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文档简介
1、2012 年职业技能鉴定操作技能考核项目橡胶制品生产工中级中国石油辽河工程施工职业技能鉴定站橡胶制品生产工中级试题目录试题一、 塑炼氯丁胶(炼胶30%)试题二、 热炼丁腈胶料(炼胶30%)试题三、 混炼丁腈胶(炼胶30%)试题四、 手工制造胶浆(成型30%)试题五、 酸碱法处理金属件(成型30%)试题六、 金属件刷列克那(成型30%)试题七、硫化$ 130骨架油封(硫化40沟试题八、 硫化橡胶皮碗(硫化 40%)试题九、硫化$ 80以下O型圈(硫化40沟橡胶制品生产工中级试题组合目录组合一:塑炼氯丁胶(炼胶 30%)手工制造胶浆(成型 30%)硫化$ 130骨架油封(硫化40%组合二:热炼丁腈
2、胶料(炼胶30%)酸碱法处理金属件(成型30%)硫化橡胶皮碗(硫化40%)组合三:混炼丁腈胶(炼胶 30%)金属件刷列克那(成型 30%)硫化$ 80 以下 O 型圈(硫化 40%)中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表试题一:塑炼氯丁胶1、准备要求:(1)设备准备:序号名称规格数量备注1开炼机161台(2)材料准备:序号名称规格数量备注1氯丁胶料50kg(3)工具准备:序号名称规格数量备注1炼胶刀1把2、操作考核规定及说明:(1 )操作程序说明:1 )准备工作2 )检查设备3 )塑炼准备4 )塑炼操作5)停车6 )清理现场(2 )考核规定说明:1
3、)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。2 )考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4)测量技能说明:本项目主要测量考生操作开炼机塑炼胶料的操作技能及熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min (不计入考核时间)。(2 )正式操作时间:20min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表:考评组长:考评员:核分员:年 月日中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表自编号抽签号试题名称:塑炼氯丁胶考核时间:20min序号考核项目评分要素配分评
4、分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3穿戴不规范扣3分2检查设备开炼机的紧急制动系统5未检查扣5分开炼机辊间无异物5未检查扣5分各部无异物10未检查扣10分3塑炼准备称量20kg氯丁胶(公差土0.2kg)10超差扣10分调整辊温45-50 C10超过规定扣10分调整辊距1-1.5mm10调整不当扣10分4塑炼操作启动开炼机10开车程序错误一次扣 5分加氯丁胶料10从大齿轮端加入,错误不得分放厚下卷10米用自动落咼法不当扣 10分调整辊距5-6mm5辊距调整不当扣5分5停车工作完毕关闭水汽阀5未关闭水汽阀扣5分料盘中不得有余料5料盘有余料扣5分6记录填写记录2未填写扣2分7安全文明操
5、作按国家或企业颁发的有关安全法规进行操作每违反一项从总分中扣 5分 严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100否定项说明:加料时严重违规,停止操作。考评组长:考评员:核分员:年 月日中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表试题二:热炼丁腈胶料1、准备要求:(1)设备准备:序号名称规格数量备注1开炼机1台(2)材料准备:序号名称规格数量备注1丁晴混炼胶若干(3)工具准备:序号名称规格数量备注1炼胶刀1把2、操作考核规定及说明:(1 )操作程序说明:1 )检查设备2 )垫炼准备3 )热炼操作4)停车5 )清理现场(2 )考核规定说明:
6、1 )如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。2 )考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4)测量技能说明:本项目主要测量考生操作开炼机热炼胶料的技能及熟练程度3、考核时限:(1)准备时间:1min (不计入考核时间)。(2 )正式操作时间:20min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表:考评组长:考评员:核分员:年 月日中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表自编号抽签号试题名称:热炼丁腈胶料考核时间:20min序 号考核 项目评分要素配
7、 分评分标准检测结果扣 分得分备 注1准备工作穿戴劳保用品规范3穿戴不规范扣3分准备笔2未准备笔扣5分2检查 设备开炼机制动拉杆灵活5未检查扣5分开炼机辊缝间无异物5未检查扣5分各部无异常5未检查扣5分3热炼 准备秤量丁晴胶混炼片5秤量误差超土 0.5kg扣5分调整辊温50-55 C10调整超差扣10分调整辊距5-7mm10调整超差扣10分4热炼开车至二次启动5未到二次启动加胶扣5分加胶料包辊10胶料未软化包辊不得分 连续加胶扣5分热炼割开倒片10未用割法左右轮割扣10分下卷,每卷重5-7kg10下卷超差扣5分下卷返工一次扣 5分5停车料盘中不得有余胶5有余料扣5分剩余胶料下片上架5未下片扣3
