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文档简介
1、新编供应链管理新编供应链管理 第第7 7章章 供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的生产计划与控制 u第第1 1节节 现行生产计划与控制与供应链管理思想的差距现行生产计划与控制与供应链管理思想的差距 u第第2 2节节 供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点 u第第3 3节节 供应链管理环境下的生产计划与控制系统总体模型供应链管理环境下的生产计划与控制系统总体模型 u第第4 4节节 供应链环境下生产系统的协调机制供应链环境下生产系统的协调机制 第第1 1节节 现行生产计划与控制与现行生产计划与控制与 供应链管理思想的差距供应链管理思想的差
2、距 一、概述一、概述 我们探讨现行生产计划和控制模式与供应链管理我们探讨现行生产计划和控制模式与供应链管理 思想的差距,其的目的就是要找出现行生产计划和控思想的差距,其的目的就是要找出现行生产计划和控 制模式与供应链管理思想制模式与供应链管理思想不相适应不相适应的地方,从而提出的地方,从而提出 新的适应供应链管理的生产计划与控制模式,为供应新的适应供应链管理的生产计划与控制模式,为供应 链管理运行机制的建立提供保证。链管理运行机制的建立提供保证。 u 决策信息来源的差距(多源信息)决策信息来源的差距(多源信息) 计划决策的信息来自两个方面,一方面是需求信息,计划决策的信息来自两个方面,一方面是
3、需求信息, 另一方面是资源信息。需求信息又来自两个方面,一个另一方面是资源信息。需求信息又来自两个方面,一个 是用户订单,另一个是需求预测。通过对这两方面信息是用户订单,另一个是需求预测。通过对这两方面信息 的综合,得到制定生产计划所需要的需求信息。的综合,得到制定生产计划所需要的需求信息。 二、差距的主要表现二、差距的主要表现 u 决策模式的差距(决策群体性、分布性)决策模式的差距(决策群体性、分布性) 传统的生产计划决策模式是一种集中式决策,而供传统的生产计划决策模式是一种集中式决策,而供 应链管理环境下的决策模式是分布式的、群体决策过程。应链管理环境下的决策模式是分布式的、群体决策过程。
4、 每个节点企业的生产计划决策都受到其他企业生产每个节点企业的生产计划决策都受到其他企业生产 计划决策的影响,需要一种协调机制和冲突解决机制。计划决策的影响,需要一种协调机制和冲突解决机制。 u信息反馈机制的差距(递阶、链式反馈与信息反馈机制的差距(递阶、链式反馈与 并行、网络反馈)并行、网络反馈) 供应链管理环境下企业信息的传递模式和传统企供应链管理环境下企业信息的传递模式和传统企 业的信息传递模式不同。以团队工作为特征的多代理业的信息传递模式不同。以团队工作为特征的多代理 组织模式使供应链具有网络化结构特征,因此供应链组织模式使供应链具有网络化结构特征,因此供应链 管理模式不是递阶管理,也不
5、是矩阵管理,而是网络管理模式不是递阶管理,也不是矩阵管理,而是网络 化管理。化管理。 u计划运行环境的差异(不确定性、动态性)计划运行环境的差异(不确定性、动态性) 供应链管理的目的是使企业能够适应剧烈多变的供应链管理的目的是使企业能够适应剧烈多变的 市场环境需要。复杂多变的环境,增加了企业生产计划市场环境需要。复杂多变的环境,增加了企业生产计划 运行的不确定性和动态性因素。运行的不确定性和动态性因素。 供应链管理环境下的生产计划涉及到的多是订单供应链管理环境下的生产计划涉及到的多是订单 化生产,这种生产模式动态性更强。因此生产计划与控化生产,这种生产模式动态性更强。因此生产计划与控 制要更多
6、地考虑不确定性和动态性因素,使生产计划具制要更多地考虑不确定性和动态性因素,使生产计划具 有更高的柔性和敏捷性,使企业能对市场变化作出快速有更高的柔性和敏捷性,使企业能对市场变化作出快速 反应。反应。 第第2 2节节 供应链管理环境下的供应链管理环境下的 企业生产计划与控制的特点企业生产计划与控制的特点 一、概述一、概述 供应链企业计划的最根本的目的和要求供应链企业计划的最根本的目的和要求 n作为供应链的整体,以核心企业为龙头,把各个参作为供应链的整体,以核心企业为龙头,把各个参 与供应链的企业有效地组织起来,优化整个供应链与供应链的企业有效地组织起来,优化整个供应链 的资源,以最低的成本和最
