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文档简介
1、焊接缺欠的评定焊接缺欠的评定 EN ISO 5817EN ISO 581720032003年年1212月月 钢钢, ,镍镍, ,钛及其合金的熔化焊焊缝钛及其合金的熔化焊焊缝 -缺欠评定组别缺欠评定组别( (节选节选) ) 1 1、应用范围、应用范围 该国际标准用于该国际标准用于0.5mm以上以上钢、镍、钛及它钢、镍、钛及它 们的合金们的合金焊接缺欠评定组别的划分。焊接缺欠评定组别的划分。 本标准适用于:本标准适用于: 非合金钢和合金钢非合金钢和合金钢 镍和镍合金镍和镍合金 钛和钛合金钛和钛合金 手工焊,机械焊接和自动焊接手工焊,机械焊接和自动焊接 所有的焊接位置所有的焊接位置 所有焊接接头所有
2、焊接接头,例如例如:对接,角接和支管连接对接,角接和支管连接 下面所讲的与国际标准下面所讲的与国际标准ISO4063ISO4063编号一致的焊接方法:编号一致的焊接方法: 11 11 无气体保护的金属电弧焊无气体保护的金属电弧焊; 12 12 埋弧焊埋弧焊; 13 13 金属气体保护焊金属气体保护焊; 14 14 钨极气体保护焊钨极气体保护焊; 15 15等离子焊等离子焊; 31 31氧焰气焊氧焰气焊( (仅针对钢仅针对钢) )。 2.评定组别评定组别 BCD 高高中中低低 3.3.定义定义 短缺欠:短缺欠: 在在100mm焊缝长度内,一个或多个焊缝长度内,一个或多个 缺欠的总长不大于缺欠的总
3、长不大于25mm,或当焊缝不足或当焊缝不足 100mm时,缺欠总长不大于焊缝长度的时,缺欠总长不大于焊缝长度的 25,此时的缺欠称为短缺欠。,此时的缺欠称为短缺欠。 4.评定评定 缺欠分组:缺欠分组: 表面缺欠表面缺欠 内部缺欠内部缺欠 焊缝的几何形状缺欠焊缝的几何形状缺欠 多重缺欠多重缺欠 编编 号号 根据根据 ISO 6520-1 编号编号 缺欠缺欠 名称名称 解释解释 t mm 不同评定组别所允许的缺欠的极限值不同评定组别所允许的缺欠的极限值 D CB 2017 1表面缺欠表面缺欠 1.1100裂纹裂纹0,5不允许不允许不允许不允许不允许不允许 1.2104弧坑裂纹弧坑裂纹0,5不允许不
4、允许不允许不允许不允许不允许 1.3表面气孔表面气孔 单个气孔最大尺寸单个气孔最大尺寸 对称焊缝对称焊缝 角接焊缝角接焊缝 0,5至至3 d0,3 s d0,3 a 不允许不允许不允许不允许 单个气孔最大尺寸单个气孔最大尺寸 对称焊缝对称焊缝 角接焊缝角接焊缝 3d0,3s, 最大最大3mm d0,3a, 最大最大3mm d0,2s,最大最大2mm d0,2a,最大最大2mm 不允许不允许 1.42025开口弧坑开口弧坑 0,5至至3h0,2 t不允许不允许不允许不允许 3 h0,2 t, 最大最大2 mm h 0,1 t, 最大最大1mm 不允许不允许 1.5401 未熔合未熔合 (未完全熔
5、接)(未完全熔接) 0,5 不允许不允许不允许不允许不允许不允许 微观未熔合微观未熔合 1.64021 根部熔深不足根部熔深不足 只针对单面焊对接焊缝只针对单面焊对接焊缝 0, 5 短缺欠:短缺欠: h0,2 t, 最大最大2mm 不允许不允许不允许不允许 允许允许允许允许不允许不允许 编编 号号 根据根据 ISO 6520-1 编号编号 缺欠缺欠 名称名称 解释解释 t mm 不同评定组别所允许的缺欠的极限值不同评定组别所允许的缺欠的极限值 D CB 编编 号号 根据根据 ISO 6520-1 编号编号 缺欠缺欠 名称名称 解释解释 t mm 不同评定组别所允许的缺欠的极限值不同评定组别所允
