燃气锅炉壳体钢结构安装作业指导书

1、 北京京丰天然气燃机联合循环发电工程锅炉专业作业指导书文件编码：JF14Z3002-2004项目名称：壳体钢结构安装作业指导书施工单位:天津电力建设公司锅炉施工处日 期：2004-8-19版 次：A文件编号：JF14Z3002-2004 文件名称：壳体钢结构安装作业指导书（北京京丰天然气燃机联合循环发电工程350MW机组）作业指导书审批页编制：张建广 审核：张建广部门修 改 意 见工程 同 意审核人：张新念 日期：204.08.19质量 同 意审核人：高宝宁 日期：204.08.19安监 同 意审核人：郭永卫 日期：204.08.20总副总工程师 同 意审核人：刘金台 日期：204.08.21

2、目 录1. 工程概况与工程量.11.1 工程概况.11.2 主要工程量和工期.12. 编制依据.13. 作业前的条件和准备.23.1 作业前的准备.23.2 作业人员的配置和资格.23.3 作业工机具.33.4 施工安全用具统计.44. 作业程序和作业方法.44.1 作业程序.44.2 作业方法和内容.55. 质量控制点的设置和质量通病预防.75.1 质量标准.85.2 质量控制点的设置.86 作业的安全要求和环境条件.86.1 作业的安全要求和措施.86.2 安全危险因素辨识和控制.97. 附录.9文件编号：JF14Z3002-2004 文件名称：壳体钢结构安装作业指导书1. 工程概况与工程

3、量1.1工程概况本工程锅炉是由东方日立锅炉有限公司设计制造的卧式、自然循环、三压、无补燃、露天布置（炉顶小间封闭）的余热锅炉。壳体钢结构布置于底部支撑结构的上方，由侧护板及顶板共同组成。壳体钢结构与底护板围成的矩形截面空间即为余热锅炉的换热室。侧护板由立柱与墙板组成，立柱为H形截面，其中48轴每一轴线的立柱是由相邻两护板的C形截面立柱靠螺栓定位连接后，再进行焊接后形成H形立柱。左右侧护板为对称布置，共分为18片供货，供货尺寸为长25820、宽20204008不等。在壳体的后侧，布置有上、下护板各一块，以满足与出口烟道的连接及对炉壳的密封。供货时，厂家已将不影响安装的区域的侧护板保温及内护板安装

4、好。侧护板组件的最大重量39t左右。顶板由7根主梁、6块顶护板及其它支撑梁和斜撑组成，主梁长度1568016480不等，高度除主梁-3为2000外，其余均为1800。主梁的两端下部设计有400高的短柱，主梁通过短柱与侧立柱连接。顶护板是由包括吊架梁的连梁、顶部密封护板、加强肋组成，顶护板的长度为14200，宽度25844295不等。主梁的最重件为15996kg,顶护板的最重件为13095kg。侧护板安装于标高GL.2500的底部支撑结构上，侧立柱的安装顶标高为GL.27950。侧护板与底部支撑、侧护板与侧护板、主梁与侧立柱、顶护板与主梁间均是通过高强螺栓定位连接后，再进行焊接连接的。侧护板与顶

5、护板是通过角钢进行密封焊的。1.2主要工程量和工期序号名称工作量施工工期备注1侧护板345869kg2004-8-26_2004-10-5在保证设备供货情况下2顶板梁145305kg2004-9-5_2004-10-10在保证设备供货情况下2. 编制依据2.1侧护板安装图2.2顶板安装图2.3北京京丰350MW天然气燃机联合循环发电机组锅炉施工组织设计2.4天津电力建设公司企业标准作业指导书编制管理规定2.5 250t履带吊工况性能表2.6 55t履带吊工况性能表2.7电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-952.8电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL5007

