蜡模车间个人工作总结.doc

1、蜡模车间个人工作总结灯具公司主管个人工作总结范文2021年我的主要工作是本部门日常工作的管理全面负责本部门人员工作分配、资料审核、各部门之间协调等管理工作还协助谭总落实开发新灯样板。现将这一年的主要工作总结如下：一、2021年主要工作内容(一)在管理及部门协作方面：1、编制了设计部入职流程及岗位职责、样板房管理流程。2、增加新员工入职培训并主导培训。3、提出建立设计部资料管理库。4带领大家共同完成每月规定任务。5、强化办公室管理工作和5S规划。6努力配合谭总的工作和公司的各项指示。7、与各部门沟通确保开发的产品生产工艺合理严格控制质量和进度降低生产成本。(二)新产品开发设计的前期工作：1、根据

2、要求制作外观效果图、新方案的设计、组织制作装配作业指导书和成本核算表。2、利用CAD软件制作资料和图纸这是设计工作中最重要的工作。从编写物料清单、制作爆炸图、包装设计、成本核算基本涉及到了1/8公司生产的每个部门和每一个环节。因此这要求我们设计员和绘图员要懂技术会沟通还要严谨的工作作风和主动负责的工作态度。一点疏忽都有可能对各部门生产造成工作上的困扰甚至对公司造成重大的损失。基于这些重要认识设计部在本部门工作例会上多次强调严谨和责任对于一个设计员和绘图的重要性全体同事不论在沟通技巧还是自身素质都有明显增强。虽然近来有些图纸和物料清单和图纸存在错误给我们造成不便。对于工作疏忽或图纸错误造成的问题

3、我们承担责任不是我们的资料问题我们也寻求改善和协助。总之设计部将继续加大力度提高设计人员的图纸准确率和出图效率。3、现场问题跟进处理工作在生产的过程中没有人愿意看到产品出现异常。但到目前为止新产品从设计到制作都不同程度的出现问题或大或小都关系到组装的存在问题尤其今年玉石与圈配套出现问题比较多但无论是图纸问题还是其他原因的问题设计部总是处理问题的核心和主导部门。根据不同的问题综合考虑成本、交期、产品美观性和方案的操作性提出合理的处理意向是设计部责无旁贷的事。(三)样板跟踪和模具开模协议今年做的样板主要是有水晶铜灯、玻璃灯、夹片灯、三大类别号：号：数：YY-ZY-007A-1420_-11-10日

4、日日期：期：期：生效日期：拟审批制：核：准：受会签部门控印章会签人/日期会签人/日期会签部门精密铸造有限公司作业文件标题：蜡模作业指导书文件编号：版页号：号：A-1号：号：YY-ZY-007A-1共4页杯方向倾斜10-15便于脱蜡、必要的加脱蜡条蜡模之间要有足够的空隙保证沾浆干燥。空隙的大小以能放入一个拾指为宜4.5.5焊接规格（详见工艺卡）4.5.6浇口棒上如有蜡滴需修刮去蜡模上不允许留有蜡滴、蜡屑。4.5.7除特大件外组树完成后应挂在架上。4.5.8进入粘浆前应用压缩空气吹尽组树上的蜡屑。4.5.9组树经检验合格用带标记的电烙铁制出材质代码和操作员工代码然后由检验员填写全工艺卡后方可流转到

5、粘浆。4.6蜡模间的环境控制4.6.1环境温度控制在1525由工段领班本人或指定专人负责控制空调设备。4.6.2冰水机冰水温度在1014.6.3保持地面清洁以防蜡模或废蜡条落地混入杂物。4.7低温蜡操作4.7.1低温蜡工艺原则上不采用特殊情况下（如特大型件客户指定等）应在生产计划上注明。4.7.2蜡料配比：石蜡和硬脂酸的重量配比为1：1石蜡（熔点5658）50%（重量）硬脂酸（400800）50%（重量）配比的工具为镑秤和蜡缸4.7.3设备熔蜡桶搅拌桶蜡枪碎蜡机等4.7.4熔蜡按比例将原料置于熔蜡桶内或加入脱蜡回用之蜡片加热熔化温控表设定6570待蜡料完全熔化后于60保温设备备用。4.7.5调