7、快的速度生产最好的产的资源,以最低的成本和最快的速度生产最好的产 品,最快地满足用户需求,以达到快速响应市场和品,最快地满足用户需求,以达到快速响应市场和 用户需求的目的。这是供应链企业计划的最根本的用户需求的目的。这是供应链企业计划的最根本的 目的和要求。目的和要求。 供应链企业计划工作需要考虑如下几个方面的问题:供应链企业计划工作需要考虑如下几个方面的问题: u供应链企业计划的方法与工具。供应链企业计划的方法与供应链企业计划的方法与工具。供应链企业计划的方法与 工具主要有:工具主要有:MRPIIMRPII,管理,管理JITJIT,DRP/LRPDRP/LRP。 u供应链企业计划的优化方法。
8、供应链企业计划的优化方法供应链企业计划的优化方法。供应链企业计划的优化方法 可以采用:可以采用:TOC(Theory of Constraint )TOC(Theory of Constraint )理论;线性规划、理论;线性规划、 非线性及混合规划方法;随机库存理论与网络计划模型。非线性及混合规划方法;随机库存理论与网络计划模型。 u供应链企业的计划类型。根据供应链企业计划对象和优化供应链企业的计划类型。根据供应链企业计划对象和优化 状态空间,有全局供应链计划和局部供应链计划。状态空间,有全局供应链计划和局部供应链计划。 u供应链企业计划层次性:根据供应链企业计划的决策空间,供应链企业计划层
9、次性:根据供应链企业计划的决策空间, 分为战略供应链计划、战术供应链计划和运作供应链计划分为战略供应链计划、战术供应链计划和运作供应链计划 三个层次。三个层次。 用户 用户 用户 用户 图图7-1 分布式生产计划与控制系统分布式生产计划与控制系统 二、同步化供应链企业计划的提出二、同步化供应链企业计划的提出 在当今顾客驱动的环境下,制造商必须具有面在当今顾客驱动的环境下,制造商必须具有面 对不确定性的事件不断修改计划的能力,要做到这对不确定性的事件不断修改计划的能力,要做到这 一点,企业的制造加工过程、数据模型、信息系统一点,企业的制造加工过程、数据模型、信息系统 和通信基础设施必须无缝地连接
10、且实时地运作,因和通信基础设施必须无缝地连接且实时地运作,因 而供应链同步化计划的提出是企业最终实现敏捷供而供应链同步化计划的提出是企业最终实现敏捷供 应链管理的必然选择。应链管理的必然选择。 三、供应链管理环境下的生产计划三、供应链管理环境下的生产计划 柔性约束:柔性约束: 柔性实际上是对承诺的一种完善。承诺是企业对合柔性实际上是对承诺的一种完善。承诺是企业对合 作伙伴的保证,只有在这基础上企业间才能具有基本的作伙伴的保证,只有在这基础上企业间才能具有基本的 信任,合作伙伴也因此获得了相对稳定的需求信息。信任,合作伙伴也因此获得了相对稳定的需求信息。 生产进度:生产进度: 生产进度信息是企业
11、检查生产计划执行状况的重要生产进度信息是企业检查生产计划执行状况的重要 依据,也是滚动制定生产计划过程中用于修正原有计划依据,也是滚动制定生产计划过程中用于修正原有计划 和制定新计划的重要信息。和制定新计划的重要信息。 生产能力:生产能力: 企业完成一份订单不能脱离上游企业的支持,因此,企业完成一份订单不能脱离上游企业的支持,因此, 在编制生产计划时要尽可能借助外部资源,有必要考虑在编制生产计划时要尽可能借助外部资源,有必要考虑 如何利用上游企业的生产能力。如何利用上游企业的生产能力。 四、供应链管理环境下生产计划的制定四、供应链管理环境下生产计划的制定 具有纵向和横向的信息集成过程具有纵向和
12、横向的信息集成过程 丰富了能力平衡在计划中的作用丰富了能力平衡在计划中的作用 计划的循环过程突破了企业的限制计划的循环过程突破了企业的限制 五、供应链管理环境下的生产控制新特点五、供应链管理环境下的生产控制新特点 1 1生产进度控制:生产进度控制的目的在于依据生生产进度控制:生产进度控制的目的在于依据生 产作业计划,检查零部件的投入和出产数量、出产时间产作业计划,检查零部件的投入和出产数量、出产时间 和配套性,保证产品能准时装配出厂。和配套性,保证产品能准时装配出厂。 2 2供应链的生产节奏控制:供应链的同步化计划需供应链的生产节奏控制:供应链的同步化计划需 要解决供应链企业之间的生产同步化问
