季节性(雨季、夏季、冬季)施工安全技术措施（完整版）

1、恒飞特种电缆EPC项目季节性（夏、雨季、冬季）施工安全技术措施湖南安装编制：审核：批准：恒飞特种电缆EPC项目经理部二零一四年十二月十八日目录一、工程概况 3.二、总则 3三、雨季施工方案 4.四、夏季施工安全措施 8.五、冬季施工措施 9.、工程概况工程名称：恒飞特种电缆 EPC项目工程地点：长沙市望城区普瑞大道西路和马桥河路交叉处以东。工程规模：用地面积：263901.322怦（合395.85亩）；建筑面积共191222.17怦，其中：1#办公楼四层建筑面积 14043.53 m2； 2#、3#、4#员工宿舍楼六层每栋建筑面积 4654.08 m2；5#侧门卫46.57 m2； 6#地埋式

2、垃圾站 72.00 m2, 7#厂房面积33439.78 m （含夹层面积1116.96 m2） ； 8#厂房面积25839.35 m （含夹层面积 1116.96 m2） ； 9#厂房面积 35392.92 m （含 夹层面积1116.96 m2） ； 10#厂房面积68129.04 m （含夹层面积 4923.12 m2） ； 11#正门卫110.90 m； 12#水泵房及消防水池 257.85 m。本工程结构类型员工宿舍为钢筋混凝土框架结构； 办公楼为钢框架结构；厂房为钢排架结构。工程内容：恒飞特种电缆 EPC项目工程设计、采购及施工，包括土建及机电安装等工 程，具体以施工图纸为准。建设

3、单位： 长沙恒飞电缆有限公司设计单位： 湖南省建筑工程集团设计研究院勘测单位：湖南省资源规划勘测院监理单位： 上海高科工程咨询监理有限公司质监单位：长沙市望城区建设工程质量安全管理办公室质量标准：合格工期要求： 2015 年 1 月 1 日计划开工，竣工时上间： 2016 年 6 月 30 日。二、总则为确保本项目工程质量、安全，保证对施工全过程的质量、安全控制，根据分 公司对下属各项目的工程质量、 安全管理工作，并结合项目的实际情况，与各专业分包 “齐 抓共管”把好工程质量关，特制定如下季节性施工措施：1、组织落实1.1 、成立由项目经理为首的季节性施工质量安全领导小组，制定一系列的安全、

4、质量、工期保证措施，做到加强管理、周密计划、措施到位、责任落实、奖罚分明。1.2、设专人定时收听天气预报，并充分利用无线对讲系统的灵活性，如遇雷阵雨等恶 劣天气，及时向领导汇报，并通知各个系统负责人，采取相应对策，将灾害造成的损失尽量减少，直至零损失。1.3 、适当调整作息时间，尽量避开中午高温时间作业，必要时安排凌晨和晚间气温降 低时施工，并备好防暑降温用品，防止中暑事故的发生。2、材料准备2.1 、雨季来临之前，备足、备齐防雨、防洪物资，如沙袋、救生衣、彩条布、水泵等。 易损及易耗物资应备足、备齐，防止雨天脱货，造成停工。2.2 、夏季高温季节做好防暑降温工作，适当调整休息时间，现场要准备

5、好绿豆水、冰 块及降温防暑药品， 工人施工要避开高温时间施工。抓好食堂管理工作，保障食品卫生；食 堂要准备好冰箱等肉类进行冷藏采取一定的封闭措施， 挂好纱网， 防鼠防蝇防蚊， 确保职工 的饮食安全。2.3 、冬季作好冬施人员的培训工作，施工现场的过冬准备工作提前到位。包括临时设 施、机械设备及保温等工作。三、雨季施工方案施工过程中应密切关注天气预报， 与当地气象台保持联络， 掌握天气变化的 动态资料，时时更新方案。1、土建雨季施工措施1.1 、原材料及半成品的保护土建施工时， 主要是防止材料和成品被雨淋和浸泡， 因此采取以下措施： 材 料的存放场地要夯实，比周围地面高出 20-30cm 。防止

