DB37∕T 1994-2011 膨胀玻化微珠保温浆料复合外墙外保温系统

1、ICS 13.100C 66DB37山东省地方标准DB 37/ T19942011膨胀玻化微珠保温浆料复合外墙外保温系统External Thermal Insulation Composite Systems Based on Expanded and Vitrified Small Ball Thermal Mortar2011 - 12 - 01 发布2011 - 12 - 01 实施山东省质量技术监督局发 布DB37/ 19942011前言本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准由山东省质量技术监督局提出。本标准起草单位：山东省建筑科学研究院、山东省建筑节能发展促

2、进中心、山东创智新材料科技有限公司、东营东源新型建材有限公司、山东科发建材工程有限公司、山东天硕新型墙材有限公司本标准主要起草人： 孙洪明、曹杨、吴美升、韩亚伟、张新玉、王学成、王国欢、刘伟华、延云刚、李友学、田杰、康旭1库七七 标准下载膨胀玻化微珠保温浆料复合外墙外保温系统1 范围本标准规定了膨胀玻化微珠保温浆料复合外墙外保温系统产品的术语、定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、产品的标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以混凝土或砌体为基层的新建、扩建民用建筑采用的膨胀玻化微珠保温浆料复合外墙外保温系统产品。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，

3、仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 308滚动轴承钢球GB/T 1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T 3810.1陶瓷砖试验方法第 1 部分：抽样和接收条件GB/T 3810.2陶瓷砖试验方法第 2 部分：尺寸和表面质量的检验GB/T 3810.3陶瓷砖试验方法第 3 部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定GB/T 3810.12陶瓷砖试验方法第 12 部分：抗冻性的测定GB/T 4100陶瓷砖GB/T 5480矿物棉及其制品试验方法GB/T 5464 建

4、筑材料不燃性试验方法GB/T 5486 无机硬质绝热制品试验方法GB/T 6343 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T 8625建筑材料难燃性试验方法GB/T 8810 硬质泡沫塑料吸水率的测定GB/T 8811硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法GB/T 9914.3 增强制品试验方法 第3部分：单位面积质量的测定GB/T 9779 复层建筑涂料GB/T 10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T 10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法GB/T 10801.1 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T 10801.2 绝热用挤

5、塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T 16172建筑材料热释放速率试验方法GB/T 16777 建筑防水涂料试验方法GB/T 17146 建筑材料水蒸气透过性能试验方法GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GBT 20974 绝热用硬质酚醛泡沫制品(PF)GB 50178建筑气候区划标准JC/T 547 陶瓷墙地砖胶粘剂2JC/T 841 耐碱玻璃纤维网格布JC/T 907 混凝土界面处理剂JC/T 1004 陶瓷墙地砖填缝剂JG/T 229 外墙外保温柔性耐水腻子JGJ 110 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JG 158胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统QB/T 3897 镀锌电焊网QB/T

6、2411 硬质泡沫塑料水蒸气透过性能的测定YB/T 126 钢丝网架夹芯板用钢丝3 术语下列术语和定义适用于本标准。3.1 3.1膨胀玻化微珠保温浆料复合外墙外保温系统由界面层、保温层（膨胀玻化微珠保温浆料与保温板复合）、粘结层、抹面层、饰面层、锚固件构成，并固定在基层外侧表面的非承重保温构造的总称。该系统包括钢丝网架保温板现浇混凝土复合膨胀玻化微珠保温浆料外墙外保温系统（简称现浇复合系统）和膨胀玻化微珠保温浆料贴砌保温板外墙外保温系统（简称贴砌复合系统）。其基本构造见表 1 及表 2。表 1 钢丝网架保温板现浇混凝土复合膨胀玻化微珠保温浆料外墙外保温系统基本构造类型构造层组成材料构造示意图涂

7、料饰面基层现浇混凝土墙保温层保温板保温板复合保温找平浆料（6 钢筋钩紧钢丝网架）保温找平浆料抹面层抹面胶浆压入耐碱玻璃纤维网格布+弹性底涂饰面层柔性耐水腻子+涂料面砖饰面基层现浇混凝土墙保温层保温板保温板复合保温找平浆料（6 钢筋钩紧钢丝网架）保温找平浆料抹面层抹面胶浆+后热镀锌电焊网（用锚栓与基层固定）+抹面胶浆饰面层面砖粘结砂浆+面砖+勾缝料3表 2贴砌复合系统基本构造类型构造层组成材料构造示意图涂料饰面基层混凝土墙或砌体墙界面层界面砂浆保温层贴砌浆料+保温板+贴砌浆料(工程设计有要求时)抹面层抹面胶浆压入耐碱玻璃纤维网格布+弹性底涂饰面层柔性耐水腻子(工程设计有要求时)+涂料3.2 3.

