西安市某小区三区四组团2号住宅楼工程施组（技术标）

1、*西安基地*小区三区四组团2号住宅楼工程施工组织设计陕西*建筑工程有限责任公司二oo三年十月目 录 一、编制依据 二、工程概况1、总体说明2、建筑设计3、结构设计4、工程特点及现场施工条件三、施工方案1、结构施工工艺流程2、土方工程3、模板工程4、钢筋工程5、砼工程6、砌体工程7、地下防水工程8、屋面工程9、装饰与装修工程10、门窗安装工程11、楼地面工程12、油漆涂料工程13、外架工程14、 安装工程四、施工组织及施工进度计划1、施工段划分2、主要工序及劳动力安排3、项目经理部组成五、质量保证措施1?质量目标2、质量体系3、工程质量保证措施4、与甲方分包单位配合措施5、与监理单位配合措施1施

2、工部署及总平面图5、施工现场布置图6、现场平面布置图224、质量目标25、26、质量体系27、工程质量保证措施3安全保证措施28、安全生产总目标29、30、安全生产管理体系31、安全生产管理措施32、消防措施4季节性施工措施33、冬季施工措施34、雨季施工措施35、炎热天气施工措施5使用新技术、新工艺的可行性6主要材料、构配计划7主要机械设备配备计划36、主要机械设备37、计划38、机械设备39、使用管理措施8劳动力安排计划9文明施工措施附图一：施工平面布置图附图二：施工进度计划网络图第二部分 安装工程施工组织设计10编制依据1.*地产公司西安*小区区四组团2#楼工程招标2.文件；3.建设单位

3、对本工程的要求及现场地形、环境、自然条件等；4.工程施工图及相关标5.准图集技术操作规程和安全文明生产与文明施工的有关规定；6.现行有关的施工验收规范及技术标7.准；8.我公司技术力量及技术装备9.等具体情况；10.建设部推广的新技术、新材料、新工艺及其它有关新材料。11工种概况11.总体说明*地产公司*小区区四组团位于西安*郊*西村北处，由*地产公司兴建，该工程为砖混六层住宅楼，地上六层，地下一层为各户储藏间和自行车库，由西安*科技工程有限责任公司设计，总建筑面积7585.48（土建部分6501.84，地下部分1083.64），主体建筑高度17.85m，12.建筑设计本工程建筑物耐久年限50

4、年，建筑物等级为三类，耐久等级不低于二级，抗震设防裂度为8度，地上6层，地下1层，共计五个单位60户，结构形式主体采用砖混结构，在11a与1b及11b及1c处分别设置两条伸缩缝。本住宅楼平面布置为103.86米，南北宽11.6米，立面设计以简洁明快为原则，外墙采用面砖，坡屋面上贴硫璃瓦，地下室屋高2.3米，地上各层层高2.8m。构造及装饰：地下室防水：地下室外墙采用20厚1:2水泥砂浆加水泥，用量10%的ts95砖质防水剂。厚聚苯板，寸水管为upvc管。b.内墙面：卫生间和厨房满贴釉面砖，其它水泥砂浆面层刷乳胶漆。d.顶棚：卫生间、厨房地下室为水泥砂浆，其它面层为乳胶漆。g.楼地面：楼梯间，地

5、下室为水泥砂浆地面，卫生间及其余房间为地温辐射地板。h.踢脚：所有踢脚为高120水泥砂浆踢脚。%，外高采用铝合金，玻璃选用天色单柜中空玻璃，地下室留，一层外及开向楼梯间的高加防护铁栅。13.结构设计：本工程结构类型为砖混结构，安全等级为二级，结构设计使用年限50年，耐久等级为二级，抗震设防裂度为8度，场地类型属中硬土，场地类别为类，属非自重湿陷性黄土场地，湿陷等级为级（中等）。.5m宽出外墙轴线3.5m，回填下部采用表土分层夯实，上部采用厚1000 3：7灰土分层碾压夯实，处理后地基承载力不小于160kpa，基础采用钢筋砼条形基础，基础底标高-2.7m处墙体为mu10，实心砖砌筑，墙体厚370

6、.240，0.000以下为mu10实心砖，m10水泥砂浆，砌筑表面材防水水泥砂浆，0.000以上采用kp5型承重空心砖，m10混合砂浆砌筑，梁板为现浇砼整体结构，厨房卫生间、小卧室板厚100mm，其余板厚120mm，砼强度等级基础为c25，0.000以上为c20，垫层为c10。14.工程特点及现场施工条件工程特点：本工程体形不复杂，结构简单，施工难度较小，可以考虑组织分段流水施工，立体交叉作业，目前甲方已施工至3：7灰土上平，现场施工条件：该工程施工现场地垫平坦，现场1施工组织及项目部组成我公司本着本工程实行项目施工，选派我司既有丰富施工经验，又具有综合管理能力的郭鹏斌同志担任该工程的项目经理