6、雨水浸泡；水泥库、板材 库及其它库房应防止漏雨，室内地面高出地面20-30cm,以防雨水渗灌；对于怕雨淋受潮的材料或加工完的半成品，要及时入库或覆盖好，以防雨淋。1.2 、回填土工程回填土应在晴天进行。 回填时除按照正常施工的有关规定外， 还应严格控制 土的含水量。1.3 、脚手架工程脚手架搭设时在回填土处必须设通长 50mm厚木垫板，架子外侧设排水沟， 室外架子在大雨来临之前和之后， 要严格检查其垂直度及下沉量， 雨后施工人员 不得立即上架子，需要时必须穿防滑鞋。1.4 、用电机械设备的保护各级配电箱按要求做好基座、临时用电设施基础高出地面 20-30cm,对库存 设备经常检查， 以保证正常

7、使用； 每次大风大雨后， 全面检查施工现场配电设备 及用电设备的情况,及时更换并做好纪录。1.5 、混凝土工程因雨期砂石含水率变化幅度较大, 要及时测定其含水率, 并调整水灰比, 严 格控制塌落度,确保混凝土质量。不宜冒雨露天浇灌混凝土, 开盘前应掌握天气变化情况, 避免遇雨影响混凝 土施工质量。 对终凝前的混凝土, 应及时覆盖防止受雨冲淋。 合模后如不能及时 灌筑混凝土时, 应在模板的适当部位预留排水孔, 防止模内积水。 涂刷水溶性脱 模剂的模板,应采取相应措施, 防止雨水冲刷脱落, 影响脱模及混凝土表面质量。 在浇灌混凝土中遇雨不能连续施工时,应按规范规定留置施工缝并覆盖防雨材 料,雨后继

8、续施工时,应先对接合部位进行处理后再进行浇筑。雨期施工期间应加强防风紧固措施。各类模板临时停放,均应按有关规定, 进行防风固定。1.6 、 屋面工程屋面工程施工时, 应掌握近期天气预报, 严禁在雨中进行防水施工作业。 屋 面上铺筑保温层时,应及时做好上部找平层,以防突然降雨淋湿或浸泡保温层。 屋面防水工程的施工试验, 要科学利用雨期天然条件, 平屋顶的蓄水及坡屋顶的 淋水要综合安排好试验准备。1.7 、砌筑工程 砌筑工程施工前,要检测各种砌块的含水率。控制砂浆的稠度,受雨冲刷而失浆的砂浆,应重新加灰搅拌后才能使用。砂浆应随拌随用。每日收工时应妥善覆盖砌体表面,防止突然降雨冲走砂浆,致使砌体倾

9、斜倒塌或影响质量。刚砌成的砌体若经雨水冲刷,砂浆中胶结料流失较重时,应拆除重砌。 下雨时,禁止露天砌筑作业。在小雨中必须砌筑时,应适当减少砂浆稠度,减少 日砌筑高度。1.8 、暖、卫、煤、电工程在基础工程施工时，应将暖、卫、煤、电的穿墙套管或预留洞口及时封 闭，防止雨水及泥砂冲入。电气墙体预埋管、 盒、箱等，均要随预埋随封闭管口， 防止降雨进水， 门头、 雨罩和挑檐部位的预埋电线管、 灯头盒等， 均应先做好其本身及其连接节点部分 的封闭，再浇灌混凝土，确保使用时管腔内不进水。通过屋面的暖、卫、煤、电视天线等立管，在施工中要随时做好管口临时遮 挡封闭，防止突然降雨灌水。并应及早做好正式防雨防水节

10、点。在结构完成后，要及时做好避雷设施，以保安全。 室内下水与室外管道接通前，应先将室外检查井临时加高围档，防止因 室外场坪工程未完降雨而灌入井中冲入室内。电气安装管内穿线以前， 应从上往下对管路吹扫， 以防止管内存有积水。1.9 、塔吊施工措施雨期塔吊使用前必须检查避雷针及接零保护是否有效，发现问题立即处 理解决。下雨前， 塔吊电机设备要做防雨覆盖； 在大雨天和 6 级以上大风天气严 禁施工。大风雨天气，做好塔吊的稳固措施。2、安装工程雨季施工措施2.1 、材料设备保护2.1.1 雨季施工时， 要保证大量的已安装和待安装的设备、 材料等防止受淋 受潮。2.1.2 半成品及成品堆放不能入库的要下

