渠道永久截流沟施工方案1标 上报

1、南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南段（委托建管项目）南阳段第一施工标段南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南段（委托建管项目）南阳段第一施工标段渠道永久截流沟施工方案1编制： 审核： 批准： 中国水利水电第十三工程局有限公司南水北调南阳段一标项目部二一三年七月二十日南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南段（委托建管项目）南阳段第一施工标段目 录1、工程概况22、编制依据33、施工布置33.1施工道路33.2施工用电33.3施工供水33.4施工材料34、施工总体部署及要求44.1施工进度计划安排44.2施工工序安排45、主要施工方案45.1施工准备45.2梯形截流沟施工方法55.3 矩形截流沟施工

2、方法85.4 圆管涵施工105.5过渡连接段施工115.6 洼地回填126、施工资源配置136.1机械设备资源配置136.2劳动力资源投入137、质量保证措施138、安全保证措施148.1危险源分析148.2施工现场安全技术措施148.3运输安全保证措施158.4供电与电气设备安全保证措施159、文明施工与环境保护措施169.1文明施工措施169.2环境保护措施16渠道永久截流沟施工方案1、工程概况本标段设计桩号为TS87+925TS94+365，标段长度6.44km。渠道两侧设置截流沟，主要有梯形和矩形两种型式；其中与渠渠交叉建筑物及桥梁引道交叉处、设计采用直径1.5m的预制管涵穿越。梯形截

3、流沟底部和两侧为5cm厚的W6F150C20现浇混凝土（具体见型、型典型断面图）；矩形截流沟底部为10cm厚C10素混凝土垫层，顶面为30cm的M7.5的浆砌块石（具体见型典型断面图）；涵管采用预制混凝土管（具体见型典型断面图）。施工过程中，左右岸截流沟不同结构型式过渡连接段长度为10m，如遇明沟，需将其与截流沟连通，过渡连接段亦为10m，采用型截流沟直线扭曲面型式连通。 图1 型截流沟典型断面图图2 型截流沟典型断面图图3 型截流沟典型断面图图4 复合土工膜压槽详图A、B2、编制依据2.1 已下发的南阳段截流沟施工图；2.2合同文件相关技术条款；2.3原始地形测绘成果；2.4国家和行业现行的

4、有关标准、规范和规程；3、施工布置3.1施工道路施工道路利用已修建的沿渠施工道路、乡村道路及施工临时道路，可满足施工需求。3.2施工用电施工设备用电及照明用电从布置在渠道右侧的供电线路就近接取使用，主要为搅拌机拌合用电和夯实机械用电。3.3施工供水施工用水主要为拌合用水，采用洒水车从主营地深水井中抽取后拉运施工现场。3.4施工材料主要建筑材料有：邓州中联P.O42.5级水泥、鸭河电厂级粉煤灰、河北省混凝土外加剂厂减水剂与引气剂、镇平牡丹垛碎石、白河竹园寺中砂、山东宏祥化工材料有限公司生产的576g/m2（150g/m2-0.3mm-150g/m2）复合土工膜、河北石家庄启宏生产的聚乙烯闭孔泡沫

5、板、郑州国泰密封胶材料有限公司生产的聚硫密封胶等；以上材料供应商均经参建各方考察认定、且上报监理业主批准。4、施工总体部署及要求4.1施工进度计划安排渠道永久截流沟计划于2013年8月1日开始施工，于2013年11月30日完成。4.2施工工序安排根据相关设计图纸要求，永久截流沟分别布置于渠道左右岸各一条，采用分段方式左右岸同时施工，段段之间衔接必须严格按照设计图纸施工。永久截流沟总体施工程序见下图施工准备测量放线开挖沟槽验收沟槽砼/浆砌石/涵管施工修整沟槽养护不合格验收5、主要施工方案5.1施工准备1、测量放线：由测量队根据图纸放出截流沟定位线、基础开挖边线控制桩，在地面上根据地质情况确定放坡