8、2基层膨胀玻化微珠保温浆料复合外墙外保温系统所依附的外墙。3.3 3.3界面层用以改善建筑基层表面粘结性能的构造层。3.4 3.4保温层由膨胀玻化微珠保温浆料复合保温板组成，在外墙外保温系统中起保温作用的构造层。3.5 3.5抹面层将抹面胶浆抹在保温层上，中间压入耐碱玻璃纤维网格布或后热镀锌电焊网，起防裂、防水、抗冲击和防火作用的构造层。3.6 3.6饰面层外墙外保温系统的外装饰构造层。3.7 3.7保温板模塑聚苯板（简称 EPS 板）、挤塑聚苯板（简称 XPS 板）、改性酚醛泡沫板（简称 PF 板）的统称。3.8 3.8膨胀玻化微珠保温浆料由可再分散胶粉、无机胶凝材料、外加剂等制成的胶粉料与

9、膨胀玻化微珠制成的轻骨料按一定比例配制而成的干拌混合料，使用时加水拌成浆料。分为保温找平浆料及保温贴砌浆料。3.9 3.94界面剂（界面砂浆）用以改善基层或保温板表面粘结性能的聚合物乳液或聚合物砂浆。应具有防水功能，宜采用丙烯酸树脂类聚合物、憎水剂与相关材料配制而成。3.10 3.10高分子乳液弹性底层涂料由弹性防水乳液加入助剂、填料配制而成的具有防水透气效果的封底弹性涂层，简称为弹性底涂。3.11 3.11抹面胶浆由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料制成，具有良好的抗变形能力和粘结性能的聚合物砂浆。3.12 3.12耐碱玻璃纤维网格布以耐碱玻璃纤维织成的网格布为基布，其表面涂覆高分子耐碱涂层制

10、成的网格布，简称耐碱玻纤网。3.13 3.13后热镀锌电焊网低碳钢丝通过点焊加工成形后，再经热镀锌工艺处理形成的方格网。3.14 3.14柔性耐水腻子涂料施工前，根据工程需要施涂于外墙外保温系统抹面层上，用以找平和防裂的耐水处理材料。3.15 3.15锚栓由膨胀件（塑料钉或金属钉）和带圆盘的塑料膨胀套管组成，依靠膨胀产生的摩擦力或机械锁定作用将后热镀锌电焊网固定于基层墙体的机械固定件。3.16 3.16窗口火试验一种模拟房间内发生轰燃后，火焰从窗口或洞口溢出而对外保温系统进行攻击的大型试验。3.17 3.17水平准位线位于窗口火试验模型燃烧室开口顶部上方 5000mm 的水平测温线。4 分类与

11、标记4.1 分类膨胀玻化微珠保温浆料复合外墙外保温系统（代号为 ETB）按照构造形式分为现浇复合系统（代5号为X）和贴砌复合系统（代号为T）。膨胀玻化微珠保温浆料复合外墙外保温系统按抗冲击能力分为普通型（代号为P）和加强型（代号为 Q）两种类型：P 型外墙外保温系统用于一般建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位；Q 型外墙外保温系统用于建筑首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位。4.2 标记膨胀玻化微珠保温浆料复合外墙外保温系统标记由代号、构造形式和抗冲击能力组成：ETB 抗冲击能力构造形式膨胀玻化微珠保温浆料复合外墙外保温系统示例 1：ETBXQ 加强型钢丝网架保温板现浇混凝土复合膨胀玻化微珠保温浆料

12、外墙外保温系统示例 2：ETBTP 普通型膨胀玻化微珠保温浆料贴砌保温板外墙外保温系统5 要求5.1 膨胀玻化微珠保温浆料复合外墙外保温系统5.1.1 组成系统的各种材料应由系统产品制造商配套供应。膨胀玻化微珠保温浆料复合外墙外保温系统的性能指标应符合表 3 的要求。表 3 膨胀玻化微珠保温浆料复合外墙外保温系统性能指标检验项目性能指标涂料饰面面砖饰面耐候性外观耐候性试验后，系统不得出现可渗水裂缝、无粉化、空鼓、剥落等破坏现象系统拉伸粘结强度/MPa0.1，且破坏位置不得位于粘结界面/面砖与抹面层拉伸粘结强度 /MPa/0.40吸水量/ （g/m2）500抗冲击性普通型（P 型）3J 级/加强

13、型（Q 型）10J 级抹面层不透水性抹面层内侧无水渗漏耐冻融（30 次冻融循环）外观30 次冻融循环后，无可渗水裂缝、无粉化、空鼓、剥落等破坏现象抹面层与保温层拉伸粘结强度 MPa0.10，且破坏位置不得位于粘结界面/面砖与抹面层拉伸粘结强度 MPa/0.406热阻复合墙体热阻符合设计要求水蒸气湿流密度/ g/(m2h)0.855.1.2 膨胀玻化微珠复合外墙外保温系统对火反应性能应符合表 4 的要求。表 4 膨胀玻化微珠保温浆料复合外墙外保温系统对火反应性能指标浆料层及抹面层厚度/mm锥型量热计试验窗口火试验难燃性试验现象热释放速率峰值/（kW/m2）水平准位线上保温层测点的最高温度 /烧损

