循环水、开式水系统投运11

1、 循环水、开式水系统投运循环水、开式水系统投运 何坤贵何坤贵 循环水系统循环水系统 概述概述 v我公司循环水系统为闭式循环，循环水泵出 口至凝汽器，凝汽器排水至冷却塔，经冷却 后进入循环水泵前池再至循环水泵。新#1 机配置两台循泵，三个冷却水塔(两个自然 通风冷却塔+一个三段式机力通风冷却塔)， 为防凝汽器冷却水管滋生微生物和结垢，分 别在循环水泵前池加入杀菌剂、阻垢剂。 v循环水泵型号：2200VZNM ，型式：立式 单级单吸导叶式、内体可抽出式斜流泵，夏 季二台循泵运行，冬季单泵运行。循环水泵 与电动机采用可调节的刚性连接，泵的轴向 推力由电动机的推力轴承承受，循环水泵轴 承润滑、冷却水，

2、电机空气冷却器冷却水由 工业水及循泵出口自供水供给。出口蝶阀液 压油站油压正常为814MPa。 循环水泵参数 v循环水泵型号:2200VZNM v型式:立式可抽芯斜流泵 v流量:36720m3/h（10.2m3/s） v扬程:(两台/一台)18.3m v必须汽蚀余量:11m v转速:370 r/min v最小淹没深度:4.5m v生产厂家：荏原博泵泵业有限公司 循环水泵电机参数 v电机型号:YKSL2400-16/1660-1W v功率:2400kW v电压:6kV v额定电流:317.7A v绝级等级:F防护等级IP54 v转速:370r/min v冷却方式:空-水冷 v生产厂家：湘潭电机厂

3、 双曲线冷却塔 v风筒高：100m v进风口高:5.8m v底部高:-2m v中心直径:76.8m v水池面积:4630m2 v淋水盘面积:3500m2 v淋水盘供水标高:10m v入口蝶阀通径:DN1400(每塔2只) v淋水填料31.5m高的PVC塑料折波填料 机械通风冷却塔机械通风冷却塔(三座三座) v型式及型号:FNH-46503 v冷却塔长/宽/高:18.4/18.4/15.1 v冷却塔风机平台高:11.3m v冷却塔进风口高:5.5m v冷却塔所需进水高度:8.65m v冷却塔喷水管标高:7.65m v单塔冷却水量:4650m3/h v塔水池深:2m v风机型号:LF-92 v风机

4、电机型号:Y315L-4 v风机直径:9140mm v风机叶轮功率:165.6kW v风机通风量:295104m3/h v风机电机功率:185 kW v风机额定全压:156.65Pa v风机静压:96.74Pa v风机额定转速:127r/min v风机叶片:6片 v风机制造厂:威海豪华顿 v电机制造厂:佳木斯电机厂 v入口蝶阀通径:DN900(共3只) v生产厂家:江苏武南玻璃钢有限公司 冷却塔投运前的准备和检查 v1 、接到值长投入冷却塔命令，将#1、#2冷 却塔出水钢闸板拉启，将机力通风冷却塔至 #2冷却塔钢闸板拉启，将循泵前池进口钢 闸板拉启。 v2、检查循环水系统相关电动门送电并校验

5、合格、循环水泵相关静态试验合格、循环水 泵出口蝶阀、液压油站等相关试验合格。 v3、检查#1、#2冷却塔及机械通风冷却塔内 无人工作，检修工作结束，工作票终结并工 作票收回，人孔门关闭。 v4、检查#1、#2冷却塔及机械通风冷却塔池 内无於泥和杂物，水池无泄漏。 v5、检查关闭#1、#2冷却塔底部放水门。 v6、检查#1、#2冷却塔溢水口无杂物堵塞且 完好。 v7、检查循环水泵房负零米污泵、凝汽器负零 米污泵可靠备用、且照明充足。 v8、检查凝汽器冷却水进出水管底部放水门关 闭、进出水室排空气门开出部分。 v9、检查凝汽器水室人孔门关闭并密封好。 v10、检查胶球装置进出口门关闭且严密。 v1

6、1、检查将循泵前池进口钢闸板拉起。 v12、检查B凝汽器#1、#2进水电动门开出、A 凝汽器#1、#2回水电动门开出、并就地检查 确认开出。 v13、检查#1、#2冷却塔进水电动门开出、并 就地检查确认开出。 v14、检查开出机力通风冷却塔进水电动门、 待用工业水向循环水母管注水、机力通风冷 却塔有水溢出后关闭。 v15、检查关闭循环水至脱硫工艺用水电动门。 v16、检查开出循环水母管压力信号门、检查 循环水母管上相应热工测点完好。 v17、检查关闭循环水至低压开式水电动滤水器进水 电动门、关闭其旁路电动门、开出低压开式水电动 滤水器出口电动门、关闭低压开式水电动滤水器排 污门。 v18、检查

7、关闭高低压开式水联络手动门。 v19、检查开出循环水至高压开式水电动滤水器进水 电动门、关闭其旁路电动门、开出高压开式水电动 滤水器出口电动门、关闭高压开式水电动滤水器排 污门。 v20、检查开出高压开式水相关用户进出口门、不满 足条件的要隔离（发电机氢气冷却器进出口门及排 空气门待高压开式水泵启动正常后且发电机充氢压 力正常后再考虑投运） 冷却塔及循环水母管注水 v1、联系水厂、澄清池告知#1、#2冷却塔注水、开 启冷却塔补水手动门、电动门将水位补致9.0m。 v2、同时检查#1、#2工业水泵进口门关闭、开出工 业水前池补水手动门和电动调门并投自动、水位设 5.7m、对工业水池注水、注水同时

