铸造控制计划

1、控制计划第12页,共10页样件试生产生产控制计划编号00-整体毂-04主要联系人/电话 XXX 2260997日期（编制）2000.11.29日期（修订）零件号/最新更改水平核心小组：XXX XXX XXX顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述整体型汽车刹车毂供方/工厂批准/日期2000.12.1顾客质量批准/日期（如需要）供方/工厂莱州XXXX有限公司其它批准/日期（如需要）其它批准/日期（如需要）零件/ 过程 编号过程名称/操 作描述生产设备特性特殊 特性 分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价测量技术样本控制方法容量频率01进料检验焦炭验收块度大小块度60目测100%不

2、断进行标准拒收碎焦率（40MM） 4.0%目测成分比例灰分 8.00 -12.00天平烘箱 定碳仪100g每批化学分析报告挥发分W 4.5硫分w 0.80固定碳80硅铁验收化学成分%FeSi75-A(74 -80 )天平、容量瓶100g每批化学分析报告拒收FeSi75-B(74 -80 )天平、容量瓶FeSi75-C(72 -80 )天平、容量瓶FeSi65(62 -3.3 ),Si(2.4-2.8),Mn(1.3 ),P(0.9),S(3.3 ),Si(2.0-2.4),Mn(1.3 ),P(0.9),S(3.3 ),Si(1.6-2.0 ),Mn(1.3 ),P(0.9 ),S(3.3 )

3、,Si(1.25-1.6),Mn(1.3 ),P(0.9),S( 15-40)/P供应商质量报告拒收等级 80(40-80)等级 100(80-120)铸造用膨润土 和粘土验收吸蓝量20g/100g天平容量分析仪100g每批化学分析报告拒收膨胀倍数9-12 倍天平容量瓶样件试生产生产控制计划编号00-整体毂-04主要联系人/电话 XXX 2260997日期（编制）2000.11.29日期（修订）零件号/最新更改水平核心小组：XXX XXX XXX顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述整体型汽车刹车毂供方/工厂批准/日期2000.12.1顾客质量批准/日期（如需要）供方/工厂莱州XXXX有限

4、公司其它批准/日期（如需要）其它批准/日期（如需要）零件/ 过程 编号过程名称/操 作描述生产设备特性特殊 特性 分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价测量技术样本控制方法容量频率05配料原料配比根据材料化验单、铸件材 质计算铁合金使用台称其 他炉料使用磅称1次每批料配料通知单熔 炼装料记录重配10铸造冲天炉、 电炉（总 厂特有设 备）化学成分C% 2.9-3.5Si% 1.60-2.40Mn% 0.6-1.1P% 0.15S% 0.15光谱分析仪（总 厂特有）1模1次/每1.5小时熔炼炉前记录调整化学成分 重熔天平、比色计、 定碳仪、定硫仪2根1次/每火化学分析报告温度出铁温度

5、1380 C远红外测温仪或热电藕1次1.5小时检杳单重新提温机械性能S抗拉强度207N/mm2硬度 HB187-241材料试验机1次每火机械性能报告 单重熔布氏硬度计1次每火金相组织基体中珠光体大于90%,石墨 以A型为主，大小为3-5级，在 500X视场下非金属夹杂物.磷 共晶不超过1%金相显微镜2次每周金相实验报告重熔白口宽度2-4mm三角试片/卡尺1次每包熔炼炉前记录调整孕育剂用量芯盒制芯紧实完全表面光洁目测100%S不断进行工艺规程返工电芯窑、 燃煤烤芯窑温度燃煤窑最高温度160-200 C电芯窑260-280 C温度计1次每窑烘芯记录作废时间不超过2小时”中表1次P每窑砂箱、模样造型

6、紧实充分紧实度70-90手感100%S不断进行工艺规程返工样件试生产生产控制计划编号00-整体毂-04主要联系人/电话 XXX 2260997日期（编制）2000.11.29日期（修订）零件号/最新更改水平核心小组：XXX XXX XXX顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述整体型汽车刹车毂供方/工厂批准/日期2000.12.1顾客质量批准/日期（如需要）供方/工厂莱州XXXX有限公司其它批准/日期（如需要）其它批准/日期（如需要）零件/ 过程 编号过程名称/操 作描述生产设备特性特殊 特性 分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价测量技术样本控制方法容量频率15清理:滚筒外观

