第3单元 维修电工基本技能 课题4

1、课题课题4 4导线的连接导线的连接 第3单元维修电工基本技能 一、导线的选择一、导线的选择 导线的种类和型号很多，应根据它的截面、使用环 境、电压损耗、机械强度等方面的要求进行选用。 例如导线的截面应满足安全电流，在潮湿或有腐蚀 性气体的场所，可选用塑料绝缘导线，以便于提高 导线绝缘水平和抗腐蚀能力；在比较干燥的场所内， 可采用橡皮绝缘导线；对于经常移动的用电设备， 应采用多股软导线等。表所示是几种常用 导线的名称、型号和主要用途。 一、导线的选择一、导线的选择 二、导线绝缘层剖二、导线绝缘层剖削 导线线头绝缘层的剖削是导线加工的第一步，是为以后 导线的连接作准备。电工必须学会用电工刀、钢丝钳

2、或 剥线钳来剖削绝缘层。 塑料硬线绝缘层的剖削塑料硬线绝缘层的剖削 （）用钢丝钳剖削塑料硬线绝缘层。线芯截面为 及以下的塑料硬线，一般用钢丝钳进行剖削。 剖削方法如下： ）用左手捏住导线，在需剖削线头处，用钢丝钳刀口 轻轻切破绝缘层，但不可切伤线芯。 ）用左手拉紧导线，右手握住钢丝钳头部用力向外剥 去塑料层，如图所示。 在剥去塑料层时，不可在钢丝钳刀口处加剪切力， 否则会切伤线芯。剖削出的线芯应保持完整无损， 如有损伤，应重新剖削。 二、导线绝缘层剖二、导线绝缘层剖削 （）用电工刀剖削塑料硬线绝缘层。线芯面积大于 的塑料硬线，可用电工刀来剖削绝缘层，方法 如下： ）在需剖削线头处，用电工刀以倾

3、斜切入塑料 绝缘层，注意刀口不能伤着线芯，如图（） 所示。 ）刀面与导线保持左右，用刀向线端推削，只 削去上面一层塑料绝缘，不可切入线芯，如图 （）所示。 ）将余下的线头绝缘层向后扳翻，把该绝缘层剥离线 芯，如图（）所示，再用电工刀切齐。塑料 硬线绝缘层的切除，有条件时，用剥线钳更为方便。 二、导线绝缘层剖二、导线绝缘层剖削 二、导线绝缘层剖二、导线绝缘层剖削 塑料软线绝缘层的剖削塑料软线绝缘层的剖削 塑料软线绝缘层的剖削除用剥线钳外，仍可用钢丝 钳根据直接剖削 以下的塑料硬线的 剖削方法剖削。剖削方法与用钢丝钳剖削塑料硬线 绝缘层方法相同。不可用电工刀剖削，因为塑料软 线由多股铜丝组成，用电

4、工刀容易损伤线芯。 二、导线绝缘层剖二、导线绝缘层剖削 塑料护套线绝缘层的剖削塑料护套线绝缘层的剖削 塑料护套线具有二层绝缘：护套层和每根线芯的绝 缘层。塑料护套线绝缘层用电工刀剖削，方法如下： （）护套层的剖削。 ）在线头所需长度处，用电工刀刀尖对准护套线 中间线芯缝隙处划开护套线，如图（） 所示。如偏离线芯缝隙处，电工刀可能会划伤线芯。 ）向后扳翻护套层，用电工刀把它齐根切去，如 图（）所示。 二、导线绝缘层剖二、导线绝缘层剖削 （）内部绝缘层的剖削。在距离护套层处， 用钢丝钳或电工刀以倾斜切入绝缘层，其剖削方法 与塑料硬线剖削方法相同。 二、导线绝缘层剖二、导线绝缘层剖削 橡皮线绝缘层的

5、剖削橡皮线绝缘层的剖削 在橡皮线绝缘层外还有一层纤维编织保护层，其剖 削方法如下： （）把橡皮线纤维编织保护层用电工刀尖划开， 将其扳翻后齐根切去，剖削方法与剖削护 套线的保护层方法类似。 （）用剖削塑料线绝缘层相同方法削去橡胶层。 （）最后将棉纱层松散开，利用电工刀切除。 二、导线绝缘层剖二、导线绝缘层剖削 花线绝缘层的剖削花线绝缘层的剖削 花线绝缘层的剖削方法如下： （）从端头处开始松散编织的棉纱，松散以 上，如图（）所示。 （）把松散的棉纱分成左右两组，分别捻成线状，并 向后推缩至线头连接所需长度与错开长度（） 之和处，如图（）所示。 （）将推缩的棉纱线进行扣结，紧扎住橡皮绝缘层， 不让

