第一章 数控车床概述_第1页
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文档简介

1、数控车床加工工艺与数控车床加工工艺与 编程操作编程操作课程课程 电子教案电子教案 主编:任国兴 第一章 数控车床概述 学习目的: 初步掌握数控车床的基本结构和原理知识,加工不同 产品选择不同规格的数控车床有一个明确的概念。 学习重点: 掌握数控车床的坐标系的应用,明确数控加工的过程。 第一章数控车床概述 1.1数控车床组成与工作原理 1.2数控车床及其坐标系统 1.3数控车床加工技术 复习思考题 1.1.11.1.1数控车床组成数控车床组成 1.11.1 数控车床组成与工作原理 第一章 数控车床概述 控制面板 输入输出设 备 数 控 装 置 伺服装置( 主轴、进给 ) 驱 动 装 置 测量反馈

2、装置 车 床 主体 图1-1 数控车床原理图 1.1.2数控车床工作过程数控车床工作过程 1.1.3 数控车床的特点与应用数控车床的特点与应用 1.优点:1)自动化程度高;2)具有加工复杂形状能力 3)加工精度高,质量稳定:4)生产效率高。 2.缺点:要求操作者技术水平高,数控车床价格高,加工成本高,技术复 杂,对加工编程要求高,加工中难以调整,维修困难等。 3.数控车床加工适用范围主要如下:1)形状复杂、加工精度要求高,特别 是较为复杂的回转曲线等方面的零件。2)产品更换频繁、生产周期要 求短的场合。3)小批量生产的零件。4)价值较高的零件等。 第一章 数控车床概述 N C 程 序 数 控

3、装 置 运 算 与 控 制 伺 服 装 置 运 算 车 床 运 动 部 件 检测反馈装置 1.2 1.2 数控车床及其坐标系统数控车床及其坐标系统 1.2.1 1.2.1 数控车床的结构与分类数控车床的结构与分类 数控车床按分类方式,如按安装方式、工艺处理方式、结构特点、伺服类型, 经济特征等,分为不同类型的数控车床。 1)数控车床工件安装方式分为卧式数控车床、立式数控车床和立卧两用数控车床。 2)按系统伺服方式可分为开环、闭环和半闭环数控车床等。 第一章 数控车床概述 3)按数控车床结构上的特点可分为不同类型的数控机床等 。 4)按数控车床的综合性能分为经济型、普及型和高档数控车床(全机能

4、数控车床、车削中心等) 。 1.2.2 1.2.2 数控车床主要的技术参数数控车床主要的技术参数 1.2.3 1.2.3 数控车床的使用条件数控车床的使用条件 (1)机床位置环境要求 (2)电源要求 (3)温度条件 (4)按说明书的规定使用车床 第一章 数控车床概述 1.2.4 1.2.4 影响数控车床加工精度的因素影响数控车床加工精度的因素 加工精度系指零件加工后,其实际几何参数(尺寸、形状和位 置)与理想几何参数符合的程度。一般车床的加工精度可达IT10 - IT7,表面粗糙度 Ra 值可达1.6m 。 尺寸精度是指零件表面本身的尺寸精度和表面间相互距离尺寸的 精度。 数控车床精度检验分为

5、几何精度的检验和工作精度的检验。几 何精度是指机床在不运转时,部件之间相互位置精度和主要零件 的形状精度、位置精度。对于通用机床国家已规定其检验标准。 工作精度是机床在动态条件下,对工件进行加工时所反映出来的 机床精度。影响机床工作精度的主要因素为机床的变形和振动。 第一章 数控车床概述 1.2.5 1.2.5 数控车床坐标系与运动方向数控车床坐标系与运动方向 1.数控车床坐标轴和运动方向命名原则 1)机床坐标系符合右手直角笛卡尔坐标定义原则 2) 数控车床的Z坐标轴规定为传递切削动力的主轴轴线方向;X坐标轴规 定为水平方向,X坐标的方向是在工件的径向上,且平行于横向滑 板。 第一章 数控车床

6、概述 +X +X +Z +Y +Z +Y +C +A +B +C +X +Y +Z +A +B 2.数控车床坐标系的确定与应用 1)先确定Z轴,Z轴是传递切削动力的主要轴,然后再确定其X轴。 2)数控车床坐标系的原点一般定义在卡盘中心轴线与中间端面交点。 1.2.6 数控车床坐标系数控车床坐标系 1、数控车床坐标系 2、编程坐标系 编程坐标系是人为设定的坐标系 ,编程人员选择工件图 样上的某一已知点为原点(也称程序原点),建立一个新的坐标系,称为 编程坐标系。 第一章 数控车床概述 3、工件坐标系在数控车床上建立的坐标系称为工件坐标系,其原点一般选 择在轴线与工件右端面、左端面或其它位置的交点

7、上,工件坐标系的Z轴 一般与主轴轴线重合 ,工件坐标系一旦建立便一直有效直到被新的工件坐 标系所取代。 对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置,将编程坐标系原 点转换成机床坐标系的已知点并成为工件坐标系的原点,这个点就称为对 刀点,对刀点可与程序原点重合,也可在任何便于对刀之处 起刀点是零件程序加工的起始点,其位置的设定通常以换刀时刀架不受 干涉和最接近工件的距离的位置。 通常换刀点分为两种类型,即固定换刀点和自定义换刀点。选择起刀点换 刀点的位置通常要注意:1)方便数学计算和简化编程;2)容易找正对刀; 3)便于加工检查;4)引起的加工误差小;5)不要与机床、工件发生碰撞; 6)方便拆卸工件;7)空行程不要太长。 第一章 数控车床概述 . . 数控车床加工技术数控车床加工技术 数控机床的程序编制主要包括分析零件图样、工艺处理、数学处理、编写 程序单、制作控制介质及程序较验等。 .数控车床加工过程数控车床加工过程 )分析零件图样和工艺处理 )数学处理 )编写零件程序清单 )程序输入 )程序校验与首件试切 .数控车床编程方法数控车床编程方法 数控车床编程根据问题复杂程度的不同,数控加工程序可以通过手工编 程和自动编程。 .数控加工技术的发展

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