7、，由项目经理选聘一批技术管理水平高的技术人员，管理人员，专业工长组建项目经理部。项目管理层由项目经理，项目付经理，项目技术负责人等组成，项目经理部组建后，在建设单位、监理单位和公司的领导指导下，负责对本工程工期质量、安全成本等实施计划组织、协调、控制和决策，对生产施工和各个五一节实施全过程的动态管理。作业层，现场施工操作人员挑选有丰富施工经验和劳动技能的工人，严格执行质量标准，按程序文件进行质量管理，按照作业指导书进行操作，精心组织，精心施工，科学管理。工程质量达优良标准，力争省级文明工地。图p4。2施工部署及总平面布置15.施工部署1.1 施工准备工作1.1.1 熟悉和会审图纸，在施工前组织

8、有关技术人员，认真学习熟悉图纸，了解设计意图，全面掌握施工图的全部内容，检查各专业之间的预留洞，预埋件位置，尺寸是否正确或有无遗漏，将问题解决在施工之前。1.1.2 编制主要全部分项的施工方案，阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。1.1.3 技术交底，在工程开工前，组织参加施工的人员，针对操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点和方法施工进度及注意事项进行交底。1.1.4 编制施工图预算：熟悉施工图纸及有关技术资料，包括施工图纸，设计说明，标准详图，施工定额，施工组织设计等。1.1.5 钢筋、

9、模板翻样：组织有关技术人员和本工工长，钢筋工长，对模板进行翻样设计，并给制配模图，对钢筋翻样下配料单为钢筋下料和模板制作加工创造条件。1.1.6 编制施工流水计划和保证计划实施措施。1.2 物资材料、机具准备1.2.1 建筑材料及安全防火用品准备，对水泥、钢筋、木材三大建筑材料、特殊材料地材等，均应根据施工图预算做好计划，提前该申报给建设单位，提前申报，以便及时组织供应，满足施工要求，对各种材料入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火安全管理。1.2.2 施工机具准备：施工中投入的主要施工机械包括：2台砼搅拌机，2台砂浆搅拌机，2台打夯机，2台塔吊等，施工中所需的大型机具均齐备完

10、好，主要机械设备及机具用量表（p11）。1.2.3 现场准备：施工管理人员与有关单位取得联系，搞好现场移交，布设现场临时用电线路，临时用水管线和其它设施，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟，搭设平面布置图中的临建设施，并进行施工场地的硬化处理。1.3 施工流水段划分与施工工序安排：1.3.1 本工程主体工程施工阶段，划分为2个流水段，施工时特别注意，流水段间的衍接，室内外回填土方及装饰装修工程分层不分段，依楼层逐层进行施工。1.3.2 施工程序采取先地下后地上，先主体后装修的施工顺序，组织安排施工。1.3.3 当钢筋砼条基础施工完后，再砌地下室砖墙，砖墙随砌随进行室外侧壁防水施工及回填土。1.

11、3.4当主体结构施工至第五层即可穿插内粉施工，主体施工完后，由上至下进行外留及门安装，外墙面装修及室内装修。1.3.5 安装工程的预埋件，管线及预留孔洞等，随主体施工及时穿插进行，电工程的穿线，给排水工程的主管，支管安装与内装修穿插进行，安装工程中的各种设备，器具安装与室内精装修同时进行。16.现场平面布置图2.1 现场南侧利用现有砖围墙，两侧北侧采用承钢板围护在2#、3#楼中间设共同大门一个，在2#楼东南角设一大门专供进钢材及木材用。2.2 垂直运输在主体施工阶段，采用2台塔吊，起吊臂长分别为40m，20m，在装修段设两台卷场机井架。2.3 现场水泥库，搅拌站，砂石料堆放地，堆砖场设施材均设

12、在建筑物北侧。2.4 木土棚，钢筋棚，设在建筑物南侧，靠围墙处，用均地狭小，生活区租用农民院落一处。2.5 施工道路及场内地面与排水，场内主要道路及砼搅拌站地面采用c15砼进行硬化，场内其它道路及地面均做硬化处理，地下施工时，基坑四周做好土硬，防止雨水进入基坑，并购50水泵壹台，随时做好排雨水的准备工作。2.6 现场施工、生活用水分别安装水龙头控制，并装表计量，施工照明用电均以配电箱中接出，接至施工现场。2.7 临时供水，据现场甲方提供50管道能满足施工要求。2.8 临时供电利用现场，甲方提供电网。2.8.1 主要施工设备用电一缆表：p112.8.2 动力用电容量：p=1.05譡0.6(11.

13、2/0.75)+0.680.5=149.1kva2.8.3 照明用电按动力的5%考虑，电器设备总用电量149.11.05=156kva供电线路具体走向见施工平面布置图，供电线路采用三相至成制埋地敷设，线路与用电设备之间设开关箱，箱内设漏电保护器，严格实行一机一闸一器，进入楼内，电路用电缆施工点用配电箱。3施工进度计划及工期保证措施17.施工进度计划：本工程目标工期2004年5月31日，根据工程情况及公司的施工技术实力和能力，施工计划按3个阶段来按排0.000以下50天，0.000以上70天，装修60天，清理、设备调试10天。各施工工序可考虑多工程分层，分段，相互穿插同时进行，水电安装与土建密切