8、检查工业水泵进 口门处是否漏水。 v3、试验两台循环水泵的出口蝶阀开关正常，无卡 涩现象。检查启动清污机正常、清污机清出的杂物要 及时清理干净。 v4、开启两台循环水泵出口蝶阀使循环水进水管注 水排空气同冷却塔注水同时进行。 v5、工业水池注满水后，冷却塔水位也高时、 检查工业水泵送电、工业水系统满足条件后、 启动一台工业水泵运行正常。 v6、检查关闭两台循环水泵的出口液动蝶阀。 v7、检查开出工业水至开式水调试用水手动门。 v8、检查开出工业水至循环水母管注水门。 v9、检查关闭工业水至循环水泵电机空气冷却 器冷却水门。（待注满水启动循环水泵之前、 必须先开出冷却水、才能够启动循环水泵） v

9、10、检查凝汽器负零米污水情况、根据污水 量大小决定是否需要增启污泵。 v11、检查将凝汽器进、出水室排空气门关小、 防止启动循环水泵后、大量水排至负零米、 污泵打水不及时、导致水淹负零米设备。 v12、注水待排空气正常后、检查开出工业水 至循环水泵电机空气冷却器冷却水门。 v13、检查循环水泵送电正常。 v14、检查循环水泵具备启动条件后启动一台 循环水泵、检查参数运行正常，压力正常后 投入另一循泵联锁。 v15、检查关闭凝汽器进出水室排空气门，视凝汽器 负零米污水情况，决定是否停运污泵。 v16、检查#1、#2冷却塔进水电动门法兰是否漏水、 阀门井污水情况。 v17、投入工业水用户、关闭工

10、业水至开式水调试用 水手动门（高压开式水无用户运行、若有空压机运 行、要等高压开式水泵启运正常后、才能够关闭此 门）。 v18、检查将循环水泵电机冷却水倒为自供水。 v19、根据脱硫要求决定是否开启循环水至脱硫工艺 用水电动门。 v20、检查循环水系统运行正常。 冷却塔及循环水母管注水注意事项： v1、冷却塔水位不要建议超过9.0m，待以后机炉侧 冲洗水质可以回收到循环水系统。冷却塔补水电动 门开关之前必须联系澄清池并得到同意后才能够操 作。 v2、对工业水池注水时、要检查工业水泵进口门处 是否漏水。 v3、检查启动清污机正常、清污机清出的杂物要及时清 理干净。 v4、开启两台循环水泵出口蝶阀

11、使循环水进水管注 水排空气同冷却塔注水同时进行。 v5、启动工业水泵向循环水母管注水时、要检 查关闭两台循环水泵的出口液动蝶阀。 v6、检查关闭工业水至循环水泵电机空气冷却 器冷却水进水门、否则注水很慢。（待注满 水启动循环水泵之前、必须先开出冷却水、 才能够启动循环水泵) v7、检查凝汽器负零米污水情况、根据污水量 大小决定是否需要增启污泵。 v8、启动循环水泵之前检查将凝汽器进、出水 室排空气门关小后、防止启动循环水泵后大 量水排至负零米、污泵打水不及时、导致水 淹负零米设备。 v9、检查循环水泵具备启动条件后启动一台循 环水泵、检查参数运行正常，压力正常后才 能够投入另一循泵联锁。 v1

12、0、检查#1、#2冷却塔进水电动门法兰是否 漏水、阀门井污水情况。 v11、投入工业水用户、关闭工业水至开式水 调试用水手动门（高压开式水无用户运行、 若有空压机运行、要等高压开式水泵启运正 常后、才能够关此门）。 v12、检查将循环水泵电机冷却水倒为自供水。 v13、根据脱硫要求决定是否开启循环水至脱 硫工艺用水电动门。 v14、在整个操作过程中要专人监视发电机氢 压和密封油差压、防止发电机进油水。 低压开式水投运 v1、检查主机润滑油系统投运正常。 v2、开出A或B组主冷油器进出口门 v3、检查开出主冷油器冷却水回水调门前后手动隔 绝门、关闭其旁路手动门，主冷油器冷却水回水调 门送电并投自

13、动、设42度。 v4、检查开出循环水至低压开式水电动滤水器进水 电动门、关闭旁路电动门、开出低压开式水电动滤 水器出口电动门、关闭低压开式水电动滤水器排污 门。 v5、检查开出A水环式真空泵冷却器进出水门。 v6、检查开出B水环式真空泵冷却器进出水门。 v7、检查开出C水环式真空泵冷却器进出水门。 v8、检查低压开式水投运正常。 高压开式水投运 v1、检查高压开式水泵送电正常、高压开式水 系统相关电动门送电正常。 v2、检查开出循环水至高压开式水电动滤水器 进水电动门、关闭旁路电动门、开出高压开 式水电动滤水器出口电动门、关闭高压开式 水电动滤水器排污门。 v3、检查高压开式水相关用户进出口门且空气 排正常。 v4、检查开出高压开式水泵进口电动门。 v5、检查开出高压开式水泵泵体排空气门、空 气排完后启动高压开式水泵，检查泵出口门 联开正常，查电流、压力等参数正常。