13、题,只有各供应要解决供应链企业之间的生产同步化问题,只有各供应 链企业之间以及企业内部各部门之间保持步调一致时,链企业之间以及企业内部各部门之间保持步调一致时, 供应链的同步化才能实现。供应链的同步化才能实现。 3 3提前期管理:主要体现为提前期的管理,这是实提前期管理:主要体现为提前期的管理,这是实 现现QCRQCR、ECRECR策略的重要内容。策略的重要内容。 4 4库存控制和在制品管理:提高供应链环境下的库库存控制和在制品管理:提高供应链环境下的库 存管理水平、降低制造成本有着重要意义。存管理水平、降低制造成本有着重要意义。 第第3 3节节 供应链管理环境下的生产计划供应链管理环境下的生
14、产计划 与控制系统总体模型与控制系统总体模型 一、总体构想一、总体构想 (一)概念的新拓展(一)概念的新拓展 1. 1. 供应链管理对资源供应链管理对资源(Resource)(Resource)概念内涵的拓展传概念内涵的拓展传 统的制造资源计划统的制造资源计划MRPIIMRPII对企业资源这一概念的界定是对企业资源这一概念的界定是 局限于企业内部的,并统称为物料(局限于企业内部的,并统称为物料(MaterialsMaterials), ,因此因此 MRPIIMRPII的核心是物料需求计划(的核心是物料需求计划(MRPMRP)。)。 2. 2. 供应链管理对能力供应链管理对能力(Capacity
15、)(Capacity)概念内涵的拓展生概念内涵的拓展生 产能力是企业资源的一种,在产能力是企业资源的一种,在MRPIIMRPII系统中,常把资源系统中,常把资源 问题归结为能力需求问题,或能力平衡问题。问题归结为能力需求问题,或能力平衡问题。 3. 3. 供应链管理对提前期(供应链管理对提前期(Lead TimeLead Time)概念内涵的)概念内涵的 扩展:提前期是生产计划中一个重要的变量,在扩展:提前期是生产计划中一个重要的变量,在MRPIIMRPII 系统中这是一个重要的设置参数。系统中这是一个重要的设置参数。 协商结果协商结果订单需求订单需求能力状态能力状态合作意向合作意向 供应链信
16、息集成平台供应链信息集成平台 战术计划层战术计划层 作业计划层作业计划层 战略计划层战略计划层 MRP物料需求计划物料需求计划 RCCP粗能力计划粗能力计划 MES制造作业计划制造作业计划 DCRP细能力计划细能力计划 供应链联盟供应链联盟 企业主管企业主管 MPS Internet/EDI 企业代理企业代理 车间代理车间代理 项目代理项目代理 车间主管车间主管 作业主管作业主管 图图7-2 供应链环境下的生产管理组织模式供应链环境下的生产管理组织模式 (三)供应链管理环境下生产计划的(三)供应链管理环境下生产计划的 信息组织与决策特征信息组织与决策特征 u开放性:经济全球化使企业进入全球开放
17、市场,不管开放性:经济全球化使企业进入全球开放市场,不管 是基于虚拟企业的供应链还是基于供应链的虚拟企业,是基于虚拟企业的供应链还是基于供应链的虚拟企业, 开放性是当今企业组织发展的趋势。开放性是当今企业组织发展的趋势。 u动态性:供应链环境下的生产计划信息具有动态的特动态性:供应链环境下的生产计划信息具有动态的特 性,是市场经济发展的必然。为了适应不断变化的顾性,是市场经济发展的必然。为了适应不断变化的顾 客需求,使企业具有敏捷性和柔性,生产计划的信息客需求,使企业具有敏捷性和柔性,生产计划的信息 随市场需求的更新而变化。随市场需求的更新而变化。 u集成性:供应链是集成的企业,供应链环境下的
18、集成性:供应链是集成的企业,供应链环境下的 企业生产计划信息是不同信息源的信息集成,供应企业生产计划信息是不同信息源的信息集成,供应 商、分销商、消费者、竞争对手的信息集成。商、分销商、消费者、竞争对手的信息集成。 u群体性:供应链环境下的生产计划决策过程具有群体性:供应链环境下的生产计划决策过程具有 群体特征,是因为供应链是分布式的网络化组织,群体特征,是因为供应链是分布式的网络化组织, 具有网络化管理的特征。具有网络化管理的特征。 u分布性:供应链企业的信息来源从地理上是分布分布性:供应链企业的信息来源从地理上是分布 的,信息资源跨越部门和企业,甚至全球化的,信息资源跨越部门和企业,甚至全