6、坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。 2、现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、拌和站的摆放位置。3、材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、施工用水等原材料的取样送检工作，确定砂浆的配合比。测量放线开挖沟槽基底清理、夯实立模砼浇筑复合土工膜铺设砼养护基面验收修整坡面验收5.2梯形截流沟施工方法梯形截流沟施工工艺流程图见右图。5.2.1沟槽开挖1）截流沟开挖施工的总体布置采用先上部、后下部的原则，严格按设计图纸施工，防止超挖或扰动槽底面。2）开挖采用小斗挖掘机开挖初步成型，人工进行挂线修整，开挖过程中严格控制其沟槽尺寸。3）沟槽开挖出的弃土堆在槽

7、边，沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应保证槽壁稳定且不影响施工。沟槽弃土应尽量堆在沟边的一侧，堆口坡脚距槽口上缘距离不宜小于0.8m，堆土高度不宜超过1.5m。所有弃土采用20t自卸汽车集中运至吴集取土场回填。4）对于截流沟设计高程高于原有地面情况的沟段，需先进行填筑碾压再开挖，采用挖掘机挖装，20t自卸汽车拉运至施工现场，人工配合振动碾压实至设计要求后进行开挖。5）沟槽开挖至设计尺寸后采用立式打夯机对基底进行夯实，经监理工程师检查，其平面位置尺寸大小、地质情况均符合设计要求后，即进行下一步施工。5.2.2复合土工膜施工1）材料要求复合土工膜采用双面复合土工膜，规格为576g/，其中土工膜厚

8、0.3mm（276g/m），双面土工布为150g/m的长纤土工织物。要求复合土工膜断裂强度14KN/m，顶破强度2.8KN，撕破强度0.4KN。2）铺设防渗土工膜铺设顶部高程与衬砌顶部相同，并压在顶板下，采用锚固沟压边，复合土工膜采用焊接方式，搭接宽度不小于10cm，铺设方向由下游向上游顺序，上游边压下游边。严格按照已批复的水电十三局【2013】技案002号施工土工膜焊接施工技术方案。5.2.3混凝土衬砌1）拌合及运输混凝土采用1#营地内的HZS120拌合站集中拌料，在出料口及时抽检混凝土的坍落度，以便将坍落度控制在规范要求范围内。混凝土采用搅拌车运输，在装运混凝土前，首先检查运输设备内是否存

9、留有积水，或内壁粘附的混凝土是否清除干净。每天工作后和浇筑中断30min及以上时间再行搅拌混凝土时，必须再次清洗搅拌筒。混凝土搅拌运输车配置根据混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，保证浇筑过程连续进行。运至浇筑地点的混凝土仍保持均匀和规定的坍落度。当运至现场的混凝土发生离析现象时，在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不允许再次加水。搅拌车运送混凝土时，运输过程中以24r/min的转速搅动。当搅拌车运输至浇筑现场时，高速旋转2030s后再将混凝土拌合物喂入受料斗中。搅拌车每天使用完后必须清洗干净。2）立模采用50角钢进行立模，并加固牢固。3）振捣浇筑采用跳仓法浇筑，平板振捣器结合振捣梁振捣，振捣时间以混

10、凝土水气排出，不再出现明显气泡和开始泛浆时为准。混凝土振捣过程中，避免重复振捣，防止过振。加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。4）抹面混凝土浇筑完成后，用方形铝合金沿刮轨将混凝土刮平，如发现混凝土不够部位及时补充混凝土并振捣密实，重复用方形铝合金沿刮轨将混凝土面刮平；在混凝土成型后初凝前将刮轨取出，用混凝土原浆填充，最后人工用平铲将混凝土面抹平并压光。5）养护混凝土养护期间，重点加强混凝土的湿度和温度控制，减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行覆盖（采用篷布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，卷起覆盖物，用抹子搓压表

