样板引路方案.doc

1、.目录一、工程概况01.1 工程概述01.2 参建单位1二、编制依据错误！未定义书签。2.1 编制依据：1三、样板施工方案23.1 工程质量样板引路组织架构及管理制度23.2 工程质量样板内容23.3 样板平面布置33.4 结构样板施工33.5 装饰样板5四、样板施工施工工艺及流程74.1 基础施工工艺及流程74.2 地下室防水施工样板工序114.3 主体施工样板工序124.4 填充墙砌筑样板工序154.5 铝合金门窗安装样板工序164.6 屋面防水、保温层施工（根据屋面施工要求展开）184.7 内墙粉刷样板工序204.8 外墙粉刷样板工序214.9 给排水样板工序24五、样板房施工保障措施3

2、15.1 施工进度保障315.2 施工条件的保障315.3 技术保障325.4 施工人员、材料、机具的保障325.5 样板房施工质量保证措施325.6 样板房施工的道路通畅保证措施32七、样板房的成品保护措施32八、样板房的对外开放34一、工程概况1.1工程概述星航华府项目由深圳市金安城房地产开发有限公司投资建设，位于深圳市宝安区福永片区，地处深圳市区西门户位置，规划为二类居住用地，在深圳宝安机场东面，西侧紧邻107国道。 本工程总用地面积约 21000，塔楼部分由一个 4层集中商场裙房，及其上的 2座共 5个单元的高0/36.层住宅楼和 1座高层办公楼组成，建筑功能为车库、人防、设备用房，0

3、.000 相当于黄海高程 13.950m，工程抗浮设计水位标高为13.0m。业主对本工程质量要求高，要求各道工序均在施工前进行样板引路和确认后，方可施工，特编制此方案。1.2参建单位二、编制依据2.1 编制依据：1、本工程施工设计图纸及说明2、中华人民共和国工程建设标准强制性条文3 、工 程 施验 收 统建设单位深圳市金安城房地产开发有限公司设计单位深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司勘察单位深圳市工勘岩土工程有限公司监理单位深圳市竣迪建设监理有限公司 建 筑工 质 量一标准施工单位中建二局第一建筑工程有限公司（ GB50300-2013）4、混凝土结构工程施工及验收规范 （ GB50204-2

4、002）5、地下防水工程质量验收标准 （GB502082002）6、砌体结构工程施工质量验收规范 （ GB502032011）7、屋面工程质量验收规范 （ GB502072002）8、建筑装饰装修工程质量验收规范 （ GB502102001）9、建筑电气安装工程质量检验标准 （ GB503032002）10、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200711、广东省建筑节能工程施工质量验收规范DBJ 15-65-200912、印发 的通知（粤建质函 2010485 号）13、广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条14、本工程施工合同15、其它有关国家、地方现行技术标准、设计规范和规定等

5、16、本工程施工组织设计1/36.三、样板施工方案工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的作法，每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量要求。3.1工程质量样板引路组织架构及管理制度执行经理温竞聪质量总监杨子亮质量主管孟翔各栋栋号长施工队质检员施工班组图 3.1-1组织架构部门职责序号部门职责根据现场结构图纸设计相关样板施工方案，选择最主要的典型构件施工。1技术部质量最主要施工工序技术交底，及工序流程搭接。对各工序施工进行质量检查，对不合格部位提出整改并监督整改2工程部负责样板房的主要生产工作3材料部提供现场样板施工材料4安全环境部现场样板场地协调

6、， 施工现场安全检查、 施工完成后 IC 处理工人进场组织到现场学习3.2工程质量样板内容在施工前，实施样板的内容：表 3.2-1样板内容序号项目类别1地下室防水防水工程2墙体砌筑墙体工程3门窗安装及塞缝门窗工程4栏杆安装装修装饰工程2/36.5外墙脚手洞、螺杆洞封堵混凝土工程、模板工程、防水工程6管道穿外墙、穿楼板洞口封堵混凝土工程、模板工程、防水工程7外墙装饰（包括外保温）装修装饰工程8室内粗装修（包括墙面粉刷、顶棚、地坪、进户装修装饰工程门等）9公共部位装修样板层装修装饰工程10毛坯房样板墙体工程11屋面面层（包括屋面防水、屋面保温等）屋面工程12各类面板、埋墙箱体安装模板工程13卫生间