7、无粘砂b测100%连续按清理要求隔离重新清理20毛坯检验尺寸参见3597刹车毂毛坯图卡尺、深度尺2件首次投产刹车盘毛坯检 测尺寸记录表重熔外观无接火、呛火、涨箱、起 皮、错箱、砂眼、其他目测100%连续铸件检杳记录25毛坯防锈外观浸漆完全目测100%连续工艺规程隔离重新防锈30粗加工验收尺寸参见刹车毂粗加工图深度尺、卡尺3件每批质量检验记录隔离返工作废35精车大端精车内孔端面车床刀具两端向距机械加工工艺规程深度尺首件每班次工序检验记录隔离调整返 工作废2件一次 /2h精车内孔车床刀具油封孔直径机械加工工艺规程油封孔极限量规首件每班次工序检验记录2件一次 /2h油封孔深度机械加工工艺规程深度尺首

8、件每班次工序检验记录2件一次 /2h油封孔同轴度0.07A形位检具首件每班次工序检验记录2件一次 /2h油封孔粗糙度Ra1.6粗糙度样板首件每班次工序检验记录2件一次 /2h样件试生产生产控制计划编号00-整体毂-04主要联系人/电话 XXX 2260997日期（编制）2000.11.29日期（修订）零件号/最新更改水平核心小组：XXX XXX XXX顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述整体型汽车刹车毂供方/工厂批准/日期2000.12.1顾客质量批准/日期（如需要）供方/工厂莱州XXXX有限公司其它批准/日期（如需要）其它批准/日期（如需要）零件/ 过程 编号过程名称/操 作描述生产设

9、备特性特殊 特性 分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价测量技术样本控制方法容量频率35精车内孔车床刀具轴承孔直径I机械加工工艺规程轴承孔极限量规首件每班次工序检验记录隔离调整返 工作废2件一次 /2h轴承孔深度机械加工工艺规程深度尺首件每班次工序检验记录2件一次 /2h轴承孔粗糙度Ra1.6粗糙度样板首件每班次工序检验记录2件一次 /2h中通孔直径机械加工工艺规程卡尺首件每班次工序检验记录2件一次 /2h精车刹车面车床刀具刹车面直径机械加工工艺规程卡尺首件每班次工序检验记录2件一次 /2h刹车面深度机械加工工艺规程深度尺首件每班次工序检验记录2件一次 /2h刹车面粗糙度Ra1.

10、6粗糙度样板首件每班次工序检验记录2件一次 /2h刹车面跳动ft0.38 A-B形位检具首件每班次工序检验记录2件一次 /2h精车大端面车床刀具加工深度深度尺首件每班次工序检验记录机械加工工艺规程2件一次 /2h样件试生产生产控制计划编号00-整体毂-04主要联系人/电话 XXX 2260997日期（编制）2000.11.29日期（修订）零件号/最新更改水平核心小组：XXX XXX XXX顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述整体型汽车刹车毂供方/工厂批准/日期2000.12.1顾客质量批准/日期（如需要）供方/工厂莱州XXXX有限公司其它批准/日期（如需要）其它批准/日期（如需要）零件/

11、 过程 编号过程名称/操 作描述生产设备特性特殊 特性 分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价测量技术样本控制方法容量频率35精车大端面车床刀具大端面跳动tt0.38 AB形位检具首件每班次工序检验记录隔离调整返 工作废2件一次 /2h精车油封孔外 壁*车床刀具外壁直径机械加工工艺规程卡尺首件每班次工序检验记录2件一次 /2h精车外凸台车床刀具外凸台直径机械加工工艺规程卡尺首件每班次工序检验记录2件一次 /2h外凸台深度机械加工工艺规程深度尺首件每班次工序检验记录2件一次 /2h大外圆车床刀具直径机械加工工艺规程卡尺首件每班次工序检验记录2件一次 /2h夹紧定位夹紧要完全定位与定

12、位面 接触紧密目测100%连续作业准备验证 指导书40精车小端面隔离调整返 工作废精车中孔端面车床刀具 精车心轴两端向距机1程深度尺首件每班次工序检验记录械加工工乙规2件一次 /2h精车中孔车床刀具 精车心轴油封孔直径机1程油封孔极限量规首件每班次工序检验记录械加工工艺规2件一次 /2h样件试生产生产控制计划编号00-整体毂-04主要联系人/电话 XXX 2260997日期（编制）2000.11.29日期（修订）零件号/最新更改水平核心小组：XXX XXX XXX顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述整体型汽车刹车毂供方/工厂批准/日期2000.12.1顾客质量批准/日期（如需要）供方/工