6、许的缺欠的极限值 DCB 1.7 5011 5012 盖面咬边盖面咬边 要圆滑过渡要圆滑过渡 不能是成簇缺欠不能是成簇缺欠 0,5 至至 3 短缺欠:短缺欠: h 0,2 t 短缺欠:短缺欠: h 0,1t 不允许不允许 3 h 0,2 t, 最大最大1mm h0,1t, 最大最大0.5mm h0,05 t, 最最0,5mm 1.85013根部咬边根部咬边 要圆滑过渡要圆滑过渡 0,5 至至 3h 0,2 mm + 0,1 t 短缺欠:短缺欠: h 0,1 t 不允许不允许 3 短缺欠:短缺欠: h 0,2 t, 最大最大 2 mm 短缺欠:短缺欠: h 0,1 t, 最大最大 1 mm 短缺
7、欠:短缺欠: h 0,05 t, 最大最大0,5mm 1.9502 余高过大余高过大 (对接焊缝)(对接焊缝) 要圆滑过渡要圆滑过渡 0,5 h 1 mm + 0,25 b, 但最大但最大 10mm h 1mm + 0,15b, 但最大但最大 7mm h 1 mm + 0,1 b, 但最大但最大5mm 编编 号号 根据根据 ISO 6520-1 编号编号 缺欠缺欠 名称名称 解释解释 t mm 不同评定组别所允许的缺欠的极限值不同评定组别所允许的缺欠的极限值 DCB 1.10503 盖面余高过大盖面余高过大 (角焊缝)(角焊缝) 0,5 h 1 mm + 0,25 b, 最大最大5mm h 1
8、 mm + 0,15b, 最大最大4mm h 1 mm + 0,1 b, 最大最大3mm 1.11504根部余高过大根部余高过大 0,5 至至3 h 1 mm + 0,6 b, h 1 mm + 0,3 b, h 1 mm + 0,1 b, 3 h 1 mm + 1,0 b, 最大最大5mm h 1 mm + 0,6 b, 最大最大4mm h 1 mm + 0,2 b, 最大最大3mm 编编 号号 根据根据 ISO 6520-1 编号编号 缺欠缺欠 名称名称 解释解释 t mm 不同评定组别所允许的缺欠的极限值不同评定组别所允许的缺欠的极限值 DCB 1.12505 焊缝过焊缝过 渡过陡渡过陡
9、 对接焊缝对接焊缝 0,5 90 110 150 角焊缝角焊缝 0,5 90 100 110 1.13506 焊缝金焊缝金 属溢出属溢出 0,5 短缺欠:短缺欠: h 0,2 b 不允许不允许不允许不允许 1.14 509 511 盖面盖面 凹陷凹陷 根部填根部填 充不足充不足 要圆滑过渡要圆滑过渡 0,5 至至3 短缺欠:短缺欠: h 0,25 t 短缺欠:短缺欠: h 0,1t 不允许不允许 3 短缺欠:短缺欠: h 0,25 t 但最大但最大2mm 短缺欠:短缺欠: h 0,1t 但最大但最大1mm 短缺欠:短缺欠: h 0,05t 最大最大0,5mm 1.15510烧穿烧穿 0,5不允
10、许不允许不允许不允许不允许不允许 编编 号号 根据根据 ISO 6520-1 编号编号 缺欠缺欠 名称名称 解释解释 t mm 不同评定组别所允许的缺欠的极限值不同评定组别所允许的缺欠的极限值 DCB D 编编 号号 根据根据 ISO 6520-1 编号编号 缺欠缺欠 名称名称 解释解释 t mm 不同评定组别所允许的缺欠的极限值不同评定组别所允许的缺欠的极限值 CB 1.16512 角焊缝过角焊缝过 度不对称度不对称 (焊角过度(焊角过度 不等长)不等长) 在要求对称角焊缝时在要求对称角焊缝时 0,5 h 2 mm + 0,2 h 2 mm + 0,15 h 1,5 mm + 0,15, 1