6、蜡a.熔好的蜡应浇一些蜡片备用。b.将熔好的蜡液倒入搅拌桶约占桶容量的三分之一。c.加入一定数量敲碎的蜡片。d.开动调蜡机进行强力搅拌直至成为均匀的糊状蜡料静置片刻备用。4.7.6注蜡a.蜡料温度约为48（糊状）。在保证流动性的前提下尽量选低温。b.用蜡枪注蜡保持一定注射压力和保持时间以蜡枪移开后注蜡孔有回蜡即表示充型已足。c.按顺序开模蜡模应放入水中防止变形。冷却后整齐排列在周转箱或指定地点待检。精密铸造有限公司作业文件标题：蜡模作业指导书文件编号：版页号：号：YY-ZY-007A-1共4页d.模温升高时用冷却水强制冷却。4.7.7修补同4.4规定。4.7.8组树（详见工艺卡）4.8水溶性蜡

7、芯子的制作4.8.1设备：保温槽4.8.2操作方法：将整块的水溶性蜡捣碎放入保温槽的蜡缸中保温至90至溶化然后用木棒搅匀再保温至6065保温时间12h后从保温槽中提出有水溶性蜡的蜡缸放入射蜡机即可使用其余参照蜡模间作业指导书。4.9尿素芯子制作工艺4.9.1设备：电炉铁锅勺子漏斗电子温度计电子称。4.9.2配料：每100克尿素加入34克食糖均匀混合。4.9.3操作方法：将均匀混合的尿素和糖的混合物倒入锅中加热使之溶化成液体开始灌注尿素芯时灌注温度不允许超过100尿素液内不允许有气泡灌注时液体要沿着漏斗边缘匀速流入模具型腔内灌注时要保证尿素液的连续性不能产生断流灌注后待尿素液完全凝固后开始起模起

8、模时用力要均匀轻巧摆放要适宜。4.9.4尿素芯子的检查：外观全检表面不允许有凹凸。4.9.5使用方法：将检验合格的尿素芯子放入与之匹配的模具中盖上上盖有些对摆放方向有特殊要求的要按记号放置其余操作按射蜡工艺卡。5相关支持性文件员工手册6质量记录待用蜡料备制记录熔蜡记录射蜡机岗位点检表射蜡间环境温度记录表7.异常情况处理：员工领班生产部经理精密铸造有限公司作业文件文件编号：版页号：号：YY-ZY-007A-1共2页标题：996C线收缩率测定方法一主要内容与适用范围：本标准规定了996C线收缩率的测定方法。本标准适用于测定996C从压注温度冷却至室温的线性尺寸变化率。二引用标准：GB1800180

9、4公差配合方法提要：将制备好的膏状或液态的996C蜡料在一定的压力下注入一定温度的圆饼模具中取出试样在一定的温度下放置24小时以上然后测量试样的尺寸。用压型与试样的直径尺寸差除以压型直径尺寸计算出的百分率表示该模料的线收缩率。三设备仪器3.1水银温度计：测量范围为0-100。分度为13.2射蜡机3.3游标卡尺：量程0-150mm精度为0.02mm3.4测试收缩率用的模具型腔内尺寸公差按GB1800-1804的IT6级精度确定四试样的制备：4.1模料压注温度选择实际生产认为的最佳温度压注温度波动范围控制在14.2压力为2.60.02Mpa如果采用其他压力时需在试验报告中注明。4.3模具的温度为2

10、824.5保压时间为30s4.6将装有适合温度的蜡缸放到射蜡机上进行压蜡每次只能压一次。压注完毕取出蜡模涂上脱模剂并用压缩空气吹均匀。4.7仔细检查试样其表面不得有任何影响测试的缺陷。如气泡冷隔和收缩等。除去毛刺和注射通道。4.8重复压制合格试样6个以上。4.9试样在室温下放置20小时以上再放入（201）恒温水浴中保温4H。取出擦干待测若试样在20恒温存放24H则不必再经（201）恒温处理。存放期内试样不得弯曲变形。五.试验步骤5.1用游标卡尺测量式样的直径。5.2同一试样测试三次。每两个测试直径的夹角应大于90之后。其算术平均值。六试验结果的计算线收缩率按下式计算：（%）=D-D1x100%D精密铸造有限公司作业文件文件编号：YY-ZY-007版号：号：A-1共2页标题：996C线收缩率测定方法页待用蜡料备制记录保温箱号日期加蜡桶数加蜡时间保温温度(50?-60?C)提取时间(保温时间12h)记录人注：此记录单每月月末交车间办公室汇总存档。熔蜡记录日期熔缸编号熔蜡量Kg熔蜡温度熔蜡时间保温温度记录人注：此记录单每月月末交车间办公室汇总存档。此记录表用于低温蜡时熔蜡量栏内分别记