13、厂莱州XXXX有限公司其它批准/日期（如需要）其它批准/日期（如需要）零件/ 过程 编号过程名称/操 作描述生产设备特性特殊 特性 分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价测量技术样本控制方法容量频率40精车中孔车床刀具 精车心轴油封孔深度机械加工工艺规程深度尺首件每班次工序检验记录隔离调整返 工作废2件一次 /2h油封孔粗糙度Ra1.6粗糙度样板首件每班次工序检验记录2件一次 /2h油封孔同轴度0.07A形位检具首件每班次工序检验记录2件一次 /2h轴承孔直径I机械加工工艺规程轴承孔极限量规首件每班次工序检验记录2件一次 /2h轴承孔深度机械加工工艺规程深度尺首件每班次工序检验记

14、录2件一次 /2h轴承孔粗糙度Ra1.6粗糙度样板首件每班次工序检验记录2件一次 /2h中通孔机械加工工艺规程卡尺首件每班次工序检验记录2件一次 /2h中孔外圆及台 阶面车床刀具 精车心轴小直径I4-rt-+-H-Urrt 工口卡尺首件每班次X-R图机械加工工乙规程4件一次 /2h高度机械加工工艺规程深度尺首件每班次工序检验记录2件一次 /2h样件试生产生产控制计划编号00-整体毂-04主要联系人/电话 XXX 2260997日期（编制）2000.11.29日期（修订）零件号/最新更改水平核心小组：XXX XXX XXX顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述整体型汽车刹车毂供方/工厂批准/

15、日期2000.12.1顾客质量批准/日期（如需要）供方/工厂莱州XXXX有限公司其它批准/日期（如需要）其它批准/日期（如需要）零件/ 过程 编号过程名称/操 作描述生产设备特性特殊 特性 分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价测量技术样本控制方法容量频率40中孔外圆及台 阶面车床刀具 精车心轴台阶高度机械加工工艺规程卡尺、深度尺首件每班次工序检验记录隔离调整返 工作废2件一次 /2h台阶跳动“0.38 A-B形位检具首件每班次工序检验记录2件一次 /2h45精车台阶面外 圆车床刀具台阶面直径机械加工工艺规程卡尺首件每班次工序检验记录隔离调整返 工作废2件一次 /2h精车端面车床

16、刀具端面咼度机械加工工艺规程卡尺、深度尺首件每班次工序检验记录2件一次 /2h帽外圆车床刀具直径机械加工工艺规程卡尺首件每班次工序检验记录2件一次 /2h深度机械加工工艺规程深度尺首件每班次工序检验记录2件一次 /2h夹紧定位夹紧要完全定位与定位面 接触紧密目测100%连续作业准备验证 指导书50车防尘槽车床刀具槽外径4-rt-+-H-Urrt 工口卡尺首件每班次工序检验记录隔离调整返 工作废机械加工工乙规程2件一次 /2h槽内径机械加工工艺规程卡尺首件每班次工序检验记录2件一次 /2h样件试生产生产控制计划编号00-整体毂-04主要联系人/电话 XXX 2260997日期（编制）2000.1

17、1.29日期（修订）零件号/最新更改水平核心小组：XXX XXX XXX顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述整体型汽车刹车毂供方/工厂批准/日期2000.12.1顾客质量批准/日期（如需要）供方/工厂莱州XXXX有限公司其它批准/日期（如需要）其它批准/日期（如需要）零件/ 过程 编号过程名称/操 作描述生产设备特性特殊 特性 分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价测量技术样本控制方法容量频率50车防尘槽车床刀具槽深度机械加工工艺规程深度尺首件每班次工序检验记录隔离调整返 工作废2件一次 /2h夹紧定位夹紧要完全定位与定位面 接触紧密目测100%连续作业准备验证 指导书55

18、车挡圈槽车床刀具直径机械加工工艺规程卡尺、卡钳首件每班次工序检验记录隔离调整返 工作废2件一次 /2h位置机械加工工艺规程深度尺首件每班次工序检验记录2件一次 /2h60钻孔、铰孔摇臂钻 钻夹具孔径I机械加工工艺规程螺孔极限量规首件每班次工序检验记录隔离/重新钻孔丿 作废2件一次 /2h位置度I令-0 0.38A-B综合量规首件每班次工序检验记录作废2件一次 /2h加紧定位夹紧要完全定位与定位面 接触紧密目测100%连续作业准备验证 指导书65忽孔摇臂钻直径机械加工工艺规程卡尺首件每班次工序检验记录隔离/返工/调整 /作废2件一次 /2h深度深度尺首件每班次工序检验记录机械加工工艺规程2件一次 /2h样件试生产生产控制计划编号00-整体毂-04主要联系人/电话 XXX 2260997日期（编制）2000.11.29日期（修订）零件号/最新更改水平核心小组：XXX XXX XXX顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述整体型汽车刹车毂供方/工厂批准/日期2000.12.1顾客质量批准/日期（如需要）供方/工厂莱州XXXX有限公司其它批准/日期（如需要）其它