11、.17515根部凹陷根部凹陷 要圆滑过渡要圆滑过渡 0,5 至至3 h 0,2 mm + 0,1t 短缺欠:短缺欠: h 0,1t 不允许不允许 3 短缺欠:短缺欠: h 0,2t 最大最大2mm 短缺欠:短缺欠: h 0,1t 最大最大1mm 短缺欠:短缺欠: h 0,05t 最大最大0,5mm 编号编号 根据根据 ISO 6520-1 编号编号 缺欠缺欠 名称名称 解释解释 t mm 不同评定组别所允许的缺欠的极限值不同评定组别所允许的缺欠的极限值 DCB 1.18516 根部弥根部弥 散气孔散气孔 结晶时焊缝中的气泡在结晶时焊缝中的气泡在 根部结成的海绵状分布根部结成的海绵状分布 的气孔
12、(如根部缺少气的气孔(如根部缺少气 体保护时)体保护时) 0,5局部允许局部允许不允许不允许不允许不允许 1.19517 接头缺接头缺 欠欠 0,5 欠缺极限值欠缺极限值 取决于再引取决于再引 弧位置出现弧位置出现 的缺欠种类的缺欠种类 不允许不允许 不允许不允许 编编 号号 根据根据 ISO 6520-1 编号编号 缺欠缺欠 名称名称 解释解释 t mm 不同评定组别所允许的缺欠的极限值不同评定组别所允许的缺欠的极限值 DCB 1.20 5213 角焊缝厚角焊缝厚 度过小度过小 不适用于要求较大熔不适用于要求较大熔 深的工艺深的工艺 0,5 至至3 短缺欠:短缺欠: h 0,2 mm + 0
13、,1 短缺欠:短缺欠: h 0,2mm 不允许不允许 3 短缺欠:短缺欠: h 0,3 mm + 0,1 最大最大2mm 短缺欠:短缺欠: h 0,3 mm + 0,1 最大最大1mm 不允许不允许 1.215214 角焊缝厚角焊缝厚 度过大度过大 角焊缝的实际厚度过角焊缝的实际厚度过 大大 0,5允许允许 h 1 mm + 0,2 但最大但最大4mm h 1 mm + 0,15 但最大但最大3mm 编号编号 根据根据 ISO 6520-1 编号编号 缺欠缺欠 名称名称 解释解释 t mm 不同评定组别所允许的缺欠的极限值不同评定组别所允许的缺欠的极限值 DCB 1.22601引弧点引弧点 0
14、,5 允许,当不影响允许,当不影响 母材的性能时母材的性能时 不允许不允许不允许不允许 1.23602焊接飞溅焊接飞溅 0,5 允许与否取决于实际应用,如何种材料,是否有防允许与否取决于实际应用,如何种材料,是否有防 腐保护要求腐保护要求 2内部缺欠内部缺欠 2.1100裂纹裂纹 除微观裂纹和弧坑裂除微观裂纹和弧坑裂 纹之外的所有种类裂纹之外的所有种类裂 纹纹 0,5不允许不允许不允许不允许不允许不允许 2.21001微观裂纹微观裂纹 一般在微观裂纹金相一般在微观裂纹金相 中 才 能 发 现 的 裂 纹中 才 能 发 现 的 裂 纹 (50) 0,5允许允许 允许与否取决于母材的种类,允许与否
15、取决于母材的种类, 更主要的是裂纹的聚集情况更主要的是裂纹的聚集情况 编编 号号 根据根据 ISO 6520-1 编号编号 缺欠缺欠 名称名称 解释解释 t mm 不同评定组别所允许的缺欠的极限值不同评定组别所允许的缺欠的极限值 DCB 2.3 2011 2022 气孔气孔 弥散气弥散气 孔(均孔(均 布)布) 下列条件和缺欠的下列条件和缺欠的 极限必须满足极限必须满足; ;见附见附 录录B: a1)缺欠的最大面积缺欠的最大面积 占投影面面积的百占投影面面积的百 分比(包括成簇缺分比(包括成簇缺 欠)欠) 注:投影面中的弥注:投影面中的弥 散气孔取决于焊层散气孔取决于焊层 的数量(焊缝的容的数