8、分未上架扣2分停车关闭水汽阀门5有一项未关扣5分6填写 记录记录数据准确2记录错误一处扣1分项目填写完整3少一项内容扣1分7安全 文明 操作按国家或企业颁发的有关 安全法规进行操作每违反一项从总分中扣 5分 严重违规取消考核8考核 时限在规定时间内完成到时停止操作合计100否定项说明:加料时严重违规停止操作,成绩计为零分。考评组长:考评员:核分员:年 月日中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表试题二:混炼丁腈胶料1、准备要求:(1)设备准备:序号名称规格数量备注1开炼机161台(2)材料准备:序号名称规格数量备注1丁晴塑炼胶若干F2辅料若干F(3)工
9、具准备:序号名称规格数量备注1炼胶刀1把2收料工具1套2、操作考核规定及说明:(1 )操作程序说明:1 )准备工作2 )检查设备3 )混炼准备4)混炼5)停车6 )清理现场(2 )考核规定说明:1 )如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。2 )考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4)测量技能说明:本项目主要测量考生掌握开炼机混炼胶料的操作技能及熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min (不计入考核时间)。(2 )正式操作时间:20min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录
10、表:考评组长:考评员:核分员:年 月日中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表自编号抽签号序 号考核 项目评分要素配 分评分标准检测结果扣 分得 分备 注1准备工作穿戴劳保用品规范3穿戴不规范扣3分工具、用具准备2选用工具错误扣2分2检查 设备开炼机的紧急制动灵活5未检查扣5分开炼机辊筒间无异物5未检查扣5分胶料与辅料相符5未检查扣5分3混炼准备调整辊距5-7mm5调整错误扣5分调整辊温50-55 C5调整错误扣5分二次起动完成方可加料,开 车运行5提前投料不得分4混炼加塑炼胶的找余胶5未找余胶扣5分加小料5不满辊吃料扣5分加软化剂、填充剂5辅料散落扣
11、5分吃料5吃料时割刀扣5分加硫黄与超促进剂5未加不得分吃料,二薄通10辊漏不当扣4分三次薄通少一次扣 2分用三包二卷法捣匀10少一次扣5分下片规格0.6 x 1.2m10下片重复扣5分下片规格超标扣5分5停车混炼的料盘内无余料5有余料不得分混炼胶及时冷却5未冷却扣5分6安全 文明 操作按国家或企业颁发的有关安 全法规进行操作每违反一项从总分中扣 5分 严重违规取消考核7考核 时限在规定时间内完成到时停止操作合计100试题名称:混炼丁腈胶料考核时间:20min否定项说明:加料时严重违规停止操作,成绩计为零分。考评组长:考评员:核分员:年 月日中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产
12、工中级操作技能考核评分记录表试题四:手工制造胶浆1、准备要求:(1)材料准备:序号名称规格数量备注1胶浆桶1只2溶剂若干3:浆胶片r若干4搅拌杠1只(2)工具准备:序号名称规格数量备注1剪刀1把2台秤1台2、操作考核规定及说明:(1 )操作程序说明:1 )准备工作2 )检查工装3 )搅浆准备4 )搅浆操作5 )搅浆处理(2 )考核规定说明:1 )如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。2 )考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4 )测量技能说明:本项目主要测量考生制作胶浆的操作技能及熟练程度。3、考核时
13、限:(1)准备时间:1min (不计入考核时间)。(2 )正式操作时间:15min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表:考评组长:考评员:核分员:年 月日中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表自编号抽签号序 号考核 项目评分要素配 分评分标准检测结果扣 分得分备 注1准备工作穿戴劳保用品规范3穿戴不规范扣3分工具、用具准备2选用工具错误扣2分2检查工装胶浆桶清洁5未检查扣5分溶剂5未检查扣5分胶片厚度小于2mm5未检查扣5分3搅浆准备按比例称量溶剂5秤量超差土 1%扣 5分按比例确疋胶片量10胶片超差土 1%扣 10分裁胶片、
14、规格边长小于 50mm10大于50mm扣10分4搅浆将量好的溶剂放入胶浆桶5撒料扣5分将胶片散开加入溶剂10未散开胶片扣10分随木棍搅动随下胶不粘连10有粘连扣5分下胶时不搅动扣5分停放2小时(模拟)5口述时间错误扣5分继续搅动至胶片溶融,方向 变化应每2min 变10方向一直不变扣 5分未2min 一变化扣 5分5搅浆处理搅好胶浆应封好备用10胶浆不封闭扣10分余胶及溶剂应返回原处3未返回原料扣4分6记录填写记录2未填写扣2分7安全 文明 操作按国家或企业颁发的有关安 全法规进行操作每违反一项从总分中扣 5分 严重违规取消考核8考核 时限在规定时间内完成到时停止操作合计100试题名称:手工制
