燕京啤酒消耗控制培训 (2)ppt课件

1、耗费控制培训 我们的目的节省一滴水、一度电 罗家强 2021年3月30日 n让员工更加注重节能降耗，全员参与攻 关活动 n了解今年耗费目的的情况，没有最好， 只需更好 n共同讨论节能降耗措施，一同提高 n 一、2021年的耗费目的数据，严峻性 n二、详细分析耗费目的：水、电、汽、CO2 酒损 n三、讨论节能降耗措施 n四、如何做到全员参与节能降耗。 一、对比耗费目的，一、对比耗费目的，1111 年耗费的严峻性年耗费的严峻性 项目项目 08年目年目 标标 09年目标年目标10年目标年目标11年目标年目标趋势趋势 水水(t/kl)0.60/0.65 0.4/0.65 (增增 加加PVPP机）机）

2、0.60/0.650.57/0.61 6% 电电(kwh/kl)1.4/1.5 1.4/1.5 (未未 增加增加PVPP 机）机） 1.50/1.601.47/1.50 4.2% 汽汽(t/kl)0.03/0.020.03/0.020.02/0.0250.012/0.018 34% 酒损酒损(%)0.250.25-0.19-0.4/-0.5 137% CO2 （kg/kl) 无考核无考核无考核无考核10.59.5 9.5% 1 1、耗费目的对比情况、耗费目的对比情况 2、耗费目的的严峻性 随着啤酒行业的竞争越来越大，各啤酒厂对耗 费也是越来越注重，降低能源成 本成为啤酒行 业开展的突破口,为目

3、前中国啤酒行业的大主题. 早在2003年青岛啤酒便是推行了节能降耗的管 理理念，一举开展成为强大的青岛集团。节约 本钱才是大赢家，我们大家都是广燕的一分子， 发扬我们的一分光和热。 二、详细分析各耗费目的 2.1水耗： 水耗是衡量一个啤酒厂污染程度的重要要素，由于水 带走了很多工业污染，给环境作出的破坏也是难以恢 复的。酿造车间主要的水耗在于清洗设备，包括过滤 设备、发酵容器。水耗控制的几个途径：工艺的优 化；浪费景象；单次过滤量 ；设备清洗效果。 工艺优化：指清洗工艺流程的简化，但优化工艺必 需在保证质量的前提下进展，而且要跟踪验证清洗效 果，由工艺技术员进展调整工艺。 、浪费景象:指日常任

4、务中由于错误的消费安排 或者用水冲洗设备和地面的景象。在消费出固定 数量的清酒，浪费掉的水越多，所产生的吨酒费 用就越高，长此下去没有得到有效预防，势必影 响公司在众多同行中的开展前景。 、单次过滤量：指做一次过滤预备所产出的清 酒量。由于做一次过滤预备需耗费的水电根本固 定，单次过滤量越高，消费效率越高，越有利于 耗费。 耗费=单次过滤量 = 消费效率 、设备清洗效果指一定条件下使得设备外表到 达的一种干净程度，一定条件就是我们的清洗工 艺，这个跟清洗剂的效果也有关系。 2.2 电耗 用电主要耗费来源是电机的运转，根据用途分清洗 用电和过滤用电、照明用电等。清洗用电用于设备 和管道的增压清洗

5、，在特定的流速和清洗时间条件 下可以去除外表的污垢，增压清洗的时间和强度是 一个节省电耗的关键点，短时间能到达干净的要求， 那么既可以保证质量，又可以节约泵的耗电；过滤 用电指过滤机滤酒过程电机运转所耗费的电，包括 过滤机打循环，过滤预备耗电；主要控制防止在滤 酒过程中打循环维修的情况，减少过滤预备时间。 车间照明用电指车间灯管和微机控制包括空调等设 备的耗费。 2.3汽耗 主要用途在于制备脱氧水、CIP液的加热和 充氧管道的杀菌。在09年初技改了一条糖 化热水管道过来供发酵CIP用热水，此技改 大大节省了发酵的蒸汽运用量，同时也不 能影响汽耗的一个非耗费途径，就是仪表 计量误差和空转景象，2

