涂装车间班组QCD改善

1、2021-8-15 1 发表单位：涂装车间发表单位：涂装车间 发发 表表 人：袁人：袁 小小 磊磊 发表时间：发表时间： 2021-8-15 2 小组简介小组简介 选题理由选题理由 现状调查现状调查 目标设定目标设定 解解 析析 对策实施对策实施 对策效果对策效果 效果检查效果检查 今后课题今后课题 小小 结结 2021-8-15 3 降低电泳二线产品导电不良降低电泳二线产品导电不良 2021-8-15 4 序号序号姓姓 名名职职 务务组内职务组内职务主要分工主要分工 1 1黄建波黄建波涂装工段长涂装工段长组组 长长规划指挥、组织协调规划指挥、组织协调 2 2冷胜利冷胜利电泳二线班长电泳二线班

2、长副组长副组长原因分析、制定目标、原因分析、制定目标、 方案规划、检查效果方案规划、检查效果 3 3潘建辉潘建辉涂装技术工程师涂装技术工程师副组长副组长质量改进、制定对策、质量改进、制定对策、 实施对策、效果检查实施对策、效果检查 4 4杨杨 明明电泳二线上挂工电泳二线上挂工组组 员员原因分析、实施对策原因分析、实施对策 5 5黄黄 波波电泳二线运行工电泳二线运行工组组 员员质量改进、实施对策质量改进、实施对策 2021-8-15 5 QCD活动的课题： 导电不良率导电不良率 1% 管理值管理值 导电不良率导电不良率 现状值现状值 2%返工件增多，返工费用增加返工件增多，返工费用增加 导致导致

3、 2021-8-15 6 据现场调查，一组挂具，据现场调查，一组挂具，6 6件件 合成，几乎三组挂具中就有一件合成，几乎三组挂具中就有一件 导电不良，原则上，导电不良率导电不良，原则上，导电不良率 不应该超过不应该超过1%1%，为此，特意统计，为此，特意统计8 8 月月8 8日日88月月1414日期间，每天的日期间，每天的 导电不良率数据。导电不良率数据。 2021-8-15 7 日日 期期产品产品 种类种类 生生 产产 数数 量量 导导 电电 不不 良良 不不 良良 比比 例例 8月月8日日06D13243.03% 8月月9日日22D369205.42% 8月月10日日06D3552661.

4、69% 8月月11日日22D1138665.80% 8月月12日日06D944151.59% 8月月13日日22D841101.19% 8月月14日日12E1246201.61% 2021-8-15 8 3.03% 5.42% 1.69% 5.80% 1.59% 1.19% 1.61% % % % % % % 平均值平均值 2.44%2.44% 调查发现调查发现8 8月月8 8日至日至8 8月月1414日一周平均每天导电不良率为日一周平均每天导电不良率为2.44%2.44% 2021-8-15 9 将导电不良率降低为将导电不良率降低为0.8%0.8% 现状现状 2.44%2.44% 目标目标

5、% % 2021-8-15 10 人员管理人员管理 设备管理设备管理 上挂岗位人员 操作不规范 工作劳动强度大 挂具检修频率少 挂具悬挂横杆倾斜角度不合理 挂具导电肋片形状设计不理想 影响导电功能 2021-8-15 11 序号序号因因 素素论论 证证结论结论 1 上挂岗位人员操作不规范， 影响工件导电不良悬挂合成时是否有旋转合成 非要因 2 挂钩悬挂横杆倾斜与挂具之 间成90度的角 挂钩悬挂横杆应向上倾斜10度，与挂具成80度 的角 要 因 3 挂具清理的频率少，影响工 件导电不良频率一周/次 要 因 4 挂具导电肋片为直边，不易 卡住工件中心孔 导电肋片不能卡住工件中心孔，使工件在悬转 时