11、面至少两遍，使之平整后再次覆盖，注意覆盖物不能直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。混凝土养护期间，混凝土强度达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。对混凝土的养护过程作详细记录，建立严格的岗位责任制度。混凝土终凝后的持续保湿养护时间按照招标文件进行控制。 6）拆模拆模按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。底模及侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。顶板模板拆除时间根据现场同条件养护试块的抗压强度确定，并经过现场监理批准后方可拆模。7）施工缝处理施工缝混凝土在强度达到2.5Mpa以后，采用人工凿毛并辅以风枪将仓面清理干净。

12、凿毛标准应到达表面无浮浆、无松动混凝土、石子微露，一般深度控制在0.51cm。在墙体施工缝处下沿弹一道水平墨线，用手提切割机沿墨线切除切出深10mm左右的缝隙，用砧子剔除墨线以上混凝土，以保证墙体浇筑完成后施工缝水平顺直。施工中注意避免施工机械油污对仓面的污染，保持仓面清洁。8）分缝截流沟衬砌分缝距离不大于3m，采用矩形缝，缝宽1cm，临水侧采用聚硫密封胶填缝，镶嵌深度为2cm，下部闭孔泡沫板深度为3cm。测量放线开挖沟槽基底清理、夯实C10混凝土垫层施工盘角、挂线、砌筑复合土工膜铺设砂浆勾缝抹面基面验收修整坡面成品养护原土回填验收5.3 矩形截流沟施工方法矩形截流沟施工工艺流程图见右图。5.

13、3.1 沟槽开挖沟槽开挖参照梯形截流沟开挖方法进行，开挖弃土待回填完成后，剩余部分采用挖掘机或装载机挖装，20t自卸汽车拉运至弃土场。5.3.2 复合土工膜施工复合土工膜施工参照梯形截流沟施工方法。5.3.3 垫层混凝土施工垫层混凝土采用拌合站集中拌制，搅拌车拉运至施工现场，人工平仓，平板振捣器振捣。5.3.4 浆砌石砌筑1）截水沟浆砌块石采用M7.5砂浆砌筑，砌筑过程必须严格执行砌体工程施工规范的要求，质量必须满足砌体工程施工质量验收标准。2）在块石砌筑前，必须盘角、挂线，保证浆砌块石接缝规范，避免假通缝现象出现，确保砌筑坡度规范。3）砌体采用坐浆法，根据现场施工方便分段砌筑，砂浆饱满，砂浆

14、经拌灰机拌合后，人工挑至浆砌工作面。块石砌缝应互相错开，砌缝砂浆应饱满。4）砌筑必须严格按照技术规范和标准进行。先砌沟身底部，再砌沟身两侧，底部与沟身两侧的搭接必须符合砌体结构要求。5）砌筑块石时，大面朝下，小面朝上放置以保证砌体稳固，石块之间砌缝控制在20mm，最大不超过40mm，砌体表面与三块相邻石相切的内切圆直径不大于7cm，两层间的错缝不小于8cm。砌石过程中，浆砌砌体砂浆和干砌咬口都必须紧密、错缝，禁止出现通缝、叠砌、贴砌和浮塞。石料不得采用无砂浆直接砌筑，也不得先干填石料，而后再铺灌砂浆；较宽的砌缝可用小石块挤填，挤浆时可用小锤调打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。6）浆砌石变形缝，

15、缝宽2cm，缝间用闭孔泡沫板隔开。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采用闭孔泡沫板板沿墙内、顶、外三边设置。5.3.5勾缝及养生 砌缝随砌随勾，勾缝要牢固、美观。砌体的勾缝砌浆采用7.5#砂浆，勾缝前用钢丝刷清除缝内泥砂，洒水湿润后再进行，以防砂浆凝固后空鼓脱落。勾缝一律采用平缝，砌体勾缝嵌入砌缝10-16mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。待砂浆初凝后应立即进行洒水养护，7d内要保持湿润状态，最初洒水养护时，注意不要冲走砂浆。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。5.3.6回填夯实砌筑施工完成后，按要求分层回填原土，原土回填压实度不小于0.96，并通知监理工程师验收。施工工艺严格执