7、排水排气管安装及防水层给排水工程、防水工程14 业主认为需要制作实物质量样板的工序3.3样板平面布置因现场有多个单体，为方便样板施工及后期的样板对外开放，将样板区布置在首层裙楼内，具体位置后期确定后上报甲方及监理审批后方可实施。3.4结构样板施工1）结构样板的要求在现场合适位置准备察视结构主体施工阶段各主要工序的工艺质量的样板， 这类的样板应至少包括：（ 1）典型的钢筋绑扎。（ 2）典型模板，包括支撑拉结方式。（ 3）典型构件的混凝土浇筑后表面。（ 4）典型的砌体。（ 5）混凝土成型后的结构放线包括窗孔墨线，内墙墨线及外墙墨线。2） 结构样板的部署工程开工后在主体结构施工前在工地主楼北面部位设

8、置结构样板区， 样板区主要展示钢筋绑扎、底板后浇带设置，模板设置，典型构件混凝土浇筑后的表面、典型砌体、及结构放线。样板房施工将由项目总工牵头，组建结构样板房质量小组，组员由土建、钢结构、安装项目经理、技术负责人组成。3）结构样板施工组织机构结构样板由总包牵头组着，土建为主及装饰工程为辅施工 , 组织结构如图 2.3-1 结构样板组织结构图3/36.图 3.4-1结构样板组织结构图4）结构样板的主要展示施工内容结构样板主要展示内容为底板钢筋绑扎及浇筑底板后的地上钢筋、模板工程，混凝土浇筑后的典型构件的表面和测量放线墨线控制；墙体砌筑的典型部位主要为设备间、风井、地下室墙体，层高设置为2.9 米

9、。5）样板管理机构主要职责表 3.4-1结构样板管理机构职位职责组织项目结构样板施工，协调土建、钢结构、协调部门的问题，编制样板工程进度计组长划及组织设计。土建副组长组织土建相关人员施工结构样板中土建部分。钢结构副组组织土建相关人员施工结构样板中钢结构。长技术部根据现场结构图纸设计相关样板施工方案，选择最主要的典型构件施工。最主要施工工序技术交底，及工序流程搭接。生产部负责样板房的主要生产工作质量部对各工序施工进行质量检查，对不合格部位提出整改并监督整改材料部提供现场样板施工材料综合部现场样板场地协调，施工现场安全检查、施工完成后IC 处理工人进场组织到现场学习6）结构样板后期管理结构样板施工

10、经过验收合格后，由项目综合部负责后期保护及场地保洁，在主体结构施工后组织各施工班组前来观摩。现场质量以此样板房为质量标准，现场质量必须要求高于此标准。4/36.在精装修工程开工以前，需先进行样板房的装饰施工。样板房根据工程师 / 业主指示在作为示范单元的地方由责任承包商按照工程进度分段完成。 样板房得到业主和工程师的确认后，以样板房作为以后装饰施工的工艺标准。3.5装饰样板在精装修工程开工以前，需先进行样板房的装饰施工。样板房根据工程师 / 业主指示在作为示范单元的地方由责任承包商按照工程进度分段完成。 样板房得到业主和工程师的确认后，以样板房作为以后装饰施工的工艺标准。1）样板房装饰范围及位

11、置样板房布置在交通要道，在室外电梯比较方便到达位置，具体位置参见上述样板平面布置图2）装饰样板房组织管理机构装饰样板房施工由总包项目经理牵头成立样板房施工小组，设置 4 名副组长，其组织机构如下图。组长项目经理副组长副组长副组长副组长副组长土建经理机电经理项目总工装饰经理质量经理精物总安土机技深资包全商装建电术化设协环务修工工管设备调境合程程理计管管管管约部部部部理理理理部部部部部土建工程作业队机电工程作业队装饰工程分包其他分包商图 3.5-1装饰样板组织机构图3）样板房装饰范围及位置样板房布置在交通要道，在室外电梯比较方便到达位置装饰样板房施工由总包项目经理牵头成立样板房施工小组，设置4 名