15、造胶浆考核时间:15min考评组长:考评员:核分员:年 月日中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表试题五:酸碱法处理金属件1、准备要求:(1)材料准备:序号名称规格数量备注1酸洗槽1个2金属骨件若干F3工业酱酸若干F4水槽1个5尼龙绳若干F(2)工具准备:序号名称规格数量备注1耐酸手套2付2塑料筐1个2、操作考核规定及说明:(1 )操作程序说明:1 )准备工作2 )酸洗准备3)酸洗4)酸洗结束处理(2 )考核规定说明:1 )如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。2 )考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为模
16、拟操作,考核过程按评分标准及操作过程评分。4)测量技能说明:本项目主要测量考生用酸碱法处理金属件的操作技能及熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min (不计入考核时间)。(2 )正式操作时间:40min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表:考评组长:考评员:核分员:年 月日中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表自编号抽签号试题名称:酸碱法处理金属件考核时间:40min序号考核项目评分要素配 分评分标准检测结果扣 分得 分备注1准备工作穿戴劳保用品规范5穿戴不规范扣5分2装备检杳检杳工业盐酸纯净度2未检杳扣2分检杳金属骨
17、架数量及外型3未检杳扣3分检杳酸洗槽清洁5未检杳扣5分3酸洗 准备将工业盐酸按比例倒入水中10未按比例加盐酸扣 5分 倒入方法错误扣5分搅匀10未搅匀扣10分将金属件用钢丝穿好放入铁 丝筐中5放置过多扣5分4酸洗操作将金属缓慢浸入酸液10过快扣5分;液体外溢扣5分浸泡0.5h10时间不足或超时扣 10分取出冲洗12min10未冲洗扣10分;时间不足扣5分;时间过长扣 5分用离心机甩干10未用离心机甩干扣 10分;甩 不干扣5分5酸洗结束处理烘干酸洗后的金属件10未烘干扣10分;烘不干扣 5 分立即将烘干后的金属件送下道工序5未立即处理扣5分6记录填写记录5未填写记录扣5分7安全 文明 操作按国
18、家或企业颁发的有关安 全法规进行操作每违反一项从总分中扣 5分 严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评组长:考评员:核分员:年 月日中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表试题六:金属件刷列克那1、准备要求:(1)材料准备:序号名称规格数量备注1金属骨架20件2列克那若干(2)工具准备:序号名称规格数量备注1毛刷5把2容器5个2、操作考核规定及说明:(1 )操作程序说明:1 )准备工作2 )工装检查3 )涂刷准备4 )一次涂刷5 )二次涂刷6)涂刷结束处理(2 )考核规定说明:1 )如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止
19、考核。2 )考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为模拟操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4 )测量技能说明:本项目主要测量考生金属件刷列克那的操作技能及熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min (不计入考核时间)。(2 )正式操作时间:20min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表:考评组长:考评员:核分员:年 月日中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表自编号抽签号试题名称:金属件刷列克那考核时间:20min序 号考核 项目评分要素配 分评分标准检测结果扣 分得分备 注1准
20、备工作穿戴劳保用品规范3穿戴不规范扣3分工具、用具准备2选用工具错误扣2分2装备 检查列克那纯净有效5未检查扣5分金属骨架的前期处理合格5未检查扣5分3涂刷 准备将列克那倒入容器中10占容器的1/22/3 ,过多过 少一次扣5分将金属件依排开放好10不整齐扣10分4一次涂刷依次涂刷10刷不全扣5分 流液扣5分翻转涂刷10刷不全扣5分 流液扣5分干燥30 min10时间不足扣5分 超时扣5分5二次涂刷依次涂刷10刷不全扣5分 流液扣5分翻转涂刷10刷不全扣5分流液扣5分干燥30min10时间不足扣5分 超时扣5分6涂刷 结束涂刷的金属骨架保持清 洁,金属骨架涂刷后应即 转入下道工序5弄脏一件扣1
