物料盒放不下时可 以放在箱子里，箱子不能放在超过 2 米远的地方。 6.1.1.11 所有入库物 料需要贴完条码，且外箱上需要有物料标示，包含物料 SKU 和储位信息。 6.1.1.12 “收货确认单 ”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到 仓库经理签字后才能给到采购。 6.1.2 客户退料6.1.2.1 需严格按照 ”仓库单据作业管理流程 ”中有关 “客户退货单

22、 ”的流 程进行作业。 6.1.2.2 如客服部门未按流程要求负责对客户的退料进行登 记，并标示 SKU数量、填写 客户退货单”，可要求客服部门处理。6.1.2.3 测试检验完成后可及时进行入库，登帐需要查核清楚是否需要登 帐入库。 6.1.3 物料出库（出库调拨领料）6.1.3.1 需严格按照 ”仓库单据作业管理流程 ”中有关 “取货单 ”出“库单 ”调“拨单 ”领料单 “的流程进行作 业。 6.1.3.2 包装组给到的取货单无特殊原因当天必须全部完成取货。欠 料的在每天下班前补货完成。6.1.3.3 取货单按照储位分类的原则进行取货，取货错误由出货组负责统计。6.1.3.4 取货时注意胶盆

23、不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。6.1.3.5淘宝组、韩国日本组出货（调拨）需要按要求制作 “出库单 ”（ “调拨单 ”），注明登帐流 水号和其他要求的信息。未按要求注明的可要求责任部门更正后再予发 货。 6.1.3.6 出“库单 ”（“调拨单 ”）发完货后需要及时将物料给到相关部 门，并要求其签名确认。 6.1.3.7 内部领料需要部门主管签字，总经理签 字方可发货。 6.1.4 物料借料 6.1.4.1 需严格按照 ”仓库单据作业管理流 程”中有关 “借料单“的流程进行作业。 6.1.4.2 “借料单”上特别需要注明 物料 PO 号，以便于后续识别进行物料入库作业。

24、 6.1.4.3 已办理归还的 可以装订存档，未归还的不予装订，需要对当事人进行追查，直到归还 物料或开具相关单据作归还手续。 6.1.4.4 物料借料和归还时仓库办理人 均需要签名确认，借料人未签名的不予办理借料。 6.1.5 物料报废6.1.5.1 需严格按照 ”仓库单据作业管理流程 ”中有关 “报废单 “的流程进行作 业。 6.1.5.2 发现库存物料不良时需要及时处理或报告上级处理。6.1.5.3 需要严格区分开库存物料报废部分、采购PO 来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。 6.1.6 退厂物料 处理 6.1.6.1 需严格按照 ”仓库单据作业管理流程

25、”中有关 “退厂通知单 “的 流程进行作业。 6.1.6.2 采购来料不良物料需要及时给采购处理并要求其 签字，可以暂放仓库。 6.1.6.3 不良物料不允许给采购办理借料以充不良 数量。 6.1.7 7S管理（含门禁）6.1.7.1 5S管理 6.1.7.1.1每天按照5S管理的原则由责任人根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作， 清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。6.1.7.1.2 5S工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。6.1.7.1.3 部门将根据工作结果进行评分，作为奖金的依据。6.1.7.

26、1.4 考量物料区域摆放是否合理，并做合理摆放和规划。 6.1.7.2 节约 6.1.7.2.1 每天中午下班、 下午下班后由 7S 卫生值日人将电灯、电器、马达开关关闭，下午下班需要关电脑、饮水机6.1.7.2.2 平时注意节约用纸、文具、包装材料，爱护使用设备、电脑等。6.1.7.3 安全6.1.7.3.1 每天下班后由 7S 卫生值日人检查门窗是否关闭，按仓库十 二防 ”安全原则检查货物，异常情况及时处理和报告。6.1.7.3.2 门禁管理：非仓库人员谢绝进入仓库，如需要进入必须予以登记方可进入。6.1.7.3.3 仓库 内严 禁吸烟 和禁 止 明火 ，发现 一例立 即 报告 处理。6.

