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文档简介

1、某永久泄洪洞加固工程灌浆施工组织设计二00七年十二月目 录1、总则1.1编制依据1.2工程概况2、总体部署2.1施工组织机构2.2进场人员及设备2.3施工进度安排计划2.4施工布置3、施工方法和施工工艺3.1主要施工依据3.2回填灌浆施工单元划分3.3主要施工方法4、工程质量控制措施4.1质量保证体系4.2质量管理主要措施5、安全保证措施 1、总则11编制依据1、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范;(sl62-94)2、某永久泄洪洞加固工程灌浆施工技术要求。12工程概况:永久泄洪洞断面为圆型,成形直径2.5m。全长872m。依据设计图纸,隧洞衬砌的顶部需进行回填灌浆处理、渗水部分进行固结灌浆。回填

2、灌浆孔设计为单排孔,孔间距为3m。灌浆孔291个,回填面积2616m2;拟采用水泥或水泥砂浆进行回填灌浆。渗水部分进行固结灌浆按现场地质情况及监理要求布设灌浆孔位。2、总体部署21施工组织机构施工组织机构见下图。 项目经理后勤组 施工班组 技术组制 兼 造 灌 记浆 职 孔 浆 录工 质 工 工 员检22进场人员及设备人员多为从事多年灌浆施工的熟练人员,经验丰富,业务熟练,共计30余人。用于本工程的主要设备见表2。表2 施工设备配置表序号设备名称规格型号数量进场日期备注1手风钻yt285台2008.1.152空压机sw/3.52台2008.1.153灌浆泵sgb6-102台2008.1.154

3、轻型泵w100/502台2008.1.155砂浆泵100/15-b2台2008.1.156制浆机zj-4002台2008.1.157立式储浆搅拌机zzj-22002台2008.1.158供水泵3台2008.1.159排污泵3台2008.1.1510电焊机by3-5001台2008.1.152.3施工进度安排计划根据工程量及总工期要求,按施工总体方案对施工总进度计划做了安排,见施工总进度计划控制图.图1 施工总进度计划控制图项目2008年1月2月1520203111011202031灌浆试验15单元616单元检查孔2.4施工布置1)道路系统到泄洪洞有简易公路,施工设备,建材可到达隧洞内.2)供水

4、系统灌浆施工用水采用一级供水,水源为河水,在隧洞内设蓄水池,由潜水泵抽水进行供水.3)供电系统施工用电出口业主已提供至隧洞进出口,其容量可满足部分施工用电要求。泄洪洞长约 800多米,仅在出口架设变压器,无法满足进口段灌浆施工,因为电压降过大,施工机械无法正常启动,因此,须在进口架设变压器,分进、出口两段架设施工线路。4)制浆系统由于泄洪洞较长,因此施工过程设置流动集中制浆站,分散送浆。每200m设制浆站一个。泄洪洞进口200m灌浆,制浆站可设在泄洪塔外,利用灌浆泵及管道将浆液送至工作面。泄洪洞出口处200m,制浆站设在洞外。泄洪洞其它475m应考虑在洞内设制浆站,水泥等材料运至洞内。3、施工

5、方法及施工工艺。31主要施工依据:水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(sl62-94)32 回填灌浆施工单元划分:从隧洞出口至进口依次每50m划分一个单元,共划分16个单元。33主要施工方法:为保证质量,降低成本,需在回填灌浆施工前进行生产性灌浆试验,应与主管监理共同协商,在塌方段、不良地质段和正常段等不同代理区域进行灌浆试验,来确定采用纯水泥浆、水泥砂浆的配合比及灌浆压力等施工技术参数。1)施工顺序:先导孔-序孔-序孔-检查孔。2)施工工艺流程:定孔位-造-冲-压水试验-灌浆-终孔。3)造孔:灌浆孔采用yt28手风钻,钻进成孔。孔位:平面孔位偏差不得超过10cm。孔位:采用孔径35mm。孔深:回

6、填灌浆深入基岩10cm,固结灌浆深入基岩2m。孔序:按规范采用环间分序、环内加密的原则分二个次序钻灌,先灌浆序孔,再灌序孔。4)钻孔冲洗和灌前简易压水试验。灌浆孔钻结束后,采用压水进行裂隙冲洗,直至孔口返水澄清,方可结束,冲洗压力为灌浆后力的80%。在遇水易恶化岩层中及断层,溶洞中充填物为泥质时不进行裂隙压力冲洗。裂隙冲洗后以灌浆压力的80%为压水压力,进行简易压水试验,每5min读一次,20min结束,以最后流量值做为计算流量,计算出透水率q,简易压水可结合裂隙冲洗同时进行。5)灌浆:采用纯压式灌浆。a、 灌浆材料:采用纯水泥浆液或水泥沙浆,水泥必须符合规定的质量标准,不使用结块的水泥,不使

