汽车钣金维修技术论文解读.doc

1、汽车钣金维修技术论文系别：机电工程系汽车（1）班姓名：孟令顺学号： 0904031152目录一、文章摘要,2 二、关键词 ,2 四、钣金维修常用手工工具 ,2 三、概述 ,3 1.通用工具 2.车身修理工具五、汽车车身修复测量技术 , 5 1、车身外部钢板的测量 2、正确选择测量基准点 3、 测量工具4、使用定位夹具测量时的注意事项六、汽车修复技术工艺 ,7 1、对车身损伤认定的基本方法及该车的损伤程度 2，对车身数据进行测量及工具的选择使用3、对车身进行拉伸修复及修复方法的分析七、汽车涂装工艺 ,9 1、表面处理 2、涂装工具3、汽车涂装工艺的特点和侧重点八、总结 ,错误！未定义书签。九、参

2、考文献 .错误！未定义书签。一、文章摘要：汽车工业作为我国的支柱产业，发展日新月异， 深入到社会生活的各个领域，汽车技术的发展，新材料广泛使用， 都使现代汽车与传统汽车有巨大的差距，这样也给现代汽车碰撞维修带来新的难题。自 1940 年前后出现无梁结构汽车以来，为适应汽车行业的经济性、环保性的需求， 各种汽车的车身钢板重量越来越轻，钢板厚度越来越薄，材料的合金成分越来越复杂。汽车钣金维修是针对汽车碰撞所产生的大小损伤进行修复的工作，即汽车车身修复， 它区别于传统的白铁工和冷作钣金工，在整个汽车维修过程中起着举足轻重的作用。车身碰撞损伤恢复程度的好坏， 将直接影响到该车修复后的使用性能和安全结构

3、。一般汽车在不幸遭遇交通事故， 产生碰撞损伤后， 受碰部分都有不同程度的损伤，车身结构和理论参数总有不同程度的变化， 这些损伤的变化都使受碰撞车辆产生不同程度的破坏，对这些破坏的修复是我们汽车钣金维修工所要做的具体工作。现代轿车大都采用无骨架承载式车身,发生碰撞后 , 车身变形较为严重 ,在车身的维修过程中,车身数据的测量、车身拉伸修复及应力消除是在钣金工工作中经常遇到的问题。二、关键词：承载式车身 车身变形 拉伸修复 车身数据测量 应力消除 车身结构及材料、大梁较正仪、车架焊接、检测损伤、检测工具、车身局部更换、拉伸校正、外形复原、电气焊保险杠、车门内外板、车顶板。三、论文概述：由于现代轿车

4、广泛采用无骨架承载式车身 ,承载式车身是汽车各总成安装的基础。当车身受到撞击变形后 ,对车身修复整形要求较高 ,因为整形后车身上各点相互之间的位置关系不仅影响外形美观 ,还会影响到车轮定位 ,底盘各总成相对位置 ,操纵件运动是否干涉等一系列关键问题。因此 ,车身维修质量的高低直接影响到汽车行驶方向稳定性、平顺性和操纵性。如果车身碰撞损伤修复不到位，那么，所有跟车身联结的装置，包括发动机、变速箱等都将无法正常工作。比如，联结前后桥的车身大梁，如果各个规定点的位置拉伸、修复不到位，前后桥将无法正常联结， 这样发动机、变速箱、转向系统、刹车系统等等都将因为位置的改变而无法工作，产生新的更多更大的故障

5、。如共振现象、跑偏现象、啃胎现象。如车身顶蓬大面积塌陷后， 如若车顶修复不到位，车顶天窗将产生工作吃力，缩短使用寿命，严重的还会出现漏水、漏尘现象。车身更是如此，如果恢复不到位，车身玻璃无法正常升降，车门关闭不严等等。现在新型汽车都使用了高强度钢性材料造新，车身结构大都采用“3H ”结构。如果“ 3H ”结构得不到有效复原，将对修复后的车辆行驶带来更大的安全隐患，车身安全是主动安全， 驾驶过程中， 司乘人员系带安全带属于被动安全。首先车身安全确保时，才能使得司乘人员所系安全带、 车上安装气囊有效工作时， 保证在不幸遭遇碰撞时得到有效的安全保护。 四、钣金维修常用手工工具汽车钣金常用手工工具包括