21、分,不及时转 扣3分7安全 文明 操作按国家或企业颁发的有关 安全法规进行操作每违反一项从总分中扣 5分 严重违规取消考核8考核 时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评组长:考评员:核分员:年 月日中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表试题七:硫化 130骨架油封1、准备要求:(1)设备准备:序号名称规格数量备注1平板硫化机1台(2)材料准备:序号名称规格数量备注1130油封骨架若干只2胶片1.5mm 厚若干只(3)工具准备:序号名称规格数量备注1剪刀1把2模具1套3启模修边工具1套2、操作考核规定及说明:(1 )操作程序说明:1 )准备工作
22、2)设备检查3)成型硫化4)启模修边5)停机(2 )考核规定说明:1 )如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。2 )考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4)测量技能说明:本项目主要测量考生操作平板硫化机硫化骨架制品的技能及熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min (不计入考核时间)。(2 )正式操作时间:20min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表:考评组长:考评员:核分员:年 月日中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表自编
23、号抽签号试题名称:硫化0 130骨架油封考核时间:20min序 号考核 项目评分要素配 分评分标准检测结果扣 分得分备 注1准备工作穿戴劳保用品规范3穿戴不规范扣3分工具、用具准备2选用工具错误扣2分2设备检查硫化机电气系统5未检查扣5分检杳垫板温度5未检查扣5分检查仪表液压系统5未检杳扣5分检杳胶料模具5未检查扣5分3成型 硫化成型装模10装模不正扣5分成型形状错误扣 5分升压至2.5-3MPA10压力超过标准扣10分计时(时间8 min )10未计时扣10分 计时延时扣5分4启模修边启模不损伤模具及制品10损伤产品一件扣5分修边平整光滑不伤及制 品10损伤制品扣5分制品不光滑有毛边扣5分产
24、品无缺陷10有缺陷扣10分5停车关闭电、汽阀门5未关闭扣6分返回剩余胶料5未返回余胶扣6分6记录填写卡片5填写数据错误一处扣1分7安全 文明 操作按国家或企业颁发的有 关安全法规进行操作每违反一项从总分中扣 5分 严重违规取消考核8考核 时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评组长:考评员:核分员:年 月日中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表试题八:硫化橡胶皮碗1、准备要求:(1)设备准备:序号名称规格数量备注1平板硫化机1台(2)材料准备:序号名称规格数量备注1胶料若干(3)工具准备:序号名称规格数量备注1启模修边工具1套2模具1套3天平1
25、架2、操作考核规定及说明:(1 )操作程序说明:1 )准备工作2 )设备检查3)硫化4 )启模修边5)停机(2 )考核规定说明:1 )如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。2 )考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4)测量技能说明:本项目主要测量考生操作平板硫化机硫化橡胶制品的技能及熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min (不计入考核时间)。(2 )正式操作时间:15min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表:考评组长:考评员:核分员:年 月日中国石油天然气集团公司职
26、业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表自编号抽签号试题名称:硫化橡胶皮碗考核时间:15min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品规范3穿戴不规范扣3分工具、用具准备2选用工具错误扣2分2设备检查硫化机电气系统10未检查扣10分平板温度10未检查扣10分液压系统10未检查扣10分胶料5未检查扣5分模具5未检查扣5分3硫化称量胶料、装模10称量超差土 10g扣5分装模不正扣5分硫化合模升压 2.0-2.5MPa10升压未达标准扣10分时间、时间跨度 25mi n10时间超差土 1 min扣10分4启模修边产品无撒裂、模具无损坏10模具损坏不得分,产品损坏扣10分产品修边光滑平整、无损 坏10修边损坏扣5分有毛边、不平整扣 5分5停机关闭电、汽阀门5未关扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发的有关安全法规进行操作每违反一项从总分中扣 5分 严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评组长:考评员:核分员:年 月日中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表试题九:硫化 80以下0型圈1、准备要求:(1)设备准备:序号名称规
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