煤矿机电设备的运行安全管理及维护

1、 煤矿机电设备的运行安全管理及维护 摘要：目前，我国的煤矿工程建设的发展迅速。就目前的情况看来，煤矿开采工作不仅影响到人们的日常生活，而且对社会各方面的发展也有着直接的影响，国民经济当中最为重要的部分就是煤矿经济收入。在煤矿开采过程中，最为重要的设备就是机电设备，为了能够提高煤矿开采工作的效率和质量，煤矿开采单位就要对机电设备的安全管理与维护予以足够的重视，并且根据实际的情况来采取有效措施对问题进行解决，这样才能够保证煤矿开采工作的正常进行。关键词：煤矿机电设备；运行安全管理；维护引言就目前我国能源利用现状来看，化石能源仍然是供能关键，其中，煤矿资源利用率极高，煤矿资源可以说对我国生产实力以及

2、市场经济的发展起到了关键促进作用。煤矿开采工程中机电设备是极其关键的生产辅助设备，作为核心生产工具与现场控制工具，煤矿机电设备需要保持长时间大负荷运作，且考虑到煤矿开采环境本就较为恶劣，因此机电设备极容易出现损害，甚至可能存在严重的安全隐患。这管理部门及人员对相关机电安全问题进行总结与分析，针对典型的问题提出优化措施，以建立健全的机电设备管理机制，保证煤矿机电设备管理的有效性与安全性，最重要的是降低设备损坏率以及其对开采工作带来的安全影响，减少事故发生率，营造高效而又安全的煤矿开采环境。1煤矿机电设备安全管理和维护的重要性（1）提高生产效率。通过实际的调查发现，大多数的煤矿施工和开采工作都是在

3、地下进行的，而且还有很多工作是人工无法完成的，这时候就会是用到机电设备来进行开采和施工。随着社会的不断发展，机电设备也得到了不断的更新和改进，高科技信息智能手段逐渐取代了传统人工管理手段，这样就能够让实际的煤矿开采效率得到很大程度的提高。现代我国煤矿企业的标志就是机电设备，对实际的煤矿开采之间有着直接的影响，为了能够保证煤矿企业得到进一步的发展，企业对机电设备也提出了更高的要求，机电设备各项性能也要满足实际的煤矿开采需求，这样不仅能够降低生产成本，而且还能够在煤矿开采过程中降低能源和原材料的消耗，煤矿品质和生产效率会得到有效提高。（2）保障安全生产。煤矿企业发展的基本要求就是安全生产，煤矿开采

4、工作在通常情况下具有一定的复杂性和高危性，安全生产就显得尤为重要。煤矿企业在对机电设备进行充分应用的同时，还要做好相应的设备安全监管工作，如果在安全管理当中存在问题不及时解决，就会影响煤矿开采工作的正常进行，而且严重的时候还会导致企业受到巨大的经济损失，工作人员的生命安全也会受到损害。通过实际的调查发现，大多数煤矿开采过程中发生的安全事故都是由机电设备故障导致的，如果机电设备无法进行正常的运转，煤矿开采工作就会受到很大程度的影响，对煤矿开采工作人员的人身安全造成威胁。2煤矿机电设备安全管理和维护的常见问题2.1设备安全管理意识淡薄按照相关规定使用并维护煤矿机电设备，才是提升煤矿开采效率以及机电

5、设备使用寿命的基础手段，在任何机械设备使用过程中，不遵守使用规则、操作手段不专业都会对设备造成不可逆转的损耗，这是一种无意义的效益损耗，对于开采煤矿这类长期工作的工程更是不利，大大减低了开采效益与安全性。目前我国依旧有相当一部分企业没有意识到机电设备对于煤矿开采的重要性以及设备维护管理的必要性，仅仅被眼前的短期利益影响，不考虑工程的长期效益，最终只会导致煤矿开采整体效率低下，甚至造成不必要的安全事故。2.2缺乏专业技术人才目前我国煤矿开采实施过程中，缺乏对作业人员与管理人员的专业培训与检查工作，在大量的员工中，可能存在一部分并没有任何机电管理维护工作经验的人，这会导致机电设备管理质量低下。因此