16、量(焊缝的容 积)积) a2)截面上缺欠的最截面上缺欠的最 大面积占(包括成大面积占(包括成 簇的缺欠)占断裂簇的缺欠)占断裂 面面积的百分比(面面积的百分比( 只在生产领域涉及只在生产领域涉及 焊工考试及工艺评焊工考试及工艺评 定时应用)定时应用) b)单个气孔的最)单个气孔的最 大尺寸大尺寸 对接焊缝对接焊缝 角接焊缝角接焊缝 0,5 单层:单层: 2,5 % 多层:多层: 5 % 单层:单层: 1,5 % 多层:多层: 3 % 单层:单层: 1 % 多层:多层: 2 % 0,5 2,5 1,5 % 1 % 0,5 d 0,4 s, 最大最大 5 mm d 0,4 a, 最大最大5 mm
17、d 0,3 s, 最大最大. 4 mm d 0,3 a, 最大最大. 4 mm d 0,2 s, 最大最大3 mm d 0,2 a, 最大最大3 mm 编编 号号 根据根据 ISO 6520-1 编号编号 缺欠缺欠 名称名称 解释解释 t mm 不同评定组别所允许的缺欠的极限值不同评定组别所允许的缺欠的极限值 DCB 4 % 2.42013 密集密集 气孔气孔 情况情况1(D dA2) 情况情况2(D dA2) 每个气孔群面积相加之和(每个气孔群面积相加之和( A1 + A2 + .) 与评定区面积与评定区面积 lp wp 比较(情况比较(情况1) 基础长度基础长度lp为为100mm 当当D小
18、于小于dA1或或dA2,即二者之,即二者之 间最小的一个时,画一包络间最小的一个时,画一包络 线将线将A1 + A2 包络进去作为一包络进去作为一 个缺欠面积来看,得出(情个缺欠面积来看,得出(情 况况2) a)缺欠投影面中气孔缺欠投影面中气孔 总面积的最大尺寸所占总面积的最大尺寸所占 的百分比(包括成簇的的百分比(包括成簇的 缺欠)缺欠) b)单个气孔的最大尺单个气孔的最大尺 寸寸 对接焊缝对接焊缝 角接焊缝角接焊缝 0,5 0,5 16 % 8 % d 0,4 s, 最大最大 4 mm d 0,3 s, 最大最大3 mm d 0,2 s, 最大最大2 mm d 0,4 a, 最大最大4 m
19、m d 0,3 a, 最大最大3mm d 0,2 a, 最大最大2 mm 2.52014 链状链状 气孔气孔 情况情况1(D d2) 情况情况2(D d2) 每个气孔的面积之和每个气孔的面积之和 占评定区面积占评定区面积lp wp的百分比的百分比 (情况(情况1) 当当D小于相邻气孔的最小直径时小于相邻气孔的最小直径时 ,面气孔的包络面积作为缺欠,面气孔的包络面积作为缺欠 的面积(情况的面积(情况2) 下列所示缺欠的极限值须满足;下列所示缺欠的极限值须满足; 见附录见附录B: a1)表面的缺欠的最大尺寸(包表面的缺欠的最大尺寸(包 括成簇缺欠)占投影面的百分括成簇缺欠)占投影面的百分 比比 注
20、:投影面中弥散气孔取决于注:投影面中弥散气孔取决于 焊层的数量(焊缝的容积)焊层的数量(焊缝的容积) a2)缺欠截面上气孔的最大面积缺欠截面上气孔的最大面积 (包括成簇的缺欠)占断裂面(包括成簇的缺欠)占断裂面 面积的百分比(只在生产领域面积的百分比(只在生产领域 涉及焊工考试和工艺评定时应涉及焊工考试和工艺评定时应 用)。用)。 b) 单个气孔的最大尺寸单个气孔的最大尺寸 对接焊缝对接焊缝 角接焊缝角接焊缝 0,5 单层:单层: 8 % 多层:多层: 16 % 单层:单层: 4 % 多层:多层: 8 % 单层:单层:4 % 多层:多层: 8 % 0,5 8 % 4% 2 % 0,5 d 0,