27、1.7.3.4 高空作业需要使用作业车，并注意安全。 6.1.7.3.5 保障疏散通 道、安全出口畅通，以保证人员安全。 6.1.7.3.6 不得损坏或擅自挪用、 拆除、停用消防设施、器材、不得埋压、圈占消火栓，不得占用防火间 距，不得堵塞消防通道。 6.1.7.3.7 不得私自乱接电线和使用电器用品以 保证安全用电。不得私自拆接、改变网络线路。 6.1.7.3.8 由仓库管理责 任人定期检查消火栓、灭火器。发现问题立即处理。 6.1.8 物料管理 （异常处理及呆滞物料处理）6.1.8.1 物料品质维护：在物料收货、点数、借料、贴条码、摆放、入库、归位、储存的过程中，遵循仓库“十二防 ”安全原

28、则，防止物料损坏，有异常品质问题进行反馈处理。6.1.8.2 发现物料异常信息，如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。6.1.8.3 每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理，根据处理结 果对物料进行分别管理。 6.1.8.4 保持物料的正确标示和定期检查，由仓 库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。 6.1.9 单据、卡、 帐务管理 6.1.9.1 仓库所有单据需要按照 “仓“库单据作业管理流程 ”中的 登帐方式和要求当天按时完成。6.1.9.2 需要给到财务的单据打印电脑联和手工单据一起给到财务。6.1.9.3 每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指

29、定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。 6.1.9.4 仓库对贵重物料、包装材料进行卡帐登记，由指定人员管 理。 6.1.10 盘点管理 6.1.10.1 盘点人员根据 “仓库盘点作业管理流程 ”对 物料进行盘点。 6.1.10.2 盘点时作业人员根据 “盘点内部安排 ”文件进行 相关作业。 6.1.10.3 盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。 6.1.10.4 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性，弄虚作假，虚报数据， 盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点 表，随意换岗等，不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。6.1.10.5 盘点初盘、复盘

30、责任人均需要签名确认以对结果负责。 6.1.11 帐物不符处理 6.1.11.1 库存物料发现帐物不符时需要查明原因，查明原 因后根据责任轻重进行处理。 6.2 包装管理规定 6.2.1 数据导出及打印 取货单 6.2.1.1 无特殊情况当天的销售数据必须当天导出且生成取货单给 到仓储组安排取货，且如估计星期天销售量在 3500 个单以上时需要提前 在早上 8 点到公司导出数据生成取货单。下午的销售单也需要打出来安 排发货。 6.2.1.2 在销售量大时需要在早上安排包装德国客户产品，避免 很晚才包装完成导致物流公司不能配合出货。 6.2.2 包装前物料确认6.2.2.1 需要按要求在物料进行

31、包装前检查物料是否有取货错误及其他错 误并在 “仓库错误统计表 ”中予以登记。6.2.2.2 有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因 和责任人。 6.2.3 包装过程 6.2.3.1 包装人员在包装产品前需要检查信 封、宣传单、其他包装材料是否正确、并熟知包装要求和规范，根据取 货单的要求对产品进行包装和不要遗漏宣传单。 6.2.3.2 包装完成后的产品不要堆积过高以防产品压坏和倾倒6.2.3.3 包装过程产生的垃圾需要放入垃圾桶或空余时间将包装纸屑和废品放入垃圾桶。6.2.3.4 定时或中午下班和下午下班后检查包装拉下是否有垃圾堆积，并由 7S 卫生值日人 及时清理。 6.2.

32、4 扫描包装产品贴客户地址 6.2.4.1 在扫描客户地址发 现异常需要及时处理，需要保证扫描速度，当扫描速度影响后续包装速 度时需要协调安排人手处理。6.2.4.2 根据客户分拣信息对产品进行初步分选。 6.2.5 其他国家分选 6.2.5.1 在非德国货物的分选过程中，需要 仔细核对，避免出错。6.2.5.2 在分选完成后需要再一次对袋装产品进行国家和标牌的确认，看是否出错，由责任人负责。6.2.5.3最后需要根据“大量邮寄空邮清单 ”对所有非德国产品进行最后发货确认。 6.2.6 德国 件、新西兰件分选 6.2.6.1 德国件、新西兰件的处理由指定人员负责，在 点数、称重、记数、表格统计

