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文档简介
1、c-007技术交底记录 c01-1-02第 1页(共5页)工程名称交底日期2010年 月 日施工单位分项工程名称主体混凝土交底提要现场准备、操作工序、质量标准、安全措施等交底内容:一、施工范围:主体墙、柱、板、梁、楼梯混凝土。主楼全部为c35砼,裙楼全部为c30砼(室外顶板为c30p6)。二、施工准备:2.1施工器具耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土汽车泵、插人式振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。2.2技术准备混凝土配合比申请:浇筑混凝土前,项目部会同商砼站一起提前选定外加剂,做好试配,提前三天做好原材料的储备。并办理浇灌申请及开盘鉴定。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专
2、职技工,随时检修。在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在现场准备一定数量的人工振捣用工具,以防出现意外施工缝。根据施工方案准备必要的塑料布、草袋子等。2.3作业条件各种专业管线已埋设完毕,钢筋隐检、模板预检已完成。施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。劳动力安排已妥当,名单已上报。检查墙、柱插筋位置、数量,预埋件的位置、数量,预留洞的位置、数量,模板接缝是否严密,模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。板内是否清理干净,如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊
3、渣等。三、施工工艺3.1工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护3.2作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的垫块是否垫好。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。墙体根部松散混凝土已剔掉清净。审核人交底人接受交底人c-007技术交底记录 c01-1-02第 2页(共5页)工程名称交底日期2010年 月 日施工单位分项工程名称主体混凝土交底提要现场准备、操作工序、质量标准、安全措施等交底内容:3.3混凝土浇筑与振捣的一般要求:混凝土自出口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m时必须采取措施,用串桶或
4、溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇超过2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、和插筋等有无移动、变形情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。3.4剪力墙混
5、凝土浇筑:剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在60cm左右,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致。混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。审核人交底人接受交底人c-007技术
6、交底记录 c01-1-02第 3页(共5页)工程名称交底日期2010年 月 日施工单位分项工程名称主体混凝土交底提要现场准备、操作工序、质量标准、安全措施等交底内容:3.5柱的混凝土浇筑:柱浇筑前底部应先填以5cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。3.6梁、板混凝土浇筑:梁、板应同时浇筑,实心板浇筑方法应由一端开始用“赶
7、浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行,裙楼局部为现浇空心板,浇筑过程中混凝土应沿顺筒方向推进,浇筑时振捣棒不允许直接振捣空心管,应采用30振捣棒延管间隙,加强振捣,下料应分层,先下料到管2/3处,然后振捣密实,再进行上部砼浇筑振捣。梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小直径振捣棒振捣。浇筑混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。3.7楼梯混凝土浇筑:楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实
8、底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。3.8后浇带混凝土浇筑对于高层主楼与低层裙房之间的后浇带(称后浇带a),应待高层主楼施工完且沉降基本稳定后浇捣混凝土;对于超长结构中的后浇带(称后浇带 b),应在 60天后浇捣混凝土。后浇带砼应比原砼提高一个标号浇筑。39不同标号砼浇筑主楼和裙楼顶板连接处砼标号不同,应按下图施工审核人交底人接受交底人c-007技术交底记录 c01-1-02第 4页(共5页)工程名称交底日期2010年 月 日施工单位分项
9、工程名称主体混凝土交底提要现场准备、操作工序、质量标准、安全措施等交底内容:审核人交底人接受交底人c-007技术交底记录 c01-1-02第 5页(共5页)工程名称交底日期2010年 月 日施工单位分项工程名称主体混凝土交底提要现场准备、操作工序、质量标准、安全措施等交底内容:3.10混凝土试块的留置 以同一浇筑部位,同一强度等级,同一配合比,同一工作台班,每100m3混凝土为一取样单位,不足100m3时也按一取样单位计算,每一取样单位留置一组28天强度的标养试块,并且根据需要留置拆模试块和同条件试块。拆摸和同条件试块的编号一一对应。3.11养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水
10、,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜(对有掺渗要求的砼养护不少于14昼夜)。3.质量要求对现场的混凝土应进行抽检,坍落度过大过小不许浇灌,一般混凝土坍落度控制在150180mm。混凝土浇筑面的标高,严格按放线人员测定的标高来控制。混凝土不应有过振、漏振现象。.砼终凝后,对墙、柱内的砼表面进行剔凿处理,将上部浮浆清除,露出2/3石子,以利于跟上部混凝土的结合。混凝土进场后,严禁施工人员私自向罐车内加水。4.应注意的质量问题混凝土振捣工经培训考核合格。进入施工现场,振捣工须戴绝缘手套,穿胶鞋等防护用品。在混凝土浇筑过程中,要派23人看模、看筋,发现问题及时解决。在混凝土泵送过程中,泵管架子的搭设要与钢筋分开,保证泵管的振动不会使钢筋移位。在混凝土强度未达到1.2mpa以前,不允许上人进行下道工序施工作业。在混凝土放
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