21、4 s, 最大最大4mm d 0,4 a, 最大最大4 mm d 0,3 s, 最大最大3 mm d 0,3 a, 最大最大3mm d 0,2 s, 最大最大2 mm d 0,2 a, 最大最大2 mm 编编 号号 根据根据 ISO 6520-1 编号编号 缺欠缺欠 名称名称 解释解释 t mm 不同评定组别所允许的缺欠的极限值不同评定组别所允许的缺欠的极限值 DCB 2.6 2015 2016 条状条状 气孔气孔 虫虫状状 气孔气孔 对接焊缝对接焊缝 0,5 h0,4 s,最大最大4mm l s, 最大最大75mm h 0,3 s, 最大最大3 mm l s, 最大最大 50mm h 0,2
22、 s, 最大最大2 mm l s, 最大最大 25mm 角接焊缝角接焊缝 0,5 h0,4 a, 最大最大4mm l a, 最大最大 75mm h 0,3 a, 最大最大3mm l a, 最大最大 50mm h 0,2 a, 最大最大2 mm l a, 最大最大 25mm 2.7202缩孔缩孔 0,5 短缺欠短缺欠: : 允许,但不允许至允许,但不允许至 表面表面 对接焊缝对接焊缝 h0,4 s,最大最大4mm 角焊缝角焊缝 h0,4 a,最大最大4 mm 不允许不允许不允许不允许 2.82024 弧坑弧坑 缩孔缩孔 测量测量h或或l尺寸中较大的尺寸中较大的 一个一个 0,5 至至3 h/l0
23、.2t h/l0.2t,h/l0.2t,最大最大2 2mmmm 不允许不允许不允许不允许 3 编编 号号 根据根据 ISO 6520-1 编号编号 缺欠缺欠 名称名称 解释解释 t mm 不同评定组别所允许的缺欠的极限值不同评定组别所允许的缺欠的极限值 DCB 2.9 300 301 302 303 固体夹杂固体夹杂 夹渣夹渣 流动介质夹杂流动介质夹杂 氧化物夹杂氧化物夹杂 对接焊缝对接焊缝 0,5 h 0,4 s, 最大最大 4 mm l s, 最大最大 75mm h 0,3 s, 最大最大3 mm l s, 最大最大 50mm h 0,2 s, 最大最大2 mm l s, 最大最大 25m
24、m 角接焊缝角接焊缝 0,5 h 0,4 s, 最大最大4 mm l a, 最大最大 75mm h 0,3 s, 最大最大3mm l a, 最大最大 50mm h 0,2 a, 最大最大2 mm l a, 最大最大 25mm 2.10304 除铜以外的金除铜以外的金 属夹杂属夹杂 对接焊缝对接焊缝 角接焊缝角接焊缝 0,5 h 0,4 s, 最大最大4 mm h 0,4 a, 最大最大4 mm h 0,3 s, 最大最大3 mm h 0,3 a, 最大最大3mm h 0,2 s, 最大最大2 mm h 0,2 a, 最大最大2 mm 2.113042夹铜夹铜 0,5不允许不允许不允许不允许不允
25、许不允许 短缺欠:短缺欠: 允许,但不允许允许,但不允许 至表面至表面 对接焊缝对接焊缝 h 0,4 s, 最大最大4 mm 角接焊缝角接焊缝 h 0,4 a, 最大最大4 mm 2.12 401 4011 4012 4013 未熔合未熔合 (未完全熔接)(未完全熔接) 坡口未熔合坡口未熔合 层间未熔合层间未熔合 根部未熔合根部未熔合 0,5不允许不允许不允许不允许 2.13402未焊透未焊透 T型接头(角焊缝)型接头(角焊缝) 0,5 短缺欠:短缺欠: h 0,2 a, 最大最大2 mm 不允许不允许不允许不允许 T型接头(未完全焊透)型接头(未完全焊透) 对接接头(未完全焊对接接头(未完全
