环艺学校装饰施工方案

1、环艺学校装饰施工方案第一章 编制说明北京市环境与艺术学校加固改造工程装修施工方案是根据装饰设计图纸及招标文件中确定的施工中采用的国家规范标准，结合我公司多年来的装饰装修工程施工经验，针对本装修项目的施工特点和重点，编制本施工方案。第二章 工程概况 本工程为北京市坏境与艺术学校改造工程，抗震设防类别为重点设防类，抗震设防烈度为8度，加固部分结构后续合理使用年限为30年。教学楼建筑面积5107.18m2, 5层，高度18m，原有基础：条形基础、独立基础，加固后改为条形基础、筏板基础，局部增加地下一层；办公楼建筑面积4626.07 m2， 4层，高度15m，对条形基础进行加固。第三章 编制依据（1）

2、建筑装饰行业标准以及其它有关法律法规。（2）国家现行的建筑装饰装修工程施工及验收规范。（3）本公司企业标准和质量保证体系。（4）甲方提供的设计图纸和相关的资料。建筑工程施工质量验收统一标准 （gb50300-2001）；砌体工程施工质量验收规范 （gb50203-2002）；建筑地面工程施工质量验收规范 gb50209-2002；建筑装饰装修工程施工质量验收规范 gb50210-2001；建筑施工组织与管理；装饰工程施工手册；第四章 装饰内容和做法第一节：装修内容 a、隔墙b、内装修楼地面做法包括：地砖楼地面、花岗石楼地面。内墙面做法包括：干挂大理石墙面、涂料墙面，面砖墙面。踢脚做法包括：石材

3、踢脚、瓷砖踢脚。顶棚做法包括：石膏板顶棚、矿棉吸声板吊顶、涂料顶棚、金属铝方板吊顶。c、门窗工程本工程所有外窗均为断桥隔热铝合金6+12+6mm中空玻璃窗，室内门为带框带上亮装饰门、防火门，所有室内窗台为石材窗台板。d、楼梯扶手工程 不锈钢扶手、栏杆。e、外墙装修第二节：主要装修做法的施工工艺1、隔墙施工施工工艺流程：基层清理放线打孔、植筋绑扎构造柱筋甩墙拉筋钢筋验收砌体砌筑支构造柱配筋带抱框模板混凝土浇筑剩余砌体砌筑及顶部处理砌体验收楼地面施工部位清理，地面弾线，墙柱面弾线。弹墙体边线、中心控制线。按600毫米的砌筑模数在墙上（柱子）做记号，进行打眼植筋（墙体拉结筋）。开始隔墙砌筑。砌块隔墙

4、与主体结构要进行有效拉结，在连接处从楼板面起第一道拉结筋高度为600mm，以后每600mm一道，拉结筋采用28，拉结筋、配筋带及构造柱采用环氧树脂胶植筋，拉结筋、配筋带及构造柱植入深度为100mm。拉结筋伸入隔墙长度为700mm。在门窗洞顶标高处、窗台标高处、无门窗洞处在墙高1/2处设置通长混凝土120mm高同墙厚的混凝土配筋带，配筋410，水平筋6200。门窗洞口处按设计要求设置构造柱，构造柱尺寸为墙厚240mm，柱主筋为414，柱箍筋8100200，构造柱与上下结构进行连接，连接方式同拉接筋。构造柱主筋采取绑扎搭接方式，搭接长度为48.3d（600mm），沿构造柱高度每600mm预留26向

5、墙内各伸出1000mm构造柱的主筋上下、洞边柱的主筋下端，均植入到结构楼板或顶板内，再用长钢筋搭接。若上下层位置相对应，构造柱钢筋可穿透顶板。浇筑使用的混凝土为c25细石商品混凝土。构造柱应按先砌筑后浇筑的原则进行。砌体、砖灰缝应横平竖直，砂浆严密。水平砂浆饱满度不得底于90%，竖直灰缝不低于60%，不得用水冲浆灌缝。水平和垂直灰缝的宽度应为8-12mm。砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度，每砌完一楼层后，应较核墙体的轴线位置和标高。在砌筑过程中，应采用原浆随砌随收缝法，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象。主控项目：砌块的型号