6、棉织管向线头端部复伸，如图（）所示。 （）距棉织管约处，用钢丝钳刀口剖削橡胶 绝缘层，避免损伤芯线。 （）最后露出了棉纱层，将棉纱层按缠包方向散开， 散到橡胶绝缘套切口根部后，拉紧后切断即可，如图 （）和图（）所示。 二、导线绝缘层剖二、导线绝缘层剖削 二、导线绝缘层剖二、导线绝缘层剖削 橡皮软线（橡皮电缆）绝缘层的剖削橡皮软线（橡皮电缆）绝缘层的剖削 橡皮软线（橡皮电缆）绝缘层的剖削方法如下： （）用电工刀从橡皮软线端头任意两芯线缝隙中割破部分 橡皮护套层，如图（）所示。 （）把已分成两半的橡皮护套层反向分拉，撕破护套层， 如图（）所示。当撕拉难以破开护套层时，再用 电工刀补割，直到所需长度

7、为止。 （）扳翻已被分割的橡皮护套层，在根部分别切断，如图 （）所示。 （）由于这种橡皮软线一般均作为电源引线，受外界的拉 力较大，故在护套层内除有芯线外，尚有根加强麻线。 这些麻线不应在橡皮护套层切口根部同时剪去，应扣结加固， 如图（）所示。扣结后的麻线余端应固定在插头 内的防拉压板中，使这些麻线来承受外界拉力，保证导线端 头不遭破坏。 二、导线绝缘层剖二、导线绝缘层剖削 二、导线绝缘层剖二、导线绝缘层剖削 铅包线护套层和绝缘层的剖削铅包线护套层和绝缘层的剖削 铅包线护套层和绝缘层的剖削方法如下： （）先用电工刀把铅包层切割一刀。 （）用双手来回扳动切口处，铅层便沿切口折断， 就可把铅包层套

8、拉出。 （）绝缘层的剖削，按塑料线绝缘层的剖削方法 进行。剖削铅包线绝缘层的操作过程如图 所示。 二、导线绝缘层剖二、导线绝缘层剖削 二、导线绝缘层剖二、导线绝缘层剖削 漆包线绝缘层的去除漆包线绝缘层的去除 漆包线绝缘层是喷涂在芯线上的绝缘漆层。由于线 径的不同，去除绝缘层的方法也不一样。直径在 以上的，可用细砂纸或细砂布擦除；直径在 以上的，可用薄刀片刮去；直径在 及以下的也可以用细砂纸或细砂布擦除，但 易于折断，需要小心。有时为了保持漆包线的芯线 直径准确以便测量，也可用微火烤焦其线头绝缘层， 再轻轻刮去。 要在导线中间去除一段绝缘层应该如何操作？ 二、导线绝缘层剖二、导线绝缘层剖削 三、

9、铜导线的连接法三、铜导线的连接法 单股铜芯导线的直线连接单股铜芯导线的直线连接 单股铜芯导线有绞接法和缠绕法两种方法，绞接法 用于截面较小的导线，缠绕法用于截面较大的导线。 绞接法的连接方法如下： （）把去除绝缘层及氧化层的两根导线的线头成 形相交，互相绞绕圈，如图 （）所示。 （）扳直两线头，将每根线头在芯线上紧贴并绕 圈，如图（）所示。 （）多余的线头用钢丝钳剪去，并钳平芯线的末 端及切口毛刺，如图（）所示。 三、铜导线的连接法三、铜导线的连接法 缠绕法连接方法：将已去除绝缘层和氧化层的线头 相对交叠，再用直径为的裸铜线在其上 进行缠绕，如图所示，其中线头直径在 及以下的缠绕长度为，大于的