6、：通用工具、车身修理工具等。1.通用工具汽车钣金维修所使用的工具如各式扳手、螺丝刀、 钳子和铁剪刀等一些常用的手工工具。2.车身修理工具工作台与工具箱、划线工具、测量工具、整形工具、剪切工具、夹具等。划线工具：（ 1）、划针：划针是用来在板料上划线的基本工具。一般是由中碳钢或高碳钢制成，如图2-2 所示，弯头划针用于直头划针划不到的地方。划针长度约为120 mm ，直径为 46 mm。为了能使其在板料上划出清晰的标记线，划针尖端非常锐利，尖端角度一般在15 20之间， 且具有耐磨性。划线时，划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板，划针应朝向划线方向倾斜 50 70，同时向外倾斜10 20，划线粗细不得

7、超过0.5mm。 （ 2）、划规：划规用于划折边线，它可沿板料边缘划等距离引线。（ 3）、圆规：圆规用来在金属板上划圆或圆弧，并可测量两点间的距离，或直接将钢板尺上的尺寸引到金属板上。圆规尖脚上焊有硬质合金，并经淬火处理。（4）、样冲：样冲也叫心冲， 由高碳钢制成， 长度约 90150mm ，尖端磨成3040 或 60角两种，并经淬火处理。样冲主要用来冲圆心或钻孔时冲中心眼。、划线工具的应用：整形工具；（1）球头锤。扳金作业的多用途工具， 用于校正弯曲结构， 一般用于作业初成型车身部件。（ 2）橡皮锤。用于柔和地敲击薄钢板，不会损坏油漆表面。 （ 3）铁锤。铁锤是复原损坏的钣金件所必需的工具，

8、 用来敲打损坏的金属板使其大致回到原形， 在更换金属板时则用于清理损坏的金属板。（ 4）镐锤。维修小的凹陷，其尖端用于将凹陷从内部锤出，对中心部位柔和地轻打即可，其平端与顶铁配合作业用于去除高点和波纹。（ 5）冲击锤。维修大的凹陷时，冲击锤用于凹陷板面初始的校正， 或加工内部板和加强相关部位。 这种情况需要较大的力量， 而不要求光洁的表面。（ 6）精修锤。用冲击锤修复凹陷之后，需要用精修锤以得到最后的外形。（ 7）顶铁。通常顶在锤敲击金属板的背面，用锤和顶铁一起作业使高起的部位下降，使低凹部位上升。（ 8）楔形铁。具有多种形状和尺寸，可与不同的面板形状匹配使用。（ 9）撬镐。用于进入有限的空间

9、，撬起凹点，具有不同的长度和形状。（ 10）匙形铁。 匙形铁是车身修理的特殊工具， 主要用于抛光金属表面， 所以也叫修平刀。（ 11）凹坑拉出器和拉杆。 对于密封型车身面板的凹陷， 无法利用现成的孔洞使用撬镐撬起时，可采用凹坑拉出器或拉杆进行修理， 此时需在表面皱褶处钻孔。 将拉杆的弯钩插入所钻的孔， 钩住凹坑两侧向外提拉， 视具体情况在周围轻轻捶击， 将凹坑拉起， 同时敲打其隆起点经整平后用气焊修补孔洞，喷漆复原。使用钣金吸盘可即时修复凹坑。(12)车身锉刀：车身锉刀用于修整由于锤、顶铁、匙形铁等钣金工具作业留下来的凹凸不平的痕迹。(13)铆枪 : 铆接是车身修理作业不可缺少的工艺。 用弹射