6、、规格、尺寸、强度等级符合设计要求。砂浆的品种及强度等级符合设计要求。转角处砌块、砖必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。一般项目：墙面应平整垂直，砌块砖表面方正完整，无损坏开裂现象，灰缝饱满，无松动脱落现象。允许偏差项目：序号顶目允许偏差 (mm)检 查 方 法1轴线位移10拉线尺量检查2垂直度10m5吊线、尺量检查3表面平整度8用2m靠尺，楔形尺检查4水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查5门窗洞口宽度(后塞口)高度5尺量检查6水平灰缝厚度2与皮数杆比较尺量检查7构造柱、配筋带、抱框等截面+10尺量检查8外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准施工时注意的质量问题

7、砌体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后，应较核墙体的轴线尺寸和标高。在允许的范围内的轴线以及标高的偏差，可在楼面上予以校正。2、室内装修施工a.墙体抹灰作业条件主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其它设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。工艺流程：基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼做护角抹水泥窗台墙面充筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰操作工艺：基层清

8、理：砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。砼基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂）混凝土砌块基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于m5的水泥混合砂浆。浇水湿润：一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。吊垂直、套方、找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7-9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。

9、灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成小于5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。墙面充筋：当灰饼砂浆达到七、八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。抹底灰：一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用

10、力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。抹罩面灰：罩面灰应在底灰六、七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），厚度约2mm，

11、先刮一遍薄灰，随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压糊，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。质量标准主控项目：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。检查方法：检查施工记录。一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。检查

12、方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。一般项目：一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验要求：抹灰等级应符合设计要求。检查方法：观察，手模检查。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度普通高级用2m垂直检测尺检查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正32用直角检测尺检测4分隔条（缝）直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度32拉5m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查b.涂料墙面施工工序流程：基层处理刮

13、腻子打磨刮第二遍腻子打磨涂刷第一遍涂料局部修补第二遍涂料涂刷腻子施工工艺基面处理：基面应确保结实、洁净、无油污及其他松散物。墙面不平处和有裂缝处用石膏找平，干燥后用砂纸打平，将浮尘扫净。 按约37%的加水比例先将水倒入搅拌桶中，再加入粉料，以电动搅拌器搅拌成均匀、无粉粒的膏糊状。静置数分钟后再搅拌一次，即可使用。 使用腻子抹刀将胶浆均匀地批刮于基面上，一般批刮2次。第二次批刮必需在第一次初干后（24小时或更长时间）进行。最后一遍施工后约24小时即使用细砂纸打磨。打磨时将刀痕轻轻打磨平即可。约35天后进行面漆施工，如需提早施工，可用耐碱底漆处理使用中切忌将已干结的胶浆加水混合再用。 注意事项1、

14、搅拌好的腻子应在4小时内用完，已干结的膏浆不可加水混合再用。2、新抹灰的表面应养护约12天后方可批嵌腻子。涂料施工工艺刷第一遍涂料：涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净，涂料使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。质量标准主控项目：材料的品种，颜色、图案应符合设计和选定的样品要求。 涂料涂刷应均匀、粘结牢固，不得漏图、透底、起皮和掉粉。一般项目：项次项目普通涂料高级涂料检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色准许少量轻微不准许3点状分布疏密均匀 施工

15、时应注意的质量问题：透底防治措施:刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料的稠度，不可加水过多。分色线不齐防治措施：施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻。色差防治措施：涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致泛碱、起皮防治措施：墙面完全干燥，如工期急，可采用封底漆的做法。c.面砖墙面工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规 贴灰饼抹底层砂浆弹线分格 排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝操作工艺待底层灰六、七成干时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。 用废面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。垫底

16、尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。抹8 mm厚1：2建筑胶水泥砂浆结合层，要刮平，