10、 缠绕长度为。 三、铜导线的连接法三、铜导线的连接法 单股铜芯导线的形连接单股铜芯导线的形连接 单股铜芯导线形连接时仍可用绞接法和缠绕法。 绞接法的连接方法如下： （）把去除绝缘层及氧化层的支路线芯的线头与 干线线芯十字相交，使支路线芯根部留出 裸线，如图（）所示。 （）将支路线芯按顺时针方向紧贴干线线芯密绕 圈，用钢丝钳切去余下线芯，并钳平线芯末 端及切口毛刺，如图（）所示。 三、铜导线的连接法三、铜导线的连接法 三、铜导线的连接法三、铜导线的连接法 缠绕法的连接方法：对绞接法连接较困难的截面较 大的导线，可用缠绕法，如图所示。其具 体方法与单股铜芯线直连的缠绕法相同。对于截面 较小的单股铜

11、芯线，可用图所示的方法完 成形连接。连接方法如下： 三、铜导线的连接法三、铜导线的连接法 ）先把支路芯线线头与干路芯线十字相交，仍在 支路芯线根部留出裸线。 ）把支路芯线在干线上缠绕成结状。 ）把支路芯线拉紧扳直，并紧密缠绕在干路芯线 上。 为保证接头部位有良好的电接触和足够的机械强度， 应保证缠绕长度为芯线直径的倍。 三、铜导线的连接法三、铜导线的连接法 股铜芯导线的直线连接股铜芯导线的直线连接 股铜芯导线的直线连接方法如下： （）先将除去绝缘层及氧化层的两根线头分别散开并 拉直，在靠近绝缘层的线芯处将该段线芯绞紧， 把余下的线头分散成伞形，如图（） 所示。 （）把两个分散成伞状的线头隔根对

12、叉，然后捏平两 端对叉的线头，如图（）所示。 （）把一端的股线芯按、股分成三组，把 第一组的股线芯扳起，垂直于线头，如图 （）所示。然后按顺时针方向紧密缠绕圈，将余下 的线芯向右与线芯平行方向扳平。如图（） 所示。 三、铜导线的连接法三、铜导线的连接法 （）将第二组股线芯扳成与线芯垂直方向，如 图（）所示。然后按顺时针方向紧压着 前两股扳平的线芯缠绕圈，也将余下的线芯向右 与线芯平行方向扳平。 （）将第三组的股线芯扳成与线头垂直方向， 如图（）所示。然后按顺时针方向 紧压线芯向右缠绕。 （）缠绕圈后，切去每组多余的线芯，钳平线 端如图（）所示。 （）用同样方法再缠绕另一边线芯。 三、铜导线的连

13、接法三、铜导线的连接法 三、铜导线的连接法三、铜导线的连接法 股铜芯导线的形分支连接股铜芯导线的形分支连接 股铜芯导线的形分支连接方法如下： （）把除去绝缘层及氧化层的分支线芯散开钳直，在距绝 缘层线头处将线芯绞紧，把余下部分的线芯分成两组， 一组股，另一组股，并排列整齐，然后用螺丝刀把已除 去绝缘层的干线线芯撬分两组，把支路线芯中股的一组插 入干线两组线芯中间，把支线的股线芯的一组放在干线线 芯的前面，如图（）所示。 （）把股线芯的一组往干线一边按顺时针方向紧紧缠绕 圈，剪去多余线头，钳平线端，如图（） 所示。 （）把股线芯的一组按逆时针方向在干线的另一边缠绕 圈，剪去多余线头，钳平线端，如

14、图（） 所示。 三、铜导线的连接法三、铜导线的连接法 三、铜导线的连接法三、铜导线的连接法 股铜芯线的直线连接和形连接股铜芯线的直线连接和形连接 股铜芯线的连接与股铜芯线连接方法基本相 同。在直线连接中，由于芯线股数较多，可剪去中 间的几股，按要求在根部留出一定长度绞紧，隔股 对叉，分组缠绕。在形连接中，支路芯线按根 和根分成两组，将其中一组穿过中缝后，沿干 线两边缠绕。为保证有良好的接触和足够的机械强 度，对这类多股芯线的接头，通常都应进行钎焊处 理。 三、铜导线的连接法三、铜导线的连接法 三、铜导线的连接法三、铜导线的连接法 四、铝导线的连接法四、铝导线的连接法 在电气线路施工中，铝导线线

