浅谈可周转工字钢锚环的应用

1、 浅谈可周转工字钢锚环的应用 摘要：随着我国建筑行业的不断发展，我国建筑市场环境中也出现了较多的新型建筑。在这种大背景下，新型建筑技术也开始在各个建筑工程项目体系中得到广泛的应用，而悬挑脚手架施工技术就是其中之一。悬挑脚手架一般采用工字钢作为钢管脚手架基底，工字钢与主体结构采用锚环固结。因此，锚环的预埋就成了悬挑脚手架施工最初也是最关键的一个是施工环节。锚环传统锚固方式通常为在建筑主体结构钢筋铺设时将锚环直接埋设至钢筋中，随楼板混凝土浇筑一次成型，此种方式导致锚环无法进行回收利用，无法实现材料的周转。采用可周转的锚环施工技术有利于锚环二次利用，实现材料的周转。本文就工程实践中的一些做法，提出以

2、下关于可周转式锚环预埋的相关技术措施。关键词：工字钢、锚环、可周转一、工字钢锚环预埋传统施工方法及弊端传统锚环预埋技术为锚环在混凝土浇筑前进行预埋与防止，预埋在楼板下部钢筋以下。锚环采用根据设计及规范要求，通常采用两根1.5m直径18mm的hrb400作为加强筋。待混凝土浇筑后，锚环与混凝土楼板形成整体，工字钢锚栓上部采用角铁l63*6mm进行固定，侧面用木楔塞紧。悬挑工字钢拆除后，需切断楼板表面以上锚环。此方法虽然可满足工字钢使用要求，但拆除架体及悬挑工字钢后，锚环由于施工时已与混凝土结构整体浇筑，导致锚环无法拆卸，进而无法周转使用。锚环割除施工时间较长，不利于工期的整体管控。因此，根据现场

3、实际施工经验，工字钢锚环采用可周转式施工技术，能提高锚环利用率，提高施工效率。二、可周转式工字钢锚环施工技术设计可周转式工字钢锚环施工采用套筒+锚环的预埋方式，即锚环采用套管包裹，同结构混凝土一同浇筑。由于锚环外侧由套筒包裹，因此与混凝土不产生粘接，拆除时可直接拆取。具体设计如下：（1）根据具体工况（结构尺寸）、选用锚环的直径尺寸进行塑料套筒的加工，塑料套筒直径比锚环直径大2-3mm。套筒底部一同加工成型。套筒底部采用钉子与模板固定，防止倾倒。（2）将锚环套入套筒中后，将套筒与已铺设模板进行固定。（3）工字钢定位后，上部采用角钢与锚环用螺栓紧固，四周采用木楔塞紧，防止工字钢摆动。角钢规格需满足

4、规范要求。（4）锚环结构加强措施为避免悬挑工字钢末端锚栓将楼板拉裂，还需在每根悬挑工字钢末端的锚环位置附加悬挑工字钢锚栓上部加强筋，上部加强筋须从双锚栓之间穿过并与楼板短跨方向平行，锚入两侧结构梁内，在梁上部钢筋第一排钢筋下部。上部加强筋配置为：1）当工字钢悬挑长度为1.3m时，加强筋为2c14；2）当工字钢悬挑长度为1.3l1.6m时，加强筋为2c16；3）当工字钢悬挑长度为1.6l1.9m时，加强筋为2c18；4）当悬挑工字钢上部为2倍纵距立杆时，加强筋为2c20。（4）施工注意事项用于固定悬挑梁的u型钢筋拉环的材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋gb/t 1499.

5、1-2017中hpb300钢筋的规定。锚环与螺栓直径不得小于16mm在钢丝绳拉结完成前，悬挑外架分段搭设高度不得超过3层。用于锚固的 u 型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。u 型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于 100mm10mm（宽厚）；当采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于 63mm63mm6mm。锚环上部丝头长度不得小于18cm，锚环与角钢采用螺栓固定，每侧螺栓不得少于2个。三、锚环拆除1、锚环拆除施工待钢管脚手架体及悬挑工字钢拆除后，方可拆除锚环。锚环拆除时，须至少由2人进行上下层的同时操作，上层施

6、工人员拆除锚环上部角钢后，下层施工人员取出锚环，禁止直接敲落锚环，以免损伤。2、楼板修补用冲击钻将楼板中塑料套管打碎，并清理干净，采用使用膨胀水泥砂浆封堵（膨胀剂掺量占水泥重量3%）。有水房间处，采用膨胀水泥砂浆封堵完成后，在修补的洞口面层刷一道150*1.0（厚）聚氨酯防水涂料。四、结论通过对可周转式锚环的施工的分析发现，此工艺较传统悬挑工艺，不仅节省施工工期和节约材料费用，而且对结构施工质量未造成任何影响。传统方式外架拆除时需割除多余露出锚环，施工较为复杂，工期进度慢，耗时耗工，相比此方法，可周转式锚环拆除方便，施工快。可周转式锚环与传统方式对于结构实体的加固方式是相同的，区别仅在与锚环是否与混凝土粘接，因此对结构无较大影响。通过实践，锚环拆除后仅需将塑料套管剔除后将孔洞完成灌浆即可。有水房间处通过涂刷一道防水涂料，防水效果良好，对工程质量无影响。参考文献1. 陈忠平。悬挑式脚手架施工技术及其安全防护措施j.四川水泥，2019,（07）2. 邓钱。建筑工程上拉式悬挑工字钢外架常见问题分析及解决措