玛钢件热镀锌工艺流程

1、玛钢件热镀锌工艺流程作者：admin 发表时间：2011-11-1 6:27:53 阅读：次(一)玛钢的性质玛钢与一般的生铁和球墨铸铁有不同，不能单一的说它是锻铁或铸铁。可锻铸铁俗称玛钢。玛钢铁、球墨铸铁的生产过程是：首先浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件。1、可锻祷铁的化学成份可锻铸铁的化学成份：wc=2.2%2.8%；wsi=1.0%1.8%；wmn=0.3%0.8%；ws0.2%；wp0.1%。可锻铸铁的组织，有两种类型：铁素体(f)+团絮状石墨(g)；珠光体(p)+团絮状石墨(g)。2、可锻祷铁的性能由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状，对

2、基体的割裂作用较小，因此它的力学性能比灰铸铁高，塑性和韧性好，但可锻铸铁并不能进行锻压加工。可锻铸铁的基体组织不同，其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度，硬度和耐磨性。玛钢不是钢，是一种特殊的铁。玛钢学名可锻镇铁，由白口铁经过高温回火而得，经常用于制作管道零件，如各种管接头。白口铁的加工性能极差，但是经过高温回火后，可以切削加工。但是可锻铸铁这个名字，并不说明这种铸铁具有可锻性，玛钢和其它生铁一样不能锻造。(二)玛钢件热镀锌热镀玛钢件时，镀锌层经常会出现不均匀现象，镀锌层不均匀的主要原因是：热浸镀锌时间不同；锌液温度变化太大。建议：严格控制热浸镀

3、锌时间，根据锌锅的容锌量科学地放入钢铁工件数量，同时在锌液中添加专用合金，改变过去使用盐酸助镀的工艺，釆用“氯化锌+氯化铵”复水溶液来助镀；以上搡作可使镀锌层均匀，光亮。(三)玛钢件热镀锌合理温度选择国内玛钢件与小五金之类小件热浸镀锌几乎全都釆用高温570以上，有的高达640。在容锌量小的情况下，可以提高产量。但带来了甚多弊病，而且绝大部分厂家都不知其所以然，也无所追求。确是一件大事，是一笔大损失。1、髙温热浸镀的弊病国内外已经普遍认识到465是热浸镀锌的最合理温度，其镀锌层结构最合理，耐腐蚀性能与机械性能均较好。镀锌层结构由内向外大致分为相固熔体、相合金层、相、相和相纯锌层。若合金层疏松发脆

4、，耐腐蚀性能也较差，纯锌层密细、柔软，耐腐蚀性能好而且表面光亮柔和协调，十分美观。随着热镀温度的提高，znfe反应激烈，合金层增厚，镀锌层结构改变，纯锌层变薄，甚至表面变得粗糙暗淡无光。铁损试验结果表明，znfe反应曲线大致以560为转折点，560以上，曲线直线上升，znfe反应急剧增加。国内玛钢及小五金热浸镀锌采取570以上，已经超过此临界点。其反应比580左右的低温锌激烈得多，无法相比。如此得出的弊病是：锌渣特别多，也就是锌耗大幅度增大。(1)锌渣量大根据全国玛钢情报同统计，玛钢热浸镀锌平均锌耗为121.5kg吨件，最高达200kg/吨件。而国内一般钢铁工件大致为7080kg/t，好的可降

5、至50kg/吨件，锌锅都是钢板锅，外加热。相比之下，高出 1.54倍，实在惊人。锌耗增多也就是成本的增高，假如少算点的话，以高温镀锌的平均锌耗121.5kg/吨件与一般铁构件的低温镀锌的锌耗80kg/吨件相比多出41.5kg/吨件。锌渣按80kg/吨件计算回收，假如现在的市价#0#1锌锭9800元/t，锌渣5000元/t，每吨成本高温镀锌比低温镀锌，仅是锌耗就高出了约200元。按每年1000t的小产量计算，每年仅锌耗增加的成本就是20万元。 某些厂年产量高达1万吨以上，吨锌耗方面的成本就增高200万元，实在触目惊心。郑州实例：容锌1.4t铸铁锅600以上锌温，热镀铁塔防盗套(钢铁工件)，产量达

6、到2t/天，可锌耗高达230kg/吨件，如此只有大亏其本。(2)锌锅寿命短铁锅寿命短，短得可怜。一般小型工件热浸镀锌均使用铸铁锅，容锌量大多为1.5t左右，锅底板厚度5060mm，加热方式为直烧锌锅底部，寿命一般为2030天。铁锅寿命短也就是znfe反应激烈，铁锅很快被腐蚀穿透变成了锌渣。这样一口锅约2000元，还有换锅人工费，停工损失等，假如是钢板锅，在此条件下，生产就更无法承受了。(3)工件表面质量差高温下浸镀的镀锌层外表面往往并非纯锌层，铁分子渗透出来形成不同含铁量的znfe合金层，表面粗糙，暗淡无光，缺乏美观。同时，其结合力变坏、镀锌层变脆、防腐性能也变差。(4)锌液易于老化变稠由于高

7、温下znfe反应加剧，锌液中含铁量急剧增高，致使锌液变稠，不仅挂锌量增加，更严重的是影响浸镀，到最后形成整锅锌液凝结成泥砂状硬块，致使整锅的锌液报废。(5)煤耗或其他能耗增高温度越高，能耗增加越高，生产成本增加就越高。一般小件热浸镀锌煤耗在1.0t/吨件以上，而国内热浸镀管仅70120kg/吨件。铁塔热浸镀大致为300kg/吨件，相差甚远。高温浸镀只有在小容锌量情况下提髙产量这一个好处：由于提高温度，提高了整锅锌液热容量，因而即使容锌量小，也可以较快地热浸镀工件。一般小厂就贪了第一次投资小这个便宜。2、釆用高温浸镀的原因(1)在小容锌量的情况下提高整锅锌液热容量，可以增加产量。般小厂钱少，爱贪

8、此便宜。(2)人们错误地认为玛钢件含硅含碳量高，不容易与辞反应。因此必须提高锌温或延长热浸镀锌时间，含硅含碳越高，越容易与锌反应，这种说法，可见于一般资料。钢板锅选用含桂含碳量低的05f、08f钢板制造，就是这个意思。国际上发达工业国家美、法、德、日等热浸镀同类水暖件等玛钢件时，采用的均为低温：美国450 460、法国430 460、日本460520。山东海阳一日资热镀锌企业热浸方垫、钢板锅、燃油、530。笔者初入门时，还有些人认为低温要能镀锌，又为何全国都是高温?现在想来，这更是糊涂。3、解决高温热浸镀的办法解决此问题不难，只要人们用心，可以从以下几个方面进行尝试：(1)增大锌锅容锌量，同时尽可能采取逐件或小批量连续流水作业，以减小锌液温度波动，提高产量。(2)使用含合金的锌液。合金锌液稀度大，防腐性能与机械性能均较好。(3)适时地在锌液内部添加稀释剂，同时对锌液进行挽拌，使其稀释。使浸镀机械化