12、副组长，其组织机构如下图。5/36.组长项目经理副组长副组长副组长副组长副组长土建经理机电经理项目总工装饰经理质量经理精物总安土机技深资包全商建电术化装设协环务修工工管设备调境合管程程理计管管管约理部部部部理理理部部部部部土建工程作业队机电工程作业队装饰工程分包其他分包商图 3.5-2装饰样板组织机构图以下为样板图例，如图3.5-3-3.5-10所示：图 3.5-3屋面卷材防水样板图 3.5-4卫生间砌筑6/36.图 3.5-5砌筑样板图 3.5-6地漏样板图 3.5-7精装样板图 3.5-8精装样板图 3.5-9给排水样板图 3.5-10机电样板四、样板施工施工工艺及流程4.1 基础施工工艺

13、及流程1、垫层施工7/36.土方清理完毕、基坑验收工作完成后，即可进行垫层浇捣。本工程的垫层采用100 厚 C15 素砼，每边宽出基础边100mm。为控制好基础垫层面标高， 浇捣时严格按挖土测量预设的小竹桩标高进行，控制好平整度。2、底板砖胎膜施工本工程基础底板集水井及底板高低差处采用砖胎模，砖胎模用普通粘土砖， M5 水泥砂浆砌筑，表面用水泥砂浆抹灰。3、钢筋安装施工（1）、钢筋进场时，加强钢筋产品验证，同时做好原材料复试工作。（2）、钢筋施工前检查各节点钢筋交叉关系，严格实行翻样制度，加强对钢筋翻样单的技术复核。钢筋表应根据施工图制定钢筋统一配料单，配料单中应绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。在

14、加工制作前，将钢筋配料单提交项目工程师审批，确保钢筋下料的准确。（3）、为了保证钢筋位置准确，应预先弹线，必要时采用焊接的办法固定，排放时要注意弯钩朝向，不倾向一边，但基础双层钢筋网的下层弯钩朝上。为确保钢筋施工的质量，采用专业性的钢筋施工队伍，施焊人员必须是经过培训和考试合格者。另外，还设专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测。（4）、钢筋的切断和弯折钢筋的弯折应符合 GB50204-2002的规定。弯折时应在稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击。（5）、竖向钢筋直径 16mm的接头采用电渣压力焊连接；板、梁和次要构件中直径大于 16mm（含 16mm）的钢筋接头采用闪光对焊连接或搭

15、接单面焊接接头； 其它钢筋连接采用绑扎搭接。（6）、钢筋绑扎采用 20 或 22 号铁丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。应注意基础主次梁位置关系及梁钢筋锚固长度，接头应相互错开，同一截面不得超过 50%，柱、剪力墙钢筋与基础梁交接处设置定位筋，并加焊牢固，防止根部位移。（7）、基础底板钢筋保护层根据设计厚度用 1：2 水泥砂浆制作 10010050 （底板保护层厚度）水泥块作保护层，垫块间距 10001500，呈梅花形布置。基础底板为双层钢筋网， 应在上层钢筋网下面设置钢筋马凳或钢筋支架， 1000，支架放于砂浆垫块上。为保证受力钢筋不发生位移，对双向受力钢筋必须每点绑扎。8/

16、36.（8）、现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端， 用 90 度弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置应用钢筋架成井字固定牢固，以免造成柱子轴线偏移。（9）、钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至 1.3 倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径 35d 且不小于 500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区 50%。受力钢筋的焊接接头 : 受拉区 50%，受压区不限制。（10）、钢筋和钢筋

17、网的存放应将不同型号的钢筋标明并分别堆放， 以便明确识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀，锈屑，油污等其他任何污染使砼与钢筋之间粘结受到损害。（11）、所有材料应堆在木板或砼的支承上并覆盖好。 离地面至少有 150mm的净空，并以足够的支撑防止钢筋变形。4、混凝土施工1）、底板砼施工底板砼浇筑必须认真做好对砼搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验、级配方面的评审、管理。同时在砼浇捣过程中加强对砼质量的监控，严格控制砼的坍落度，把好质量关。2）、浇筑前的准备（1）、施工现场有统一的指挥和调度，泵送砼时，规定联络信号和配备通讯工具。（2）、砼浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便

18、掌握砼浇筑方法，浇筑重点。（3）、对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。（4）、砼浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过监理的隐蔽验收签证。（5）、控制标高：在墙、柱钢筋上预先抄好标高控制线，对集水坑、电梯井等9/36.标高重点控制。3）、砼的浇筑（1）、混凝土浇筑按所划分的施工区段，整体顺长方向推进浇筑，一次性平行浇筑完一个施工流水段。（2）、混凝土浇筑采用“一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。（3）、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2h。（4）、因商品混凝土的坍落度比较大，浇筑时混凝土向两边自