11、垫上盖，防止雪水浸雨淋。2.1.3 施工现场库房、机具棚、堆放场要有排水设施，沟渠畅通，做到雨停 水散。2.1.4 库房要有良好的防雨性能，房内湿度不应超过 85%，施工材料要集中码放或上架存放，不应直接放在地面上，不能上架的应架空垫高不低于200mm。2.1.5 施工用配电箱、电焊机、乙炔瓶、氧气瓶等应加防雨罩。2.1.6 在雨季期间安装的设备及管线应保证无敞口处，以防雨水浸入，损坏 设备及管线。22、焊接2.2.1 雨季焊接时要有良好的防水棚，否则，不得施焊。2.2.2相对湿度90%寸，如不能良好去湿必须停止施焊。2.2.3 所有焊条必须经烘烤后方可使用， 剩余的焊条必须送回烘箱， 经再次

12、 烘烤后方可使用。2.2.4 焊接必须一次完成，严防焊道生锈。2.2.5 所有把线电缆必须绝缘良好，且电焊机接地良好。2.3 、施工用电2.3.1 雨季期间特别注意电焊机、休息棚用电气设备必须有良好的接地、接 零保护并安装有触电保护器。2.3.2 现场临时用电， 电缆宜架空敷设， 且保证绝缘性能良好， 禁止电缆在 雨水中浸泡。2.3.32.3.42.3.52.3.62.4、所有避雷及其它接地的工棚等应在雨季来临之前，进行接地电阻测临时线路应装有总触电保护器，以保护整个线路，防止触电伤人。 电气开关箱必须防雨防水。架设施工用电的电缆应由电气专业人员可靠架设并维护。 吊装作业2.4.1 雷雨天气及

13、视线不良的雾天停止一切起重吊装作业。2.4.2 雷雨天气作业时设置避雷措施， 用电设备须重新检查确认接地装置良 好、有效。2.5 、防腐补伤工程2.5.1 雨天严禁进行防腐补伤工作。2.5.2 环境温度低于 5 度时，应提高环境温度后再进行防腐补伤。2.6 、运输2.6.1 雨季运输遇路滑、视线差时，应降低速度不超过中速行驶。2.6.2 雨季运输要加强道路、货物、场地的调查工作。运输装车、卸车都要 做到心中有数，不违章、不超速、不超限。2.7 、其它事项2.7.1 所有预制加工棚要搭设牢固， 防止倒塌漏雨。 机电设备采取防雨、 防 淹措施，安装接地安全装置。机动电闸的漏电保护装置要可靠2.7.

14、2 雨期为防止雷电袭击造成事故， 钢脚手架必须装设防雷装置 （如搭设 高度超过厂房）。2.7.3 在生产及生活临建设置时， 必须考虑雨季的影响。 预制区必须用石子 铺垫，并搭设必要的棚库以确保设备及人员能在雨天照常施工。2.7.4 临建区道路铺设一层砼，确保雨天车辆能正常行使。2.7.5 对排水管沟进行清理、 维修，确保排水畅通， 同时加强同气象部门信 息联系，加强讯期气象工作。2.7.6 雨季施工， 各级管理人员应思想上重视， 特别应对雨季施工安全， 如 防塌方、防雷电、防漏电及防风灾， 应有详尽的防范措施， 以保证雨季施工安全。2.7.7 雨季到来之前， 应对生产、生活区的供电线路、 配电

