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1、空心板梁桥加固理论与实践 浙江省空心板梁桥概况浙江省空心板梁桥概况 空心板梁桥主要病害及原因分析空心板梁桥主要病害及原因分析 空心板梁桥细部力学分析理论空心板梁桥细部力学分析理论 空心板梁桥主要病害加固实践空心板梁桥主要病害加固实践 问题与思考问题与思考 浙江省空心板梁桥概况 截止截止2011年底,浙江公路桥梁总数年底,浙江公路桥梁总数45668座座 中小跨经(单跨中小跨经(单跨40米,)桥梁占米,)桥梁占 92 %; 其中空心板梁桥其中空心板梁桥26684 座,占中小跨径的座,占中小跨径的 59.6 %。 近年,全省普通国省道修复加固桥梁中,空心板类桥占近年,全省普通国省道修复加固桥梁中,空
2、心板类桥占70 %以上。以上。 近年,我省桥梁突发事件,空心板类桥梁占主要(梁板断裂、铺装严重近年,我省桥梁突发事件,空心板类桥梁占主要(梁板断裂、铺装严重 破损等),以钱江三桥为典型代表。破损等),以钱江三桥为典型代表。 空心板桥在浙江公路桥梁中占重要地位。空心板桥在浙江公路桥梁中占重要地位。 空心板梁桥主要病害(五大病害) 1、桥面铺装纵向裂缝、桥面铺装纵向裂缝铺装破损铺装破损 2、预应力空心板底纵向裂缝、预应力空心板底纵向裂缝 3、钢筋混疑土空心板横裂渗水钙化,从正、钢筋混疑土空心板横裂渗水钙化,从正 常常非正常裂缝非正常裂缝 4、铰缝损坏、破坏、铰缝损坏、破坏单板受力单板受力 5、支座
3、脱空、支座脱空 其它:宽幅板梁端斜向裂缝、预应力空心板其它:宽幅板梁端斜向裂缝、预应力空心板 横向裂缝、横向裂缝、 病害原因分析 从宏观来说: 铰缝是关键(单板受力铺装裂缝铺装裂缝梁板梁板 损坏)损坏) 先天不足是根本(小铰缝、薄铺装)、 超载是祸首。 设计惯例影响:铺装层、铰缝不计算,仅提构造要求。 5 60-70年 代 90年代 2000年后 空心板截面形式和铰缝的演变 超载引起的内力对比(20米空心板) 荷载 跨中弯 矩 kN.m 支点剪 力kN 跨中 挠度 cm 设计 值 公路I级 荷载 691.4 2 238.4 7 2.42 整体 受力 实测5轴 超载车 1123. 48 480.
4、7 7 4.29 与设计值 的比值 1.622.021.77 单板 受力 实测5轴 超载车 1988. 14 885.4 7 7.60 与设计值 的比值 2.873.713.14 7 2006年, 张同公路调查结果32。 车辆总重最大车辆总重最大134t,单轴最大,单轴最大43t。 2001年,广东省超载运输调查33。 车辆总重最大车辆总重最大131.8t,最大单轴重达,最大单轴重达31t。 车辆总重 2009年年111月,杭州萧山治超站。月,杭州萧山治超站。 超限超载车共692辆,其中超载车638辆。 车辆总重超车辆总重超100吨的吨的22辆,辆, 最重的达最重的达129.05吨。吨。 病害
5、原因分析 桥面铺装纵向裂缝的原因桥面铺装纵向裂缝的原因 铺装过薄、铰缝失效、铺装层施工时层间结铺装过薄、铰缝失效、铺装层施工时层间结 合不良及钢筋网片下沉、梁板顶面不平整合不良及钢筋网片下沉、梁板顶面不平整 (反拱不一、施工误差过大等)、支座脱(反拱不一、施工误差过大等)、支座脱 空造成梁板翘曲影响空造成梁板翘曲影响 铰缝损坏、破坏 早期小铰缝设计缺陷、施工工艺(凿毛不到 位、浇筑不到位、铰缝钢筋搭接不到位、 铰缝混疑土材料未考虑粘结性要求) 板底横向裂缝原因 对钢筋混疑土结构来说,宽度及高度限度以内的横裂 是正常的,(极限状态设计,受拉去混疑土不参与 计算)。 但超过限度的是不正常的(中性轴