19、然流淌较远，故浇筑时根据砼泵送时自然坡度，在每个浇筑点的前后布置三道振动器，第一道布置在砼的坡脚处，解决上部砼的捣实， 第二道布置在砼的卸料点， 第三道设置在中间，确保砼的密实。（5）、在浇筑过程中，振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨；在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一般控制在 550mm之内，采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振。振捣点时间一般控制在 20 30s 之间。在振捣上层砼时， 振捣棒下插 5cm，消除上下层之间冷缝的出现。（6）、砼采用二次收光工艺，即在混凝土终凝前再用木抹子搓一遍，以防混凝土表面裂缝。4）、

20、砼的养护（1）、砼的养护至关重要，必须要有专人负责。根据以往的经验及有关规范规定要求，由于基础底板面积大，在混凝土浇筑后及时保湿养护，以防止砼产生温度裂纹。（2）、墙、柱、梁、板混凝土浇筑：同后主体结构施工方法。（3）、施工缝的留设本工程考虑到工序的需要， 除在底板面上 300mm处在外墙上留设水平施工缝外，其余位置不再留设水平施工缝，施工缝处加设钢板止水带，浇筑混凝土时将表面松动的石子清除，以提高防水能力。5）、成品保护（1）、电线管及固定管件应注意保护，防止碰坏和破损。（2）、翻斗车应平稳行驶，防止碰撞墙体，及时做好落手清工作。6）、质量要求10/36.（1）、各线管连接件必须使用合格的专

21、用胶水连接，不得有松动或断开现象。（2）、钢筋制作与钢筋安装必须按国家规范及图纸要求4.2 地下室防水施工样板工序1、施工准备1）、材料及主要机具：防水涂料的品种、规格、型号等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂证明，试验报告单及复试报告单。2、工艺做法外墙防水层施工（1）、地下室外墙防水做法为：2 厚自粘防水卷材（2）、防水工程是保证工程使用功能非常重要的内容，本工程地下室防水工程是施工进行重点管理和控制的关键内容。施工中必须加以严格监控与管理，采取切实可行的施工措施，确保防水的施工质量。防水涂料施工方法见后述。（3）、外墙防水层保护层施工外墙防水层保护层做法为：30 厚技术聚苯板保护层应

22、用专用粘结剂粘结牢固。（4）、本工程安装管道穿地下室外墙时预埋套管防水处理方法：（如下图所示）TMS防水混凝土预埋管止水环满焊钢管刚性防水套管示意图3、操作要点3.1 、基层清理、湿润：用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净，干燥的基面需预先洒水调湿，但不得残留积水。3.2 、抹聚合物水泥基弹性防水涂料或水泥砂浆a、采用聚合物水泥基弹性防水涂料时，其厚度一般为 2mm3mm，与自粘卷材构成刚11/36.柔二道复合防水系统，铺抹涂料时应注意压实、抹平。在阴角处，应在基层处理时用以水泥砂浆抹成半径为50mm的圆角。抹聚合物水泥基弹性防水涂料宽度比卷材的长、短边各宽出卷材 100mm-30

23、0mm，并确保聚合物水泥基弹性防水涂料的平整度。b、采用 1：3 水泥砂浆时，其厚度一般为10mm20mm（视基层平整情况而定） ，铺抹时应注意压实、抹平。在阴角部位，应以水泥砂浆分层抹成半径为50mm的圆角。抹水泥砂浆时，铺抹水泥砂浆的宽度比卷材的长、短边各宽出300mm。3.3 、细部节点加强处理：在大面积卷材铺贴前，应对细部节点部位按规范要求加强处理。3.4 、防水层大面卷材铺贴揭掉防水卷材下表面的隔离材料，将卷材平铺在聚合物水泥基弹性防水涂料或水泥砂浆上。卷材与相邻卷材之间为平行搭接方式铺设（一般情况下， 不宜采用对接方式）。搭接缝宽不少于60mm。3.5 、提浆、排气：用木抹子或橡胶

