人防结构验收整改方案

1、 7 一、编制依据1、设计图纸2、人民防空工程施工及验收规范3、人民防空工程质量检验评定标准4、整改通知单二、整改内容及措施2.1个别防护密闭门、密闭门门框墙垂直度偏差较大，超出规范允许偏差范围的问题：整改措施：经查二处门框垂直度较大，一层1-4/1-q处rfm3，二层1-4/1-q处rfm6，采用粘钢法纠正门框垂直度。1.测量门框垂直度；去除门框上的防锈漆、灰尘等杂物，用气焊将突出门框的凸向钢板肋切割；打磨门框；2.制作楔形钢板，其宽度同门框，钢板一端厚度同门框厚度，一端同原门框厚度+垂直度偏差值；3.加固件钢板和门框相互压紧，点焊固定；4.用长2030mm的间断焊缝（间隔300500mm）

2、定位焊接后，由加固钢板端向分区段施焊，依次施焊区段焊缝应间歇2min，焊接应从两侧交错施焊。5.重新焊接凸向钢板肋，使之达到原设计要求，焊缝饱满密实，清除焊渣。6.打磨焊缝，使其平整光滑无缺陷；7.在贴补的钢板上用电钻打出眼来，再用注胶枪从眼里注入建筑胶，使之不出现空凸现象，然后检查确认无空隙后，再次打磨平整，使其达到人防规范要求。8.涂刷两遍防锈漆。2.2防爆波悬摆活门门框墙垂直度偏差较大，超出规范允许偏差范围的问题：整改措施：经查一处防爆波选摆活门门框垂直度较大，为1#楼负一层1-20/1-g处rhm2，采用粘钢法纠正门框垂直度。1.测量门框垂直度；去除门框上的防锈漆、灰尘等杂物；打磨门框

3、；2.制作楔形钢板，其宽度同门框，钢板一端厚度同门框厚度，一端同原门框厚度+垂直度偏差值；3.加固件钢板和门框相互压紧，点焊固定；4.用长2030mm的间断焊缝（间隔300500mm）定位焊接后，由加固钢板端向分区段施焊，依次施焊区段焊缝应间歇2min，焊接应从两侧交错施焊。5.打磨焊缝，使其平整光滑无缺陷；6.在贴补的钢板上用电钻打出眼来，再用注胶枪从眼里注入建筑胶，使之不出现空凸现象，然后检查确认无空隙后，再次打磨平整，使其达到人防规范要求。7.涂刷两遍防锈漆。2.3人防门及战时封堵埋设钢制框、预埋短管、人防门吊钩等防锈处理不到位的问题：整改措施：对人防门及战时封堵埋设钢制框、预埋短管、人

4、防门吊钩的表面及接触混凝土部位存在的混凝土块、毛刺、尘土等杂物清理，涂刷防锈漆两遍，一遍涂刷干燥后方可涂刷第二遍防锈漆。2.4滤毒室内存在墙面上未设置插座或插座数量、位置不准确的问题：整改措施：根据天津市金厦规划建筑设计有限公司出具的（电）变09-6字变更，滤毒室插座由原来1个增加至3个，在滤毒罐旁，标高1.5m。附变更。电源从原插座位置引出至距地1.5m高，sc20镀锌钢管壁厚不小于2.5mm明装敷设。2.5防护密闭门、密闭门、防爆波悬摆活门门框墙混凝土浇筑不密实、存在露筋等质量缺陷的问题：整改措施：将混凝土浇筑不密实、露筋等部位人工剔凿，剔至露出石子，用钢丝刷将生锈钢筋除锈后，用清水冲洗墙

5、面；用界面剂涂刷剔凿基层；用水泥砂浆或混凝土修补，当修补深度不大时采用1：2水泥砂浆分层抹压密实，深度较大时补浇掺加微膨胀剂的比原墙体混凝土强度高一级的混凝土，振捣密实。修补完成后面层比原混凝土设计尺寸高出1015mm，强度达到龄期后，打磨平整。2.6个别密闭穿墙短管外露端存在变形的缺陷的问题：整改措施：对于变形较小时，采用汽焊将管壁烤热，手锤、钳等工具纠正变形，整圆管道，涂刷防锈漆两遍；对于变形较大时，将突出墙面变形段用气焊切割，打磨平整，将同材料同直径同壁厚的钢管对接焊接，要求焊口饱满密实，清除焊渣，打磨焊口；涂刷防锈漆两遍。2.7一处战时封堵临空墙上存在暗埋的大电线盒，且存在暗埋临时线用

