SMAI生产车间S管理制度(可编辑).doc

1、SMAI 生产车间 S 管理制度 ( 可编辑 )SMTAI 生产车间 S 管理制度目的： 为了给车间员工创造一个干净整洁舒适的工作场所和空间环境营造公司特有的企业文化氛围达到提高员工素质公司整体形象和管理水平的目的特定本制度。适用范围适用于生产车间全体人员S 管理职责：生产主管负责制定生产车间 S 制定计划组织落实开展工作监督巡查工作。生产组长负责监督、巡查、指导带动全员重视S 活动。生产员工遵守生产车间制定的S 管理制度做好S 工作养成良好习惯。S 整理时间：每天早会后 :进行 S 整理工作夜班晚会后 :进行 s 整理工作根据 S 担当区域进行整理。打扫现场 S 根据生产任务需求如生产不忙时

2、可加长整理时间。每天下班对机台及负责区域S 进行确认与对班进行交接现场S。生产车间每月最后一周最后一天进行一次大清扫（特殊情况由生产主管安排提前或延后）早 :：进行大清扫一次须全员参与进行各自担当的区域负责彻底清扫由组长负责监督主管进行确认。备注：地面使用洗衣粉加水熨湿再用钢丝球把地板块的划痕和污渍清理干净。最后再用拖布把地板块擦拭干净。整理：将工作场所内任何东西区分为有必要的与不必要的把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来 不必要的东西要尽快处理掉。上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道。（有用的物品不能长时间堆放垃圾要及时清理摆放的物品不能超出通道确保通道畅通整洁）生产的工具要摆

3、放整齐。（横平竖直）每个工作台面报表文件必须放在指定区域。物料必须放在物料指定区域标示明确。良品与不良品的区分标示明确。重点：要有决心不必要的物品应断然地加以处置整顿：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置增添标识排列整齐 明确数量有效标识。设备、机器、仪器有保养摆放整齐、干净、最佳状态。良品与不良品不能杂放在一起保管有定位任何人均很清楚。所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁墙壁、天花板、窗户、照明灯门、窗户无蜘蛛网无积尘。管理看板应保持整洁定期安排清理。车间垃圾、废品清理按照区域的划分各自清理。标签粘贴的方式要统一方向字迹清晰不能有褶皱现象。原物料、在制品、半成品、成品放在不同的区域进

4、行品类划分做好标示明确。作业文件与非作业文件的区分编号管理放在有序。重点： 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 。要站在新人和其它职场的人的立场来看什么东西该放在什么地方更为明确要想办法使物品能立即取出使用。另外使用后要能容易恢复到原位 没有回复或误放时能马上知道。清扫：将工作场所以及工作物品清扫干净 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。公共通道要保持地面干净、光亮。作业区域物品放置归位放置有序。窗、墙、地板保持干净亮丽垃圾或废旧设备应及时处理不得随处堆放。设备工具消防器材定期点检定期维护。车间员工要及时清扫划分区域卫生确保干净整洁。重点：责任化、制度化清洁：将上面的

5、 S 实施的做法制度化、规范化、透明化。彻底落实前面的 S 整理整顿清扫工作通过定期不定期检查及时发现问题进行彻底性整改。重点： 制度化长期执行定期检查素养： 通过各种手段提高员工文明礼仪水准增强团队意识养成按规定行事的良好工作习惯。进入车间要佩戴工作牌工衣工帽工鞋穿着整齐。工具物品随时用后归位摆放整齐。物料产品轻拿轻放有序整齐防止混乱。爱护公物避免在墙壁设施上留下刮痕及污迹。准守安全工作无不安全生产行为。经常礼貌用语礼貌待人。注意点： 长期坚持才能养成良好的习惯推行 S 不仅能改善工作环境、提高产品品质更重要的是通过推行 S 能改善员工精神面貌培养和吸引一流的人才缔造一流的企业。为了营造我们自己舒适的工作环境大家“全力以赴 ”。细则：每天组长定时检查个岗位的 S 检查项目：工衣工帽是否穿戴整齐使用工具是否乱放良品不良品是否做好区分现场地面是否有垃圾。每天早上进行 S 整理时组长负责监督。月别大清