10、铆钉枪进行铆接是十分方便的。 先将铆钉组件插入被连接件的通孔中，用铆钉器将外伸之铆钉杆拉断，铆接即告成功。（ 14）介子机 :380V 工作电压、可满足大功率的工作需求。多样化的修复功能，包括多种钣金缩火、介子、拉拔、平压、焊接等功能独特的高精度时间调整系统。多个焊接档位选择，多种焊接工具。可自由组合的多功能拉力器。焊枪手柄符合人体工程学的独特设计，方便的手动和自动控制挡位选择， 主机、机架分体设计便于高部位的移动作业， 分离式的焊枪电缆便于运输、使用及维护。 剪切工具：1、手动剪刀：手动剪刀分为手剪刀和台式剪刀，一般用于某种条件下单件生产或半成品的修整工作。2、电动剪：电动剪属于振动式剪刀，

11、由一个小型电动机带动刀杆上下快速运动，与下刀头配合达到剪切的目的。63、风动手提式振动剪：风动手提式振动剪简称风剪。其特点是体积小，重量轻，操作灵活轻便。锯割工具 :目前钣金件修理中多使用可调式锯弓。夹具与撬具：在钣金修理中， 对部件进行整形，板料折边或固定划线等加工，经常用到各种夹具。为完成某一特定形状的板件而使用的各种撬具。电动工具：1、手电钻 :手电钻是以电为动力的手持式钻孔工具，电源电压一般有220V 和 36V 两种，其尺寸规格有 3.6 13mm 若干种。 2、手提砂轮机 : 按砂轮直径分， 常用的规格有 150mm、80mm、 40mm 三种。3、盘式砂磨机 :盘式砂磨机通常打磨

12、工作时用的砂轮片粒度为60#， 80#或 120#等，一般常用的是 80#。 五、汽车车身修复技术中测量技术车身测量，是通过一定的方法或手段，去获取车身某些控制点、工艺孔的数值，并与原始的车身标准数值进行比较的一种检查方式。它在事故汽车修复工作中占据着极其重要的位置，是修复工作中最重要的环节和确保最终维修质量的有力保证。车身测量一般可以分为尺寸比较法和目测法两种。当然目测法需要钣金维修技师有非常丰富的实际工作经验，而且它所获得的最终维修质量往往是不能令人满意的。尺寸比较法具有相当高的精度，是我们工作中最为常用的一种推荐方法。但它有时也会受到测量工具的精确程度、性能等方面的影响，特别是有很多的钣

13、金技师修复理念比较落后和维修方法单一，对测量设备的各种功能没有全面的了解与认识，不能合理灵活的运用，甚至有的维修人员在测量时还存有误区，所有这些都会导致车身维修质量下降。1、正确选择测量基准点在进行测量前应按照厂家或设备商的要求，在比较坚固的车身中部找出四个或四个以上的基准点（无论是机械测量还是电子测量），以便于确定车辆的基准面和中心线，这是实现车身任意点测量工作的首要条件和基础。但在测量前保证基准点没有发生变形是至关重要的，否则偏远的点将会“差之毫厘，失之千米”。一旦发现基 准点可能发生变形时，应重新选择或进行多点测量， 特别是对于拖底事故车或经常作为举升机支撑车身时的支撑点。这些点极易出现

14、凹陷变形，在利用这些点作为测量基准点时一定要慎之又慎。但是，并不是说发现车身上的点低于正常位置，就说明所选择的基准点或所测量的点已经发生变形。因为在支撑车辆的中部时，车身的前后两端特别是前部车身会由于发动机等部件的重力作用向下发生弹性变形，这7时前部车身的实测值往往会低于正常位置。当然这种情况在日常工作中比较常见，如我们经常在支撑车辆下裙边的情况下对前部构件如翼子板进行更换时，会发现翼子板和车门之间的缝隙呈上大下小状态。这时应考虑是否是由于车身弹性变形的原因，而不能主观判定车身前部尺寸低于正常值。当然在进行事故车修复时，有的设备商或厂家已经分别给出了发动机拆装与否的两组数据，这样比较利于正确判

