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1、加工中心常用计算公式251421.tan=b/a =tan-1b/a 2.Sin=b/c Cos=a/c c(*) Vc：线速度(m/min) ：圆周率(3.14159) D：刀具直径(mm) S：转速(rpm) 例题. 使用25的铣刀Vc为(m/min)25求S=?rpm Vc=ds/1000 25=*25*S/1000 S=1000*25/ *25 S=320rpm z F：进给量(mm/min) S：转速(rpm) Z：刃数 z：(实际每刃进给) 例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)速度切削工件，求进给量(F 值)为多少？(z=0.25mm) z 2000*2*0.25 1000(m

2、m/min) Scallop（aeae）8R Scallop：残料高(mm) ae：XYpitch(mm) R刀具半径(mm) 例题.20R10精修2枚刃，预残料高0.002mm，求Pitch为多 少？mm Scallop=ae2/8R 0.002=ae2/8*10 ae=0.4mm 2、 ：逃料孔直径(mm) R刀具半径(mm) D：刀具直径(mm) 例题. 已知一模穴须逃角加工(如图)， 所用铣刀为10；请问逃角孔最小 为多少？圆心坐标多少？ =2 = =7.1(mm) 、 、 、2.5 mm 圆心坐标为(2.5,-2.5) （aeap） ：取料量(cm3/min)ae：XYpitch(m

3、m)ap：Zpitch(mm) 例题. 已知一模仁须cavity等高加工，35R5的刀XYpitch是刀具的60%，每层切1.5mm，进给量为2000mm/min，求此刀具的取料量为多少？ （aeap） 35*0.6*1.5*20001000 63 cm3/min zm * (ap ) z：实施每刃进给量 m：理论每刃进给量ap：Zpitch(mm) D：刀片直径(mm) 例题(前提depo XYpitch是刀具的60%) depo35R5的刀，切削NAK80材料m为0.15mm，Z轴切深1.5mm，求每刃进给量为多少？ zm * (ap ) z0.2*10/1.5 z0.5mm 冲模刀口加工方法 刀口加工深度板厚刀口高钻尖（） 表示刀径 钻头钻孔时间公式 （）（）（）（） ：钻孔全长：回转数：进刀量系数 ：钻头直径：切削速度 如图孔深钻头孔全长则 系数表 直径进刀 1.63.2 0.0250.075 3.26.4 0.050.15 6.412.8 0.100.2512.825 0.1750.375 25以上 0.3760.625 管牙计算公式英寸分 牙数牙距例如牙距为丝攻 马力（枪钻） ：所要动力（） ：扭矩（） ：回转数（.） 扭

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