闽江特大桥正桥钢梁架设高栓施拧质量控制-QC

1、中铁大桥局二公司福厦铁路闽江桥项目经理部中铁大桥局二公司福厦铁路闽江桥项目经理部QC小组小组 发表人：罗奉有发表人：罗奉有 中铁大桥局集团二公司中铁大桥局集团二公司QCQC成果发布汇报材料成果发布汇报材料 一、工程概况 二、小组简介 三、选题理由 四、现状调查 五、确定目标 六、原因分析 七、要因确认 八、对策及措施 九、对策实施 十、活动效果 十一、巩固措施 十二、今后努力方向 目 录 一、工程概况 福厦铁路闽江特大桥主桥为（9919899）m一联钢桁柔性拱桥。全 桥钢梁工连接需用M30、M24及M22高强度螺栓约31余万套，M30螺栓 （高强度螺栓：以下简称“螺栓” ）主要用于钢桁梁主桁接

2、点连接及横梁 与主桁连接、柔性拱主桁接点连接，全桥约有17.62万套；M24螺栓主 要用于上下平面连接系与主桁接点连接及拱平面连接系与柔性拱主桁接 点连接，纵横梁之间的连接，桥门架与主桁接点的连接，横向连接系与 主珩接点的连接，加劲旋平面连接系与加劲旋主桁接点连接，加劲旋横 向连接系与加劲旋主桁接点连接,全桥约有12.2万套 ；M22螺栓主要用于 两片纵梁之间的连接,全桥约有1.1万套。 所有高强度螺栓均为表面磷化 处理，采用扭矩法施工。 二、小组简介 三、选题理由 对高栓施拧质量进行技术对高栓施拧质量进行技术 攻关，提高钢梁整体受力攻关，提高钢梁整体受力 福厦铁路闽江特大桥为客运专线铁路桥,

3、技术标准高,且工期 异常紧张,如何高标准、高质量完成钢梁架设施工是本项目 部的难点 设计新颖设计新颖 高强螺栓是钢梁的最重要受力结构，施拧质量是本桥钢梁架 设的关键工序，直接影响到钢梁的整体受力，同时也是本桥 的关键与难点 难度较大难度较大 闽江特大桥采用焊接整体节点，节点外拼装，高栓施拧难度 较大，技术人员均为无高栓施拧经验的人员，施拧质量难于 保证 工期紧张工期紧张 四、现状调查 为了保证南岸钢梁架设高栓施拧质量，项目部QC小组对E1节间节点终拧完的高栓 进行了检查、分析，对照检查表中的五个项目进行了检查，共测得200组数据， 其中不合格数为56组，高栓施拧质量合格率仅为72%，由于高栓节

4、点合格率低， 造成项目部投入大量的人力、物力、财力进行返工处理，严重耽误工期 高栓施拧质量统计表 高栓施拧质量统计表 15 30 45 50 80.4% 87.4% 92.4% 96.4% 100 20 40 60 80 累计频率（%）频次（%） 45 4 3 2 1 欠拧漏拧超拧垫圈安装错误其他 图三：施工质量缺陷排列图 N=56 0 制图人：罗奉有 制图时间：2007年11月6日 从上面的排列图可以看出： 高栓欠拧是影响高栓施拧质量的最主要因素 高强螺栓施拧质量一次验收合 格率大于95% 紧扣目标紧扣目标 不放松不放松 五、确立目标 高栓施拧均由公司职工牵头，责高栓施拧均由公司职工牵头，责

5、 任心较有保证。任心较有保证。 可可 行行 性性 分分 析析 技术力量较为雄厚，有多人均参技术力量较为雄厚，有多人均参 加过芜湖、九江长江大桥钢梁架加过芜湖、九江长江大桥钢梁架 设高栓施拧，积累了丰富的经验设高栓施拧，积累了丰富的经验 。 本项工程受到局、处各级领导本项工程受到局、处各级领导 的高度重视和支持，局、处各的高度重视和支持，局、处各 级专家提供了强有力的技术支级专家提供了强有力的技术支 持。持。 技术技术 管理管理 支持支持 目目 标标 可可 实实 现现 六、目标可行性分析 主要影响质量的因素主要影响质量的因素 由排列图分析由排列图分析 高栓欠拧高栓欠拧 请看因果分析系统图请看因果

6、分析系统图 七、原因分析 我们运用因果分析图分别找出高强螺栓欠拧的原因我们运用因果分析图分别找出高强螺栓欠拧的原因 因果分析图因果分析图 机械 因素 材料 因素 水上 潮差 最大 达2 环境 因素 温差变化较大 手动停止电动板手 扭矩系数发生变化 施工 因素 缺 乏 质 量 培 训 质量意识差 技术不熟练 人的 因素 因果分析图制图人：罗奉有 2007年11月5日 终拧后检查时 间超过24小时 采用带响板手时 用力过大 高 栓 沾 染 污 物 电动扳手标定 误差 近日 多为 阴雨 天气 湿度较大 作业人员均 为第一次接 触高栓施拧 工作 高强 螺检 欠拧 电压不稳定 项目部QC小组紧密联系现场

7、施工，对钢梁架设高强螺栓施拧中出现的问 题作了深入的分析和研究后，找出了影响高栓欠拧的主要原因： 1 2 3 4 5 6 八、要因确认 项目部QC小组紧密联系现场施工，对钢梁架设高强螺栓施拧中出现的问 题作了深入的分析和研究后，找出了影响高栓欠拧的主要原因： 八、要因确认 7 8 9 3 4 5 九、制定对策 2 1 6 实施一：针对前期两个节间钢实施一：针对前期两个节间钢 梁高强螺栓检查中存在的人员梁高强螺栓检查中存在的人员 质量意识、责任心较差及技术质量意识、责任心较差及技术 不熟练等问题，项目部不熟练等问题，项目部QCQC小组小组 组织由高栓施拧经验丰富的项组织由高栓施拧经验丰富的项 目