19、球化 二、生产计划与控制总体模型及其特点二、生产计划与控制总体模型及其特点 Internet/EDI 外包工程外包工程 需求订单需求订单 供应链信息集成平台供应链信息集成平台 产品能力产品能力/成本分析成本分析 (订单分解)(订单分解) 外包生产计划外包生产计划 外包制造工程外包制造工程 外包工程进度外包工程进度 MPS主生产计划主生产计划 动态动态BOMMRP物料需求计划物料需求计划 自制零件出产计划自制零件出产计划外协件采购计划外协件采购计划 零件能力零件能力/成本分析成本分析 外部资源外部资源 车间作业计划车间作业计划 成本核算成本核算 合作伙伴选择合作伙伴选择 自制件生产进度自制件生产
20、进度 库存状态库存状态 能力状态集能力状态集 外协件生产进度外协件生产进度 筛选订单筛选订单 自制工程自制工程 是否转包是否转包 图图7-3供应链环境下的集成生产计划与控制总体模型供应链环境下的集成生产计划与控制总体模型 (一)生产计划特点(一)生产计划特点 u本模型首次在本模型首次在MRPIIMRPII系统中提出了基于业务外包和资源外系统中提出了基于业务外包和资源外 用的生产决策策略和算法模型,使生产计划与控制系统用的生产决策策略和算法模型,使生产计划与控制系统 更适应以顾客需求为导向的多变的市场环境的需要。生更适应以顾客需求为导向的多变的市场环境的需要。生 产计划控制系统更加灵活性,具有更
21、大的柔性,更能适产计划控制系统更加灵活性,具有更大的柔性,更能适 应订货型企业(应订货型企业(MTOMTO企业)的需要。企业)的需要。 u本模型把成本分析纳入了生产作业计划决策过程中,真本模型把成本分析纳入了生产作业计划决策过程中,真 正体现以成本为核心的生产经营思想。而传统的正体现以成本为核心的生产经营思想。而传统的MRPIIMRPII系系 统中虽然有成本核算模块,但作用仅仅是事后结算和分统中虽然有成本核算模块,但作用仅仅是事后结算和分 析,并没有真正起到成本计划与控制的作用,这是对析,并没有真正起到成本计划与控制的作用,这是对 MRPIIMRPII系统的一个改进。系统的一个改进。 u基于该
22、模型的生产计划与控制系统充分体现了本书提出基于该模型的生产计划与控制系统充分体现了本书提出 的关于供应链管理思想,即基于价值增值与用户满意的的关于供应链管理思想,即基于价值增值与用户满意的 供应链管理模式。供应链管理模式。 (二)生产控制模式的特点(二)生产控制模式的特点 1、订货决策与订单分解控制、订货决策与订单分解控制 y y y y N N N N N N y y N N 用户报价用户报价 (1 1)价格)价格/ /成本比较成本比较成本预测分析成本预测分析产品优化组合产品优化组合 协商协商拒绝订货拒绝订货(2 2)交货期比较)交货期比较交货期设置交货期设置 (3 3)能力比较分析)能力比
23、较分析 自制工程自制工程 N N y yy y 能力满足?能力满足?外包工程决策外包工程决策 企业最低报价企业最低报价 用户最高报价?用户最高报价? 企业最早交货期企业最早交货期 用户最晚交货期?用户最晚交货期? 用户报价用户报价 企业报价企业报价 用户交货期用户交货期 企业可能企业可能 交货期交货期 用户订单用户订单 图7-4 订货决策与订单分解流程图 订单控制过程订单控制过程 虚拟企业虚拟企业 顾客对订单的顾客对订单的 期望属性期望属性 质量质量 价格价格 交货期交货期 服务水平服务水平 制造订单对象制造订单对象 属性属性 价格价格 质量质量 交货期交货期 服务水平服务水平 成本成本 制制
24、 造造 决决 策策 交货交货 制造订单制造订单 交货单交货单 合同任务书合同任务书 承包合同承包合同 转包订单转包订单 内部生产内部生产 装配订单装配订单 需求生成需求生成 用户用户 QFD 图图7-5 订单运行流程订单运行流程 三、合作计划、预测和补给(三、合作计划、预测和补给(CPFRCPFR)方法)方法 1 1、CPFRCPFR的概念与应用的概念与应用 n合作计划、预测和补给(合作计划、预测和补给(CPFRCPFR)是一种供应链计划与)是一种供应链计划与 运作管理的新的哲理,它应用一系列的处理和技术模运作管理的新的哲理,它应用一系列的处理和技术模 型,提供覆盖整个供应链的合作过程,通过共
