紧固件进货检验规范

1、北京安龙科技集团有限公司紧固件检验规范文件编号：JS-17-1/1版 次：A编 制：审 核：批 准：受控状态：发布日期：2011年7月30日实施日期：2011年7月30日精品文档紧固件检验规范1 目的为了确保本公司采购的紧固件符合技术设计的要求， 特制订本检验规范， 采购人员与检验人员需依此检验规范进行采购和验收。2 范围本检验规范规定了本公司采购的各种标准紧固件 （包括螺钉、 螺栓、 螺母、 垫圈、 自攻螺钉等）的技术要求、测试方法、验收规则。3 职责检验员：负责依据检验规范及相关产品规格资料执行各项检验。采购人员：负责依本规范的质量要求进行产品的采购。质量部经理：负责审批相关检验记录表，协

2、调处理质量异常问题。4 工作程序4.1 操作者资格经公司培训、 考核合格， 取得质量检验员任职资格， 了解紧固件的相关术语及要求。4.2 检测设备及工具游标卡尺（0.02mm）1内六角搬手1套4.3 测试条件典型环境温度： ； 2030典型环境湿度：30% 60%4.4 检验项目、技术要求及测试方法4.4.1 质量说明文件目测法检查，要求送检产品应附有相应的“产品合格证”或“检测记录”。 “检测记录”中测试数据应在其相应规范允许范围内并结论合格。4.4.2 产品型号、数量目测法检查，要求根据装相单中填写的规格型号和数量描述情况查验实物应与送检单描述一致。4.4.3 产品包装目测法检查，要求产品

3、内、外包装完好无破损、无碰撞或淋雨现象，标识清晰。1 欢迎下载 。精品文档4.4.4 外观、性能技术要求、缺陷分类及测试方法4.4.4.1 外观表面质量、缺陷分类及测试方法外观表面质量、缺陷分类及测试方法见表1表1外观表面质量、缺陷分类及测试方法序 号检验项目技术要求测试方法 及工具缺陷分类MAJMIN1包装不允许混入其它不同品种、规格或半成品目测法V2镀层有镀层产品镀层应完整、无漏镀、浮锈V3表面产品应清洁，无油污、金属屑、毛刺V无烂牙、螺纹异常V表面无裂缝、爆裂、在内拐角上不允许有皱纹V不影响使用的凹痕(凹痕深度不得超过0.02d ,最大值为 0.25mnj)V4.4.4.2 技术指标要求

4、、缺陷分类及测试方法4.4.4.2.1螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法见表2,外形图见图1。本表包括六角头螺栓一C级(GB/T5780)、六角头螺栓 全螺纹一C级(GB/T5781)、六角头螺栓(GB/T5782) 膨胀螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法见表3。表2螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序 号检验项目技术要求测试方法 及工具缺陷分类MAJMIN1头部 对边 宽度 (S)5780/5781规格M5M6M8M10M12M16游标卡尺VMax81013161824Min7.649.6412.5715.5717.5723.165782Min7.

5、789.7812.7315.7317.7323.672头部厚度(k)5780/5781Max3.8754.3755.6756.857.9510.75游标卡尺Vmin3.1253.6254.9255.957.059.255782Max3.654.155.456.587.6810.18Min3.353.855.156.227.329.823长度(L) 10121620303550558090120130150160180游标卡尺V+ 0.75+ 0.9+ 1.05+ 1.25+ 1.5+ 1.75+ 2+ 4GB5780GB5781L号_ K .GB5782图1 螺栓外形图表3 膨胀螺栓的技术要求

6、、缺陷分类及测试方法单位:mm序号检验项目技术要求测试方法 及工具缺陷分类MAJMIN1装配无漏装（包含有垫圈、螺母）目测法V2长度（L）10 1818 303050808080120120 180游标卡尺V4.4.422十字槽盘头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法十字槽盘头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法见表4,外形图见图2。本表包升t字槽盘头螺钉（GB/T818）、十字槽盘头小螺钉（GB/T823）表4十字槽盘头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序号检验项目技术要求测试方法 及工具缺陷分类MAJMIN1头 部 直 径 dk818M1.6M2M2.5M3M4M5M6M8游标卡尺V

7、Max3.24.05.05.689.51216Min2.93.74.75.37.649.1411.5715.57823Max-3.54.55.57.09.010.514Min-3.24.25.26.648.6410.0713.572长度（L） 34 681012 162030355055 60游标卡尺V+ 0.2+ 0.24+ 0.29+ 0.35+ 0.42+ 0.5+ 0.95图2 十字槽盘头螺钉外形图4.4.423十字槽平头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法十字槽平头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法见表5,外形图见图3。本表包括十字槽沉头螺钉（GB/T819）、十字槽半沉头螺钉（GB/

8、T820）表5十字槽平头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序号检验项目技术要求测试方法 及工具缺陷分类MAJMIN1头部直径（dk）M1.6M2M2.5M3M4M5M6M8游标卡尺VMax3.03.84.75.58.49.3011.3015.80Min2.73.54.45.28.048.9410.8715.372长度（L） 34 681012 162030355055 60游标卡尺V+ 0.2+ 0.24+ 0.29+ 0.35+ 0.42+ 0.5+ 0.95说明：GB819.1为4.8级钢，GB819.2为8.8级钢、有色金属或不锈钢。GB/T819GB/T820图3十字槽平头螺