6、-922.9火电施工质量验收及评定标准（锅炉篇）建质1996111号2.10火电施工质量验收及评定标准（焊接篇）建质1996111号2.11天津市建设工程施工安全管理规定 天津市政府令第45号2.12电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.13锅炉安装说明书2.14相关的其它技术资料等3.作业前的条件和准备3.1作业前的准备3.1.1底部支撑结构安装完毕并验收合格；3.1.2 底部支撑上平面划线完毕，做出明显标记；3.1.3 设备已到货，并经检验合格；3.1.4 侧立柱及顶板主梁划线完毕；3.1.5熟悉锅炉安装图纸及有关锅炉技术文件、标准、规程和安全技术措施，全体技

7、术人员进行施工前图纸会审，对整个钢构架结构及各种安装要求了解清楚。3.1.6根据厂家提供的供货及装箱清单、检查、验收设备及零部件，对需受锅炉监察的设备部件应检验合格后方可开始安装。3.1.7安装前应按图纸复核各零部件的数量和尺寸，检查各配合部分是否正确。3.1.8 所有施工人员熟悉安装流程，并经安全技术交底；3.1.9高强螺栓连接副性能实验合格，并有检验报告；构件摩擦面检验合格，并有检验报告。高强螺栓及螺母规格分类摆放，并挂脾标记。指定高强度螺栓二级库管理人员，负责高强度螺栓的领用及汇总工作。螺栓连副及连接板等清点完毕。3.1.10对所使用的工器具全面检查、检修，保证使用的可靠性。3.1.11

8、施工记录表格、验收表格准备齐全。3.1.12作业指导书编制完，经审批合格。3.2 作业人员的配置和资格3.2.1行政负责人1名，要有组织协调能力，有现场管理经验。3.2.2技术员2名，熟悉锅炉钢结构施工技术及验收规范，有高强螺栓连接钢结构工程的施工经验。3.2.3安全员1名，要求有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守。3.2.4质检员1名，要求有质检工作经验，熟悉火电施工质量检验及评定标准锅炉篇。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。3.2.5钢架安装工15名，有一定的锅炉钢结构施工经验，体检合格。3.2.6起重工4名，有一定的钢架吊装施工经验，持证上岗

9、。3.2.7吊车司机2名，持证上岗。3.2.8架子工8名，技术熟练，持证上岗。3.2.9焊工5名，技术熟练，能进行高空作业，持证上岗。3.2.10测量员2名，技术熟练（可兼职），持证上岗。3.3 作业工机具3.3.1 经纬仪2套(在校验有效期内)；3.3.2 水平仪l套(在校验有效期内)，标尺1个；3.3.3 电动初紧扳手2套；终紧扳手2套；3.3.4 活扳手222把，302把，梅花扳手22 1把,30 1把；3.3.5 套筒扳手1套；力矩扳手（250750Nm）两套；3.3.6 过冲：2个(M22)；3.3.7 大锤：2把；3.3.8 电焊机：5套；3.3.9 盘尺50m 1把(校验合格)；

10、l00m 1把(校验合格)；3.3.10 线坠、钢角尺、钢板尺，各2把(校验合格)；3.3.l1钢丝(0.5mm)若干米；3.3.l2 临时制作呆扳手1把(M20),1把(M30)；3.3.l3 对讲机：2对；3.3.14 铁水平:1件，有合格证，并在校验有效期内;3.3.15吊装所需工机具55T履带吊 l台250T履带吊 l台汽车吊(起重能力25T以上)1辆单轮滑车16t 2个钢丝绳扣4315000mm2对钢丝绳扣3215000mm2对钢丝绳扣21.515000mm2对钢丝绳扣l9.510000mm2对钢丝绳扣l9.55000mm2对钢丝绳扣l510000mm4对卡环20t2个卡环10t8个