6、月份的汽耗偏高也 是由于计量误差所影响。 2.4 、CO2耗费 车间CO2耗费主要有四大方面：清酒罐备压， 发酵罐备压，过滤系统备压，稀释CO2添加。 清酒罐和发酵罐备压需求员工不定期去关注， 压力坚持在0.10Mpa左右0.1Mpa，罐压过高 会导致罐顶泄压，浪费CO2；过滤系统用气主 要是过滤机精滤机置换和PVPP回收过程用气。 稀释CO2添加指稀释后的清酒CO2含量会降低， 需求及时补充CO2，另外遇到清酒溶解氧过高 的时候还要对清酒进展处置。 2.5 酒损 酒损是指消费出的麦汁量折算成10op的清 酒，过程中所损耗的量占总产清酒量得百 分比。2007年底开场成立酒损攻关小组， 带着攻关

7、组从酵母排放、滤酒的酒头酒尾 的回收，稀释过程的浓度控制等方面去攻 关，获得了不少成果，公司的目的也是由 08年的0.25%下降到09、10年的-0.19%。 三、节能降耗措施三、节能降耗措施 回收水罐的水只用于清洗发酵罐和清 酒罐的预充水，用不完，存在浪费排放景象。 在回收水罐底部引一根管出来，装上消 防水管，利用回收水来用于车间过滤区和CIP 区的地沟清洁用水。 3.1降低水耗措施降低水耗措施 措施措施: 情况描画情况描画: A、回收水反复利用 过滤管清洗终了，用脱氧水引酒 的时候，管道热程度常都是排放在地沟， 浪费热水。 可以经过翻开过滤机YV8-9 YV11从 CIP回管回收到热水罐，

8、经过简单的阀门切 换操作，每次可以回收2.5-3吨热水，节省 水耗也节省蒸汽耗费。 措施措施: 情况描画情况描画: B、回收滤酒管里面的热水 在每次收完酒尾后前缓冲罐都 有2吨左右的脱氧水残留，无法再利用。 措施：在过滤终了前2吨，即停顿进前缓冲 罐的脱氧水，在过滤终了时刚好把前缓冲 罐内的脱氧水用完。简单的操作，每次滤 酒可节省2吨脱氧水。 措施措施: 情况描画：情况描画： C、过滤终了前控制前缓冲罐液位 清洗包装管路时，由于管道太 远，等到CIP回管温度下降时再通知化验室 取样，要再打非常钟的无菌水，微检才到 包装进展取样，浪费无菌水。 经过跟踪，在清洗一线和二线时， 从打无菌水三分钟就可

9、以通知微检去取样， 清洗三线时，打无菌水5分钟就可以通知微 检去取样，大大节约了无菌水。 情况描画：情况描画： 措施措施: D、清洗包装管路提早通知取样 E、延伸发酵罐碱液排放频次 发酵罐经过预清洗以后的第二次清 洗，碱液干净，而且碳酸碱含量比较低，但工 艺规定清洗五个罐进展排放，浪费碱耗和水耗。 跟踪120分钟的预涂工艺的微生物结果， 微生物稳定的情况下，采用120分钟的预涂工艺， 节省过滤预备用电。 措施措施: 情况描画：情况描画： 3.2 降低电耗措施降低电耗措施 过滤时经常会由于设备滴漏或者处 置清酒理化目的而导致打循环，打循环是一个 无效率的耗费浪费过程。 CIP时巡检各关键泵，控制

10、在过滤前对 设备问题进展处置，出现理化目的异常时需尽 早在过滤过程中处置，在考核表中添加对过滤 效率的考核。 A、防止过滤中打循环，提高过滤效率 情况描画：情况描画： 措施措施: B、接滤酒管的最短间隔原那么 接滤酒管时，例如只滤FT30#发酵 罐，我们衔接滤酒管时为了不拆接纳道，滤酒 管绕着罐区一整圈，滤酒时要翻开罐区接力泵 和拉酒泵，浪费电。 接滤酒管的时候，可以经过直接衔接不 锈钢软管到对面的滤酒管出口另一端，这样不 经过接力泵进展过滤。 情况描画：情况描画： 措施措施: C、优化预涂循环时间 过滤机预涂时间150分钟，过于长 久，烛棒早已情况，再循环浪费电。 跟踪120分钟的预涂工艺的

11、微生物结果， 微生物稳定的情况下，采用120分钟的预涂工艺， 节省过滤预备用电。 情况描画：情况描画： 措施措施: D、保证微生物，防止反复清洗发酵罐 10年3月到10月，期间不断在拆检 发酵罐，验证清洗效果，浪费水电景象也是 比较严重。 推行规范化，规范设备清洗，设备 清洗过程的巡检关键点控制和杜绝管道滴漏 景象，染菌罐的酵母排放。 情况描画：情况描画： 措施措施: E、提高单次过滤量，防止返滤酒 平均单次过滤量是一个直接表达消 费效率的一个值，每次做过滤预备和滤酒终了 的耗费都是固定的，过滤过程产出酒量越少， 本次过滤耗费就越高，而返滤酒那么要用掉双 倍的耗费。 稳定单次过滤量到900t/