33、的过程中需要仔细认真，杜绝和其他国家 的产品混在一起，和其他国家分选人员讲清楚不能把产品混入德国类产 品。 6.2.6.2 在装箱过程中以品质保护的原则进行处理，避免压坏产品。 装箱完成后总称重时仔细记录。6.2.6.3 在发货统计表格制作时发现问题及时处理，保证发货所有环节万无一失。 6.2.7 7S 管理 6.2.7.1 相关规 定要求同 6.1.7 6.3 仓库工作作风及态度 6.3.1 仓库工作人员应该培养 良好的工作习惯和工作作风，形成良好的工作态度。 6.3.2 仓库工作人 员倡导细心（严谨） 、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。 6.4 其 他 6.4.1 下达的工作任务无特

34、殊原因需要在规定时间内完成，且保证工 作品质。 6.4.2 需要请假的需要事先提前 1 天办理请假手续，特殊原因 的需要当天在下班之前 2 小时办理请假手续。 6.4.3 已安排加班人员需 要到指定人员处登记 “仓库加班情况记录表 ”并审核批准。未按要求打卡的6.4.3 仓需要到指定人员处登记 “仓库未打卡情况记录表 ”并审核批准 库每日根据 “仓库工作品质统计表 ”对各组进行评比并进行工作指导和总结。6.4.4 上班时间需要严格遵守公司劳动纪律，遵守作息时间，不得大声喧 哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位，不得以私人理由会 客等。 6.4.5 安排加班的需要到指定人员处登记 “仓库

35、加班情况记录表 6.4.6 需要严格遵守公司的各项管理规定。 6.4.7 仓库人员调动或离职前， 首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对 点收，如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及部门主管等人 员必须签名确认。 6.4.8 对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具 必须妥善保管，细心维护，如造成遗失或人为损坏，则按公司规定进行 赔偿。6.4.9 仓库人员要保守公司秘密，爱护公司财产，发现异常问题及时 反馈。 6.5 奖惩规定 6.5.1 工作评估 6.5.1.1 部门将定期根据 “绩效考 核表”对员工的表现和业绩进行评估，以便于：6.5.1.1.1 肯定员工的工

36、作成果，鼓励员工继续为公司作出更大的贡献；6.5.1.1.2 检查工作表现是否符合岗位的要求； 6.5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工 作； 6.5.1.1.4 工作评估将以一定方式与员工沟通，以鼓励员工与管理人 员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流，以提高工作效率； 6.5.1.1.5 创造互相理解的气氛，以鼓励员工团结一心地工作，以实现公 司的经营宗旨及经营目标。 6.5.1.2 对未达到工作表现要求的员工，公 司将视该员工不能正常工作，并对其提供进一步的培训或调整岗位。6.5.2 奖惩级别 6.5.2.1 奖励 6.5.2.1.1 通报表扬： 对于日常工作表现优6.

37、5.2.1.2良按照仓库管理规定执行的给予记 “书面表扬 ”，并予以通告嘉奖：对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记 “表扬 ”， 并予以通告，奖励 50 元。 6.5.2.1.3 小功：对于在工作上有特殊贡献的 给予记“小功”，并予以通告，奖励 100元。 6.5.2.1.4 大功：对于在工作 上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“小功 ”，并予以通告，奖励 150 元。 6.5.2.2 惩罚 6.5.2.2.1 通报批评：对于日常工作表不好的 不按照仓库管理规定执行的给予记 “书面警告 ”处分，并予以通告，不予 以罚款。 6.5.2.2.2 警告：对于日常工作表现差的不按照