16、行水电十三局【2011】技案070号小型机具夯实试验段施工总结（弱膨胀土）：1）施工铺土厚度：13cm15cm ；2）含水率控制范围：弱膨胀土为最优含水率2%；3）铺土方式：人工配合挖掘机（或装载机）整平，水准测量（或画道法）配合插钎法检测铺土厚度，保证铺土厚度均匀；4）环刀法检测压实度；5）夯实遍数及速度: 采用汽油冲击夯进行夯实，弱膨胀土夯实11遍；第一遍自然速度行进，第二四遍控制在10m/min，第五八遍控制在12m/min，第九十一遍控制在13m/min；6）压缩系数:弱膨胀土为0.75。测量放线开挖沟槽基底清理、夯实C10混凝土垫层施工进出口浆砌石砌筑复合土工膜铺设管涵安装基面验收修

17、整坡面原土回填验收5.4 圆管涵施工过水管涵施工工艺流程图5.4.1 基槽开挖沟槽开挖参照梯形截流沟开挖方法进行，开挖弃土待回填完成后，剩余部分采用20t自卸汽车拉运至弃土场。5.4.2 复合土工膜施工复合土工膜施工参照梯形截流沟施工方法。5.4.3垫层混凝土施工垫层混凝土采用拌合站集中拌制，搅拌车拉运至施工现场，人工平仓，平板振捣器振捣。5.4.4 涵管施工1）材料要求预制涵管采用公称内径为1.5m的钢筋混凝土管，委托当地专业生产厂家生产。2）管道埋设过水涵管进出口为50cm厚M7.5浆砌石，浆砌石砌筑前应将涵管轴线放出，保证顺直。安装管节采用人工配合吊机安装，安装时从下游开始，使接头面向上

18、游，每节涵管应紧贴于基座上，使管节受力均匀； 所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。敷设时应保证内壁齐平，管内清洁无赃物，无多余的砂浆及其它杂物。涵管连接方式采用柔性接头管，柔性接头采用钢承口管C型，详见混凝土和钢筋混凝土排水管GB11836-2009设计规范要求。安装时应注意下列事项：1）应注意按涵顶填土高度取用相应的管节。2）各管节应流水安装平顺，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。3）管节沉降缝与基础沉降缝的端面必须严格一致，不得有犬牙交错现象，非沉降缝的管节接缝，应尽量顶紧。4）圆管在运输、装卸过程中应防止碰撞，避免管节损坏或产生裂纹。5）接缝宽度不大于10mm，并用泡沫板

19、填缝、邻水侧2cm填充聚硫密封胶形成密封层。3、沟槽回填待涵管安装完成后进行沟槽回填，采用开挖出的沟边原土分层回填，每层松铺厚度不大于15cm。涵管两侧对称填筑，并用打夯机夯实，原土回填压实度应不小于0.96，并通知监理工程师验收。施工工艺严格执行水电十三局【2011】技案070号小型机具夯实试验段施工总结（弱膨胀土）：1）施工铺土厚度：13cm15cm ；2）含水率控制范围：弱膨胀土为最优含水率2%；3）铺土方式：人工配合挖掘机（或装载机）整平，水准测量（或画道法）配合插钎法检测铺土厚度，保证铺土厚度均匀；4）环刀法检测压实度；5）夯实遍数及速度: 采用汽油冲击夯进行夯实，弱膨胀土夯实11遍

20、；第一遍自然速度行进，第二四遍控制在10m/min，第五八遍控制在12m/min，第九十一遍控制在13m/min；6）压缩系数:弱膨胀土为0.75。 型截流沟典型断面图 涵管段进出口施工示意图5.5过渡连接段施工截流沟不同结构型式过渡连接段长度均为10m，采用直线扭曲面，见下图。过渡连接段截流沟采用浆砌石砌筑，砌筑前须先将墙后土体填筑完成。土体填筑采用开挖原土分层进行回填，每层松铺厚度不大于15cm，墙后两侧对称填筑，并采用打夯机夯实，原土回填压实度应不小于0.96，并通知监理工程师验收。浆砌石砌筑方法同5.3.4、5.3.5。 截流沟渐变段平面布置图 AA截流沟结构图5.6 洼地回填5.6.