15、断测量数据的准确性。2、车身外部钢板的测量在进行测量工作时， 我们的侧重点一般是针对于车身比较重要的装配点、工艺孔， 这样才可以确保车辆修复后的原有性能。对于这些点的测量可以参考厂家或设备商给出的数据，利用车身的对称性原则等进行测量工作。但是对于车身的很多部位，如车身外部钢板， 很多维修人员可能认为是无法进行测量的，即使是很多设备经销 商对此也没有充分的认识与了解。我们知道，车身外部钢板的修复精度直接关系到车辆修复后的外观质量。但由于其形状复杂、曲率各异等原因，一般很难采取有效方法进行测量。通常情况下只能依赖于钣金维修技师的实际操作技能和经验，如通过目测、 车身锉、 手感等方法， 对钢板是否修

16、复到位进行鉴定。这些方法往往会存 在较大的争议性和不确定性，特别是对于损伤比较严重、面积较大的钢板更是难以保证其最终修复质量。3、测量工具（1）、车架自定心规：碰撞破坏经常出现在控制点。在冲击力作用下，通常两个车架边梁同时出现变形。 但当车辆侧面撞击时，可能只有直接撞击边梁出现变形。当控制点处没有横梁时，这些点可以称为某区域， 例如前围板区域和后车门区域。每个车架自定心规是一个自定心单元， 每个测量腿的端部上各有一个可滑动的销子，这样可以很方便地与车架边梁的内外侧相接触，无论边梁是箱形结构还是槽形结构。(2) 、麦弗逊撑杆式测量仪：许多车辆均采用麦弗逊式悬架。为了检查车辆前部零部件的中心线和位

17、置， 通常采用撑杆式自定心测量仪。 它能够非常精确地测量滑柱座位置和其他前部零部件的位置。 测量宽度尺寸时， 将仪器安装在上横臂和轨道上， 将下横臂中心线的瞄准销瞄准第二和第三号仪器的中心瞄准销。(3) 轨道式测量仪： 轨道式测量仪器用来测量车身和车架，以便精确地确定损坏。在使用轨道式测量仪进行测量时， 应采用生产厂家的车架和车身结构尺寸。轨道式测量仪器也可以用来测量零部件与基准线间的距离。 首先将轨道式仪器调整到所需的合适的长度，然后让轨道式仪器的指针或量脚分别伸放到中心线和被测量的区域上。 从车架上的特定点到基准线的垂直方向的尺寸在蓝图上给出了。 当检查基准线的时候， 仪器应该安装在或吊在

18、蓝图上所示的车架垂直测量位置。（4）轮距的测量：车架修理完毕和轮胎定位后，应检查轮距是否合适。轮距也就意味着后轮在一个平行的位置上跟随前轮的轨迹。检查轮距时，首先对一侧的前后轮间距进行测量，然后再测量另一侧，将测量值进行对比。（5）高级车身、车架测量设备：车身车架测量矫正系统是一种高精确度的仪器系统。（6）利用杆规测量车身尺寸的方法：a、车身前段的测量：在检查前部车身尺寸时，用杆规测量的最好部位就是悬架和机械部件的固定点，它们对于正确定位非常重要。 b、车身侧围的测量：通过观察车门在打开和关闭时的外观及不正常现象，可以判断车身侧围结构是否变形。c、车身后段的测量：通过观察行李箱盖在打开和关闭时

19、的外观及不正常现象，可以初步判断车身后段是否变形。 考虑到其变形的位置及漏水的可能性， 所以必须进行准确的测量。 （ 7）用量规诊断各种损伤变形的方法a、扭曲变形：车身扭曲变形是最后出现的变形，因此应首先进行检测。扭曲是车身的一种总体变形， 所以只能在车身中段测量，因为在前段或后段的其他变形会导致扭曲变形的测量数据不准确。为了检测扭曲变形，必须悬挂两个基准自定心规，它们也称作2 号（前中）和3 号（后中）规。 2 号规应尽量靠近车体中段前端，而 3 号规应尽量靠近车体中段的后端。然后相对于 3 号规观测 2 号规，如果两规平等， 则说明没有扭曲变形， 否则说明可能有扭曲变形。 当中段内的两个基