14、面积/m2试件燃烧后剩余长度/mm33不应被点燃， 试件厚度变化不超过 10%515056002310200104001325300152505.2 界面砂浆5.2.1 界面砂浆性能指标应符合表 5 的要求。表 5 界面砂浆性能指标检验项目性 能 指 标拉伸粘结强度 /MPa（与水泥砂浆试块）标准状态14d0.50浸水处理0.305.3 保温板保温板性能指标应符合表 6 的要求。表 6 保温板性能指标检验项目性 能 指 标EPS 板XPS 板PF 板表观密度 /（kg/m3）1822223555导热系数（平均温度 25）/W/(mK)0.0390.0300.033垂直于板面方向的抗拉强度 /M

15、Pa0.100.150.10尺寸稳定性(702，48h)/ %0.31.21.5压缩强度 /MPa0.100.150.15燃烧性能分级不低于 B 级吸水率(V/V) /%3.02.05.05.4 钢丝网架保温板5.4.1 钢丝网架保温板钢丝网架保温板的质量要求应符合表 7 的规定。表 7钢丝网架保温板质量要求7检验项目质 量 要 求保温板对接板长3000mm 时，保温板对接不应多于两处，且对接处需用胶粘剂粘牢；板长3000mm 时，保温板对接不应多于四处，且对接处需用胶粘剂粘牢钢丝网片与保温板的最短距离（102）mm镀锌低碳钢丝用于钢丝网片的镀锌低碳钢丝直径为 2.00mm、2.20mm，用于

16、斜插丝的镀锌低碳钢丝直径为 2.20mm、2.50mm，允许偏差均为0.05mm，其性能指标应符合 YB/T 126 的要求焊点拉力抗拉力330N，无过烧现象焊点质量网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的 8，连续脱焊点不应多于 2 点，板端200mm 区段内的焊点不允许脱焊、虚焊，斜插丝脱焊点不超过 3%斜插钢丝（腹丝）密度（100150）根/m2斜插钢丝与钢丝网片夹角（605）钢丝挑头网边挑头长度6mm，插丝挑头5mm穿透保温板挑头当保温板厚度100mm 时，穿透保温板挑头离板面垂直距离35mm；当保温板厚度100mm 时，穿透保温板挑头离板面垂直距离40mm5.4.2 钢丝网架保温板芯材钢丝网架

17、保温板芯材的性能应符合表 6 的规定。5.5 膨胀玻化微珠保温浆料膨胀玻化微珠保温浆料性能应符合表 8 的要求。表8膨胀玻化微珠保温浆料性能指标检验项目性 能 指 标保温找平浆料保温贴砌浆料干密度 /（kg/m3）400550导热系数/ W/(mK)0.0800.12线性收缩率 /%0.30.3拉伸粘结强度/MPa（与带界面砂浆的水泥砂浆块）原强度0.15，且破坏部位应位于保温浆料0.20，且破坏部位应位于保温浆料耐水强度拉伸粘结强度/MPa（与带界面砂浆的保温板）原强度0.10,且破坏部位应位于保温板(保温板为XPS板时0.15)0.10,且破坏部位应位于保温板(保温板为XPS板时0.20)

18、耐水强度抗压强度 /MPa0.352.5抗折强度 /MPa/0.8抗拉强度 /MPa0.200.40软化系数0.70.7燃烧性能级别不低于A2 级8质量损失率应不大于5%，抗压强度损失率应不大于20%抗冻性5.6 抹面胶浆抹面胶浆性能应符合表 9 的要求。表 9 抹面胶浆性能指标检验项目性 能 指 标拉伸粘结强度/MPa（与水泥砂浆试板）原强度0.70耐水强度0.50耐冻融强度0.50可操作时间 /h1.5压折比3.05.7 耐碱玻纤网耐碱玻纤网的性能应符合表 10 的要求。表 10 耐碱玻纤网性能指标检验项目性 能 指 标单位面积质量/ （g/m2）160断裂强力（经、纬向）/（N/50mm

19、）1250断裂伸长率（经、纬向） /%5耐碱强力保留率（经、纬向） /%90涂塑量 /（g/m2）20氧化锆、氧化钛含量 /%ZrO2 和 TiO2 总含量19.2 且ZrO2 含量13.75.8 后热镀锌电焊网后热镀锌电焊网应符合表 11 的要求。表 11 后热镀锌电焊网性能指标检验项目性 能 指 标丝径 /mm0.900.04网孔大小 /mm12.712.7焊点抗拉力/ N65镀锌层质量 /（g/m2）1225.9 弹性底涂弹性底涂的性能应符合表 12 的要求。表 12 弹性底涂性能指标9检验项目性 能 指 标干燥时间 /h表干时间4实干时间8断裂伸长率 /%100表面憎水率 /%985.