25、同管理型,提供覆盖整个供应链的合作过程,通过共同管理 业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关 系、提高预测的准确度,最终达到提高供应链效率、系、提高预测的准确度,最终达到提高供应链效率、 减少库存和提高消费者满意程度的目的。减少库存和提高消费者满意程度的目的。 2 2、CPFRCPFR的产生和发展的产生和发展 3 3、CPFRCPFR与其他合作模式的关系与其他合作模式的关系 4 4、CPFRCPFR的业务模型的业务模型 5 5、CPFRCPFR实施中的关键因素实施中的关键因素 四、供应链下多工厂生产计划优化模型四、供应链下多工厂生产计划优化
26、模型 供应商供应商工厂工厂仓储中心仓储中心客户客户 S1 S2 S3 P1 P2 W1 W2 W3 C1 C2 3 4 6 8 5 2 3 1 4 5 2 4 6 3 4 8 10 3 供应链环境下的多工厂生产系统供应链环境下的多工厂生产系统 有一供应链系统如图有一供应链系统如图7-67-6所示。该供应链上有两个生所示。该供应链上有两个生 产厂,可由三家供应商提供零部件,产品可由三个仓储中产厂,可由三家供应商提供零部件,产品可由三个仓储中 心向两个市场分拨。心向两个市场分拨。 四、供应链下多工厂生产计划优化模型四、供应链下多工厂生产计划优化模型 供应商供应商工厂工厂仓储中心仓储中心 客户客户
27、S1 S2 S3 P1 P2 W1 W2 W3 C1 C2 31000 52000 23000 41000 26000 44000 83000 41000 图图7-7 7-7 供应链环境下的多工厂生产计划优化结果供应链环境下的多工厂生产计划优化结果 第四节第四节 供应链环境下生产系统的协调机制供应链环境下生产系统的协调机制 一、供应链的协调控制机制一、供应链的协调控制机制 根据协调的职能可划分为两类根据协调的职能可划分为两类 : n一是不同职能活动之间的协调与集成一是不同职能活动之间的协调与集成 n另一类是对同一职能不同层次活动的协调另一类是对同一职能不同层次活动的协调 根据协调的内容划分根据
28、协调的内容划分 n信息协调信息协调 n非信息协调非信息协调 二、供应链的协调控制模式二、供应链的协调控制模式 供应链的协调控制模式分为供应链的协调控制模式分为: n中心化协调中心化协调 供应链作为一个整体纳入一个系统,采用集中方式决策,供应链作为一个整体纳入一个系统,采用集中方式决策, 因而忽视了代理的自主性,也容易导致因而忽视了代理的自主性,也容易导致“组合约束爆炸组合约束爆炸”, 对不确定性的反应比较迟缓,很难适应市场需求的变化。对不确定性的反应比较迟缓,很难适应市场需求的变化。 n非中心化协调非中心化协调 过分强调代理模块的独立性,对资源的共享程度低,缺乏过分强调代理模块的独立性,对资源
29、的共享程度低,缺乏 通信与交流,很难做到供应链的同步化。通信与交流,很难做到供应链的同步化。 n混合式协调混合式协调 各个代理一方面保持各自的独立性运作,另一方面参与整各个代理一方面保持各自的独立性运作,另一方面参与整 个供应链的同步化运作体系,保持了独立性与协调性的统个供应链的同步化运作体系,保持了独立性与协调性的统 一。一。 三、三、 供应链的信息跟踪机制供应链的信息跟踪机制 (一)跟踪机制的外部运行环境(一)跟踪机制的外部运行环境 n采购部门与销售部门采购部门与销售部门 n制造部门制造部门 n生产计划部门生产计划部门 上游企业上游企业 信息流信息流 物资流物资流 制造部制造部 门门 销售部销售部 门门 采 购 部采 购 部 门门 计划部计划部 门门 制造部制造部 门门 销售部销售部 门门 采 购 部采 购 部 门门 计划部计划部 门门 制造部制造部 门门 销售部销售部 门门 采 购 部采 购 部 门门 计划部计划部 门门 本企业本企业 下游企业下游企业 图图7-8 跟踪
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