24、板拍打卷材上表面，排出卷材下面的空气，使卷材与聚合物水泥基弹性防水涂料或水泥砂浆紧密粘结。3.6 、养护：卷材铺贴完成后养护48 小时（具体时间视环境温度而定， 一般情况下，温度愈高所需时间愈短） 。3.7 、卷材搭接缝及密封处理：可采用自粘封口条压盖在对接部位。操作时，先将卷材搭接部位上表面的隔离膜（或硅油隔离纸）揭除，再粘贴自粘封口条。若搭接部被污染，需先清理干净。4、质量标准表面平整、厚度均匀，不皱褶现象。4.3 主体施工样板工序1、模板安装1）、模板加工要求柱、梁的模板必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光。翘曲、变形的方木

25、不得作为龙骨使用。2）、模板加工管理模板加工完毕后必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加12/36.以利用。3）、模板安装的一般要求竖向结构钢筋安装等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备进行模板安装。安装墙、柱模前，要清除杂物，焊接或休整模板定位的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。4）、模板安装顺序及技术要点（1）、模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模（2）、技术要点墙模板采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。墙体随层高变化，采用改变阴阳角模及丁字板尺寸调整配

26、模。楼梯模板：楼梯模板施工前应根据实际放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮模板。 外帮模板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。梯步高度要均匀一致，特别要注意每层楼梯最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉刷层厚度不同而形成楼梯步高度不协调。施工缝处模板：利用竹编板锯成长度为 400-700 的马牙形模板，凹部分间距同柱或板钢筋间距相同，后背木方，预制成型。2、钢筋制作安装（1）、调直除锈：对于盘圆钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。

27、（2）、钢筋切断：用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。（3）、弯曲成型：此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心。（4）、钢筋加工需达到以下质量要求：（5）、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；（6）、所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。13/36.（7）、调直钢筋时，采用I 级钢筋的冷拉率不宜大于4，II级钢筋的冷拉率不宜大于 1。（8）、 I 级钢筋末端作180弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3 倍。I 、II级钢筋末端作 90或 135弯曲

28、时， II级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4 倍，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的 5 倍。（9）、箍筋末端应作弯钓，弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时，用I级钢筋作箍筋，其弯钓的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5 倍；弯钓平直部分的长度，不应小于箍筋的10 倍，箍筋两端作135弯钩。（10）、各弯曲部位不得有裂纹。（11）、弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm。3、混凝土施工1）、施工准备工作（1）、在浇砼前，应先确定浇筑方向，按顺序逐步浇捣。在浇砼前应搭好部分工作台，以防砼工踩踏

29、钢筋。（2）、浇筑前成立现场指挥办公室，按施工技术，质量与检测、生产调度、安全保卫，物资与后勤、检修等方面设专人负责， 同时做好详细周密的技术交底工作，提高操作工人的质量意识，并在一线设质量人员跟班检查，邀请业主、监理旁站监督，以保证问题得以及时解决。（3）、劳动力配置：设两班人员 6 小时轮班作业：配合上下料人 / 班，振捣人/ 班，其中人专门控制砼的坡头、卸料点的振捣，平锹收糙人/ 班，护筋1 人/班，看模 2 人/ 班，协助周边指挥3 人/ 班。（4）、每台班开始前，对机械设备进行检查并试运转，对所用计量工具进行检查鉴定；校对施工配合比、 所有原材料的规格、 品种、产地、牌号及质量进行检

30、查。2）、砼的浇筑（1）、柱混凝土浇筑：浇筑柱混凝土前，先在底部均匀浇筑510cm厚与柱混凝土同配比的去石砂浆，铁锹入模，不得直接入模。分层下料，分层振捣，一次下料厚度不超过500mm。浇筑柱混凝土应人柱顶通过串筒下料，事先计算出500mm的用量及每根柱混凝土的量，保证柱混凝土连续浇筑。柱混凝土振捣时振动棒必须插14/36.入下层混凝土内 50 100mm，振捣时间为 30 秒至混凝土不再沉降并出现浮浆为止；另外再派工人在柱的四周随着混凝土的浇筑敲击柱模，辨别柱内混凝土的密实度。（2）、梁、板混凝土浇筑：梁、板混凝土采用赶浆法同时浇筑，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与