20、10 柔性耐水腻子柔性耐水腻子应与外保温系统组成材料相容，其性能指标应符合 JG/T 229 的规定。5.11 饰面涂料饰面涂料必须与外墙外保温系统组成材料相容，其性能指标应符合相关标准规定。5.12 面砖面砖的粘贴面宜有燕尾槽，其性能除应符合外墙饰面砖相关标准的要求外，尚应符合表 13 的要求。表 13面砖性能指标检验项目性 能 指 标尺寸单块面积 /cm2150边长 /mm240厚度 /mm7单位面积质量/（kg/m2）20吸水率 /%0.56.0抗冻性40 次冻融循环无破坏5.13 面砖粘结砂浆面砖粘结砂浆性能应符合表 14 的要求。表 14 面砖粘结砂浆的性能指标检验项目性 能 指 标

21、拉伸粘结强度 /MPa原强度0.50耐温7d0.50耐水7d0.50耐冻融30次0.50晾置时间为 20min 的拉伸粘结强度 /MPa0.50压折比3.05.14 面砖勾缝料面砖勾缝料的性能应符合表 15 的要求。10表 15 面砖勾缝料性能指标检验项目性 能 指 标收缩值 /（mm/m）3.0抗折强度 /MPa原强度2.50冻融循环后2.50压折比3.0透水性（24h） /mL3.05.15 锚栓锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的

22、再生材料。锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于 25mm，在砌体墙中不小于50mm。单个锚栓抗拉承载力标准值不小于 0.30kN，且应进行拉拔力现场试验。6 试验方法标准试验室环境为空气温度（232），相对湿度（5010）%。在非标准试验室环境下试验时， 应记录温度和相对湿度。本标准试验方法中所述脱模剂是采用机油和黄油调制的，黏度大于100s。6.1 膨胀玻化微珠保温浆料复合外墙外保温系统6.1.1 试件制备及养护要求按生产厂家规定的外保温系统构造和施工方法制作试件，基本构造应符合表 1 或表 2 的规定。无特殊要求时，试件应在标准试验条件下至少养护 28 d。6.1.2 耐候性按附录A 的规

23、定进行。6.1.3 耐冻融性能6.1.3.1 仪器设备a）冷冻箱：最低温度-30，控制精度3。6.1.3.2 试件制备试件由保温层、抹面层和饰面层构成，试件制备应满足以下要求：a） 尺寸与数量：500mm500mm，3 个；b） 除饰面层表面外，试件的其他五面应作密封防水处理。6.1.3.3 试验过程a） 按下述条件冻融循环 30 次，试验期间如需中断试验，试件应在 (-202)条件下存放。试件在(202)自来水中浸泡 8h，试件饰面层朝下，饰面层浸入水中深度为至少 20mm，并排除试件表面气泡；然后在(202)的冷冻箱中冻 16h。b） 每次浸泡结束后，取出试件，用湿毛巾擦拭表面水分，观察试

24、件是否出现裂缝、粉化、空鼓、剥落等情况并做记录。有裂缝、粉化、空鼓、剥落等情况时，记录其数量、尺寸和位置，并说明其发生11时的冻融循环次数。c） 试验结束后，状态调节 7 d，然后按JGJ 110 规定的方法测试抹面层与保温层或面砖与抹面层的拉伸粘结强度；每个试件上取 2 个试样，共 6 个试样；采样部位应在试件表面均匀分布，采样点间距和距试件边缘均不小于 100mm。6.1.3.4 试验结果a） 外观质量：报告是否发现可渗水裂缝、粉化、空鼓、剥落等情况。b） 拉伸粘结强度：以 6 个试验数据的 4 个中间值的平均值表示，结果精确到 0.01MPa。6.1.4 吸水量6.1.4.1 仪器设备a

25、）天平：称量范围 2000g，精度 2g。6.1.4.2 试件制备试件由保温层和抹面层构成，试件制备应满足以下要求：a） 尺寸与数量：200mm200mm，3 个；b） 每个试件除抹面胶浆的一面外，其他五面用防水材料密封。6.1.4.3 试验过程用天平称量制备好的试件质量 m0，然后将试件抹面胶浆一面向下平稳地放入(202)水中，浸水深度等于抹面层的厚度，浸入水中时试件表面应完全润湿。浸泡 24h 取出后用湿毛巾迅速擦去试件表面的水分，称其吸水 24h 后的质量 mh。6.1.4.4 试验结果吸水量按式（1）计算，以三个试验结果的算术平均值表示，精确至 1g/m2，式中：M吸水量，单位为 g/

26、m2； mh浸水后试件质量，单位为 g； m0浸水前试件质量，单位为 g；M = mh - m0A（1）A试件抹面胶浆层的面积，单位为 m2。6.1.5 抗冲击性6.1.5.1 仪器设备a） 钢球：符合 GB/T 308 的高碳铬轴承钢钢球，规格为公称直径 50.8mm 和公称直径 63.5mm 两种。b） 抗冲击仪：由落球装置和带有刻度尺的支架组成，分度值 0.01m。6.1.5.2 试件制备试件由保温层、抹面层和饰面层构成，试件尺寸为 1200mm600mm，每一抗冲击级别试样数量为1 个。6.1.5.3 试验过程a） 将试件饰面层向上，水平放置在抗冲击仪的基底上，试件紧贴基底。b） 分别