9、钉外形图4.4.424十字槽自攻螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法十字槽盘头自攻螺钉（GB/T8455）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表 6,十字槽圆头自攻螺钉（PA）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表 7,外形图见图4。表6十字槽盘头自攻螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序 号检验项目技术要求测试方法 及工具缺陷分类MAJMIN1螺纹大径ST2.2ST2.6ST2.9ST3.3ST3.5ST3.9ST4.2ST4.8游标卡尺VMax2.242.572.93.33.533.914.224.8Min2.12.432.763.123.353.734.044.622长度（L） 34 68

10、1012 16203035 5055 60游标卡尺V+ 0.2+ 0.24+ 0.29+ 0.35+ 0.42+ 0.5+ 0.95图4 十字槽盘头螺钉外形图表7十字槽圆头自攻螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序 号检验项目技术要求测试方法 及工具缺陷分类MAJMIN1螺纹大径22.32.633.54游标卡尺VMax2.12.42.753.13.654.15Min22.32.633.542长度（L）3468101216203035505560游标卡尺V4.4.425内六角圆柱头螺钉（GB/T70.1）的技术要求、缺陷分类及测试方法内六角圆柱头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法见表8,

11、外形图见图5表8 内六角圆柱头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1内六角头部内六角与相同规格的内六角搬手相匹配，无插不进或打滑现象内六角搬手V2螺钉头部直径（d k）M1.6M2M2.5M3M4M5M6M8游标卡尺VMax3.143.984.685.687.228.7210.2213.27Min2.863.624.325.326.788.289.7812.733长度（L） 34 681012 1620 3035 50558游标卡尺V+ 0.2+ 0.24+ 0.29+ 0.35+ 0.42+ 0.5+ 0.6-/(,产(Y图5内六

12、角圆柱头螺钉外形图4.4.426螺母的技术要求、缺陷分类及测试方法I型六角螺母的技术要求、缺陷分类及测试方法见表9,外形图见图6。本表包括I型六角螺母（GB/T617。、六角螺母C级（GB/T4。表9六角螺母的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1对 边 宽 度S6170M2.5M3M4M5M6M8M10M12M16游标卡尺VMax55.5781013161824Min4.825.326.787.789.7812.7315.7317.7323.6741Min-7.649.6412.5715.5717.5723.16厚度m6170Max2.

13、02.43.24.75.26.88.4010.814.1游标卡尺VMin1.752.152.94.44.96.448.0410.3714.841Max-5.66.47.99.512.215.9min-4.44.96.4810.414.1一I】父f，AI /、&图6六角螺母外形图4.4.427 平垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法平垫圈（GB/T97.1）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表 10 小垫圈（GB/T848）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表 11。大垫圈（GB/T96）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表 12。表10 平垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序 号检验项目技术

14、要求测试方法 及工具缺陷分类MAJMIN1内径22.534568101216游标卡尺VMax2.342.843.384.485.486.628.6210.7713.2717.27Min2.22.73.24.35.36.48.410.513172外径Max5679101216202430游标卡尺VMin4.75.76.648.649.6411.5715.5719.4823.4829.483厚度Max0.350.550.550.91.11.81.82.22.73.3游标卡尺V表11小垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序 号检验项目技术要求测试方法 及工具缺陷分类MAJMIN1内径22.5

15、34568101216游标卡尺VMax2.342.843.384.485.486.628.6210.7713.2717.27Min2.22.73.24.35.36.48.410.513172外径Max4.556891115182027.48游标卡尺VMin4.24.75.77.648.6410.5714.5717.5719.4817.273厚度Max0.350.550.550.551.11.81.81.82.22.7游标卡尺V表12 大垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序号检验项目技术要求测试方法 及工具缺陷分类MAJMIN1内径34568101216游标卡尺VMax3.384.48

16、5.486.628.6210.7713.2717.27Min3.24.35.36.48.410.513172外径Max912151824303750游标卡尺VMin8.6411.5714.5717.5723.4829.4836.3849.383厚度0.8+ 0.11+ 0.11.2+ 0.21.6+ 0.22+ 0.22.5+ 0.23+ 0.33+ 0.3游标卡尺V4.4.428 弹簧垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法标准型弹簧垫圈（GB/T9-3）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表13。轻型弹簧垫圈（GB/T858）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表14。外形图见图7图7弹簧垫圈外形图表1

17、3 标准弹簧垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法单彳i:mm序号检验项目技术要求测试方法 及工具缺陷分类MAJMIN1d122.534568101216游标卡尺VMax2.352.853.44.45.46.688.6810.912.916.9Min2.12.63.14.15.16.18.110.212.216.22S(b)Max0.580.730.91.21.41.72.22.753.254.3游标卡尺VMin0.420.570.711.21.522.452.953.93HMax1.251.6322.753.2545.256.57.7510.25游标卡尺V表14 轻型弹簧垫圈的技术要求、缺陷分类

18、及测试方法单彳i：mm序号检验项目技术要求测试方法 及工具缺陷分类MAJMIN1d134568101216游标卡尺VMax3.44.45.46.688.6810.912.916.9Min3.14.15.16.18.110.212.216.22sMax0.680.91.21.41.72.12.653.4游标卡尺VMin0.520.711.21.51.92.3533bMax1.11.31.62.12.653.153.74.7游标卡尺VMin0.91.11.41.92.352.853.34.34HMax1.522.753.25456.258游标卡尺V4.6 验收规则4.6.1 若质量说明文件、型号数量、包装不满足4.1、4.2、4.3的要求则判整批不合格。4.6.2 按照GB/T2828.1-2003实行一次抽样检验，抽样方案按转移规则执行，其中严重 缺陷（MAJ的接收质量限AQL=1.5,轻微缺陷（MIN）的接收质量限AQL