20、准规不平行时， 应要再挂一个量规。 应走到未出现损伤变形的车身段上，把 l 号或 4 号（后）自定心规挂上。b、压缩变形：压缩变形应当用杆规来检测，当车身段或梁比原来尺寸短时，应存在这种变形。c、下陷变形：下陷变形是指前围部位发生低于正常位置的一种变形。检测下陷变形需要使用三个自定心规。第一个放在前横梁处， 第二个置于前围处， 第三个放在后轮轴处。如果三个自定心规互相平行，而且对中，但中间一个位置较低，说明前围附近有下陷变形。d、侧倾变形： 当车身前段、中段或后段发生侧向变形时，就存在侧倾变形。检测侧倾变形需要使用三个自定心规。如果碰撞发生在车身前部，则应以位于前围处的 2 号规和后桥处的3

21、号规为基准规，而把 l 号自定心规悬挂在前横梁处。如果1 号规的中心指针与其他两规的中心指针不在一条直线上，则说明有前部侧倾变形，否则没有侧倾变形； 如果车身后部被撞，则自定心规所显示出的变形状况与前部侧倾变形相似，只是后部自定心规上的中心指针偏离中线。 3、使用定位夹具测量时的注意事项承载式车身是在生产线上进行装配的，在焊接过程中使用了大量的定位夹具从而确保所有板件的正确焊接位置。所以定位夹具（量头）不但具有夹持、支撑车身的功能，同时它还可以作为车身的测量工具。但在使用此类设备测量时，有一些事项应该引起我们足够的重视，否则很有可能造成测量数据不准确，甚至发生错误。比如在进行车身拉伸校正时，往

22、往采取对修复到位的点使用定位夹具进行夹持固定，以防止在对其它点拉伸时发生二次变形。但是需要注意，在对该点进行固定前，一定要采取适当的过度矫正，确保其在自由状态下进行固定。 假如此时使用定位夹具进行强行固定，虽然它所测得的数据暂时为标准值，但该点在固定力解除 后，由于应力的作用，位置会发生一定的偏差，从而导致最终测量数据发生改变。在使用定位夹具对车身结构件进行夹持换新时也应充分考虑这点，因为在焊接过程中的热量将会产生应力， 当固定力解除后固定点的位置也将发生变化。所以在使用定位夹具更换板件时，应使用锤击焊缝等方法消除应力，并且应反复测量，确保测量数据的可靠性和准确度。 六、汽车修复技术工艺：1、

23、对车身损伤认定的基本方法及该车的损伤程度检测损伤基本状况 检测损伤的过程中，需要目测碰撞的位置，确定碰撞方向及碰撞力大小，并检查可能存在的损坏。对于事故中损坏的车辆，应询问事故发生时汽车的速度和撞车或翻车的部位、 方向及角度， 了解被撞汽车的撞击形式、位置和角度等情况，以直观的方法确定碰撞损伤的部位和可能波及到的区域。还可结合试车和测量仪器对汽车进行全面检查，确认车身底板是否变形，车身是否受到整体损伤和整体扭斜，检查和确认车门开启是否自如等，以确定汽车的损坏程度和修理方式。确定所有受损部位撞击后的车辆不仅是外表的损伤，虽然车辆在被撞击损伤后，直接看到的只是外表的损伤，但是现在的轿车在车身设计上

24、多数采用刚柔结合的设计原理，利用吸收分解理论来缓冲撞击力，保证乘客最大程度的安全，所以当车辆受到撞击后不仅是撞击部位的变形损坏，其整个车身的多处如大梁、 悬架和发动机等部件也可能产生变形。有时， 有些车辆前面受到撞击，经检测发现后部也发生了变形。遇到这种情况， 如果在钣金维修中只是简单地修复被撞击部位，那么必定会对车辆的行驶带来隐患。 因此在车辆受损之后需要观察车身受损状况，弄清楚碰撞时车身如何受力，力是如何沿着车体传递的， 对损伤部位和相关区域的部件进行深入分析，进行科学的诊断， 才能确定所有受损部位。检测过程中需要沿着碰撞10路线系统检查相关部件的所有损伤，直到没有任何损伤痕迹，以及周边区