27、用公称直径为 50.8mm 的钢球（其计算质量为 535 g）在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为 0.57 m 上自由落体冲击试件（3 J 级）和公称直径为 63.5mm（其计算质量为 1045g）的钢球在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为 0.98 m 上自由落体冲击试件（10 J 级），每一级别冲击 10 处，冲击点间距及冲击点与边缘的距离应不小于 100mm，试件表面冲击点周围出现环形或放射形裂缝视为冲击点破坏。6.1.5.4 结果判定123 J 级试验 10 个冲击点中破坏点小于 4 个时，判定为 3 J 级。10 J 级试验 10 个冲击点中破坏点小于4 个时，判定为 10 J 级

28、。6.1.6 不透水性6.1.6.1 试件制备试件由保温层和抹面层构成，试件制备应满足以下要求：a） 尺寸与数量：尺寸 200mm200mm，3 个；b） 养护期满后，按试验要求的尺寸进行切割，切取去除试件中心部位的保温层，去除部分的尺寸为 100mm100mm，并在试件侧面标记出距抹面胶浆表面 50mm 的位置。c） 试件的四个侧面应做密封防水处理。6.1.6.2 试验过程将试件抹面层朝下浸入水槽中，使试件抹面层位于水面下 50mm 处（相当于压强 500 Pa）。浸水 2h后，观察是否有水透过抹面层（为便于观察，可在水中添加颜色指示剂）。6.1.6.3 试验结果3 个试件均不透水时，判定为

29、合格。6.1.7 水蒸气湿流密度按 GB/T 17146 中水法的规定进行，并应符合以下要求：a） 试件抹面层和饰面层构成，经过养护 28 d 后除去保温板，并切割成规定尺寸（面砖饰面的试件取砖缝交叉点为试件中心）。饰面层表面朝向湿度小的一侧。b） 尺寸与数量：试件直径宜小于试验盘上部口径（25）mm，试件数量 3 个。c） 试验结果以 3 个试验数据的算术平均值表示，精确至 0.01 g/(m2h)。6.1.8 热阻按 GB/T 13475 的规定进行。6.1.9 对火反应性能6.1.9.1 锥型量热计试验按 GB/T 16172 的规定进行, 热辐射量为 50 kW/m2。现浇复合系统试件

30、由 10 mm 厚水泥砂浆底板、40 mm 厚保温板（选用与钢丝网架保温板相同材质的保温板，两面进行界面处理）、（1030）mm 厚保温找平浆料、3 mm 厚抹面胶浆压入耐碱玻纤网构成。贴砌复合系统试件由 10 mm 厚水泥砂浆底板、40 mm 厚保温板（两面进行界面处理）、（103）mm 厚保温贴砌浆料、3 mm 厚抹面胶浆压入耐碱玻纤网构成。保温板均用胶粘剂粘贴在水泥砂浆底板上。6.1.9.2 窗口火试验按附录 B 的规定进行。6.1.9.3 难燃性试验按 GB/T 8625 的规定进行。现浇复合系统试件由 40 mm 厚保温板（选用与钢丝网架保温板相同材质的保温板，两面进行界面处理）、（

31、1030 ）mm 厚保温找平浆料、3 mm 厚抹面胶浆压入耐碱玻纤网构成。贴砌复合系统试件由 40 mm 厚保温板（两面进行界面处理）、（1030）mm 厚保温贴砌浆料、3 mm 厚抹面胶浆压入耐碱玻纤网构成。6.2 界面砂浆6.2.1 拉伸粘结强度13按JC/T 907 的规定进行。6.3 保温板6.3.1 状态调节试样状态调节以温度（232），相对湿度（5010）%为标准环境，状态调节周期应符合相关标准的规定。6.3.2 表观密度按 GB/T 6343 的规定进行。对带有表皮或面层的试样，应去掉表皮或面层后试验。6.3.2 导热系数按 GB/T 10294 或GB/T 10295 的规定进

32、行，平均温度（252）。仲裁时执行 GB/T 10294。6.3.3 垂直于板面方向的抗拉强度按JG 149 的规定进行，试件尺寸（1001）mm（1001）mm，厚度为试样厚度，试件数量为 5个。6.3.4 尺寸稳定性按 GB/T 8811 的规定进行，试验条件：温度（702），时间 48h，试件尺寸（1001）mm（1001）mm，厚度为试样厚度，试件数量为 3 个。6.3.5 压缩强度避开试样边缘或端部 100mm 处取 5 个尺寸为（1001.0）mm（1001.0）mm，厚度为试样厚度的试件，按 GB/T 8813 的规定进行试验。试验过程中，试验机压板每分钟的移动速度为试件厚度的