26、焊 透)透) 0,5 短缺欠:短缺欠: 对接焊缝对接焊缝 h 0,2 s, 最大最大2 mm T型接头型接头 h 0,2a, 最大最大2mm 短缺欠:短缺欠: 对接焊缝对接焊缝 h 0,1 s, 最大最大1,5 mm T型焊型焊 h 0,1a, 最大最大1,5 mm 不允许不允许 编编 号号 根据根据 ISO 6520-1 编号编号 缺欠缺欠 名称名称 解释解释 t mm 不同评定组别所允许的缺欠的极限值不同评定组别所允许的缺欠的极限值 DCB 3.1507错边错边偏差的极限值基于缺欠的位偏差的极限值基于缺欠的位 置。如果没有规定其它值,置。如果没有规定其它值, 中心线相吻合,只体现无缺中心线
27、相吻合,只体现无缺 欠位置(见第欠位置(见第1节)。节)。 t是指较小的厚度。给出的是指较小的厚度。给出的 极限值内的错边,不作为成极限值内的错边,不作为成 簇缺欠看待(见图簇缺欠看待(见图A和图和图B ) 图图A:板纵缝板纵缝 0,5 至至3 h 0,25 t, 最大最大5 mm h 0,15 t, 最大最大4 mm h 0,1 t, 最大最大3 mm 图图B:环缝环缝 0,5h 0,5 t, 最大最大4 mm h 0,5 t, 最大最大3 mm h 0,5 t, 最大最大2mm 2.13402未焊透未焊透 对接接头(完全焊透)对接接头(完全焊透) 0,5 短缺欠:短缺欠: h 0,2 t,
28、 最大最大2 mm 不允许不允许不允许不允许 3.焊缝的几何形状缺欠焊缝的几何形状缺欠 h 0,2 mm + 0,25t t h 0,2 mm + 0,15t t h 0,2 mm + 0,1t t 3 编编 号号 根据根据 ISO 6520-1 编号编号 缺欠缺欠 名称名称 解释解释 t mm 不同评定组别所允许的缺欠的极限值不同评定组别所允许的缺欠的极限值 DCB 编号编号 根据根据 ISO 6520-1 编号编号 缺欠缺欠 名称名称 解释解释 t mm 不同评定组别所允许的缺欠的极限值不同评定组别所允许的缺欠的极限值 DCB 3.2508角变形角变形 0,5 4 2 1 3.3617角焊
29、缝角焊缝第第5节的限制条件中,关节的限制条件中,关 于成簇缺欠不适合于成簇缺欠不适合0,5 至至3 h 0,5 mm + 0,1 a h 0,3 mm + 0,1 a h 0,2 mm + 0,1 a 3 h 1 mm + 0,3 a 最大最大4mm h 0,5 mm + 0,2 a 最大最大3mm h 0,5 mm + 0,1 a 最大最大2mm 4.多重缺欠多重缺欠 4.1无无在任意截在任意截 面中的多面中的多 种缺欠种缺欠 在最不利在最不利 的焊缝处的焊缝处 的截面(的截面( 宏观金相宏观金相 ) 0,5 至至3 3 不允许不允许 缺欠总高度的缺欠总高度的 最大值最大值 h 0,4 t 或或 0,25 a 不允许不允许 缺欠总高度缺欠总高度 的最大值的最大值 h 0,3 t 或或 0,2 a 不允许不允许 缺欠总高度的缺欠总高度的 最大值最大值 h 0,2 t 或或 0,15 a 4.2无无投影面投影面 或 纵 向或 纵
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