17、随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。 贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。 施工时注意的质量问题空鼓、脱落防治措施：基层清理干净，表面修补平整，墙面提前洒水浸透。面砖使用前，必须清理干净，用水浸透直至表面不帽气泡，且不少于2h，然后取出凉干后备用。面砖的粘结层一般控制在7mm10mm之间，过厚和过薄均易产生空鼓，或者在沙浆内掺胶以增强粘结力。接缝不平直、缝宽不均匀防治措施：对面砖的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的砖用在同一个房

18、间或同一面墙才能做到缝隙一致。粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对墙面的方正。根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。d.吊顶工程工艺流程：基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨机电系统工程及试水、打压完毕隐蔽检查校正调平安装穿孔石膏板成品保护分项验收施工方法：基层清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。一般距离900-1200mm左右。弹线应准确可靠，误差要控制在1-2mm之内。安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，吊杆采用直径为10的钢筋制作，吊点间距900-1

19、200mm。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。安装主龙骨：吊顶主龙骨间距为小于1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨间距为600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600mm的横撑龙骨，间距为600mm或1200mm。安装边龙骨：采用l型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200mm。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平

20、安装“t” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“t”型加强龙骨。隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨，在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨。安装矿棉板：矿棉板规格、厚度根据设计要求确定，一般为600*600*15。安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金t形龙骨配合使用，将矿棉板斜成45放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。质量标准：主控项目吊顶的标高、尺寸、其拱和造型符合设计要求。矿棉板的材质、规格、品种

21、、图案符合设计要求。吊杆、主、次龙骨的安装牢固。吊杆、龙骨的规格、安装间距及连接方式符合设计要求。一般项目矿棉板表面洁净、色泽一致，没有翘曲、裂缝及缺损。矿棉板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观。施工注意的质量问题吊顶不平防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。龙骨局部节点构造不合理原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前按照相应的图集和规范确定方案，保证有利于构造要求。骨架吊固不牢防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。矿棉

22、板分块间隙缝不直防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。压缝条、压边条不严密平直防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。e.涂料顶棚工艺流程基层处理 喷、刷胶水 填补缝隙、局部刮腻子 满刮腻子 喷第一遍涂料 复找腻子 砂纸打磨 喷第二遍涂料操作工艺基层处理：混凝土顶棚的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，粘附着的隔离剂、应清刷顶棚，然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除。填补缝隙、局部刮腻子：用腻子将顶棚缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖直，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍腻子。第二次批刮必需在第一次初干后（

23、24小时或更长时间）进行。最后一遍施工后约24小时即使用细砂纸打磨。打磨时将刀痕轻轻打磨平即可。喷第一遍涂料：喷顺序应先上后下顺序进行。如喷涂料时喷头距顶棚宜为20-30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角，再喷中间平面；复找腻子：第一遍涂料干透后，对顶棚上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。喷第二遍涂料：质量标准主控项目：材料的品种，颜色、图案应符合设计和选定的样品要求。 涂料涂刷应均匀、粘结牢固，不得漏图、透底、起皮和掉粉。一般项目：项次项目普通涂料高级涂料检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛

24、碱、咬色准许少量轻微不准许3点状分布疏密均匀 施工时应注意的质量问题：透底防治措施:刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料的稠度，不可加水过多。色差防治措施：涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致泛碱、起皮防治措施：墙面完全干燥，如工期急，可采用封底漆的做法。施工时应注意的质量问题同墙面涂料。f.金属铝板吊顶工艺流程：弹线安装吊筋安装龙骨吊顶水电管线安装隐检安装铝合金条板饰面清理分项验收施工方法：弹线：根据楼层标高50水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平

25、线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用8膨胀螺钉固定在顶棚上。安装主龙骨：主龙骨选用uc38轻钢龙骨，间距控制在900mm -1200 mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。安装边龙骨：按装配后的天花净高要求和标高控制线，用圆钉固定2525烤漆龙骨，圆钉间距不大于300 mm；或者采用钢钉固定，其间距不得大于300mm。要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。安装次龙骨：根据铝合金扣板的规格尺寸安装次龙骨，次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先拉线控制纵横标