14、配合穿插进行，具体施工进度计划详电附图施工进度计划网络图18.工期保证措施施工进度保证措施根据甲方工期要求。为了让这项工程早日发挥作用，拟采取以下措施，在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。2.1 使用最优秀的人员和最好的机械设备，绝对保证劳动力和材料机具满足工程施工需要。2.2 组织措施：建立进度实施和控制的工作制度，明确各作业层进度控制人员的具体任务和工作职责，将总进度层层分解后，明确职责，建立进度目标体系。2.3 合理安排施工顺序，保证工序间的有序衔接。2.4 实行质量目标责任制，加大质量监督和管理力度，确保各工序施工一次成活，杜绝延误工期。2.5 技术措施2.5.1 发挥技术力量雄厚

15、的优势，大力应用、推广iso9022国际标准、网络计划等现代化科学管理手段或工具为本工程服务。2.5.2 加强对工人的技术培训与指导工作，使他们能够正确、熟练地进行操作，减少故障，加快速度。2.5.3 实行工种流水交叉施工程序。2.5.4 对施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。2.5.5 认真作好技术准备工作，提前解决设计与施工中的各类问题，保证施工顺利进行。2.5.6 在网络计划书指导下，加强对专业施工队伍的计划管理和协调配合，科学安排各工序，实现结构工程、安装工程、装饰工程与专业队伍的立体交叉和交叉空间流水作业，加强现场管理，重

16、视收尾工作。2.6 经济措施：把该项目按三个阶段进行控制，制定出相应的奖惩措施，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。2.7 后勤服务人员作好生活供应工作。2.8 做到专款专用，确保该工程的顺利实施。19.与甲方分包单位配合措施3.1 设专人负责配合甲方，对每一个甲方发包的工程进行协调和管理，实行目标责任制。3.2 会同甲方和监理单位加强现场的管理和协调。3.3 一切以保证工程质量和工程进度为出发点，端正为分包单位的服务态度，做好服务工作。3.4 做好分包单位的预留、预埋、暗配、堵缝、清扫等配合工作，并为他们提供必要机械设备、零散材料和施工用地。3.5 定期配合甲方召开工程协调会，着重解决各分包

17、单位之间的协调配合，成品保护，各专业进度及设计图纸中的问题等。20.与监理单位配合措施4.1 在施工全过程中，严格按照经甲方及监理批准的施工组织设计进行施工管理，积极主动地与监理配合工作，确保质量及进度计划顺利完成。4.2 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理报验并提交产品合格证或质保书，并按规定进行试验检测，主动递交检测报告。4.3 按部位或分项工序检验的质量，严格执行4施工方案21.结构施工工艺流程1.1 0.000以下结构施工工艺流程：放线 砼垫层 钢筋砼条形基础地下室墙体砌筑地下室墙外壁防水保护层地下室现浇钢筋砼顶板土方回填。1.2 0.000以上结构施工工艺流

18、程：放线绑扎构造柱钢筋砌墙顶板梁、柱模板拼装梁、板钢筋绑扎梁、板砼浇筑养护。22.模板工程基础、构造柱、梁模板采用木模，模板支护采用方木搁栅，上铺12厚镜面竹胶板，顶板支撑为满堂钢管脚手架，梁板模板各配三套，以备周转。2.1 基础模板2.1.1 基础垫层厚10cm，采用木模，用钢筋头打入土中支护。2.1.2 条形基础的底板厚度200350，故据放线位置采用200宽木模，用钢筋头打入土中去支护。为了保证模板刚度和条基间的间距，在模板后设置通长钢管，并隔8001000mm在条基间加钢管模撑，以保证模板不移位。2.2 楼梯模板楼梯模板采用12厚竹胶板，钢管支撑系统。侧模及踏步主板模采用50mm松木板

19、拼制。支设前，先放大样，先支平台梁模板，再安装楼梯底板模板、外帮模板、踏步侧板。2.3 梁板模板采用先铺设梁底模板和一侧梁模板，当梁钢筋绑扎后再安装另一侧梁模板和现浇板模板。铺设多层竹胶板时，从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，接缝处用胶带密封，防止漏浆。用钢管搭设满堂支撑架，立杆距离为8001000mm，距地面50cm，立杆间设拉杆一道，以上每隔2m设一道，互相拉撑成一整体。2.4 模板拆除模板拆除应符合规范要求，施工层下方一定要保留足够的梁板支撑，以保护结构安全，梁柱侧模应在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除，对于底模板必须在与砼结构同条件养护试件达到规范规定

20、强度标准时，方可拆除。拆模时，应昼避免砼表面或模板受到损坏，已拆除模板及其支架的结构，在施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。2.5 模板施工的质量控制及注意事项为了确保砼表面平整，对模板组装控制如下：2.5.1 安装时放线要严格控制允许安装误差为3-5mm，模板安装后应严格检查，阴角模、阳角模与大模板之间是否拼接到位，否则将严重影响砼质量。2.5.2 顶板排板时，昼用整张胶合板做面板，做到表面平整，拼接严密、不漏浆，支撑体系稳固可靠。2.5.3 拆模时遵照作业指导书有关规定，根据天气、温度、外加剂等因素掌握。拆模时，不得使用大锤，如果拆模困难，可用撬杠在模