15、头的连接常用螺钉压接法、 压接管压接法和沟线夹螺钉压接法种方法。 螺钉压接法螺钉压接法 螺钉压接法适用于负荷较小的单股铝芯导线的连接。 （）除去铝芯线的绝缘层，用钢丝刷刷去铝芯线头的 铝氧化膜，并涂上中性凡士林。 （）将线头插入接头的线孔内，再旋转压线螺钉压接。 在瓷接线头上做直接连接，如图（）所示， 在瓷接线头上做分支连接，如图（）所示。 线路上导线与开关、灯头、熔断器、仪表、瓷接头和端 子板的连接，多用螺钉压接。如果有两个或两个以上的 线头要接在一个接线板上时，应事先将这几根线头扭成 一股，再进行压接。如果直接扭绞的强度不够，还可在 扭绞的线头处用小股导线缠绕后再插入接线孔压接。 四、铝导

16、线的连接法四、铝导线的连接法 压接管压接法（套管压接法）压接管压接法（套管压接法） 压接管压接法适用于较大负荷的多股铝芯导线的直线连 接，需要用压接钳和压接管，如图所示。 （）根据多股铝芯线规格选择合适的压接管，除去需 连接的两根多股铝芯导线的绝缘层，用钢丝刷清除铝芯 线头和压接管内壁的铝氧化层，涂上中性凡士林。 （）将两根铝芯线头相对穿入压接管，并使线端穿出 压接管，如图（）所示。 （）进行压接，压接时第一道压坑应在铝芯线头一侧， 不可压反。 如果压接的是铜芯铝绞线，应在两线之间垫上一层铝质 垫片，如图（）所示。 四、铝导线的连接法四、铝导线的连接法 四、铝导线的连接法四、铝导线的连接法 压

17、接钳在压接管上的压接数目，对于室内线头通常为 个；对于室外铝绞线，截面积为 的 为个，截面在 的为个；对于 铜芯铝绞线，截面在 的为个，截面在 的为个，截面在 的为个，截面在 的为个，截 面在 的为个。 沟线夹螺钉压接法沟线夹螺钉压接法 该接法适用于架空线路的分支连接。在安装沟线夹之前， 先用钢丝刷除去导线线头和沟线夹夹线部位的氧化层和 污物，涂上中性凡士林，然后将导线卡入线槽，旋紧螺 钉，使沟线夹夹紧线头，从而完成压接，如图 所示。压接时，为防止螺钉松动，必须在压接螺钉上套 垫弹簧垫圈 四、铝导线的连接法四、铝导线的连接法 沟线夹的大小和使用数量与导线截面有关。通常导 线截面积在 及以下的，

18、用一副小型沟 线夹；截面积在 以上的，用两副较大 型号的沟线夹，两副沟线夹之间相距 。 四、铝导线的连接法四、铝导线的连接法 五、线头与接线端（接线柱）的连接五、线头与接线端（接线柱）的连接 在各种用电器或电气装置上，均有连接导线的接线 柱。常用的接线柱有针孔式和螺钉平压式两种。 线头与螺钉平压式接线柱柱头的连接线头与螺钉平压式接线柱柱头的连接 螺钉端子是利用半圆头、圆柱头或六角头的螺钉加 垫圈将线头压紧，完成连接。 （）对载流量小的单股芯线，连接前，将线头弯 成压接圈，如图所示，再用螺钉压接。 五、线头与接线端（接线柱）的连接五、线头与接线端（接线柱）的连接 （）对于横截面不超过、股数为股

19、及以下的多股芯线，也允许把线头弯成压接圈进行 连接，压接圈的弯法如图所示（图中 为线头全长）。 五、线头与接线端（接线柱）的连接五、线头与接线端（接线柱）的连接 （）对于载流量较大、横截面积超过、 股数多于股的导线端头应安装接线耳。 （）软导线线头与压接螺钉之间的连接如图 所示。连接这类线头的工艺是：压接圈和接线 耳的弯曲方向应与螺钉拧紧方向一致，连接前应清 除压接圈、接线耳和接线垫圈上的氧化层及污物， 再将压接圈和接线耳压在垫圈下面，用适当的力将 螺钉拧紧，以保证良好的电接触。压接时注意不得 将导线绝缘层压入垫圈内。 五、线头与接线端（接线柱）的连接五、线头与接线端（接线柱）的连接 五、线头