31、板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，混凝土浇筑不断向前进行。 梁柱钢筋较密时，宜用小直径振动棒振捣。板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后根据浇筑混凝土前设立的标高，拉线检查混凝土的表面标高和平整度，然后用抹子抹平，抹压不得少于二遍。（3）、楼梯砼浇筑：应从最低一级楼梯开始、 浇完一级楼梯， 再浇高一级楼梯、逐级向上浇捣。3）、砼的质量检查、取样及养护（1）、检查混凝土原材料的品种、规格与用量，每班至少两次；检查混凝土的坍落度每班至少两次； 当混凝土的配合比由于外界因素的影响而变动时应及时检查；混凝土的搅拌时间应随时检查。（2）、所有结构混凝土及承重结构

32、砂浆的试验须遵循见证取样规定，试验报告及时报监理工程师。（3）、混凝土试块按规范要求进行取样，并将资料归档。（4）、所有标养及同条件试块，均按要求做好养护和保管工作。冬季施工的混凝土养护严禁洒水。（5）、浇筑混凝土时必须控制好柱翻上口及表面标高。（6）、混凝土应及时评定，使用的各种原材资料及时归档。4.4 填充墙砌筑样板工序（一）、施工准备1材料及主要机具：加气混凝土砌块和专用粘接剂的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂证明，试验报告单。预埋件，水泥砖，射钉枪，铁钉等做好准备。配备好主要机具， 如；翻斗车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、水平尺、砖刀、刨锛、工具袋等。15/36.

33、2作业条件：主体分部中承重结构已施工完毕， 经有关部门验收，与监理一起制定样板地点。弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，在结构柱上弹好水平线，经复核，办理预检手续。根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平。（二）、操作工艺1工艺流程：作业准备排砖砌墙验平2砌筑前楼面应清扫干净，根据图纸尺寸排砖，使组砌方法合理，便于操作。3粘接剂宜随拌随用，一般在拌后34 小时内用完，严禁用过夜砂浆。4砌筑方法应正确，上、下错缝，转角处相互咬砌搭接，垂直平正，每隔二皮砌块钉连接片一个，灰缝砂浆饱满，厚度不大于3mm。5砌到接近上层梁、板底部时，应留3050mm空隙，待大约七天

34、后用细石混凝土和水泥砂浆分二次嵌缝密实。6门窗洞口两边设预制水泥砖，间距上下各150mm，中间不大于 500mm。7门窗处砌筑时下嵌预留100mm高的钢筋细石混凝土窗台， 两边进墙各 100mm，浇筑时内高外低成梯形。8门窗过梁搁置长度进墙必须每边250mm以上，洞口尺寸偏差不超过5mm。（三）、成品保护1电气管线及预埋件应注意保护，防止碰坏。2翻斗车应平稳行驶，防止碰撞墙体。（四）、应注意的质量问题1门窗框两侧漏砌水泥砖：门窗框每边沿窗高上下各150mm设置一块，中间不大于 400mm设置，窗台两边各留100mm100mm墙厚的孔便于浇窗台细石砼。2预留孔洞、预埋件应砌筑时留置好，防止后凿，

35、以免影响质量。3墙体连接片不得漏放。4.5 铝合金门窗安装样板工序（一）、施工准备1). 铝合金门窗的品种规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有16/36.产品出厂合格证。2). 防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。3). 窗洞口按设计要求施工好，并弹出门窗安装位置的控制线。4). 认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。（二）、操作工艺弹线找规矩门窗洞口处理 安装连接件的检查 铝合金门窗外观检查 按要求运到安装地点 铝合金门窗安装 门窗四周嵌缝 安装五金配件验收清理（三）

36、、操作要点1). 先在门窗框上按设计规定位置钻孔，用自攻螺栓把镀锌连接件紧固。2). 根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框与四周墙体间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差，符合检评标准，用木榫或其他器具临时固定。3). 门窗框与墙体连接固定采用钢钉与砖墙中的水泥砖固定，连接件至窗角的距离为180mm，连接件间距应按设计要求或间距应不大于500mm.4). 门窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。5). 窗台及时用1： 2.5 ： 0.03 （外加剂）水泥砂浆进行嵌缝密实，外墙窗四周用JS防水涂料涂刷二遍再进

37、行粉刷。（四）、安装门窗及门窗玻璃1). 门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。2). 平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。3). 推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。（五）、质量标准1). 门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。2). 门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。17/36.3). 门窗扇关闭紧密，开关灵活，无回弹、无变形和