15、装置、 用电设备、 通讯设备及线路安排一次全面检查、 维修；完善防雷接地设施， 以保证雨季施工 的供应和通讯正常。四、夏季施工安全措施1、砖块要充分湿润，铺灰长度相应减小。2、屋面工程应安排在下午 3 点钟以后进行，避开高温时间。3、对已浇筑的砼及时用草袋覆盖，并设专人浇水养护。4、高温季节做好防暑降温工作，适当调整休息时间，现场要准备好绿豆水、冰块及降 温防暑药品，工人施工要避开高温时间施工。5、做好防台防汛工作，遇有六级以上台风，禁止高空作业。6、夏季施工应保证茶水的供应。7、严格控制人员中午加班加点 , 夏季施工抢两头。8、室内作业应保证通风，施工人员轮流进行 , 加强控制。9、高温天气

16、应减少工作时间。10、夏季施工防中毒的重点应抓好食堂管理工作，保障食品卫生，保证所有蔬菜新鲜， 做到当日采购当日消费， 同时开启冰箱对肉类进行冷藏； 食堂要采取一定的封闭措施， 挂好 纱网，防鼠防蝇防蚊，改善食堂条件，保持通风良好，并定期消毒，确保职工的饮食安全。11、办公室、职工宿舍、食堂保持通风干燥，采取防蝇防蚊防鼠措施，使用安全电压， 执行卫生责任制度。 安排卫生值日表，定期打扫卫生，保持宿舍清洁。 施工现场施工垃圾及 时处理，做好文明施工。 职工食堂始终保持卫生清洁，定期采取消毒措施， 一定做到防蝇防蚊防鼠，并保持四周卫生，不得有积水垃圾等。五、冬季施工措施1 、组织进入冬期施工前，组

17、织三个组（主体组，外饰组，内饰组）的人员，认真分析冬季 施工安排的生产计划，将所需要的材料提前预备好。2、人员的培训作好冬施人员的培训工作， 施工现场的过冬准备工作提前到位。 包括临时设施、 机械设备及保温等工作。3、准备提前做好冬期施工所用的混凝土、 砂浆等各种材料的配合比。 对冬季所掺加的外加 剂必须进行复试，并且所用的外加剂是复试后合格的产品，方可使用。4、施工机械在冬季所需的油料储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他保养工作要提前进 行。以便在冬季施工期间运转正常。5 管道处理现场临时管道均要用草帘采取保温处理，以防止冻裂。6、钢筋焊作好钢筋焊接过程中的保温工作。 提前搭设好保温棚，

18、保温棚的四周用废旧的竹胶 板防护。 钢筋对焊要在保温棚中进行， 电渣压力焊焊长钢筋时药盒要尽量晚些拆除， 以确保 接头的缓慢冷却。雪天不能进行钢筋电渣压力焊接。7、支模支模时要注意钢筋及脚手架的冰雪，避免事故发生。8、混凝土施工混凝土施工时， 所用的骨料必须清洁， 不得含有冰、 雪等冻结物及易冻裂的矿物质。 掺加早强抗冬剂。采用热水拌制。加热水的温度不能超过 60 C,养护时采用一层塑料薄膜 加盖一层保湿毡， 把浇注时间尽量安排在白天正温时进行， 并做好测温记录及同条件混凝土 强度试块。9、冬期混凝土搅拌冬期混凝土的搅拌时间应是常温下搅拌时间的1.5 倍,混凝土的出机温度不能低于10 C,入模

19、温度不能低于 5 Co混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输、浇筑混凝土用的容器要有保温措施。 冬期混凝土要加强养护温度的测温工作, 掺加防冻剂的混凝土在临界强度 2h前测一次，以后3h测一次，混凝土搅拌机的温度每班至少要测4次，坚持作好入模温度的检测。10 、粉刷砂浆粉刷砂浆也要用热水拌制， 并掺防冻剂，施工时将门窗洞口用塑料薄膜封闭。 必要 时在室内生火炉。11、冬季施工视大气温度的情况而定，平均温度低于-5 C,冬天将不安排施工。12、防冻剂使用所掺的防冻剂必须有专人负责，计量严格按配合比执行，填好施工记录，定期检查。13 、防煤气中毒冬季作业时，大多数采用煤炭取暖，要有通