20、与接线端（接线柱）的连接五、线头与接线端（接线柱）的连接 线头与针孔式接线柱柱头的连接线头与针孔式接线柱柱头的连接 端子板、某些熔断器、电工仪表等的接线部位多是 利用针孔附有压接螺钉压住线头完成连接的。线路 容量小，可用一只螺钉压接；若线路容量较大或接 头要求较高时，应用两只螺钉压接。 单股芯线与接线桩连接时，最好按要求的长度将线 头折成双股并排插入针孔，使压接螺钉顶紧双股芯 线的中间。如果接头较粗，双股插不进针孔，也可 直接用单股，但芯线在插入针孔前，应稍微朝着针 孔上方弯曲，以防压紧螺钉稍松时线头脱出，如图 所示。 五、线头与接线端（接线柱）的连接五、线头与接线端（接线柱）的连接 五、线头

21、与接线端（接线柱）的连接五、线头与接线端（接线柱）的连接 在针孔接线柱上连接多股芯线时，先用钢丝钳将多 股芯线进一步绞紧，以保证压接螺钉顶压时不致松 散。注意针孔和线头的大小应尽可能配合，如图 （）所示。如果针孔过大可选用一根直径 大小相宜的铝导线做绑扎线，在已绞紧的线头上紧 密缠绕一层，使线头大小与针孔合适后再进行压接， 如图（）所示。如线头过大，插不进针 孔时，可将线头散开，适量剪去中间几股。通常 股线可剪去股，股可剪去股，然 后将线头绞紧，进行压接，如图（）所 示。 五、线头与接线端（接线柱）的连接五、线头与接线端（接线柱）的连接 五、线头与接线端（接线柱）的连接五、线头与接线端（接线柱

22、）的连接 六、导线的封端六、导线的封端 为保证导线线头与电气设备的接触和其机械性能， 除截面积 以下的单股铜芯导线、 及以下的多股铜芯线和单股铝芯线能直 接与电气设备连接外，大于上述规格的多股或单股 芯线通常都应在线头上焊接或压接接线端子，这种 工艺过程称为导线的封端。但铜导线和铝导线的封 端工艺是不完全相同的。 铜导线的封端铜导线的封端 铜导线封端方法常用锡焊法或压接法。 （）锡焊法。锡焊法的具体步骤如下： ）除去线头表面和接线端子内孔表面的氧化层和污物，分别 在焊接面上涂上无酸焊锡膏，在线头上先涂一层锡。 ）将适量焊锡放入接线端子的线孔内，用喷灯对接线端子加 热，待焊锡熔化时，趁热将上过锡

23、的线头插入端子孔内。 ）继续加热，直到焊锡完全渗透到芯线缝中和灌满线头与接 线端子孔内壁之间的间隙，方可停止加热。 （）压接法。把表面清洁且已加工好的线头直接插入内表面 已清洁的接线端子线孔，然后按本节前面所介绍的压接管压接 法的工艺要求，用压接钳对线头和接线端子进行压接。 六、导线的封端六、导线的封端 铝导线的封端 铝导线表面极易氧化，用锡焊法比较困难，通常用 压接法封端。压接前，剥掉导线端部的绝缘层，其 长度为接线端子孔的深度再加上，然后除掉 导线表面和端子内壁的氧化层，同时涂上中性凡士 林，再将线芯插入接线端子内，用压接钳压接。 六、导线的封端六、导线的封端 七、导线接头绝缘的恢复七、导线接头绝缘的恢复 导线绝缘层破损或导线连接后都要恢复绝缘，恢复 后的绝缘强度不应低于原有的绝缘层。恢复绝缘层 的材料一般用黄蜡带、涤纶薄膜带、塑料带和黑胶 带等。黄蜡带或黑胶带通常选用带宽，这 样的宽度包缠起来较方便。 绝缘带的包缠绝缘带的包缠 绝缘带的包缠具体步骤如下： （）先用黄蜡带（或涤纶带）从离切口两倍带宽 （约）处的绝缘层开始包缠，如图 （）所示。缠绕时采用斜叠法，黄蜡带与导线 保持约的倾斜角，每圈压叠带宽的， 如图（）所示。 七、导线接头绝缘的恢复