副井提升机司机操作规程

1、副井提升机司机操作规程一、上岗条件：1司机必须经过专业培训考试合格，取得操作资格证后，持证上岗。2有一定的机电基础知识，熟悉煤矿安全规程的有关规定。3熟悉提升设备的结构、性能、技术特征、工作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。 4没有妨碍本职工作的病症。二、安全规定：1上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。（1）不得无信号动车。（2）当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。（3）接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号再进行

2、操作。（4）司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与井底信号工联系，并按信号执行。（5）若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。2提升司机应遵守以下操作纪律。（1）司机操作时应精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。司机不允许连班顶岗。（2）操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。（3）司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，绞车在运行中，禁止换人。因身体骤感不适，不能坚持操作时，可与井口信号工联系，由另一名司机代替。（4）对监护司机的示警性喊话。三、操作准备：1司机接班后应做下列

3、检查：（1）各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。（2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。（3）轴承润滑站油质应符合要求，润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象。（4）各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统过压和欠压保护，声光信号都必须灵敏可靠。（5）制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压系统运行正常。液压站（蓄能器）油量油质正常。（6）盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。（7）各种仪表指示应准确，信号系统应正常。（8）检查绳槽的磨损情况。（9）冬季室外结冰期间，要检查钢丝

4、绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。2提升机启动前应做以下工作：（1）启动辅助设备；启动液压站油泵；启动润滑站油泵；启动风机（尤其是电机温度较高时）；（2）观察电压表、油压表、电流表等指示是否准确正常。（3）操作台各手柄、旋钮置于正常位置、合转换开关，合控制回路。四、操作顺序1、在正常情况下按以下操作顺序进行：（1）启动：开动辅助设备收到开车信号，确定提升方向打开工作闸操作主令开关开始启动均匀加速达到正常速度，进入正常运行。（2）停机：到达减速位置操作主令开关开始减速施闸制动停车。五、正常操作：1提升机的启

5、动与运行：（1）启动顺序：接到开车信号后，将保险闸移至半松开位置（指保险闸施闸时）；根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操作工作闸至半松开位置，同时将主令控制器推开，开始启动。副井司机根据绞车启动电流变化情况，及其他运行情况确定启动后完全打开工作闸，并根据速度需要调整主令控制器到合适的位置，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。（2）提升机在启动和运行过程中应随时注意观察以下情况：电流、电压指示准确，制动油压不得低于3.5mp，残压不大于0.5mp油温不超过65。闸瓦间隙应在1-1.5mm之间。提升机的电动机温度不超过75。提升机各部位轴承温度不超过60。各指示仪表的读数应

6、符合规定；深度指示器指针位置和移动速度应正确；信号盘上的各信号变化情况；各运转部位的声响应正常，无异常震动；各种保护装置的声光显示应正常；钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。2提升机正常减速与停车：（1）根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速停车。在停车前，根据需要将主令控制器拉（或推）到合适的位置，控制提升机低速运行。在接近停车位置时，根据拉回工作闸手柄，但未准备停车时不得拉过半闸以下；在停车信号响起或者到位开关动作时，同时拉工作闸手柄和主令手柄到零位，观察操作台上手柄零位指示灯以确认。3提升司机应进行班中巡回检查：（1）巡回检查一般为每小时一次。（2）巡回检查要按规定的检查路线和

7、检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。（3）在巡回检查中发现的问题要及时处理。司机能处理的应立即处理；司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；对不能立即处理的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；所有发现的问题及其处理经过，必须认真填写运行日志。六、特殊操作：1进行特殊吊运时，井筒信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机值班司机，提升机的速度应符合下列规定：（1）吊运特殊大型设备（物品）及长材料时，其运行速度一般不应超过1米/秒，可把工作方式开关拨到下长材位置运行。（2）需要验绳时，选择可检修方式，速度一般不大于0.3米/秒。（3）因检修井筒装备或处理

8、事故，人员需站在箕斗顶部工作时，其提升容器的运行速度一般为0.30.5米/秒，最大不超过1米/秒。2提升机运行过程中的事故停车：（1）运行中出现下列现象之一时，应立即断电，用工作闸制动进行中途停车。电流过大，加速太慢，启动不起来，或电流变化异常；运转部位发出异响；出现情况不明的意外信号；过减速点不能正常减速；保护装置不起作用，不得不中途停车；出现其他必须立即停车的不正常现象。（2）运行中出现下列情况之一时，应立即断电，使用手动卸荷阀紧急停车：工作闸操作失灵；接到紧急停车信号，绞车安全回路掉但没有制动或制动不住；减速点后，不能正常减速或突然断电后，发生倒转工作闸不能制动；绞车主要部件失灵，或出现

9、严重故障必须紧急停车时；保护装置失效，可能发生重大事故时；出现其他必须紧急停车的故障。（3）事故停车后的注意事项：出现上述情况之一停车后，应立即报矿调度室或有关部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填写运行日志；运行中发生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止动车，原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经矿调度或有关部门同意并采取安全措施后可以恢复运行，将提升容器升降至终点位置，完成本勾提升行程后，再停车继续处理；钢丝绳如遭受卡罐或紧急停车等原因引起的猛烈拉力时，必须立即停车，对钢丝绳和提升机有关部位进行检查，确认无误后，方可恢复运行。否则应按规定进行处理，方可从新恢复运

10、行；因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放至“0”位。工作闸手柄置于施闸位置；过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器，恢复提升，但应及时向领导汇报，填写运行日志；在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，检修需要动车时，须有专人指挥。3在进行下列特殊提升任务时，必须有正司机进行操作、副司机负责监护。（1）在交接班升降人员时。（2）在进行井筒内检修任务时。4监护司机的职责：（1）监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作。（2）必要时及时提醒操作司机进行减速、制动和停车。（3）出现应紧急停车而操作司机未操作时，监护司机可直接操作保险闸把或紧急停车按钮执行紧急停车。七、收尾工作：1检修