6、以下、0.2mm以 内) 中性轴过高,影响受压区面积,增大钢筋应力和裂缝 宽度。 裂缝宽度过大,影响钢筋耐久性,锈蚀。 个人理解:裂缝宽度从设计计算来说,是 个半经验半理论公式,个别裂缝超限说明 不了什么问题,关键的是否渗水钙化。 预应力空心板板底纵向裂缝 原因复杂,既有设计,又有施工、运营原因 1、设计:温度应力,内外温度相差10度时,底板横向拉应力可 达 1.14MP. 2、翘曲畸变,顶底板的最大拉应力达1-2MP 3、施工:钢束偏差,支座脱空、保护层过薄等 钢束偏差处(即钢束横向弯折处,本算例 中是L/4附近)横向拉应力区域明显向偏差 钢束处偏移,应力幅值成倍增大。 应力幅值与钢束偏离距
7、离基本成线性变化。 钢束横向弯折以外的其他区域受影响均很 小。 运营超载 虚 线 为 工况1 实 线 为 工况2 仅一辆超载车在空心板底板中产生的纵向和 横向应力,便已超过并排3辆规范车辆所产 生的应力将近2倍。 超载车作用下,底板外缘最大横向应力可达 0.40.5MPa,出现在车轮直接作用处以 外的邻近空心板中。 支座脱空 形成梁板翘曲,不平,增大梁板应力 影响桥面铺装的受力,产生裂缝 造成铰缝的损坏 从桥梁定检情况看,梁式桥支座脱空的比 例较高,应引起重视。 施工时安装问题(三点定面,四点很难成一面)、支座质量差(河北衡水)、 其它病害 预应力空心板板底横向裂缝有2种,弯拉 区裂缝(白沙大
8、桥)、预应力变化处(先 张法施工短束处横裂(瑞安高架桥)应正 确区分是弯拉应力过大还是施工缺陷造成 。 空心板桥细部力学计算 梁板计算 传统方法:铰接板法、刚接梁法 铰接板法计算的前提是:半波正弦荷载跨中 绕度与变形成正比,但车辆荷载不是半波 正弦荷载。现代有限元理论已经分析证明 ,按铰接板法计算的横向分布系数是偏大 的,对结构是偏安全的。关键的问题往往 是铰缝起不了铰的作用。 空心板梁桥细部力学分析 现代有限元方法:平面杆系(实质上也是横向分布系数 法)、梁格法、实体单元法。 三种方法计算的梁的应力是有区别的。从保守到精确。三种 计算方法中,前二种对铰缝都是按铰来模拟,实体单元 法对铰缝的处
9、理有不同的方法,结果也有差异。 概括:由于铰缝的结构,使得实际结构应力与计算模型 是有差异的。正确认识不同的模型特点,对荷载试验校 验系数的判别有帮助,应越来越趋近于1。(有人计算过 ,单跨预应力简支空心板梁桥,混凝土桥面铺装层参与作 用时,跨径为10m和13m的简支空心板梁桥,应力和挠度 校验系数提高43左右。跨径为16m和20m的简支空心板 梁桥,应力和挠度校验系数提高26左右。) 19 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10# 11# 沥青铺装层 混凝土铺装层 空心板间的缝隙 铰缝与空心板结合为 一个整体统一划分 单元网格 空心板铰缝病害分析空心板铰缝病害分析 20
10、铰缝应力的考察位置铰缝应力的考察位置 图图7.2.27 跨中横截面上跨中横截面上3-6号铰缝的第号铰缝的第1主应力沿标高方向分布主应力沿标高方向分布 空心板铰缝病害空心板铰缝病害 21 铰缝剪应力铰缝剪应力Sxy (沿高程方向的错动)(沿高程方向的错动) 沿桥长变化沿桥长变化 第第7 7章章 空心板铰缝病害空心板铰缝病害 22 图图7.2.27 铰缝剪应力铰缝剪应力Sxz (沿桥长方向的错动)(沿桥长方向的错动) 沿桥长变化沿桥长变化 第第7 7章章 空心板铰缝病害空心板铰缝病害 铰缝处实体单元应力分析说明:规范车辆 荷载下,铰缝应力在可控范围内;超载车 辆作用下,主应力和剪应力较大,可能导