6、，施工人员的挑选与培训环节都极其重要，更多的是要注重对其的专业培训与考核工作，需要健全专业人才管理制度，减少人为差错发生率，对于机电设备的使用寿命与效率都有积极意义。2.3设备维护保养意识不够当今我国煤矿产业发展迅速，相应的生产工具也需要进一步提高使用效率，但是很大一部分企业并没有一套完善有效的机电设备后期维护制度。另外，再加上对专业才人培训力度不足够，可以说我国煤矿机电设备的维护管理工作十分落后。且大部分员工都没有接收过专业的机电设备维护与管理培训，因此设备的工作质量会大打折扣，由此形成一个恶性循环。3自动化技术在煤矿机电设备中的应用3.1自动化技术在提升机中的应用提升机是一个偏向于煤矿开采

7、过程中的运输设备，它主要负责煤矿的运输和设备的上下井运输，受传统煤矿开采技术的限制，不少的煤矿提升机都是利用单向设备进行工作的，而设备的运行需要依靠交变电流，提升机的上下运行速度受电阻的影响，在传统煤矿提升机运行过程中，要有专门的辅助装置，不然提升机无法正常运行，而因为辅助装置的介入，使得提升机交变电流无法满足正常的运行需求，煤矿开采效率极不理想，还有一个问题就是，提升机的运行基本都是持续性的，不同的运输阶段对物料质量要求不一样，如果提升机出现运行故障或者突发故障，会严重影响物料质量，造成的后果是不堪设想的，加上工作人员疏忽大意，会使情况更严重，随着时代的更迭变化和自动化技术的进步，煤矿企业找

8、到了相应的解决方法，将自动化技术与提升机相结合，打破传统提升机存在的局限性，从基础上优化提升机的运行效率，自动化技术的数控优势，可以精准控制提升机的升降速度，最大程度上保证设备运行的稳定性，且设备操作难度并不高，适合大范围普及应用，虽然从短处来看，自动化技术的应用会增加煤矿企业的成本预算，但从长远目光来看，产生的经济效益是长久的，任何企业的发展都是以经济为前提，如果没有足够的经济利益，那么企业得可持续发展就无从说起，自动化设备的应用降低了煤矿开采所需的人力成本，设备操作不需要太多的工作人员，基于自动化技术的性能优势，还可以有效减少设备运行过程中所产生的电能，对相关故障问题也可以进行一个有效的预

9、防，通过自动化技术的融入，当提升机运行过程中出现任何问题，后台都可以及时检测出来，然后报备给相关工作人员，工作人员再安排维修人员进行维护，使提升机的运行更加高效稳定。3.2自动化技术在运输机中的应用在煤矿开采过程中，煤矿运输机是不可或缺的一种设备，它主要负责煤矿的上下井运输，煤矿运输机对驱动器的依赖比较高，基本所有的煤矿运输机都有专门的驱动器，驱动器的启动并不是那么容易的，它需要借助外在辅助工具，比如液力耦合器，但在启动过程中存在一个问题，就是设备启动时产生的电流冲击，会形成短暂的高压，高压会影响设备零件部位的使用性能，使得设备运行效率降低。皮带是运输机的组成部分之一，在皮带运行过程中，会与煤矿相互摩擦，在摩擦力的作用下皮带会产生热能，过高的温度会加快皮带的老化，这是非常不利的，传统运输机的运行受多个方面因素影响，运行过程中存在很多不可控因素，运行效率也不理想，有时候还会出现煤块掉落的现象，掉落的煤块还得专门配备工作人员进行清理，不仅影响煤块开采进度，还给企业额外增加了人工成本。而通过plc系统的应用，会使运输机实现自动化运行，根据动态数据合理调控运输机运行速度，在自动化技术的调试下，会减少皮带与煤矿的相对滑动，使运输机以一个平稳的速度运行，规避热能的产生，在平行速度下，煤块也不容易掉落。结语随着科学技术的深化发展，自动化技术的广泛普及已是必然趋势，自动化技术在煤矿