38、倒翘。4). 门窗附件安装齐全、牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。5). 门窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。6). 门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严密。7). 做水压淋水试验，并报请监理验收并检查其渗水情况。4.6 屋面防水、保温层施工（根据屋面施工要求展开）（一）、施工准备1）材料及要求：1高聚物改性沥青 SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。2卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。3. 防水层严禁有破损和渗漏现象。2）配套材料：1 沥青胶粘剂：氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而

39、成的黑色液体。 用于油毡接缝的粘结。2 橡胶沥青乳液：用于卷材粘结。3 橡胶沥青嵌缝膏：用于特殊部位、管根、变形缝等处的嵌固密封。4 汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。3）主要用具：1 清理用具：高压吹风机、小平铲、笤帚。2 操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、 1500mm30管（铁、塑料）、划（放）线用品。4）作业条件：1 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。2 铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于 9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂

40、、不起砂。3 防水层施工涂底胶前（冷底子油） ，应将基层表面清理干净。4 施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。（二）、工艺流程基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层 热熔铺贴卷材热熔18/36.封边蓄水试验铺保温层1. 基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。2. 涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。3. 铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。4. 铺贴卷材：将 SBS改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用 30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃

41、汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持 300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时， 手扶管心两端向前缓缓滚动铺设， 要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为 80mm，条粘法搭接宽度为 100mm。5. 热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。6. 保温层施工：卷材铺设后经监理验收合格，铺设屋面保温板。（三）、质量要求1 基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。2 改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。3 卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求； 分层的接

42、头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。4 卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。（四）、成品保护1 卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。2 卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防水层施工完后，应按设计砌好防护墙。3 卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。（五）、应注意的质量问题1 卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于 100mm，短边不小于 150mm。2 空鼓：

43、铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺19/36.设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。3 管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。4 渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。4.7 内墙粉刷样板工序（一）、工艺流程基层处理找规矩做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层中层灰抹面层灰清理。（二）、准备工作门窗、墙体预埋件及墙体内部的各

44、种管道安装完毕，并经检查合格；（三）、操作工艺1. 找规矩、做灰饼应符合下列规定：首先，按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙做基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）、中层抹灰的准线 （规方），然后在距墙角 100mm处，用线坠吊直，弹出垂直线，以此直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙中层抹灰面厚度， 根据抹灰面厚度线每隔 1.5m 做好标准灰饼 （要保证踢脚处的灰饼）。墙面不同基体结合处采用直经 0.9mm网眼 10 10mm的热镀锌钢丝网片，宽度不小于 250mm。不能用网格布代替。2.

45、灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度。3. 用 1：2 水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角。4. 在标筋完成稍干后抹界面剂， 边抹界面剂边抹底层灰， 底层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰掺平。5. 待中层灰六七成干时罩面，操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。6. 清理（四）、成品保护20/36.1. 门窗护角做完后及时将框上的水泥浆冲刷干净，防止污染。2. 铝合金门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，要防止对铝合金门窗的损坏。3. 要保护好墙面的预埋件、管线槽、盒、电气、水暖所预留的孔洞，不要抺死

46、。4. 抺灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。（五）、应注意的质量问题1. 粘结不牢、空鼓、裂缝：这是加气混凝土墙面抺灰的通病之一，主要原因是基层清扫不干净，不刮界面剂，使砂浆在强度增长、硬化过程中产生不均匀的收缩应力而形成。抺灰层过厚：抺灰层厚度如超过规定，尤其是一次成活，将抺灰层坠落。操作时应分层、间隙抺灰，每遍厚度宜为 78mm，应在第一遍灰终凝后再抺第二遍，切忌一次成活。2. 抺灰配合比使用不合适：底子灰的强度太高，使灰层出现大面积空鼓、开裂。3. 抺灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抺灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造

47、成收缩量不同，出现高低不同，阴阳角不顺直、不方正。抺灰前应用托线板、靠尺对抺灰墙面尺寸预测，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。4. 踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规范吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线、找规矩。改进方法；操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部，使之方正、顺直。4.8 外墙粉刷样板工序（一）、 工艺流程门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层

48、控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护（二）、 基层为混凝土外墙板21/36.1) 基层处理若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面清扫干净，用 10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，另一种是采用机械喷涂或用笤帚甩上一层 11 稀粥状水泥细砂浆 （内掺 20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。2) 吊垂直、套方找规矩分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，找按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3) 抹底层砂浆批混凝土专用界面剂一道，紧跟抹按设计要求级配的水泥砂浆或混合砂浆，每遍厚度为