11、致铰缝开裂。 铰缝损伤识别 空心板梁桥铰缝是否完好,目前无很简 易的办法 1、如果铰缝已渗水,可以说明铰缝已开裂受损 2、勾缝脱落,不能说明铰缝已损坏。 3、定期检查手段无法正确判断 4、荷载试验可通过横向绕度曲线大致判别铰缝状态 国内有人在研究铰缝损坏的判别方法,有 待实践检验 1.上海通过相邻板绕度变化,开发了专利产品:电阻式铰缝 位移计 2.重庆交大研究了基于舜态动力分析的铰缝损伤识别方法 铺装层对桥梁受力的影响分析 规范规定,铺装层可以在扣除磨耗层后计 入刚度计算,但也可不计刚度贡献,只计 横载。 研究表明,铺装层厚度对铺装层本身及空 心板的应力变化影响较大。应有一个合适 值,不宜过大
12、和过小。宜对不同跨径、不 同铰缝损坏情况作理论分析和实践验证。 计算表明,铺装层施工时局部缺陷如脱空 等,可造成铺装层裂缝产生。 铺装层最大拉应力对比图 主要结论 不同跨径铺装层最大拉应力在厚度大于 12CM以后时变化较小。 最大顺桥向剪应力、层间剪应力在厚度大 于10CM以后时变化较小。 20米以上跨径铺装层应力远大于其他跨径 铺装层厚度对较缝应力的影响 12-14cm交界点现象。 矩形铰缝应力较低 宽幅式空心板的研究试验结论 20m宽幅空心板断面 抗弯破坏性试验 抗弯破坏性试验结论 荷载效应数值(knm裂缝表征特点备注 设计活载约550无裂缝普通板约690 开裂荷载770跨中腹板细微 裂缝
13、 1028底板开始横列 1300横列贯通 1758产生压碎性细 裂缝 破坏 抗剪破坏性试验 试验结果 加载重量T裂缝特征 自重9.2 开裂前9.2-32 裂缝发展32-51裂缝在支座中心线和 加载点连线与中性轴 交点附近发展 裂缝发展迅 速至破坏 51-105 空心板加固方法 国内空心板加固的方法很多,围绕恢复铰 缝功能、增加横向整体刚度、提高承载潜 力等方面探索了很多。 常见的梁板纵向抗弯加固(贴钢板、碳纤 维布)、铺装层结合铰缝加强加固 近年探索中的有横向体外预应力、纵向槽 钢加固、 抗弯加固 黏贴钢板、碳纤维、体外预应力、高强聚合 物砂浆加固。 黏贴钢板、碳纤维加固:提供一种超载的潜 力
14、,质量较难保证。先卸载再加固,效果 更好,所以施工时应尽量不上活载。 MPC 高韧性混疑土加固:宁波白溪大桥, 抗拉强度达50MP,哈工大研制,造价高。 横向整体加固 国外有空心板增加横格梁施加预应力的工程 实例,效果是明显的。 横向整体加固的目的是增加铰缝的传荷能力 。铰接变刚接, 国内已有专著体外横向预应力加固简支空 心板梁桥技术,根据河南的一些实例总 结了计算方法。 浙江的横向整体加固实例 土竹殿桥,如图4.1所示,位于浙江省仙居县境内临金线上,全桥共 五跨,单跨跨径13.0m,桥梁全长为66.9m,桥面净宽9.0m,与 河道斜交30度。上部结构为9块宽1m的钢筋混凝土简支空心板。下 部
15、结构采用钻孔桩墩台。设计荷载为汽20级,挂100。土竹殿 桥为5孔等跨径的空心板桥,加固前该桥存在桥面铺装开裂、铰缝渗 水和板跨中开裂的病害,已呈现单板受力趋势。 浙江省仙居土竹殿桥横向体外预应力加 固 HVM预应力体外索 KM15型锚具 锚板螺栓 锚板 体外索采用符合预应力混凝土用钢绞线(GB/T 52242003 )标准的270级高强度低松弛钢绞线,公称直径15.2mm,公称面 积139mm2,标准强度fpk为1860MPa,预应力钢绞线的张拉控制 力为140 kN。 荷载试验结果对比 第三跨进行桥面补强和体外横向预应力加固前,在荷载作用下最 大挠度实测值为5.8mm,加固后最大挠度实测值