33、10%， 记录在 10%形变下的压缩应力。结果取 5 个试件试验结果的算术平均值，保留两位有效数字。6.3.6 燃烧性能等级按 GB 8624 规定进行。6.3.7 吸水率按 GB/T 8810 规定进行，浸水时间 96h。试件尺寸为（1001）mm（1001）mm，厚度为试样厚度，试件数量为 3 个。6.4 钢丝网架保温板6.4.1 保温板对接在自然光线下目测。6.4.2 钢丝网片与保温板的最短距离用精度 0.5mm 钢直尺测量。6.4.3 镀锌低碳钢丝按 YB/T 126 的规定进行。146.4.4 焊点拉力按 QB/T 3897 的规定进行。6.4.5 焊点质量用手抓或拉动钢丝使之变形，

34、力度以能使钢丝网恢复原形为限，在抓或拉中开脱的焊点为脱焊或虚焊，计数统计。6.4.5 斜插钢丝（腹丝）密度统计整块板上斜插丝的根数，然后除以整板的面积，即为测定结果，精确至 1 根/m2。6.4.6 斜插钢丝与钢丝网片夹角用精度为 1的量角器和三角尺测量。6.4.5 钢丝挑头、穿透保温板挑头用肉眼观察和用精度为 0.5mm 钢直尺测量。6.4.6 保温板芯材性能按 6.3 的规定进行。6.5 膨胀玻化微珠保温浆料6.5.1 粘结强度6.5.1.1 试件制备按JG/T 283 的规定配制浆料，在水泥砂浆试板（70 mm70 mm20 mm）或保温板试板（70 mm70 mm20 mm）中央涂抹尺

35、寸为 40 mm40 mm10 mm 的膨胀玻化微珠保温浆料。试件数量各 6 个。水泥砂浆试板和保温板试板粘结面须预先涂刷界面砂浆，两种试板均应在标准试验条件下养护 24 h 以上。6.5.1.2 试件养护原强度：试件制作好后立即用聚乙烯薄膜封闭，在标准试验条件下养护 7 d，去除聚乙烯薄膜，再在标准试验条件下继续养护 20 d。将相应尺寸的拉伸用钢质上夹具用高强度胶粘剂粘合在膨胀玻化微珠保温浆料上表面（图 1），继续养护 24h。耐水强度：试件按原强度养护方法养护 28d 后，在(203)水中浸泡 48h，试件没入水中的深度为20mm，然后将试件从水中取出并擦拭表面水分，在标准实验室环境中放

36、置 5d。6.5.1.3 试验过程将养护完成后的试件安装到拉力机上，进行粘结强度测定，拉伸速度为(51) mm/min。记录每个试件破坏时的拉力值及破坏位置。如果钢质夹具与胶粘剂之间脱开，则测试值无效。6.5.1.4 试验结果单个试件粘结强度 Ri 按式（2）计算，剔除6个试件测试值中的最大值和最小值，取4个中间值的算术平均值作为粘结强度，精确至0.01MPa。R = Fi（2）iA式中：Ri 第i 个试件粘结强度，单位为MPa；15Fi 第i 个试件破坏荷载，单位为N；A 试件粘结面积，单位为mm2。单位为mm1拉伸用钢质上夹具；2粘贴钢质夹具用高强度胶粘剂；3膨胀玻化微珠保温浆料；4带界面

37、砂浆的水泥砂浆试板或保温板试板。图1粘结强度试件6.5.2 干密度、导热系数、线性收缩率、抗压强度、抗折强度、抗拉强度、软化系数、燃烧性能级别、抗冻性按JG/T 283 的规定进行。6.6 抹面胶浆6.8.1 拉伸粘结强度6.8.1.1 试件制备a） 按产品说明书给出的水灰比，依据 GB/T 17671 制备抹面胶浆后，制作试件。b） 将抹面胶浆涂抹在 70mm70mm20mm 水泥砂浆试板上，涂抹面积为 40 mm40mm，涂抹厚度为 3mm，每种试件各 6 个，共制作 18 个试件。6.8.2.2 试件养护a） 标准状态：试件在标准试验条件下养护 21d。用高强度粘结剂将钢制拉伸上夹具粘合

38、在试件上 ，在标准试验条件下继续养护 1d。b） 浸水处理：试件在标准试验条件下养护 21d。用高强度粘结剂将钢制拉伸上夹具粘合在试件上， 在标准试验条件下继续养护 1d。然后将试件浸入(203)水中，水面应高过抹面胶浆层，浸泡 7d，到期试件从水中取出并擦拭表面水分。c） 冻融循环处理：试件在标准试验条件下养护 21d。用高强度粘结剂将钢制拉伸上夹具粘合在试件上，在标准试验条件下继续养护 1d。然后按下述条件进行 30 次冻融循环。当试验过程需要中断时， 试件应存放在（-202）条件下。在（232）的水中浸泡8 h，试件浸入水中的深度为20mm；在（-202）的条件下冷冻16 h。6.8.2