20、风窗以防煤气中毒。14、防火要符合防火要求，不得随意点火取暖。15 、宿舍工人住宿严禁使用电炉、电褥子、电暖气。16、土石方填筑在负温下的填筑,应视材料性质、填筑部位、 气温情况等采取不同的措施,以保证 填筑质量。(1) 负温下进行填筑,应减少洒水量或不洒水,并增加碾压遍数,增大压实功能。(2) 雪天施工时,填筑层表面的积雪、冰霜应予铲除。(3) 合理分区填筑,集中施工设备,搞好流水作业,做到快铺、快压、快检连续作业。(4) 填筑面上的积雪和积冰层在填筑下一层材料之前清除干净。(5) 负温条件下，采取快速连续作业，用重型振碾压实。当日最低气温在0C以下且风速大于 10m/s 时,停止施工。(

21、6)负温下填筑出现冻结时, 经监理工程师同意可采取减薄铺设厚度, 增加碾压遍数, 不加水的方式进行施工。17、砼工程当室外日平均气温连续 5天稳定低于+ 5 C时，就采取冬季施工的技术措施进行混凝土施工。17.1 砼生产冬季施工措施（1）冬季施工准备措施a. 加强对搅拌站的保温防护，上、下水管道的检修、防护。b. 加强锅炉房等供暖设备的维修保养工作，确保正常供暖，各供暖管沟要进行一次彻 底的检查，排除隐患。另外，要注意供暖燃料的储备。c. 提早准备冬季施工用原材料，尤其要提早备足砼用砂，以防冬季进砂因含水过大而 结成冰块， 无法使用。 冬季用外加剂 （早强剂、 防冻剂） 要及早与生产厂家联系，

22、 安排试验， 确保冬季施工外加剂的数量和质量。d. 冬季施工技术准备：应组织学习冬季施工技术，提前做好防冻剂项目试验，完成冬 季常用砼配合比的设计。（ 2）冬季施工要求a. 冬季施工优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号应不低于425#，最小水泥用量一般不宜少于 300kg/m3 。拌制砼所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他 易裂物质。b. 为了保证冬季砼温度，应对拌和用水进行加热。水加热的最高温度不得超过60 C。c. 要加强对砂、石、水、砼温度测量并做好记录，做好对砼试件的保管养护。d. 运输搅拌罐车，上好保温套，做好保温工作，减少砼热量的损失。e. 提前备好砂、石料，减少砂

23、、石料水份，最好用干料，以免出现冻块现象。f. 搞好搅拌机室和后台料仓的保温，温度控制在15 C20 C,减少砼拌制过程中的热量损失。g. 要合理安排生产，防止砼在工地停滞时间过长而造成热量损失，导致砼入模温度低于10 C或早期受冻。h. 做好防火、防冻、安全工作。（3）冬季施工技术措施为防止冬季混凝土施工产生冻胀裂缝，在日平均气温稳定在5C以下时，将对混凝土拌和用水进行加热。拌和水加热：根据有关规范要求，拌和用水加热不超过60C ;拌和混凝土前， 用热水冲洗拌和机，并将冲洗水或冰水排除。加大骨料的堆存高度，延长混凝土的拌和时间。加热过的混凝土尽量减少倒运， 及时入仓，运输设备加保温材料防护，减少混凝土 热量损失。17.2 砼浇筑冬季施工措施混凝土施工应严格遵守有关规范的规定, 提前做好防寒准备, 以保证工程施工质量。 冬季施工措施将采用蓄热法和外加剂法相结合的方法：( 1)控制混凝土入仓温度不低于规范要求,混凝土浇筑完毕后,立即覆盖保温被进行 养护。( 2)考虑延滞拆模时间,混凝土强度大于允许受冻临界强度时,方可拆除模板；对早 期拆模的混凝土外表立面挂 EPE保温材料保温，避免混凝土裂缝的发生。(3) 冬季应选择在白天气温较高期间开盘浇筑混凝土。(4) 混凝土拌和时掺加适量的早强剂，提高混凝土早期强度。(5) 混