6、不能保持正确位置 要 因 5上挂人员劳力强度大一天生产工件最多达5000件非要因 小结小结：1 1、挂钩悬挂横杆倾斜角度有偏差；、挂钩悬挂横杆倾斜角度有偏差； 2 2、挂具检修的频率少；、挂具检修的频率少； 3 3、挂具导电肋片形状是影响导电不良的主要因素。、挂具导电肋片形状是影响导电不良的主要因素。 2021-8-15 12 序号序号要要 因因对对 策策目目 标标措措 施施负责人负责人日日 期期 1 挂钩悬挂横杆倾斜 角度有偏差 调整挂钩悬挂 横杆倾斜角度 调整适当的 角度，使工 件容易导电 挂钩悬挂横杆与 挂具90度的角调 整为80度，向上 倾斜10度。 冷胜利 黄 波 2011年 8月1

7、5日 2 挂具检修的频率少 定期检修 保持挂具导 电功效 辅助人员定期打 磨 冷胜利 黄 波 2011年 8月15日 3 挂具导电肋片为直 边，不易卡住工件 中心孔 改善导电肋片 形状 使之符合不 同尺寸工件 将导电肋片直边 阶梯化，使之卡 住工件中心孔 冷胜利 黄 波 2011年 8月15日 2021-8-15 13 调整挂钩悬挂横杆与挂具之间的角度，由原来的调整挂钩悬挂横杆与挂具之间的角度，由原来的9090度调整度调整 为为8080度，使挂钩悬挂横杆向上倾斜了度，使挂钩悬挂横杆向上倾斜了1010度，有利于导电。度，有利于导电。 工件悬转后，偏移 位置，向后倾。使 工件与挂具（导电 体）未能

8、完好接触 调整挂钩悬 挂横杆与挂 具之间的角 度 工件悬转后，位 置固定在悬挂横 杆中间，使工件 与挂具（导电体） 接触点完好 2021-8-15 14 定期对挂具与合成定期对挂具与合成 1212个接触点进行打磨，个接触点进行打磨， 使挂具与合成接触部位使挂具与合成接触部位 的油漆脱落，便于导电。的油漆脱落，便于导电。 2021-8-15 15 改变导电肋片形状，保障工件中心孔等导电部位处于正确改变导电肋片形状，保障工件中心孔等导电部位处于正确 位置上，确保工件与挂具导电正常位置上，确保工件与挂具导电正常 原状导电肋片 为直边 将导电肋片直边梯 形化，使之卡住工 件中心孔 阶梯化后的导 电肋片

9、，使之 符合不同尺寸 工件 工件经旋转/水洗/浸 淋后保持位置固定 2021-8-15 16 日期日期产品产品 种类种类 生产生产 数量数量 导电导电 不良不良 不良不良 比例比例 8月月16日日12E2356200.85% 8月月17日日22D1860120.65% 8月月18日日06D3660160.44% 8月月19日日21371580100.63% 8月月20日日06D3100150.48% 8月月21日日22D2850100.35% 8月月22日日12E3215120.37% 经过相关对对策实施后，导电不良现象明显有所改善经过相关对对策实施后，导电不良现象明显有所改善。 日期日期产品

10、产品 种类种类 生产生产 数量数量 导电导电 不良不良 不良不良 比例比例 8月月8日日06D13243.03% 8月月9日日22D369205.42% 8月月10日日06D3552661.69% 8月月11日日22D1138665.80% 8月月12日日06D944151.59% 8月月13日日22D841101.19% 8月月14日日12E1246201.61% 2021-8-15 17 改善前：改善前：2.44% 目标：目标：0.8%改善后：改善后：0.51% 2021-8-15 18 改善前改善前 % % 每月生产每月生产78000件，发生导电不良件，发生导电不良 78000*2.44

11、%= 每月生产每月生产78000件，发生导电不良件，发生导电不良 78000*0.51%= 生产标准：3000件/天， 每月26个工作日 3000*26=78000 导电不良件返工，消耗人导电不良件返工，消耗人 工、辅料等费用工、辅料等费用5元元/件件 2021-8-15 19 对挂具结构进行改进对挂具结构进行改进 继续向继续向0.51%0.51%以下以下挑战挑战 活活动动期間：期間： 2011/8/12011/8/1 2011/8/312011/8/31 2021-8-15 20 通过这次改善活动，我们积累了宝贵的实践经验，也增通过这次改善活动，我们积累了宝贵的实践经验，也增 强了我们对改善活动的积极性。强了我们对改善活动的积极性。 本次活动改善，对工件导电不良有了进一步认识，降低了本次活动