39、.3 试验过程16将试件安装到拉力机上，进行拉伸粘结强度测定，拉伸速度为(51) mm/min。记录每个试件破坏时的拉力值。如抗拉用钢质上夹具与胶粘剂脱开，测试值无效。6.8.2.4 试验结果单个试件拉伸粘结强度 Ri 按式（3）计算，剔除 6 个试件拉伸粘结强度中的最大值和最小值，取 4个中间值的算术平均值作为拉伸粘结强度，精确至 0.01MPa。式中：R = Fi iA（3）Ri 第i 个试样拉伸粘结强度，单位为 MPa；Fi 第i 个试样破坏荷载，单位为 N；A 试样粘结面积，单位为 mm2。6.8.2 可操作时间6.8.2.1 试验步骤抹面胶浆配制好后，在试验环境中按制造商提供的可操作

40、时间（没有规定时按 1.5h）放置，然后按6.8.1 中拉伸粘结原强度试验的规定进行。6.8.2.2 试验结果当拉伸粘结原强度试验结果符合表 9 的要求时，则抹面胶浆可操作时间符合本标准要求；当试验结果不符合表 9 的要求时，则抹面胶浆可操作时间不符合本标准要求。6.8.3 压折比按JG 149 的规定进行。6.7 耐碱玻纤网6.7.1 单位面积质量按 GB/T 9914.3 的规定进行。6.7.2 拉伸断裂强力（经、纬向）、断裂伸长率（经、纬向）、耐碱强力保留率（经、纬向）、涂塑量、氧化锆含量、氧化钛含量按JG 158 的规定进行。6.8 后热镀锌电焊网按QB/T 3897 的规定进行。6.

41、9 弹性底涂6.9.1 干燥时间表干时间按 GB/T 16777 中 16.2.1 的规定进行，实干时间按GB/T 16777 中 16.2.2 的规定进行。6.9.2 断裂伸长率6.9.2.1 试验步骤按 GB/T 16777 的规定进行176.9.3 表面憎水率以养护 28d 以上的 300 mm150 mm50 mm 膨胀玻化微珠保温浆料试块为基材，在试块的六个面都涂覆弹性底涂，标准环境下养护 1 d 后按GB/T 10299 的规定进行。6.10 柔性耐水腻子按JG/T 229 的规定进行。6.11 饰面涂料饰面涂料按相关标准的规定进行。6.12 面砖6.12.1 尺寸按 GB/T 3

42、810.2 的规定进行。6.12.2 单位面积质量按 GB/T 3810.2 的规定测定干砖的长度和宽度，按GB/T 3810.3 的规定测定干砖的质量。单位面积质量应按式（4）计算。式中：M =M单位面积质量，单位为 m2；m干砖的质量，单位为 g；l 干砖的长度，单位为 mm；w干砖的宽度，单位为 mm。ml w1000（4）6.12.3 吸水率按 GB/T 3810.3 的规定进行。6.12.4 抗冻性按 GB/T 3810.12 的规定进行，其中低温环境温度采用（-302），试件在低温环境温度保持 2 h后放入不低于 10的清水中融化 2 h 为一个循环。6.13 面砖粘结砂浆拉伸粘结

43、强度按JC/T 547 的规定进行，压折比按JG 149 的规定进行。6.14 面砖勾缝料6.14.1 透水性、压折比按JG 158 的规定进行。6.14.2 收缩值、抗折强度按JC/T 1004 的规定进行。6.15 锚栓18单个锚栓抗拉承载力标准值按JG 149 的规定进行。7 检验规则7.1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.1 出厂检验项目见表 17表 17 膨胀玻化微珠保温浆料复合外墙外保温系统出厂检验项目产品名称出厂检验项目保温板尺寸允许偏差、外观、压缩强度、表观密度、垂直于板面方向的抗拉强度膨胀玻化微珠保温浆料干表观密度抹面胶浆拉伸粘结原强度、可操作时间耐碱玻纤网单位

44、面积质量、拉伸断裂强力（经、纬向）、断裂伸长率（经、纬向）界面砂浆标准状态 14d 拉伸粘结强度锚栓单个锚栓抗拉承载力标准值后热镀锌电焊网丝径、网孔大小弹性底涂表干时间面砖粘结砂浆拉伸粘结原强度饰面砂浆可操作时间、初期干燥抗裂性勾缝料透水性面砖尺寸、单位面积质量、吸水率柔性腻子按 JG/T 229 规定的出厂检验项目7.1.2 型式检验项目7.1.2.1 型式检验项目为本标准第五章中的全部项目。7.1.2.2 正常生产时，型式检验每两年进行一次。7.1.2.3 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）对产品质量进行全面考核；b） 新产品定型鉴定；c） 产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更；