26、高调直后固定。安装铝合金扣板：顶棚铝合金扣板安装时在装配面积的中间位置拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。安装时，严禁野蛮装卸，必须顺着翻边部位顺序轻压，将扣板两边完全卡进龙骨后，再推紧。质量要求主控项目：铝合金板的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。铝合金面板安装必须牢固。吊杆、龙骨的安装间距，连接方式符合设计要求。一般项目：铝合金板表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。压条平直、宽窄一致。金属吊杆、龙骨的接逢均匀一致，角缝吻合，表面应平整、无翘曲。g.楼地面工程陶粒混凝土垫层基层处理找标高弹水平控制线陶粒过筛、水闷搅拌铺设陶粒混凝土养护基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝

27、土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。 陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为10mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。搅

28、拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。 采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约lmin，再加剩余的水量，继续搅拌不少于2min。 铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应不小于c10。 在已清理干净的基层上洒水湿润。 涂刷水灰比宜为0.40.5的水泥浆结合层。 铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板

29、振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。 浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（w/c为0.40.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2mpa后方可进行下道工序操作。保证项目： 陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。 陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。 陶粒混凝土垫层与

30、基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。 施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。 垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。陶粒混凝土垫层允许偏差 序号项目允许偏差检查方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高10用水准仪和尺量检查3坡度2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度个别地方不大于设计厚度的1/10用尺量检查地砖地面工艺流程技术交底选砖准备机具设备排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收。施工工艺基底处理：

31、把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉，再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理。找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上弹出面层的上水平标高控制线。排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现小于四分之一边长的边角料。铺抹结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量的水泥浆，同时在砖的背面刮上厚度约1mm的素浆，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平

32、坐正。铺砖时先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。按照设计图案弹出标准分格线，并做好标记，防止差错。养护：当转面层铺贴完24h内应养护，养护时间不得少于7天。勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的1：1水泥砂浆。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.51mm。注意事项作业环境：施工应连续进行，尽快完成，夏季防止暴晒；在雨、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。面层空鼓：底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；刷

33、素水泥浆不到位或未能随刷随抹砂浆，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓；养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。凡检验不合格的部位，应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。成品保护对所覆盖的隐蔽工程要有保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，避免受到侵害，当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后方可正常使用。后续工程在砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁垫、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。h.石材地面工程屋顶楼梯间、楼梯、门厅施工准备材料石材板：规格、品种、

34、颜色、花样按设计规定。作业条件做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。地四周墙身弹好+50cm的水平墨线，各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线。操作工艺先将石材背面刷干净，铺贴时保持湿润。根据水平线，中心线（十字线）按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。铺贴前应先将地面基层处理，必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等）。并浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1:3,以湿润松散，手握成团不泌水为准，

35、找平层虚铺厚度以25-30mm为宜，放上石板时高出预定完成面约3-4mm为宜），用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石材预铺，并应对准以纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量酒水，均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石不应大于1mm。铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满。并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止，铺好石板块两天内禁止行

36、人和堆放物品。镶贴踢脚板。镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45度角，并将基层浇水湿透均匀磨擦素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚线，其上樗（上口）高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致，然后沿两埠踢脚板上楞拉通线，用1：2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。镶贴时，应检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。保证项目面层所用板块的品种，质量必须符合设计要求。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（单块板料边角有局部空，且每间间超过抽查总数的5%者，可不计）检验方法：用小锤轻击和观察检查。基本项目板材面层的表面质量应符合以下规定：合格：色泽均匀，板块无裂缝

37、、掉角和缺楞等缺陷。优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。踢脚线的铺设应符合以下规定：合格：接缝平整，结合基本牢固，出墙厚度适宜。优良：表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜。检验方法：用小锤轻击和观察检查。踏步、台阶的铺贴应符合以下规定：合格：缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过15mm，防滑条顺直。优良：缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。检验方法：观察和尺量检查。允许偏差板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。项目 允许偏差（mm）检验方法表面平整度1用2m靠尺楔形塞尺检查