11、卡环3t10个卡环5t 10个吊耳(按附图自制) 若干半圆管 若干倒链1t 4个倒链2t 6个倒链3t 10个倒链5t 6个3.4 施工安全用具统计3.4.1拖拉绳17 1000m 3.4.2水平拉锁 200m3.4.3垂直拉锁 300m3.4.4自锁器 6个4. 作业程序和作业方法4.1作业程序设备清点、检查 侧护板、顶板主梁划线 侧护板安装 主梁安装 顶护板安装 其它支撑梁及垂直支撑安装 找正验收 焊接4.2 作业方法和内容4.2.1对侧护板、顶板梁和顶护板等设备进行检查、验收。为防止设备的变形等缺陷，对其几何尺寸、螺栓孔和焊接等进行校核，必须保证设备的垂直度和水平度，同时结合面检查、清理

12、完毕。4.2.2对侧护板、主梁、顶护板等设备进行划线，以高强螺栓孔定出侧护板上立柱、主梁的中心线，在利用角尺、钢板尺、钢卷尺划出各自中心线。4.2.3侧护板的安装顺序按左右对称的方式进行，先左后右。视设备供货情况从炉前或炉后依次吊装。侧护板的吊装，用250t履带吊（Manitowoc 999）作为主吊机械，55t履带吊作为辅助机械。250t履带吊采用塔式工况，主臂33.5米，副臂27.4米，幅度12.2米时，荷载55.7t，幅度28米时，荷载28.1t。55t履带吊采用31.15米主臂工况，幅度7米时，荷载21.4t。吊装左侧的最大件时，吊车需站位于锅炉右后侧；吊装其余组件时，吊车站位于锅炉右

13、侧即可。侧护板起吊时，由250t履带吊吊装护板上部的两个（最重件时设4个）吊点，吊点的位置选在C形立柱的顶部,采用螺栓连接，对于侧护板I、II、III，25#槽钢侧采用焊接连接。55t履带吊吊护板中部的4个吊点，护板的下端部始终着地。先由55t履带吊承载一定负荷后，250t履带吊再起钩，这样视实际情况两台吊车交替起钩，以防止护板发生变形。当侧护板立起后，55t履带吊摘钩，由250t履带吊将侧护板吊起就位。为防止吊装过程中侧立柱的变形，在侧立柱的上部焊接临时支腿或在两个C形立柱间加一支撑。在侧护板不对称情况起吊时，考虑在侧护板上焊接临时支撑，以加固侧护板，在起吊过程中选用两条不同长度的钢丝绳以用

14、来防止在侧护板起吊过程中侧护板的倾斜。侧护板就位后，先用临时螺栓与底部支撑连接，将两边的拖拉绳拴好后摘钩。拖拉绳的着力点必须牢固可靠。吊装用临时吊耳若影响其它设备安装就位时，需将其割除后打打磨干净。吊装前，必须将立柱上端部脚手架及临时爬梯安装好，安全自锁器挂好。4.2.4 主梁采用单吊的方式进行。当对称的左右侧护板安装完后，即可进行对应的主梁的安装了。单件主梁的最大重量为15996kg，250t履带吊可轻易地将其吊装就位。吊装可不用吊耳，直接使用捆绑式拴钩。主梁安装完后，即可将对应的侧护板的拖拉绳解掉了。4.2.5 相邻的主梁安装完后，即可进行对应的顶护板的安装了。单块顶护板的最大重量为130

15、95kg,250t履带吊可轻易将其吊装就位。吊装时采用4点吊装，吊耳焊于连梁与加强肋的接合处，为防止吊装时顶护板发生变形，采用I30工字钢对顶护板进行加固，以增加其刚性4.2.6在顶护板安装完成以后进行其它支撑梁、垂直支撑安装和相应零部件的安装，安装过程中要注意构件的位置、方向。4.2.7 壳体钢结构找正前，先进行各轴线C形立柱的焊接。找正时，以5轴为中心，向两边进行。特别应注意顶板主梁、模块吊架梁的标高及水平度。找正验收合格后进行高强螺栓的安装及焊接工作。施工完毕，将临时吊耳及支撑割除后打磨干净。4.2.8焊接时应注意施焊顺序，以防止焊接的热变形。具体施工方法见焊接作业指导书。4.2.7高强