38、仓库管理规定执 行的给予记 “警告”处分。并予以通告，罚款 50 元。 6.5.2.2.3 小过：对 于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记 “小过 ”处分，并予以通 告，罚款 100 元。 6.5.2.2.4 大过：对于严重违反仓库管理规定且损害到 公司很大利益的给予记 “大过 ”处分，并予以通告，罚款 150 元，数额巨 大的根据公司财产损失的 20%予以罚款，并提交公安机关追究法律责任。 6.5.3 奖惩原则 6.5.3.1 仓库奖惩规定本着公平、合理、公正、有效的原 则进行处理，起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。 6.5.4 奖惩规定 6.5.4.1 奖惩评估小组：由仓库经理、仓库

39、组长组成奖惩评估小组，对责 任事件进行评估。当评估小组人员为当事人时，由 2 名资深仓库人员代 替评估。 6.5.4.2 奖惩结果最终由评估小组确定，并告知行政部及沟通 并予以执行。 7.0 表单一、 仓库管理制度 1、 仓库是物品保管重地，除仓库管理人员 的因业务、工作需要的有关人员外，任何人未经许可不准进入仓库。 2、 因工作需要进入的人员，除仓管员外，任何人不可独自进入仓库，须有相关人员陪同3、 任何进入仓库人员不得携带火种，嘻戏打闹，大声喧哗。 4、 任何入进入仓库不得私自拿取仓库物品，必须服从仓管员的 管理。 5、 仓库内存放的易燃易爆物品必须采取相应措施，符合消防规 定，并按仓库面

40、积每 50 平方米配置 4KG 干粉灭火器一个。 6、 仓库内不 得存放私人物品，如确实需要临时存放必须经经理同意方可。7、对违反以上规定者将视情节轻重给予处罚。 8、此规定从即日起执行。 二、 物品入仓制度 1 、 物品入仓制度是为了确保采购物品的质量，及时有 效 地掌握库存物品，所办理的完备的入仓手续。2、 物品入仓时需要登记；日期、名称、数量、品种规格、单价、供应商电话。3 、物品入仓时，仓管员须开箱检验所购物品的数量、名称、规格 并对查验的仓库物品进 行签字确认。 4、 仓库管理员应对入仓的物品进行分堆存放，编号、以 便于核对数量。并注意每次入仓后都要做好室内的卫生清洁工作。5、大型设

41、备设施、以及砖、水泥、沙等物品不需要入仓，但仓管员必须赶 往现场核实数量，质量，并做好入仓出仓等手续。6、 设备工具入仓后，必须详细记录采购情况及保修日期等，并将随机文件复印存档，以备日 后维修之用。 三、物品领用制度 1 、 物品领用指除工具以外的备件、低 值易耗品的领用。 2、 物品领用实行按单领取，在领取时要凭报事单上 的内容领用相关物品，并在领用登记表上做好登记。其他部门在无单领 用时；虽经各部门主管同意方可。3、 如领用的物品在使用过程中有剩余的情况，领用人应将多领物品退回仓库，仓管人应认真进行核对登记。4、 如在紧急情况下，可先进行领用，事后补办相关手续。5、 领用物品 时；除维修

42、组及前台管理人员外，其他部门在领用物品时必须由部门负 责人进行领用。 四、 工具管理制度 1. 各班组根据工作需要，配备个人 常用工具和小组公用工具，个人工具由本人负责保管，公用工具由主管 或指定专人负责保管。 2. 所有工具都要进行建帐管理，做到帐物相符， 每人必须在各自的工具清单上签字。 3. 所有的工具必须正确使用，特别 是电动工具必须正确、合理地使用，发现问题必须立即停止使用。要严 格遵守安全操作规程，不准违章使用。 4. 所有工具坚持以旧换新的原则， 在领用新工具时必须交回旧的工具，交回的工具统一由仓库处理，不准 私自处理。 5. 专业工具未经培训不得随意使用。 6. 较大型的专业工具 应随用随借，当日归还。 7. 新工具在领用时也必须进行登记、建帐签字。8. 所有工具实行丢失赔偿的原则。9. 借用工具均应填写工具借用登记表，在登记表上填写清楚 ;时间、借用工具名称、借用工具用途、借 用人签名、并出示报事单后方可借用。填写的借用工具用途及出示的报 事单必须真实，如有伪造，一经发现严惩不怠。10、未经部门主管批准，不可将借用的工具用于不属