38、格缝平直2拉5m长线，不足5m拉通线尺检查接缝高低差0.5用钢直尺和楔形塞尺检查踢脚线上门平直1拉5m长线，不足5m拉通线尺检查板块间隙宽度1尺量检查施工注意事项避免工程质量通病石材与基层空鼓：主要由于基层清理不干净，没有足够水分湿润，结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于25-30mm，块料座实后不宜少于20mm厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。墙边出现大小头（老鼠尾）：由于房间间隔尺寸不方正（不过曲）；铺贴时没有掌握板缝，以及先料尺寸控制不够严格。相临两板高低不平（剪口大）：由于板块本身不平，铺贴时操作不当，铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还出现板块松动等现象），一般铺贴后两天内严禁

39、上人踩踏。产品保护石材存放，下得淋雨，水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫托；运输时应轻拿轻放。试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。完成后的地面，两天内禁止上人行走及堆物件，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编制布、油毡等）柱饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推轴头碰坏门框。3、门窗工程本工程换新的门主要有室内带框带上亮装饰门、楼梯间防火门，断桥隔热铝合金5+12+5mm中空玻璃窗。安装程序根据+1.0 m水平线和坐标基准线弹线确定门框的安装位置。将门框在安装位置线上就位、摆正，用木楔临时固定。用线坠、水平尺将门框校

40、正、找直。将门扇靠在门窗框上，按框的内口找出高低、宽窄尺寸线。操作要点安装合页时，每个合页先拧一枚螺丝，然后检查扇与口是否平整、缝隙是否合适，无问题后方可拧上全部螺丝。嵌入式门底防风条、嵌入式天地插销应在上扇以前安装，所有五金配件安装应符合图纸要求，统一位置，协调美观。木门框安装后，在手推车可能撞击的高度范围内应随即用木方保护，门扇安好后不得再通过手推车。成品保护安装过程中，须采取防水防潮措施。调整修理门时不能硬撬，以免损坏门和小五金。安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。已装好的门框洞口，不得再做运料通道，必须时应采取保护措施。施工注意的质量问题：门洞口预留尺寸不准防止措施：预留洞口时应严格按照

41、控制线进行，保证洞口位置准确。门扇开启不灵活防止措施：安装时应注意调好门框的垂直线必须进行复查；检查铰链的质量。填充料不密实防止措施：严格按照施工工序进行施工，严禁盲目施工。外窗安装 本工程外窗主要为断桥隔热铝合金5+12+5mm中空玻璃窗断桥隔热铝合金6+12+6mm中空玻璃窗的安装工程施工准备 材料要求断桥隔热铝合金窗：规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品的出厂合格证。对照图纸和产品说明书检查、清理门窗洞口尺寸和预埋铁件。按图示尺寸弹好窗中线，从中心线确定其洞口宽度在洞口两侧弹出同一标高水平线；且水平线在同一楼层内标高均应相同，校核门窗洞口位置尺寸及标高是符合设计图纸要求

42、，如有问题应提前进行剔凿处理。安装人员应配合土建复查下列有关尺寸：洞口尺寸：一般粉刷面：窗框宽度+40mm；石材墙面：窗框宽度+80mm；各洞口的中心线与建筑物基准轴线偏差不得大于5mm。检查断桥隔热铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞、预埋铁件位置是否吻合，若不吻合，应提前剔凿处理或重新预埋，并应及时将孔洞内杂物清理干净。断桥隔热铝合金窗的拆包、检查，将窗框的包扎布拆去，按照图纸要求核对型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆、附件等，并检查铝合金窗的质量，检查断桥隔热铝合金窗上粘的保护膜，如有缺损者，应补贴后再施工安装。施工工艺工艺流程划线定位 断桥隔热铝合金窗披水安装 断桥隔

43、热铝合金窗安装就位 断桥隔热铝合金窗固定 门窗框与墙体间隙间的处理 门窗扇及门窗玻璃的安装安装五金配件操作工艺划线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门口边线为准，用线坠或经纬仪将门由边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗的水平位置应以楼层室内+50mm的水平线为推向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持用下皮标高一致。断桥隔热铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。断桥隔热铝合金窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装断桥隔热铝合金窗框。并及时调整