25、域的损坏为止。2，对车身数据进行测量及工具的选择使用车辆发生事故板件变形后需要进行维修，维修的基本要求是把变形的车身板件修复到与原车身一致， 这就需要使用车身数据和测量工具来确保变形的板件修复到原有的尺寸。在修理不同的损坏类型所使用的测量方法和工具是不一样的，并不一定所有的尺寸的确定都需要使用三维测量的方法。车身修复时所使用的测量方法一般分为目测、点对点测量和三维测量三种方法。3、根据对事故车的测量和查看确定修复方案（1）应考虑的主要问题对车辆进行损伤诊断之后，就需要制定科学的修复方案了。这一阶段的主要工作是：针对直接受损部位、 间接受损部位及惯性效应受损部位，确定具体的修复方式；根据车身各部

26、位材料的应用情况， 确定需要采用的焊接工艺；考虑在校正拉伸过程中如何使用辅助支撑定位，以确保顺利修复； 考虑在实施焊接换件作业中如何对所需更换部件进行准确定位，以避免在焊接完毕后再对所更换的部件位置进行校正。（2） .制定修复方案的原则制定的修复方案， 除了要考虑降低维修成本之外，还要综合考虑整体维修质量， 比如局部拉伸时如何保证周边部位不受影响，切割和焊接时如何保证金属内部结构尽量不发生较大变化，以及使用何种钻孔、打磨工具不会对安装造成影响。凡是与整体修复方案有关的因素，考虑得越周详越好， 这样才能在后续的工作中有备无患。（ 3）维修方案对技术人员的要求要掌握科学高效的修理工艺， 技术人员必

27、须了解当今计算机辅助设计的车架结构知识，计算机辅助设计的车架对碰撞能量的吸收和传递方面的知识。除此之外， 技术人员对车辆碰撞损伤程度的确认、 需要更换的部件、需要修理的部位、修理方式的确定、设备工具的选用以及各种操作规范化等方面的知识都必须熟知，才能确保修复效果最佳化，进而提高客户满意度。（4）车漆未受损伤的维修方案确定维修方案需要视情而定， 择优而取。 在碰撞部位损伤并不严重的情况下， 就需要根据具体情况，确定是采用传统钣金喷涂方案，还是新兴的凹陷修复技术。（5） .车身严重损坏的维修方案11a 车身更换 当汽车发生严重损坏时，车身整体几乎全部被撞烂，底板严重变形，两侧面、汽车顶盖、 发动机

28、舱盖和行李舱盖几乎没有一处好的地方，判定为车身整体无法修复时，可按照用户需求进行整车车身的更换。在坏车上拆下全部可用的总成和零部件，对发动机等主要总成进行全面检查和修理。换用新的轿车车身总成和需要更换的全部零件，按照整车装配工艺重新予以装配。 车身的更换费用和各总成的更换费用很高，甚至可达到购买新车的一半费用。b 车身局部更换 当汽车发生碰撞时， 损伤只发生在局部，如前后翼子板、车门、发动机舱盖或行李舱盖受到损伤时，可以进行车身局部更换， 达到省事、 省时和降低成本的目的。 随着轿车国产化率的提高，在一些制造厂家的汽车配件中有部分汽车车身钣金件出售，其价格远低于车身钣金件的修理费用。如能买到所

29、要更换的部件，如轿车车身的前翼子板，只要在车身上轻易拆下或焊下损坏后的前翼子板，再将新的翼子板按照原来的位置装上去，即可达到轻易修复车身的目的。当然在修复中伴随有汽车和其他零部件总成的拆卸和更换，应达到重新修配和恢复原有功能的目的。拆卸损坏后的车身钣金件，可视损坏程度的轻重，决定重新单独修复或者当废铁处理，如能修复，待修复后可做备件以备更换。c 车身底板校正当汽车发生严重损坏，涉及到车身底板发生变形，无须全部更换车身，先应进行车身底板校正和车身校正，再修复损坏的车身钣金件。 车身底板校正全部完成， 保证了车身底板的立体位置， 可以保证轿车车身的总体位置，确定了发动机总成和前悬架的安放位置，可恢