16、螺栓安装本工程中使用的高强螺栓为扭剪型，施工工艺较简单，按照厂家设计资料执行。按照高强螺栓供货批次，索要合格证书和检验报告，并对其进行抽检，抽检率按施工验收规范进行，做好记录。高强螺栓保管、领用是锅炉钢结构施工中关键的一环。按照工程进展的需要量，施工队预先从物资供应公司领取，在专设的库房保管。所领用的型号、规格、数量逐一进行登记。施工需要时，由技术人员提交使用计划单，进行领取。库房保证干燥、通风、安全；高强螺栓标签归类摆放；专人保管，制度具体，台帐详实。加强施工现场的高强螺栓的管理，做到不乱放乱丢，当天未用完部分妥善保管。不让高强螺栓长期暴晒和被雨淋。高强螺栓在安装时，先用撬棍和过冲将各件之间

17、的螺栓螺孔对齐，再穿螺栓，螺栓方向一致。柱、梁就位后如发现螺栓孔有问题应及时同监理、厂家等单位联系解决，禁止随意切割、打孔等。在高强螺栓的安装过程中必须遵守高强螺栓终紧程序，在高强螺栓终紧前用电动扳手进行初紧，初紧扭矩为终拧扭矩值的50%左右。终紧用电动扳手进行，将尾部梅花头拧掉即可。 扭矩法检验：在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回600左右，用扭矩扳手测定拧回至原来位置时的扭矩值。该扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验方法：观察尾部梅花头拧掉情况。尾部梅花头拧掉者是同其终拧扭矩达到合格质量标准；尾部梅花头未被拧掉者应按上述扭矩法检验。4.2.8吊绳的

18、计算：钢丝绳允许拉力的计算方法及公式：S=Sb/K1其中Sb=aPg其中 S-钢丝绳的容许拉力（kN）; Sb-钢丝绳的破断拉力（kN）; Pg-钢丝绳的破断拉力总和（kN）;取1390 kNa- 钢丝绳之间荷载不均匀系数，对637取0.82 K1-钢丝绳的使用安全系数，取用;K=5.5最大起重量安40t计算，采用两点吊装考虑。则选用43mm的钢丝绳，单根最大起重量为： S=0.821390/5.5=207kN所以：207kN209.8=196kN满足安全要求。4.2.8卡环的计算：最大起重量安40t计算，采用两点吊装考虑。计算公式：Qb=40d21其中Qb-卡环的安全荷重（N）d1-卡环的横

19、销直径（mm），取d1=71mmQb=40712=201640N所以201640N200009.8=196000N满足安全要求。5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1 质量标准5.1.1设备检查5.1.1.1护板外观检查无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤；5.1.1.2护板焊缝检查符合火电施工质量检验及评定标准焊接篇；5.1.2设备安装5.1.1.1护板垂直度偏差l对角线长度，且10mm5.1.1.2螺栓连接处能满足护板热膨胀方向及间隙要求，螺栓丝扣露出长度一致；5.1.1.3立柱标高偏差3mm5.1.1.4立柱间相互标高偏差2mm5.1.1.5立柱间距偏差0.7柱距且7mm5.1.1.6整体单

20、根立柱垂直度偏差0.7立柱长度且10mm(或满足锅炉厂技术文件要求)5.1.1.7立柱对角线差柱顶大小对角、1m标高处大小对角l对角线长度，且10mm5.1.1.8柱间平行度偏差0.7柱距且7mm5.1.1.9梁间距偏差3mm，梁标高偏差3mm，梁间对角线偏差0.7对角线长度且7mm，接合板安装平整，位置正确，与构件紧贴，梁中心线偏差3mm，梁水平度偏差3mm，梁间平行度偏差3mm，梁腹板垂直度偏差1腹板高度且3mm；5.1.1.10焊接符合火电施工质量检验及评定标准焊接篇；5.1.1.11高强螺栓连接副连接符合东方日历锅炉厂技术资料及火电施工质量检验及评定标准炉3-2规定5.2 质量控制点的