21、板底部撬动模板。拆除后，不得将模板堆放在施工层上，应将模板吊到堆场并及时清理备用。模板堆放时，模板场地要坚实平整。23.钢筋工程3.1 本工程所有钢材必须符合国家有关规定，钢筋进场须有出厂质量证明，并进行复检，符合要求方可用于工程中。3.2 钢筋在现场集中配料，统一加工成半成品，就位安装。钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图对照复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表放出样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。3.3 所有钢筋采用绑扎连接。构造柱筋在板面以上连接，接头错开5

22、0%布置，梁底筋接头一般设在梁端1/3跨度内，面筋宜在跨中1/3范围内。板筋也可按此考虑，但需注意的是：基梁与本条规定相反，同一截面的接头率不得超过规范要求，受压区不大于50%，受拉区不大于25%，且在同一梁、同一根钢筋应尽量少设或不设接头。3.4 基础钢筋的绑扎施工前在垫层弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。按弹出钢筋位置线，先绑扎条基底层钢筋并用垫块垫起，间距1m梅花状布置，确保保护层厚度符合设计要求。绑完底层钢筋后，绑扎上层筋，并用钢筋撑脚撑起。条形基础钢筋绑扎完后，将构造柱插筋伸入条基绑扎牢固，插入长度符合设计要求，为确保插筋位置不因浇筑砼发生位移，在基础上表面绑扎二道箍筋，

23、待基础砼浇筑后，据基础上弹出的线，校正构造柱插筋。3.5 梁钢筋绑扎3.5.1 在砖墙顶面上画出梁箍筋间距。3.5.2 先穿梁下层纵向受拉筋，把箍筋按已画好的间距逐内战分开，再穿梁上部纵向受压力钢筋，并套好箍筋；分别放两个方向梁架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎好，使其符合设计要求后绑扎主筋，要求两方向梁同时配合绑扎。3.5.3 梁纵向钢筋在端节点和贯穿中点节点处的锚固长度和贯穿长度均应符合设计要求。3.5.4 绑扎梁上部纵筋和箍筋宜采用套扣法绑扎。箍筋叠合处在梁中交错绑扎。3.5.5 梁端第一箍筋应设置在距节点50mm处，梁端与柱交接处应加密箍筋，加密长度与间距均应符合设计要求。梁受力筋均

24、设垫块，保证保护层厚度。3.6 板钢筋绑扎3.6.1 首先清理模板上杂物，在模板上画好主筋、分布筋间距。3.6.2 按画好间距，先摆主筋，后摆分布筋，预埋电线管，预留孔洞等及时配合安装。3.6.3 绑扎板筋时，采用顺扣式或八字扣，如果板为双层钢筋，1000予以支撑3.6.4 钢筋下面垫好垫块，保护层厚度应符合设计要求。3.7 楼梯钢筋绑扎先绑梁筋后绑板筋，板筋锚固在梁内，底板筋绑扎前在楼梯底板上画主筋与分布筋位置线，根据图纸中主筋和分布筋的方向，先绑主筋后绑分布筋，每个相交点均应绑扎。3.8 构造柱钢筋绑扎3.8.1 先把箍筋套在下层搭接筋上，然后立柱钢筋。3.8.2 在立好的柱子竖向钢筋上，

25、按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。把箍筋从上向下依据间距用铁丝绑扎，箍筋转角与主筋交点均应绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135?，平直部分长度不小于10d。柱上下端，加密区长度应符合图纸要求。3.8.3 将带铁丝的砂浆垫块（厚度25mm）绑扎在竖筋外皮上，间距为1m左右，以保证柱主保护层厚度符合设计要求。3.9 施工时如需钢筋代换，必须先了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。3.10 严格按照设计及抗震要求进行施工，必须

26、确保构造要求，包括钢筋间距、搭接要求、锚固要求、构造筋设置等，注意节点做法，如梁柱接头处须保证柱子箍筋的数量。3.11 施工过程中严禁踩踏已绑扎成型的钢筋，特别是阳台、雨蓬等悬挑构件的上部负弯矩筋，以免发生质量事故。3.12 钢筋绑扎完进行隐蔽工程的检查验收，仔细查对钢筋的数量、规格、位置及预埋件是否与设计一致，检查合格方可浇筑砼。24.砼工程4.1 材料要求4.1.1 水泥：根据结构砼强度设计要求及实际情况选用425#水泥，进场时必须出具合格证，并及时按规定取样复试（包括安定性、水泥强度），同时对水泥品种、标号出厂日期进行检查验收，复试合格方能使用。当水泥出厂日期超过三个月，按复试结果使用。

27、4.1.2 石子：本工程所有的石子全部采用泾河砾石，质地竖硬，级配良好，含泥量2%。其中最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4；用于现浇板时不得超过板厚的1/2，且不得超过50mm压碎指标符合规定。4.1.3 砂子：全部采用中粗砂，其各项指标应符合有关规定，含泥量3%。4.1.4 拌和水：采用建设单位提供的饮用水。4.1.5 外加剂：根据施工图设计及施工季节，择优选用质量符合国家有关标准的外加剂。4.2 砼配合比设计砼配合比的设计应用现场材料，委托专业试验部门提供配合报告单，施工时应根据粗细骨料实际含水率，及时调整各项原材料用量，严格按设计的水灰比进行施工，水灰比不宜大于0.6，砼坍落度控制