44、好门窗框，然后用木楔临时固定。门窗用及门窗玻璃的安装门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉门窗在门框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安装到框内滑槽，调整好扇的缝隙即可。平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定后在安玻璃。地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后在安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好缝隙，最后填嵌密封胶。安装五金配件五金配件与门框连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。质量标准主控项目所用窗的品种、规程、开启方向及安装位置应符合设计要求。窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝。窗扇应开启灵

45、活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。一般项目窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。断桥隔热铝合金窗质量的允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1窗槽口宽度高度200mm2000mm1.52用3m钢卷尺检查2窗槽口对边尺寸之差200mm2000mm22.5用3m钢卷尺检查3窗槽口对角线尺寸之差200mm2000mm23用3m钢卷尺检查4窗框（含拼樘料）的垂直度200mm2000mm22.5用线坠、水平靠尺检查5窗框（含拼樘料）的水平度200mm2000mm1.52用水平靠尺检查6窗框扇搭接宽度差2

46、m22m211.5用深度尺或钢板尺检查7窗开启力60n用100n弹簧秤检查8窗横框标高5用钢板尺检查9窗竖向偏离中心5用线坠、钢板尺检查10双层窗内外框、框（含拼樘料）中心距4用线钢板尺检查4、楼梯扶手施工准备材料不锈钢管：尺寸、颜色、规格等符合设计要求及有关规范规定。其他材料：硅硐胶、清洗剂、氩弧焊条、预埋铁板等。作业条件复核土建给定0标高线，在四周墙身弹好+100cm的水平墨线，各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线。选料：应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀纹理通顺，进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。操作工艺施工时先按图纸尺寸在楼梯踏步面弹出扶手位置线（或拉绷线）。根据已

47、弹出的位置线，按设计要求完成下部的做法：在完成面花岗石上钻孔，采用膨胀螺栓锚固定铁板，然后焊接钢骨架。根据设计高度定尺寸，安装主立管，焊接水平主管，立副立管，焊接，打磨，清洗保护。清洗保护：采用清洗剂擦洗干净。质量标准保证项目1不锈钢用料的品种、质量必须符合设计要求。2扶手与基层的结合必须牢固。检验方法：观察检查和用小锤轻击。基本项目不锈钢面层的表面质量应符合以下规定：表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，焊缝饱满光滑等。检验方法：观察检查。2允许偏差立面垂直不超过3mm，接缝高低不超过0.5mm，表面平整不超过2mm，上、下水平线超过5mm。施工注意事项避免工程质量通病扶手晃动：主要由于预

48、埋件固定不牢固或基层空鼓。2不锈钢污染、反锈麻点：由于施工时不注意材料保护，表面受污染影起。产品保护输料具时，格外小心保护，有必要表面覆盖多层夹板保护。施工时，不得碰撞损坏各种预埋件，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等，必要时，在门框适当高度设铁皮保护。5、外墙装修施工施工工艺1）工艺流程：涂刷罩面漆打 磨涂刷底漆基层处理单项验收成品保护 2）施工技术措施：（1）基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整，达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥，基层含水率8%，然后进行饰面刮腻子处理，刮完腻子的饰面不得有裂缝

49、、孔洞、凹陷等缺陷。（2）涂刷封底漆：为提高涂料的附着力，应在基础表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可，涂刷一定要均匀，不得漏刷。（3）罩面漆涂刷：当饰面清理干净后，对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在0.3-0.4mpa。要求罩面漆涂刷（喷涂）要均匀，厚薄一致，不得漏刷。质量标准1）保证项目：(1)材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 (2)工程所用的涂料（含封底漆、罩面漆）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书。2）基本项目： (1)饰面表面颜色一致，花