7、用出厂期超过三个月的水泥。回填灌浆采用水泥标号不低于325号,固结灌浆采用水泥标号不低于425号。砂子的质量必须符合dl/t5148-2001规范要求。b、 制浆:制浆材料必须称量,称量误差应小于5%,水泥浆液的搅拌时间使用普通搅拌机时,应不少于3min。c、 灌注方法:采用纯压式灌浆。灌浆次序:要按二个次序逐渐加密进行,选择有代表性的序孔作为先导孔先施工,具体位置由设计或监理另行通知。灌浆分段:回填,固结灌浆均为每孔一次灌注。浆液配比:回填灌浆采用水灰比为0.6:1或0.5:1的纯水泥浆或0.5:1:1的水泥沙浆。固结灌浆采用水灰比为3:1、2:1、1:1、0.6:1、0.5:1五个比级。开

8、灌水灰比为3:1。灌浆压力:回填灌浆压力0.2-0.3mpa,固结灌浆0.4-0.6mpa,应根据具体情况适当调整。浆液变换:a、当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入率不变而压力持续升高时,不得改变水灰比。b、当某一比级浆液注入量已达300l以上或灌注时间已达1h,而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时,应改浓一级。c、当注入率大于30l/min时,可根据具体情况越级变浓。结束标准:a固结灌浆在规定压力下,注入率不大于0.4l/min时,继续灌浆30min即可结束。封孔:采用0.5:1纯水泥浆浆,以灌浆最大压力进行纯压式机械封孔,不吸浆后,闭浆。6)检查孔:固结灌浆和回填灌浆检查孔

9、数量为孔总数的5%,在该部位灌浆结束后3-7天后进行,其深度不得大于该部灌浆孔深。回填灌浆质量检查采用钻孔注浆法,向孔内注入水灰比为2:1的浆液,在规定压力下,初始10min注入量不超过10l,认为合格。7)特殊情况的处理。a、 断层处理:低压灌注,间歇灌注,定量灌注,待凝复灌。b、 其它情况处理:灌浆中遇冒浆、串浆、孔段涌水、灌浆终断、孔段吸浆量大而灌浆难以结束,稀浆灌浆而回浆变浓等情况,按规范sl62-94中3.18相应条文及其说明条款进行处理。8)成果资料提交灌浆分序统计成果表。灌浆完成情况表。检查孔压浆试验成果表。灌浆材料试验成果资料。钻孔和灌浆记录原始资料。竣工报告。4、质量保证体系

10、我公司根据国家标准gb/t19002-1994idtiso-9002;1994质量体系生产、安装和服务的质量保证模式的有关规定,编制并实施我公司的质量方针、目标。我们的质量方针是:管理科学、施工规范、控制严格、服务周到。我们的质量目标是:质量完全符合标准,产品百分之百合格。按照工程施工规范要求和施工验收标准,质量目标合达率达100%,优良率达90%以上,争取全优工程。42质量管理主要措施1)施工前,根据任务要求,编制施工技术细则,对施工机组进行技术、质量交底,自觉搞好施工质量工作。2)采用先进、合理的施工方法,以清晰的方式标明工艺标准,严肃工艺纪律,杜绝违章作业。3)按照规定的方法和程序检验工

11、序质量。严格执行“三检制”(班组自检、交接互检、质量员专检)及时按水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准sdj249-8对单元工程进行质量评定,发现不合格段及时补救。4)由技术组长负责整个工程的质量工作,机组设兼职质检员,做到一个工序不合格不进行下一道工序施工。质检员监督每班施工质量,并对每个灌浆孔进行验收签字,达不到技术规范要求者,不许结束灌浆。5)施工中明确各领导的责任和权利,使管理工作做到标准化、程序化,通过全面质量管理,提高职工的质量意识和责任感。定期召开质量会议、总结、查找质量隐患,将质量事故消灭在萌芽中。5、安全保证措施:1)健全安全组织体系,成立安全生产领导小组,由项目经理任组长,设兼职安全员一名,负责施工安全管理,培训和检查,各机(组)负责施工安全。2)在施工中,树立“安全第一,预防为主”的思想意识,签定安全责任书,落实到人,严防安全事故的发生。3)施工前,制定“安全操作规程”,让施工人员贯彻执行。施工中教育施

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