21、1 清基回填范围内清基厚度不小于50cm，如遇淤泥、杂填土等不良土质，应清至原状土。5.6.2 回填回填采用粘性土，采用挖掘机挖装，20t自卸汽车拉运至回填区域，20t凸块振动碾碾压，压实度不小于0.96，表层50cm采用根植土回填。6、施工资源配置6.1机械设备资源配置主要施工机械设备表 表2机械设备名称型号及规格数量备注装载机ZL-502台挖掘机PC2002台小型挖掘机1台洒水车1台油罐车1台振动碾BW219DH-32台平板振捣器5台小型夯机2台混凝土拌和站HZS1201座汽车吊25T1台混凝土搅拌车6m33台自卸汽车8t2辆变压器4台柴油发电机200KW1台水准仪S31台全站仪TC200

22、31台GPS4台试验设备60台/套6.2劳动力资源投入主要施工人员配置表3序号部门厂队管理人员技工普工合计备注1管理部门501520852浇筑队61060763测量队552125综合队41010246拌合厂4101024合计69501022217、质量保证措施制定质量管理办法和考核办法，并严格实施。严格按国家、行业以及南水北调的现行施工规程、规范以及相的施工技术措施组织施工。严格对各工序的单元工程质量进行检查、验收、评定。严格执行质量“三检制”、“追溯制”和“见证制”。施工过程严把“四关” ：一是严把图纸关，组织技术人员对图纸进行认真复核，了解设计意图，并层层组织技术交底；二是严把测量关，施工

23、放线由专业测量人员进行，校模资料要求报监理工程师审批；三是严把材料质量及试验关，对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验，杜绝不合格材料及半成品使用到工程中；四是严把工序质量关，实行工序验收制度，原则上上道工序没有通过验收不得进行下道工序的施工，使各工序的施工质量始终处于受控状态。8、安全保证措施8.1危险源分析根据以往类似工程施工经验，结合本工程特点，安全防范重点有以下几个方面： 防触电电击事故； 防高处坠落事故； 防行车交通事故； 防物体打击事故。8.2施工现场安全技术措施现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点设按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志规定的标牌。用于

24、施工现场的各种施工设备，管道线路等，均符合防火、防砸以及工业卫生等安全要求。现场的生产区设置足够的消防水源和消防设施网点，并使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。消防器材设有专人管理不能乱拿乱动，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范TGJ46-88规定执行。确保必需的安全投入，购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐全，完全满足安全生产的需要。施工现场实施机械安全管理安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所

25、有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。起重运输设备使用时设专人指挥，禁止斜吊，禁止任何人站在吊运物品上或者在下面停留和行走，物件悬空时，驾驶人员不能离开操作岗位。施工现场电气设备和线路要配装触电保护器（漏电保护器），以防止因潮湿漏电和绝缘损坏引起触电及设备事故。施工现场的排水设施全面规划，其设置位置不得妨碍交通，并须组织专人进行养护，保持排水通畅。施工现场存放的设备、材料，做到场地安全可靠、存放整齐、通道完整，必要时设专人进行守护。全体施工人员必须严格遵守责任制和交接班制度，并熟知本职工种的安全技术操作规程，在生产中坚守工作岗位，严禁酒后工作。未经主管部门许可，不得任意将自己的机械设备交给别人操作，更不得随意操作别人的机械设备。积极做好安全生产检查，发现隐患，要及时整改。8.3运输安全保证措施机动车辆必须执行公安部制定的交通规则，严禁无证驾驶和酒后驾驶。各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。自卸汽车、平板拖车、起重吊车、机动翻斗车除驾驶