220V400AH蓄电池组充放电试验作业指导书(总11页)

1、实施发布220V蓄电池充放电试验作业指导书 批准：审核：编制：目 次1 范围12 本作业指导书涉及的文件、技术资料和图纸13 安全措施14 备品备件及消耗性材料准备15 现场准备及工具：25.1 现场准备25.2 专用工具25.3 办理相关工作票26 检修工序及质量标准26.1 检修前准备26.2蓄电池检查、清扫、充放电试验2设置蓄电池充放电试验停工待检点H13设置蓄电池充放电试验后恢复正常运行方式前停工待检点H236.3整理现场36.4交回工作票，结束检修工作37 蓄电池检修记录38试运行（品质再鉴定）(H3)59 不符合项目处理单（H4）510 完工报告单（H5）611质量签证单（H6）8

2、220V蓄电池充放电试验文件包1 范围本作业指导书规定了220V蓄电池充放电试验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本作业指导书适用于220V蓄电池充放电试验蓄电池型号：GFM-400检修地点：蓄电池室区域。2 本作业指导书涉及的文件、技术资料和图纸电力设备交接和预防性试验规程 Q/CDT 107 0012005。3 安全措施 严格执行电业安全工作规程 仔细检查安全措施，防止检修设备带电，防止误入带电间隔。 仔细清点专用工具并纪录，防止遗失在设备内。 防止检修中发生绝缘损伤。 发现缺陷，必须及时监理及点检员联系确定消缺方案，按

3、照方案进行消缺。 在作业过程中，禁止非作业人员进入作业区。 防止在检修中造成二次接线脱落、松动，造成设备不能启动或损坏。 现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的废旧螺栓必须放在废品箱内。 工作区域卫生在检修完成后进行彻底的清扫。 工作结束应做到工完、料尽场地清，开关柜本体和检修零部件整洁干净。 回路检查试验前必须验电4 备品备件及消耗性材料准备备品备件序号名称型号规格单位数量备注1.2.3.4.消耗性材料类序号名称型号单位数量备注1破布公斤22毛刷把434565 现场准备及工具：5.1 现场准备 将检修用的材料及工具整齐地摆放在放在地上的塑料布或胶皮上。 在放检修工具与材料的旁边放一块胶皮或

4、塑料布.5.2 专用工具序号名 称规 格单位数 量1检修用叉口搬手套12万用表套13蓄电池放电仪套1456789101112135.3 办理相关工作票变电站第二种工作票。6 检修工序及质量标准6.1 检修前准备 确认工作票所列安全措施正确完备并已做好。 将检修用的材料及工具整齐地摆放在放在地上的塑料布或胶皮上。 在放检修工具与材料的旁边放一块胶皮或塑料布.6.2蓄电池检查、清扫、充放电试验 清扫检查蓄电池组。清洁布应柔软干净，避免使用易产生静电的干布擦拭蓄电池。 检查每个蓄电池螺丝及接头有无松动现象。 对单瓶电压进行测试，单瓶电压值应为2.232.25V。 做好充电前的接线准备，检查好充电设备

5、是否好用后方可接线。 进行充电。充电时应由本专业人员看管，每隔一小时应对单个蓄电池瓶进行测试，测试电压为2.24V，浮充电流为1.5A，在充电过程中，注意观察电压的升、降，用示波器观看输出电压波形及脉冲波形，应无抖动及缺波现象。如果充电电流连持三个小时保持恒定，这表明电池充电已充足9098%，充电电流连续六小时保持恒定，这表明已充足100%。 进行放电。在充电完毕后应静止1-2小时才能对蓄电池进行放电，蓄电池可以用3CA以下的电流进行任意放电，放电电流不能太大，因为电流越大，其放电持续时间越短，所以给出的容量越小，反之放电电流越小，给出的容量就越大。 放电电流与终止电压的关系： 放电电流(A)

6、 平均终止电压（V/单格） 0.1C以下 1.80 0.10.2C 1.75 0.20.5C 1.70 0.50.7C 1.60 0.73.0C 1.50 3.0以上 1.30GFM系列蓄电池的额定容量是在标准温度（25）下，以10小时率的放电电流I10=0.1C10A乘以终止电压的1.80V时放电持续时间th。即 C10= I10t若环境温度偏离标准温度时，可用下述公式进行换算 K温度修正系数，10hr为0.006，3hr为0.008，1hr为0.01C25标准温度（25）下蓄电池的放电的放电容量（AH）Ct t时蓄电池放电容量（AH）T放电过程中环境温度的平均值。 蓄电池放电后应立即再充电

7、，不允许对放完电的电池长时间搁置不管，若长时间搁置后，即便再充电也不能恢复其原有容量。当充电装置各项同性能指标及馈电机内各动作电压均符合要求，各继电器接触动作正确后，方可接上蓄电池正式运行。设置蓄电池充放电试验停工待检点H1H1设置蓄电池充放电试验后恢复正常运行方式前停工待检点H2H26.3整理现场 清理现场，工完料净现场清。 在工作过程中，由工作负责人填写本检修作业指导书及现场检修记录，并整理填写完工报告 将整理好的试验文件包及填写好的完工报告在此项工作结束的第二天交设备工程部专业点检员。6.4交回工作票，结束检修工作 7 蓄电池检修记录瓶号电瓶电压瓶号电瓶电压瓶号电瓶电压136712377

8、233873439745407564176742778437894479104580114681124782134883144984155085165186175287185388195489205590215691225792235893245994256095266196276297286398296499306510031661013267102336810334691043570105测试时间池组电压 浮充电流 年 月 日 V A 室内温度 检测人员 验收人 度8试运行（品质再鉴定）(H3)试运行设备名称试运行负责人试运行范围计划试运行时间年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分相关部

9、门会签工作情况交底项目（专业）负责人工作票与其它专业关系签字日期发电部终结收回检修单位终结收回设备部签发人签发时间试运许可人许可时间试运行结果：合格不合格验收部门签字日期部门签字日期检修单位发电部设备部9 不符合项目处理单（H4）不符合项事实陈述：检修负责人（签字）： 检修单位负责人（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 报废设备部点检员（签字）：日期： 年 月 日 纠正、预防措施意见： 同意 不同意设备部点检长（签字）：日期： 年 月 日纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：设备部点检（签字）：

10、日期： 年 月 日10 完工报告单（H5）项目名称检验级别A级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号实耗量备 注十、检查与检验意见检修单位工作负责人 合格 不合格签名： 日期：专工 合格 不合格签名： 日期：设备部点检员 合格 不合格签名： 日期：点检长 合格 不合格签名： 日期： 11质量签证单（H6）序号工 作 内 容工作负责