30、复汽车车轮的定位角度及其他总成的定位。车身底板校正后， 再进行车身钣金修理。d 车身侧面校正 撞车时， 车身侧面受到严重损伤，使车身的一侧发生凹陷变形。 碰撞力较大时，车身侧面变形可能由一侧传至车身底板，使车身底板发生严重变形，可能传至顶盖，顶盖发生变形。 甚至从车身底板和顶盖传至另一侧，使车身侧面凸起， 应以校正的方法使其恢复原来的形状。当一侧门槛发生严重变形并且涉及到车身底板时，应使用牵引法牵引门槛。可视变形部位和变形情况在门槛处焊上一块或几块牵引铁。顶住前后两端车身底板， 使用液压机具和牵引索牵拉牵引铁。根据变形情况的不同，还可以在车身底板的前后两端的相反方向进行辅助牵引，有时也能得到良

31、好的效果。e 车身支柱换修当车身支柱、前风窗支柱、前围支柱或后支柱严重损坏后，无法简单修复，只能采用更换法，把损坏后的一段支柱用锯割或气焊方法切割下来。进行相关部位的校正，如支柱损伤，可能涉及到车身顶盖和车身底板等部位的变形，首先应使大面积部位的变12形得以恢复， 然后才能换接上一段规则和形状完全相同的支柱。根据上述确定修复方案的思路，来对我们所要修复的事故车进行修复。4、对车身进行拉伸修复及修复方法的分析拉伸修复易裂分析对该车车身进行拉伸修复过程时, 发现在拉伸前时变形折叠区容易断裂裂开。出现上述问题一般与车身所用的钢板类型和质有关。在汽车车身部件中,载重车辆 (如卡车和箱式货车 )的车型和

32、其它零件采用热轧钢板, 而冷轧钢板则大多用于客车的单壳式结构本身 ,由于外板纵梁件有耐腐蚀要求,所以冷轧镀锌板得广泛应用。该车也是单壳式结构车身 ,采取的也是冷轧镀锌板,冷轧钢板是通过退火处理, 便于成型的 ,所以相对一辆严重变形的事故车来说 ,零件变形后具有比先前更高的硬度,因为受外部碰撞力作用时,钢钣的金属晶粒发生变化同时产生应力,也会发生加工硬化。所以在车身修复过程中出现拉伸修复易裂,需要退火加温处理这些应力。七、汽车涂装工艺一般可分为两大部分： 一是涂装前金属的表面处理，也叫前处理技术； 二是涂装的施工工艺。表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清

33、除等，以改善工件的表面状态。包括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理，如磷化、氧化和钝化处理。1、表面处理表面处理工艺流程为: 预脱脂脱脂热水洗冷水洗酸洗冷水洗中和冷水洗表面调整磷化冷水洗热水洗纯水洗干燥2、涂装工具喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、 空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪。空气喷枪喷涂效率低 ( 30% 左右 ) , 高压无气喷枪浪费涂料, 两者共同的特点是环境污染较严重, 所以已经和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。3、汽车涂装工艺的特点和侧重点汽车涂装工艺根据汽车类型的不同而各有特点和侧重点。载重汽车的主要涂装件是前部驾驶室， 涂装要求最高；其他部件如车厢、车架等涂装要求比驾驶室低。客车的涂装与载货汽车的涂装有较大区别。客车车身包括大梁、骨架、车厢内部、车身外表面，其中以车身外表面要求较高。车身外表面不但要求具有良好的保护性和装饰性，而且喷涂面积大、平面多，有两种以上的颜色，有时还有汽车色带。因此，施工周期比载货汽车长，施工要求比载货汽车高， 施工过程比载货汽车复杂。 轿车和小型旅行车， 不论在表面装饰性或底层保护性都比大型客车和载货汽车的要求13高。它的表面涂层属于一级装饰精度，具有美丽的外观，光亮如镜或光滑的表面，无细微的杂质、擦伤、裂纹、起皱、起泡及肉眼可见的缺陷，并应有