28、在6mm左右。4.3 计量控制施工前，必须对所有的设备器具进行全面检查、检验，拌制前应称量，严格按设计配合比进行上料。4.4 砼拌制现场采用搅拌机进行砼拌制，搅拌前保持拌筒内干净且充分湿润。搅拌第一盘料时，石子减半，每盘料拌制时间不少于90s。4.5 砼运输4.5.1 基础砼运输：水平运输采用手推车，垂直运输采用塔吊，直接吊至用料点。4.5.2 主体砼运输：垂直运输采用塔吊。4.5.3 运输过程中要防止产生离析。4.6 操作与卸料平台：为了砼浇筑时，操作人员便于施工，避免踩踏钢筋和砼堆集过多引起钢筋移位、弯形、支撑倾倒、模板坍落及漏浆等现象发生，故砼浇筑地点搭设操作平台和卸料平台。4.6.1

29、基础砼浇筑时，用钢管与架板搭设临时操作平台（架板面铺铁皮作为卸料平台）。4.6.2 现浇梁、板砼时，1500，（上铺架板卸料时架板上铺铁皮）作为操作平台，操作方便，利于移到它处。4.7 砼浇捣4.7.1 砼浇筑由西端开始向东浇筑，呈n4.7.2 砼入模前，须校对模板尺寸、堵塞缝隙、清理模板内杂物和钢筋上油污、锈渍。浇筑过程要经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，有变形、移位时，及时采取措施进行处理。4.7.3 砼应分层下料，分层振捣，使其充分密实。4.7.4 钢筋较密部位，应采用25振动棒，其它部位采用50振动棒，楼板采用平板振动器。振捣要均匀，快插慢拔，每插一点要掌握好振捣时间。

30、4.8 砼养护：采用人工浇洒自来水，分白天黑夜两班进行。模板或砼表面要经常保持湿润，砼浇筑12h后，浇水养护，养护时间不小于7d，在砼强度达到1.2mp以前，不得在其上踩踏或安装模板支架，夏季应用草袋或麻布覆盖，防止爆晒，冬季施工时，采用综合蓄热法养护。4.9 试块制作、养护用于检查结构构件砼质量的试块，应在浇筑地随机取样现场制作，并注明结构浇筑部位、时间、设计强度；每次取两组试块，一组在现场养护棚内标准养护，另一组在结构部位同条件养护。砌25.体工程5.1 材料：0.000以下采用mu10实心粘土砖，m10水泥砂浆，0.000以上均用mu10、kp1承重空心砖，m10混合沙浆。水泥采用425

31、#普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，要过筛，含泥量3%，石灰要充分熟化。砌筑材料要进行复试，经检验合格，方可使用。5.2 材料运输：主要用塔吊作垂直运输，人工手推车作水平运输。5.3 准备工作5.3.1 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核办理预检手续。5.3.2 立皮数杆：转角处应设立皮数杆，且皮数杆注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。5.3.3 常温下施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，含水率应为10%-15%。5.4 实心粘土砖砌筑施工方法5.4.1 采用机械拌制砂浆，磅称计量，随拌随用：配合比由试验室确定，砂浆要拌合均匀，

32、颜色一致，具有良好的保水性和和易性，严禁使用过夜砂浆。5.4.2 组砌采用里外咬搓、上下错缝，5.4.3 地下室墙基础的摞底尺寸必须符合设计图规定。5.4.4 地下室墙砌前砼条形基础表面应清扫干净，洒水湿润，先盘墙角，墙角高度每次不超过5层砖。标高不一致时应从低处往上砌筑，常拉线检查，以保持砌体通顺、平直。砌墙体上部时，拉线检查轴线及边线，保证墙身位置正确。5.4.5 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求设置，避免剔凿，影响砌体质量。5.5 空心砖砌筑方法5.5.1 根据设计图纸各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。5.5.2 组砌方法正确，上下错缝，交错处咬槎砌，砂浆饱满密实、平直通

33、顺，立缝用砂浆填实。不能同时砌筑时，一律留踏步槎。埋入墙体的拉结筋位置要准确、平整，并伸入构造柱内。5.5.3 按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁及各种预留洞、预埋件等。避免事后剔凿，转角处及交接处同时砌筑，砌筑过程应拉通线，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平直，防止砸砖修墙。26.地下防水工程地下室人侧壁，为外防外粉防水层，工艺流程为：1：2的水泥砂浆掺10%水泥用量的ts95硅平防水剂，粉刷3：7灰土厚5002：8灰土。抹砂浆前，基层表面清扫干净并洒水湿润，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平。找平层干燥后，即可进行卷材防水层施工。防水层采用冷粘法，使用聚氨脂防水涂料做粘结材料，卷材铺贴方向由东向