50、纹、色点大小均匀，不显接茬，无漏涂、透底和流坠等现象。(2)饰面不允许出现掉粉、起皮、不得有返碱咬色等现象；(3)饰面斑点的疏密要均匀，在1米之内正视、斜视喷点均匀，不允许连片。(4)涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。质量检验项目：项次项目质量标准检验方法1返碱、咬色、起皮合格明显处无，其余不明显观察检查优良无2漏涂、透底合格明显处无观察检查优良无3颜色、点状、分布合格颜色一致，1.0m处正视喷点均匀。观察检查优良颜色一致，1.5m处正、斜视喷点均匀。4门窗、玻璃、灯具等合格门窗洁净，玻璃、灯具等基本洁净观察检查优良全洁净成品保护措施1） 施工前必须将已安装完成门窗等妥善保护好，最好

51、采用塑料薄膜遮挡好。2） 喷涂完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。3） 在拆架子时严防碰损墙面涂层。4） 油工施工时严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。 5）外阳台、雨罩等出水口宜采用pvc管件，最好不用铁管，防止污染面层。施工时应注意质量问题防治措施(1) 颜色不匀，二次修补接茬明显原因分析： 配合比掌握不准，掺加料不均匀；涂层厚度不一致；施工洞口等封堵应不及时或后补造成接茬明显。防治措施： 应安排专人或厂家对配合比、稠度等相关因素进行控制。 施工洞口或脚手架的搭设口等应提前封堵修补完成。（2）底灰抹得不平，或抹纹明显原因分析： 喷涂较厚，底灰抹得不平要想通过面层

52、来盖平是不可能有好的效果。防治措施： 要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交接的标准来检查验收，否则面层涂料不能施涂。 （3）面层施工接茬明显：原因分析： 面层施工没将茬子甩在分格处或不明显处，而是无计划乱甩槎形成面层涂层接茬明显可见。防治措施： 施工中间甩槎，必须把茬子甩到分格缝或管后不明显的地方，严禁在块中甩槎；二次接茬施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。（4）施工时的交叉污染严重原因分析： 涂层颜料褪色，经风吹、雨淋、日晒颜色变化。 施工时各专业之间的施工顺序不当造成交叉污染。防治措施：要求选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料的涂料，施工时严格控制加水，中途更不能随意加水以保证

53、颜色一致；为了防止面层的污染在涂层完工24h后刷一道有机硅。刷罩面漆注意防止流淌或过厚形成花感。施工过程中应按照施工程序组织施工避免施工时专业的交叉污染或破坏。第五章 施工质量保证措施项目经理：李立宾第一节 组织结构图生产经理徐涛技术负责人李明闻机电工程师冯磊技术员李可材料员高增秋实验员杨国军;yangguojun 质检员王彦双专业工长张彪木工作业班赵东方泥工作业班人均秒内漆工作业班电工作业班苌哲乐杂工班现场维护班水工作业班特殊工作业班第2节 装修施工部署本装修工程共分外装修和内装修两部分。总体顺序按照先加固后装修，室内、室外同时展开，自上而下、机电各专业交叉施工的原则进行。砌筑工程及门窗框安

54、装提前插入，给后续装修施工及机电安装留出相对宽裕的时间。第三节 质量保证措施以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，将设计图、施工方法等内容清楚地传递到施工班组手中，工序交接以书面形式进行交接记录，并对工人进行安全施工和工程质量要求岗前培训，严格执行现场巡检制度和专业工程师全过程监控重要工序施工的制度。坚持样板引路的质量控制原则，每道工序施工前，必须进行样板施工，以此来统一工艺做法，统一质量标准。每项装修施工前，重点做好施工部位的实测与套方工作，保证装修的整体观感与成型质量。统一指挥，搞好工种之间的施工协调配合工作，合理安排交叉作业。专业功能部位应专门制定工程流程，各专业按流程穿插施工。建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分层分段管理。各段施工班组挂牌施工，责任明确分区，奖罚分明，严格执行。开工前，对各专业班组进行详细的技术交底、安全交底和必要的操作培训。强调综合放线先导：任何分项工程，尤其是涉及到多个专业