8、总工程师对作业人员进行全目总工程师对作业人员进行全 方面的技术交底及培训，并经方面的技术交底及培训，并经 考核合格，同时制定了一系列考核合格，同时制定了一系列 奖惩措施，充分调动作业人员奖惩措施，充分调动作业人员 积极性积极性 九、对策实施 实施二：制定了高强螺栓领用实施二：制定了高强螺栓领用 管理制度，存放时采用木方抄管理制度，存放时采用木方抄 垫，垫高大于垫，垫高大于30cm30cm，根椐每天，根椐每天 工作量领用螺栓，每箱高栓在工作量领用螺栓，每箱高栓在 使用过程中放置在指定工具箱使用过程中放置在指定工具箱 内，不得任意开箱，防止发生内，不得任意开箱，防止发生 生锈及沾染污物生锈及沾染污

9、物 实施三：项目部新购置了一批配电柜与实施三：项目部新购置了一批配电柜与电动扳手配套使用，独立供电电动扳手配套使用，独立供电 并配置了专用稳压电源，有效避免了电压波动对电动扳手输出扭矩的并配置了专用稳压电源，有效避免了电压波动对电动扳手输出扭矩的 影响，大大提高了电动板手输出扭矩的准确度影响，大大提高了电动板手输出扭矩的准确度 实施四：要求试验室在施拧现场对扳手进行标定，标定用栓与当日施实施四：要求试验室在施拧现场对扳手进行标定，标定用栓与当日施 用栓保持一致，用栓保持一致， 扳手标定前空转扳手标定前空转3分钟。班前标定值预先考虑当日的分钟。班前标定值预先考虑当日的 气候条件变化，在气候条件变

10、化，在5的允许变化范围内取用偏上限或下限值，有的允许变化范围内取用偏上限或下限值，有 效地克服了标定值与实际输出值之间的偏差；效地克服了标定值与实际输出值之间的偏差； 实施五：项目部配备了湿度仪，根椐现场湿度合理安排高栓施拧及检实施五：项目部配备了湿度仪，根椐现场湿度合理安排高栓施拧及检 查时间，同时，要求在雨天及湿度超过查时间，同时，要求在雨天及湿度超过90%时不得进行高栓施拧工作时不得进行高栓施拧工作 实施六：影响本桥采用的高强度螺栓经过表面全磷化涂油处理，实施六：影响本桥采用的高强度螺栓经过表面全磷化涂油处理， 扭矩系扭矩系 数的稳定性大为提高，数的稳定性大为提高， 但也不可避免地要受到

11、温度和温度的影响但也不可避免地要受到温度和温度的影响 温度对温度对 扭矩系数的影响比较大扭矩系数的影响比较大=温度一定，温度上升，温度一定，温度上升， 扭矩系数碱小。温度变化扭矩系数碱小。温度变化 10 ，扭矩系数将变化，扭矩系数将变化6 一一7 。实际施工条件下一天内的温度变。实际施工条件下一天内的温度变 化相当大高强度螺栓的预拉力离散性相当化相当大高强度螺栓的预拉力离散性相当 大，大， 扭矩系数根难确定。扭矩系数根难确定。 为保证高强度螺栓预紧轴力的准确与稳定，为保证高强度螺栓预紧轴力的准确与稳定， 采取如下措施：采取如下措施： (1)合理安排施工时间及施工步骤合理安排施工时间及施工步骤

12、提提 高工效。高工效。 (2)施工采用的扭矩系数根据温度变化情况，结合板厚公差、湿度、螺栓施工采用的扭矩系数根据温度变化情况，结合板厚公差、湿度、螺栓 批号等综合条件加以调整。批号等综合条件加以调整。 (3)加大了扭矩系数复验的频率加大了扭矩系数复验的频率 十、活动效果 高检施拧质量统计表高检施拧质量统计表 对策实施后，对策实施后，QC小组成员对之后架设的钢梁高强螺栓施拧进行了检查，共测量小组成员对之后架设的钢梁高强螺栓施拧进行了检查，共测量 各项数据各项数据 200处，仅发现处，仅发现5处不合格。合格率达处不合格。合格率达97.5% 4 60% 制图人：罗奉有 制图时间：2007年11月8日

13、 0 N=5 图三：施工质量缺陷排列图 其他垫圈安装错误超拧漏拧欠拧 1 0 1 0 3 频次（%）累计频率（%） 80 60 40 20 100 80% 80% 60% 5 3 2 1 取得的成果 高栓施拧合格率对比柱状高栓施拧合格率对比柱状 图图 50% 60% 70% 80% 90% 74% 95% 97.5% 活动前活动前活动目标活动目标活动后活动后 由对比柱状图可以看出，经过努力，我们达到了预定的目标。由对比柱状图可以看出，经过努力，我们达到了预定的目标。 紧密联系施工一线，理论与实践密切 结合，对闽江特大桥高栓施拧施工工艺 进行修改和补充完善。 继续加强对现场施工的管理和技术指 导，严格控制各施拧程序，确保高栓施拧 质量符合验标要求. 十一、巩固措施 十二、今后努力方向 开展开展QCQC小组活动是质小组活动是质 量管理的一个重要环节，量管理的一个重要环节， 它使我们的技术人员和它使我们的技术人员和 施工人员更加紧密联系施工人员更加紧密联系 在一起，充分发挥了群在一起，充分发挥了群 策群力的作用，共同挑策群力的作用，共同挑 战所面对的难题。