34、西，长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于100mm。卷材防水层施工完毕，可进行保护层施工，抹1：2.5的水泥的砂浆保护层。防水工程完工后，经检查验收合格即可进行地下室外围2：8灰土回填。27.屋面工程屋面工程为不上人斜层面，其施工工艺流程如下：找平层50厚聚苯板20厚1：25水泥砂浆找平层sbs改性沥青防水层20厚1：25水泥砂浆面层硫璃瓦7.1 屋面找平层屋面找平层施工时，基层必须清扫干净，撒水湿润并刷水泥浆，分块由远到近进行施工，抹平收光充分养护。本工程找坡层为1：8水泥炉潭。屋面找坡施工前，应先用水准仪确定各排水口处屋面板实际标高，以此标高为准向分水岭处按2%坡度进行找坡，由此确定分水

35、岭高程，然后做灰饼，由远到近找坡施工，并根据设计要求振捣密实、表面压光。压光后的找坡层上不得直接推车走和堆积重物。7.2 保温层：找坡层结束后，即按设计要求铺设50厚聚苯板保温层，施工时要求铺平垫稳，表面清扫干净。在保温层上做找平层时，按6m6m网格卧20mm宽分格条，按由远到近，由高到低的顺序分格施工，每个网格应一次性铺完，待水泥砂浆稍收水后即用铁抹子压实抹光，要求与屋面结构或保温层粘结牢固、无松动、空鼓凹坑、起砂、掉灰等现象，严格控制好坡度及表面平整度，待干燥后起出分格条并用密封膏嵌缝；施工时结构阴角处及管道周围应做成半径为150mm圆弧。干燥后铺设防水层。7.3 防水层本工程防水层为sb

36、s改性沥清毡卷材。7.3.1 施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净，待基层完全干燥后，铺贴sbs卷材料。7.3.2 附加层：在女儿墙、落水口、管根、檐口、阴阳角等细部先做一层附加层。7.3.3 铺贴卷材：卷材开卷，摆齐对正，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满贴应为80mm。7.4 保护层根据设计要求，该工程为坡屋面为硫璃保护层。施工前，须将基层施工完毕且验收合格后方可进行。28.装饰与装修工程8.1 总体要求8.1.1 装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上分层施工，外装修为一次性由上往下一步完成。装饰工程的工程量大，工期长，工序较多，涉及的专业工种多。其主导工程是

37、装饰工程，故以装饰工程为主导，其余工程交叉、穿插进行，包括各工种之间、安装工程与土建之间进行作业。为了确保工程的装饰质量，故在大面积施工前必须先作样板墙、样板间，并经建设单位、监理公司、质量监督站共同检查认可后，方可进行大面积施工。大面积施工必须达到或超过工程样板的质量水平。8.1.2 组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间，争包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚，保证质量，保证工期。8.1.3 材料供应：订货前选取样品经设计部门及甲方审定后方可进货，对易产生色差，规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输：室内外装修垂直运输主要采用井架解决，水

38、平运输以人工手推车在室内楼面上进行。材料要求：砂子：采用中砂，用前应过筛。水泥：采用325#或425#硅酸盐水泥，并有出厂证明和复试报告。面砖：表面应光洁、方正、平整、质地坚固，品种、规格尺寸、色泽、图案应均匀一致。吸水率不得大于10%。8.1.4 各层装修顺序为：验收门窗框安装门窗框边填缝内墙、顶棚粉刷楼地面找平层楼地面面层门窗扇安装顶棚、墙面刷浆。8.2 装饰工程8.2.1 室内顶棚抹灰顶棚均为水泥砂浆或水泥石灰浆抹灰。1.工艺流程：搭脚手架基层处理弹线、套方、找规矩抹底灰抹罩面灰2.基层处理：将表面尘土、污垢清除干净并涂砼界面剂。3.弹线、套方、找规矩：依据墙柱上500水平线用粉线在顶板

39、下100mm处四周墙面上弹出一条水平线，4.作为顶板抹灰的水平控制线。5.抹底灰：在顶棚砼湿润的情况下，6.先刷水泥浆一道（水灰比0.4-0.5），7.随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆或1：0.2：3的混合水泥砂浆打底，8.厚底为5mm左右，9.用刮尺抹平、木抹子搓平毛。10.抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，11.即可进行罩面灰；罩面灰采用1：2.5水泥或1：0.2：2.5的水泥石灰膏砂浆，12.砂浆厚度5mm左右，13.抹灰时先将顶面湿润，14.然后薄薄地刮一使其与底板灰抓牢，15.紧跟抹第二遍，16.纵横均顺平，17.铁抹子压实、压光。8.2.2 内外墙面抹灰卫生间、厨房为满贴陶瓷面砖，

40、地下室外墙面水泥砂浆，其余为混合砂浆。抹灰前，门窗框要固定好，将缝隙处塞严实，门窗框边缝所有嵌填材料应符合设计要求，并事先粘好保护膜，阳台栏板、预留孔洞及排水管等要处理完毕。5.工艺流程：基层处理吊垂直找规矩抹灰饼墙面冲筋抹底层砂浆抹罩面砂浆。6.其层处理：1）砼基层：将砼表面清扫干净，2）并涂刷砼界面剂。3）砖表层：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，4）用水将缝中的尘冲净，5）墙面湿润。6）窗台、窗套、脚手眼等先砌7）堵好。7.吊垂直抹灰饼：内墙面按基层表面平整垂情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层补平，外墙面从顶层开始用大线附，绷铁丝吊垂直横向以楼