45、 d）停产半年以上恢复生产；e）国家质量技术监督机构提出型式检验要求。7.2 组批与抽样规则7.2.1 粉状材料以同种产品、同一级别、同一规格产品30 t为一批，不足一批以一批计，从每批任抽10袋，从每袋中分别取试件不少于500 g，混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大1.5倍的试件为检验样；197.2.2 液态剂类材料以同种产品、同一级别、同一规格产品10 t为一批，不足一批以一批计，取样方法按GB/T 3186的规定进行；7.2.3 保温板同一规格的产品数量不超过1000 m3为一批，每批随机抽取15m2作为检验样；7.2.4 耐碱玻纤网按JC/T 841的规定进行；7.2.5 后热镀锌

46、电焊网按QB/T 3897的规定进行；7.2.6 锚栓同一规格的产品数量不超过5000支为一批，每批随机抽取10支作为检验样。7.3 判定规则当全部检验项目符合本标准规定的技术指标时，则判定为合格品；当有两项或两项以上指标不符合规定时，则判定为不合格品。当有一项指标不符合规定时，应对同一批产品进行加倍抽样复检不合格项， 如该项指标仍不合格，则判定为不合格品；当复检项目符合本标准规定的技术指标，则判定为合格品。8 标志、包装、运输和贮存8.1 标志包装或标签上应有产品标志，产品标志应包括下列内容：a) 产品名称；b) 标准编号；c) 生产厂家名称、地址；d) 生产日期、批号和质量保证期；e) 产

47、品规格型号、等级、数量、净含量；f) 商标；g) 运输与贮存注意事项。8.2 包装8.2.1 粉状材料宜采用散装罐贮存，也可根据情况采用有内衬防潮塑料袋的编织袋或防潮纸袋包装。8.2.2 液态剂类材料可根据情况采用塑料桶或铁桶盛装并注意密封。8.2.3 保温板采用塑料袋包装，在捆扎角处应衬垫硬质材料。8.2.4 耐碱玻纤网每卷应紧密整齐卷绕，用防水防潮材料包装。8.2.5 锚栓、面砖用普通硬纸箱包装。8.2.6 后热镀锌电焊网用卷筒式包装，外衬用防护纸或塑料膜包裹，用镀锌丝捆扎。8.3 运输208.3.1 粉状材料宜采用散装罐运输，在运输时应防止日晒、雨淋、高温、潮湿，按一般运输方式办理。8.

48、3.2 液态剂类材料可按一般运输方式办理，运输、装卸过程中，应整齐码装。应注意防冻并防止雨淋、曝晒、挤压、碰撞、扔摔，保持包装完好无损。8.3.3 保温板应侧立搬运，在搬运过程中应侧立贴实，并用包装带或麻绳与运输设备固定好；严禁烟火， 不应长期露天曝晒和雨淋；不得重压猛摔或与锋利物品碰撞，以避免破坏和变形。8.3.4 耐碱玻纤网应采用干燥防雨的工具运输，应防止雨淋和过分挤压。8.3.5 锚栓、面砖在运输中避免扔摔、雨淋，保持包装完好。8.3.6 后热镀锌电焊网在运输中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀，产品运输工具应清洁、干燥。8.4 贮存8.4.1 所有系统组成材料均应防止与腐蚀性介

49、质接触，不应露天曝晒；存放场地应防火、干燥、通风、防冻。8.4.2 所有材料应按型号、规格分类贮存，贮存期限不得超过材料保质期。21附 录 A( 规范性附录)膨胀玻化微珠保温浆料复合外保温系统耐候性试验方法A.1 试验仪器耐候性试验箱：控制范围符合试验要求，每件试件的测温点应不少于 4 个，每个测温点的温度与各测温点平均值之差应不大于5，能够自动控制和记录试件表面温度。A.2 试件的制备试件由试验墙和被测保温系统构成，试件制备应满足以下要求：a) 试验墙为足够牢固并可安装到耐候性试验箱上的混凝土或砌体墙，墙上角处应开一个宽 0.4 m高 0.6 m 的洞口，洞口距离边缘 0.4 m（图A-1）

50、；b) 试件宽度不小于 2.5 m，高度不应小于 2.0 m，面积不小于 6.0 m2，试件数量 1 个；c) 保温层厚度不宜小于 50 mm；d) 在试验墙的侧面也应安装保温系统，以膨胀玻化微珠保温找平浆料作为保温材料，最大厚度为20 mm；e) 试件应使用同一种抹面层，可按从左至右竖向分布最多做四种类型的饰面层，墙面底部 0.4 m高度以下不做饰面层；f) 如有必要，可对洞口四角做特殊加强处理；g) 试件制作完成后在标准实验室环境条件下养护 28 d。 2.50单位：m2.00 0.60.40.4 0.4图 A-1 试验模型尺寸A.3 试验过程将两试件面对面装配到试验箱的两侧。在试件表面测量以下试验周期中的温度。A.3.1 高温淋水循环按下列步骤进行 80 次“高温淋水循环”，每次 6 h，每 4 次循环后，对抹面层和饰面层的起泡、开裂、脱落等变化状况进行检查，并记录其尺寸和位置：a）加热 3 h：将试件表面温度升至 70并恒温