6、的pvc管的问题：整改措施：经查为地下二层2-82-9/2-d处，距结构地面1600mm，pvc管为垂直敷设。寻找墙顶部pvc管源头，确定管线路线走向，在混凝土墙面一侧用粉笔标出管路走向，沿走向剔凿，将墙体剔凿，剔凿宽度为pvc每侧加大100150mm，取出pvc管。剔凿过程中不得损伤钢筋。沿电线盒周边剔凿，每侧大出电线盒不少于100mm，取出预留盒。清理混凝土和钢筋表面，用比电线盒尺寸长200mm的同原墙体钢筋和原墙体钢筋焊接。清除焊渣，冲洗混凝土表面以利于混凝土湿润，支模上方呈喇叭口状，浇筑c55掺加微膨胀剂的混凝土浇筑，人工振捣密实。加强养护，达到设计强度后，将突出混凝土墙面的新建筑混凝

7、土打磨平整。2.8工程内存在混凝土墙面多处胀模，墙面垂直度、平整度偏差较大的问题：整改措施：经查，1#楼负一层1-20/1-g处、1-d/1-22处、1-p/31处、2#楼地下一层2/h/2-4处、地下二层2-j/2-6处等部位。1.将混凝土胀模部位进行人工剔凿，要求剔凿后的混凝土表面标高比原墙面混凝土面层低20mm；2.清除表面浮动石子，用清水冲洗；3.涂刷界面剂，用1：2水泥砂浆抹面处理；4.加强养护。2.9一处除尘室内混凝土密闭隔墙存在预埋的压差测量管一端损坏变形的问题：整改措施：经查为1#楼负二层1-20/1-f轴处除尘室。沿测验管周边150mm见方，人工剔凿约墙体1/3处，从剔凿混凝

8、土面突出30mm处将测压管切割，打磨平整，将新测压管和原预埋测压管管口对齐，四周围焊，焊接饱满无缺陷，涂刷防锈漆；支模，用c55掺加微膨胀剂的混凝土灌注，浇捣密实，加强养护，达到龄期后，将突出墙面的新浇筑混凝土打磨平整。2.10个别悬摆活门门框墙上存在预埋的吊钩位置错误的问题：整改措施：经查为1#楼负二层自行车坡道处悬摆活门门框墙中间有一多余放置的吊钩。将多余吊钩位置及周边剔凿20mm深50mm宽，用气焊从吊钩露出混凝土剔凿面端部切割后，用1：2水泥砂浆抹压密实。2.11密闭通道处门框墙上未见预埋备用穿线电缆管的问题：整改措施：1.根据天津市金厦规划建筑设计有限公司出具的（电）变09-6字变更

9、，负一层、负二层32-33轴防护密闭门门框墙留5sc50壁厚不小于2.5mm热镀锌钢管。5sc50和密闭肋焊成整体，密闭肋整体钢板尺寸为300x500，厚度不小于3mm；2.定位放线，根据密闭肋尺寸测放450x700范围在剪力墙上；3.人工剔凿出450x700大的孔洞，不得割除钢筋；4.将一侧的钢筋交错切割，适当弯曲，以方便放置带钢板密闭肋的电缆管群；使用同受力钢筋相同直径的短钢筋将密闭肋和受力钢筋焊接成整体；将弯曲过的受力钢筋煨弯回原状，使用c12长度240mm的短钢筋和切断的受力钢筋焊接； 5.清除焊渣，清理混凝土表面松散块和杂物；用清水冲洗以保持混凝土处理表面湿润；6.支模，一侧和墙面支

10、模齐平，一侧呈喇叭口，用钢螺杆对拉，方便混凝土浇筑；7.采用c55掺加微膨胀剂的混凝土灌注，振捣密实；8.加强养护，拆除模板，龄期到后，将突出墙面的混凝土打磨平整。2.12平时通风竖井穿人防工事顶板战时无封堵措施的问题：整改措施：1.根据设计变更及人防结构图集要求，平时通风竖井穿人防工事顶板四周增加1500mm高同砌体宽度200mm宽的钢筋混凝土挡墙。见变更。2.根据变更图纸挡墙位置，在楼板上放线，测放砌体边线、控制线、钢筋植筋位置线，受力钢筋保护层20mm；3.植筋，工艺流程：钻孔清孔 验孔注胶植筋固化养护钻孔：由专业人员接通电源，检查调试机具，选用与埋筋相匹配的钻头钻孔。孔径略大于埋筋植筋

11、的5-6mm，锚固长度为植筋直径的15d。清孔：用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘；验孔：孔壁粉尘、干燥度经质检员、监理验收合格后方可进行下道工序施工；注胶：注胶前再将孔吹一遍，然后用注射枪、混合延长管将植筋胶注入孔内（注胶量为孔深的2/3）；植筋：将钢筋植筋部分用钢丝刷清楚锈污，再用丙酮水清洗后，迅速植入孔内慢慢单向旋入，不可中途逆向反转）。必须使孔内空气全部排出，洞口溢出部分用抹子抹平；固化养护洞口与钢筋间隙嵌入钢楔固定，固定期间严禁振动埋筋，固化后方可进行下道工序施工。现场做同条件的拉拔试验。4.混凝土结合面剔凿处理，剔凿至坚实层，清除松散块状混凝土，清水冲洗使混凝土表面湿润；5.涂刷界