16、为 1.51mm,测点加固后实测值与加固前实测值比值均小于1 ;挠度实测值均小于加固后有限元计算值,加固后挠度校验 系数左偏载工况在0.620.99之间,中载工况在0.510.87 之间,右偏载工况在0.460.83之间。 加固后荷载横向分布系数比较(中载工中载工 况况 ) 012345678910 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 加固后有限元 加固前 加固后 横向分布系数 横向位置 横向黏贴钢板加固 加固后荷载横向分布系数比较(中载工中载工 况况 ) 123456789 0 50 100 150 200 250 300 350 加固后有限元 加固前 加固后 应变(
17、) 板号 结论: 与加固前相比,桥梁第二跨和第三跨在加固后,挠度、应变 均大大减小,说明加固后结构刚度明显增大;全部挠度实测 值和大部分应变实测值小于加固后有限元计算值,说明加固 大致达到预期效果,桥梁具有了一定安全储备;横向分布系 数接近于计算值,且分布规律与计算值总体吻合,说明采取 的加固措施加强了空心板之间的协同工作能力。 点评:从定性上来说,加固肯定有效果,但荷载试验结果是 在桥面铺装和铰缝修复后进行,这之间,横向贴钢板和体外 预应力加固的效果受到了一定的影响。中间应再有一次试验 来说明横向贴钢板和体外预应力加固的效果。或者是未进行 桥面铺装修复的横向加固效果影响,尽量减少叠加的影响。
18、 预应力高强钢丝绳网片加固 抗剪加固 需要进一步探讨的问题 设计计算方法:定量的问题要解决。体外 预应力的大小、位置、工艺。 各种方案的适应性问题(从造价、施工难 易、耐久性等) 进一步扩大实际工程应用,总结效果。 纵向槽钢加固(铰缝加固) 台州做法: 需要进一步研究的问题 纵向肋几何尺寸对传递剪力的影响。 如何更进一步提高经济适应性 加强试验和效果的检验。 个人理解:因为施工要搭设脚手架,对个别 铰缝的处理应是合适的,(不动上而动下 时)、对交通管理特别困难的地方也可选 。 铰缝增大截面加固铰缝增大截面加固 问题与思考 空心板修复加固中应认真分析病害原因和病害规模,采取多方案比 较,择优确定
19、方案 通病:分析不仔细,简单处理(换板等等),小的设计单位缺乏经验 和计算分析能力。 目前,铰缝的破坏和识别方法仍不完善,应研究解决的办法,提出 定量的方法。应重点针对铰缝的处理,加强实践。包括方法和工艺 在新的结构中改善铰缝结构尝试 铺装层结合铰缝加固仍是主要的选择方案,应总结实际工程的应用 评估,不断改进细节问题。 应加强施工质量的管理,解决通病:铺装层与桥面接触不好,厚薄 不均,钢筋网下沉、铰缝修筑不密实 进一步加大科研的力度,解决各种加固方法的理论支撑;提出简便 易行的损坏识别方法 加强设计市场管理,(小单位少做和不做)。 窄的浅接头(起铰接作用) 窄的深接头(起刚接作用) 宽的浅接头
20、(起铰接作用) 宽的深接头(起刚接作用) 谢谢大家! 郑求才 邮箱: 电话513923) QQ:903139058 超载引起的内力对比(20米空心板) 荷载 跨中弯 矩 kN.m 支点剪 力kN 跨中 挠度 cm 设计 值 公路I级 荷载 691.4 2 238.4 7 2.42 整体 受力 实测5轴 超载车 1123. 48 480.7 7 4.29 与设计值 的比值 1.622.021.77 单板 受力 实测5轴 超载车 1988. 14 885.4 7 7.60 与设计值 的比值 2.873.713.14 58 铰缝应力的考察位置铰缝应力的考察位置 图图7.2.27 跨中横截面上跨中横截面上3-6号铰缝的第号铰缝的第1主应力沿标高方向分布主应力沿标高方向分布 空心板铰缝病害空心板铰缝病害 铺装层对桥梁受力的影响分析 规范规定,铺装层可以在扣除磨耗层后计 入刚度计
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