41、层为水平基准分圈控制，竖向以四周大角为基准线控制。操作时先抹上灰饼，再抹下灰饼，用靠尺板找好垂直。8.墙面冲筋：用与抹灰相同砂浆做冲筋，一般筋宽5cm左右，根数以墙面宽度决定。9.抹底灰：冲完筋后即可抹底灰，抹底灰前先在砼面基层上刷一道水泥砂浆（水灰比为0.4-0.5），紧跟抹1：3水泥砂浆（或1：0.2：3混合砂浆），厚度13mm（地下室10mm，外墙12mm），抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层抹灰、找平，再用大刮杠垂直、水平刮找一遍，木抹子搓平、搓毛。然后全面检查底灰是否平整，阴阳角是否方正，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。10.抹面层：找平层底灰抹好后第二天，用

42、1：2.5水泥砂浆（或者1：0.2：2.5混合砂浆）抹面层，厚度5mm左右，（地下室8mm，外墙6mm）。第二遍，达到要求的厚度，用刮尺找直刮平，木抹子搓平、铁抹子压光，待其收水后再用铁抹子压光、压实。8.2.3 内墙贴砖找平层砂浆抹完后并经验收合格、且浇水养护1-2天后，方可进行釉面砖的镶贴工作。11.挑选颜色、规格、尺寸一致的材料在水中浸泡2-4小时然后阴干备用。12.镶贴自下而上进行，在最下一层砖下皮的位置线先垫好靠尺板，以此托住第一皮砖，用碎砖贴灰饼，做为镶贴的标准。13.粘贴时，釉面砖背面要满刮灰浆，四周刮成斜面，按线就位，用手轻压，橡皮锤轻敲击实，粘结牢固，靠尺找平吊直。阳台压顶、

43、窗台等部位平面镶贴时，采用顶面面砖压立面面砖的做法。擦缝前，先将面砖表面擦洗干净，用白水泥擦缝。29.门窗安装工程9.1 门窗框扇安装9.1.1 施工准备：由生产厂家供应有门框、扇，木材含水率不得超过12%，进场时应该对型号、尺寸、数量、加工质量和出厂合格证。安装前结构工程应经验收全部完成，且质量标准符合要求，室内50水平线已弹好，且门框靠墙防腐涂料已涂刷，其它面及扇面清油刷一遍。9.1.2 门框安装：门框安装应根据图纸要求的水平标高和平面布置，按其开启方向，对应编码安放，经校正后将框钉在木砖上（砼面用射钉钉牢）。门框安装时应考虑抹灰层厚度，使立框面与抹灰外皮平。9.1.3 门扇安装：门扇安装

44、时应待饰面完成后进行。先确定门的开启方向及小五金型号，安装位置，对开门扇裁口位置及开启方向。9.2 小五金安装合页铰距门扇上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。小五金应用木螺丝固定，不得用钉子代替。不宜在帽头与立挺的结合处安装门锁。门扇拉手距地面0.95-1.0m为宜，门锁应安装在拉手下面。小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。30.楼地面工程10.1 本工程地面主要有防滑地砖楼地面、陶瓷铺地砖、水泥砂浆楼地面。10.1.1 防滑地砖楼地面工艺流程为：1：6水泥焦渣找坡素水泥浆、结合层一道1：2干硬性水泥砂浆找平丁苯乳胶改性沥青防水材料一道撒细砂一层1：2.5干硬

45、性水泥砂浆找平层扫毛刷水灰比0.2水泥浆一道铺地砖白水泥擦缝。10.1.2 陶瓷铺地砖楼地面工艺流程：1：6水泥焦渣层素水泥浆结合层一道1：2干硬性水泥砂浆找平层扫毛刷水灰比0.4-0.5水泥浆一道铺地砖水泥擦缝。10.1.3 施工操作要点及注意事项14.防滑地砖面层待管道工程安装后施工。15.地砖铺贴前要选用颜色，大小一致，边角方正，无扭曲缺角，掉边的地砖。16.1：6水泥焦渣找坡层，从门口向地漏找坡不小于2%并保证最低处垫层不小于30cm厚。陶瓷地砖1：6水泥焦渣垫层要铺设均匀，厚度一致符合设计要求。17.防水层铺涂要均匀，要保证设计厚度，不漏刷，沿楼面周围墙面上翻150。18.细砂要铺撒

46、均匀。19.1：2.5干硬性水泥砂浆的稠度以标准圆锥体沉入度25-35mm为准。20.施工时弹线找正找方，经试铺符合要求，方可进行正式铺贴。21.铺贴时要平稳落下，找平找直，并用橡皮锤敲击密实，铺贴要平整。10.2 水泥砂浆楼地面工艺流程为：砼楼板素水泥结合层一道1：2水泥砂浆压实抹光。22.基层清扫干净，用水湿润。并根据水平尺寸在四周及中间贴好灰饼，间距1.5m。23.铺抹时，先均匀扫素水泥浆（水灰比0.4-0.5）一遍，随扫随铺砂浆，用木杠子压实，木抹子搓揉压实。24.稍干，用铁抹子压实，三遍成活，头道提浆拉平，将终凝时二遍压光，开始终凝时进行第三遍压光，将抹纹压平、压实、压光。25.砂浆