12、次以上滤酒前 酵母排放干净，前缓冲罐前加视镜灯防止过滤 机进酵母，滤酒过程监测清酒理化目的，及时 反响及时处置。 情况描画：情况描画： 措施措施: F、未作运用的CIP罐清洗工艺的改动 如今无菌水2#和脱氧水3#都是未安 排运用的CIP罐，脱氧水罐每周清洗一次，无 菌水2#两周一次，浪费耗费。 经过跟工艺员沟通，对于未运用的 CIP罐可不按自清洗排气来清洗， 但是运用前 必需清洗。经过优化工艺，节约了自清洗的 电耗。 情况描画：情况描画： 措施措施: 3.3 降低汽耗措施降低汽耗措施 做过滤预备用热水热碱温度都要 求85度以上，我们自加热需求大量蒸汽和电。 我们可以提早3小时跟糖化沟通，需求

13、热水量，糖化在煮沸过程会有热水剩余，经过热 水管道进到CIP罐，防止自加热带来的蒸汽耗。 情况描画：情况描画： 措施措施: A、提早跟糖化沟通，利用糖化热水做过滤预备。 B、充氧管路杀菌排气不宜过大。 充氧管路杀菌取样阀开度过大， 导致充氧间蒸汽过多，而且并不是取样阀开度 越大杀菌效果越好。 杀菌时判别根据是温度表显示120度以 上并压力表显示在0.1MPa,同时保证取样口有 白色的蒸汽冒出。 情况描画：情况描画： 措施措施: C、关注蒸汽仪表的运用情况。 前段时间由于动力仪表人员校正 蒸汽流量计，导致我们的蒸汽表出现空转景 象，蒸汽无形中耗费掉。 每天关注当班用气量，跟当班蒸汽用 途进展大致

14、核算，发现数据偏高或者现场蒸 汽流量计空转景象，马上呼应进展处理。 情况描画：情况描画： 措施措施: D、PVPP加热时翻开一下夹套排放冷凝水管。 PVPP贮罐加热PVPP时由于夹 套内存在一定量的冷凝水，疏水阀难以排放， 导致加热慢。 在PVPP开水加热，同时翻开夹套排 放冷凝水管，进展排放冷凝水，提升加热效果。 情况描画：情况描画： 措施措施: 3.4 降低降低CO2措施措施 在包装灌装出现异常停机的时候， 清酒罐压力上升很快，罐顶平安阀在压力到达 0.12Mpa时会进展卸压，浪费CO2。 清酒罐压力要全员关注，出现高于0.10 的景象，关小CO2备压，包装灌酒异常时及时 停顿备压，防止罐

15、压过高泄压，包装空罐前20 吨关小CO2备压，控制空罐压力在0.08Mpa以 内。 情况描画：情况描画： 措施措施: A、控制包装送酒清酒罐备压。 B、控制发酵罐滤酒过程压力。 发酵罐在滤酒压力到达0.09Mpa时， 罐顶会卸压，过滤人员没有及时关注滤酒罐的 压力情况，罐顶卸压存在浪费CO2景象。 过滤人员在记录过滤情况时打讯问发 酵控制室所滤罐的压力情况，到达0.09Mpa即 关小，快要滤空的发酵罐提早30分钟封锁发酵 罐备压，同时保证发酵罐压力不低于0.05Mpa， 过滤打循环时封锁发酵罐备压。 情况描画：情况描画： 措施措施: C、防止过滤过程的清酒处置。 清酒理化目的不合格时，需求用 CO2进展翻腾清酒，尤其处置溶解氧过高的景 象，耗费CO2特别高。 经过开滤前巡检，防止由于设备滴漏 而呵斥溶解氧过高，过程中遇到理化目的不合 格，边排查过滤系统边通知班出息展处理，确 保得到有效控制。 情况描画：情况描画： 措施措施: D、PVPP再生终了，PVPP回收过程的规范。 在PVPP回收压送的时候通常会 有压送不过去的景象，耗费CO2量特别大，而 且没有到达回收的目的。 确认动力送CO2压力到达0.3Mpa以上， 不够压力马上打给动力沟通， 开大压力同时 跟控制室联络可以暂时