21、设置5.2.1 顶护板安装完毕后设为一个控制点6 作业的安全要求和环境条件6.1 作业的安全要求和措施6.1.1.所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续。6.1.2.施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后作业。6.1.3.应认真观察施工环境的地况，防意外跌伤、碰伤。6.1.4.严格遵守高空作业安全规程，正确使用安全带。6.1.5.拖拉绳地锚应安全可靠，确认不会滑动，拖拉绳与地面夹角应不大于45度。6.1.6 高空作业必须带工具袋，大锤、电动扳手等工器具应系好安全绳，小件工具严禁上下抛掷。6.1.7.所用小件工具放在工具袋内，防高空

22、坠落伤人。6.1.8.动电、火焊必须戴防护面罩，如需接线必须找电工。6.1.9.应正确使用各种工器具，严禁操作本专业外的工器具。6.1.10.安装与起重人员的配合应准确一致，严防因指挥失误而造成伤人或设备事故。6.1.l1.起吊前各有关人员要对所吊件进行彻底检查，确认具备条件后方可实施。6.1.12.所有使用工具，必须事先检修，确保合格，使用者必须熟悉其操作性能。6.1.13.指挥人员必须专人指挥，配备口哨，信号清晰明了，必要时使用旗语。6.1.14.指挥人员应站在司机有效视线范围内，否则应设中间信号传递人员。6.1.15.多台吊车同时作业，每车必须只服从指定的指挥人员，指挥人员如指挥两台以上

23、机械必须在作业前与司机明确旗语及手势内容。6.1.16.对被吊件的拴绑必须合理，着力点正确，并注意在起吊、就位过程中的动态受力，以防绳断、件变形及吊索器具干涉。6.1.17.要严格采取措施，防止电焊线击伤钢丝绳。6.1.18.所有钢丝绳接触的棱角处都必须垫半圆管。6.1.19.每项吊装必须连续作业，严禁吊装器件未稳固前停止作业。6.1.20.钢柱板起吊时其周围不得站人，在吊装区域设置警戒线及警示牌。6.1.21.锅炉正上方施工时，重物可能下落的区域内禁止施工。6.1.22.安全带应拴在牢固处，较远距离作业可考虑使用速插保护器。6.1.23.六级以上大风禁止施工；雨天施工要采取防漏电、防滑措施并

24、有可靠的通讯保障，夜间施工照明要充足。6.1.24.任何吊件起吊时必须拴好溜绳。6.1.25.铁与铁之间垫以软物以增加摩擦力。6.1.26.柱就位后，应绷紧四根拖拉绳。找正结束，初紧连接板后，人才能上柱子解拖拉绳或进行其它施工。6.1.27.柱头安全围栏若影响施工可在适当位置拆除，但不能影响整体的稳定性。脚手板必须用铅丝拧紧。6.1.28.安全防护绳应与横梁两端柱子连接牢固；在横梁上行走，必须将安全带挂在水平安全防护绳上。6.1.29.沿柱临时爬梯上行时，必须正确使用安全自锁器，干万不能将其装反。6.1.30.其它未尽事项请见。6.2 安全危险因素辨识和控制见附表7附录附录一：吊车平面布置图附录二：吊耳制作图附录三：侧护板起吊示意图附录四：250t履带吊工况性能表附录五：55t履带吊工况性能表第 13 页 共 14 页文件编号：JF14Z3002-2004 文件名称：壳体钢结构安装作业指导书施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 工程名称：北京京丰天然气燃机联合循环发电工程 施工项目：壳体钢结构安装序