47、过筒，可略加水，过稀可撒1：1砂子水泥面，静置10-20min，收水后压光，用木尺检查平整度。26.面层压光经1天后，用锯屑、砂或草袋覆盖洒水养护，每天2次，不少于7天。31.油漆涂料工程本工程墙面顶棚为乳胶漆，木材、金属面均为调合漆。11.1 一般规定11.1.1 油漆涂料应有合格证、出厂日期及使用说明。11.1.2 墙面、顶棚基本干燥，基层含水率不得大于10%，抹灰作业已全部完成，过墙管道洞口、阴阳角等提前处理完毕，为确保抹灰面干燥，各种穿墙孔洞都提前抹灰补齐。11.1.3 油漆涂料工程使用的腻子，要坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，要打磨平整、光滑，并清理干净。涂料的工作粘度或

48、稠度控制在施涂时不流坠、不显刷纹。11.1.4 所有油漆涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。11.1.5 刷涂油漆涂料时，后一遍必须在前一遍干燥后进行。每遍应均匀，各层粘结牢固。11.1.6 在强烈日光的照射下，不得进行施油漆涂料。11.2 施工方法11.2.1 木材面油漆27.木材面工艺流程：基层处理满刮腻子刷第遍稠和漆刷第二遍调和漆。28.基层处理：首先将木材表面的油污、灰浆等杂物清理干净，然后磨砂纸，要磨光、磨平，阴阳角胶迹要清除，阳角要倒棱、磨圆，上下一致。29.满刮石膏腻子：用刮腻子板满刮一遍，要平整光滑，阴阳角要直，砂纸打磨光，清扫并用潮布擦净。30.刷第一遍漆：刷漆时从外到内

49、，从左到右，从上到下进行，顺着木纹涂刷。小五金粘染的油色要及时擦净。刷第一遍漆略加稀料便于干燥。待漆完全干透后，用1#或旧砂纸彻底打磨一遍，再用潮布将粉尘擦净。31.刷第二遍漆：使用原桶漆，刷法同前，但刷油漆动作要敏捷，调和漆涂刷要饱满一致，光亮均匀。各遍油漆均不允许流坠、邹皮、脱色、漏刷、咬色、起疙瘩等。11.2.2 金属面油漆32.金属面油漆工艺流程：基层处理刷防锈漆一道满刮腻子一道刷第一遍调和漆刷第二遍调和漆。33.基层处理：首先将金属表面的浮土砂浆打扫干净，用铁丝刷和砂布彻底打磨干净。34.刷防锈漆：待基层处理后，涂刷防锈漆一道，待防锈漆干透后，满刮腻子一道，要平整光滑：待腻子干透后，

50、用1#砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦净。35.刷第一遍漆：腻子打磨完，表面清理干净，用油漆刷净漆涂刷于金属表面上，要求涂刷厚薄均匀、不漏刷、不透底、不流坠、不污染墙、地面及其它装饰面。36.刷第二遍漆：待室内墙顶面涂料工程完工后方可施涂第二遍漆。涂刷前，应将基层用细砂纸轻轻打磨，并用潮布将粉尘擦干净后，再行涂刷，要求同第一遍。11.2.3 内墙面及顶棚涂料施工37.106涂料工艺流程：基层处理批嵌满刮腻子打磨刷（喷）涂料2-3遍。38.施工条件当温度85%、水泥砂浆基层含水率10%时均不得施工，新抹水泥砂浆，基层常温龄期须10天以上，普通基层须20天以上方可施工。基层表面不平整时须

51、用水性腻子嵌平。39.基层处理：基层表面上的灰尘、污垢、油渍、砂浆流痕和裂缝以及其它杂物清理干净，表面缝隙、孔眼、凹陷不平整和裂缝应用刷浆材料相应的腻子嵌补，并用砂纸磨平、磨光。40.刮腻子：刮腻子的遍数以基层表面平整度而定，室内腻子采用白乳胶，滑石粉或大白粉，20%羟甲基纤维素溶液=15：3.5的配合比配制。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮干净。每遍腻子干燥后磨砂纸，腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。41.刷（喷）涂料：刷（喷）次序须先顶棚，而后由上向下刷（喷）四面墙壁。头遍应横着刷，晾干后找补腻子，第二、第三遍再竖着刷，作到刷轻刷快，每遍一气合成，作到颜色均匀，进取度一致，不漏刷。

52、冬季每刷一遍须隔3小时。32.外架工程本工程地面上最大高度17.85米，采用双排落地外架，施工搭设要点如下：12.1 脚手架基础采用原土夯实，并在立杆下端支设枕木垫板。12.2 主杆：纵向间距不大于2m，横向间距1.5m，里排离墙0.4-0.5m，相邻接头要错开，对接用一字扣连接。12.3大横杆：间距1.4-1.5m，步距1.8m接头要错开 ，用一字扣连接，大横杆与立杆用十字扣连接，每一面架内的纵向水平高低，相差不应大于一砖厚，并在立杆根部设置纵向扫地杆，距垫板距离不大于300。12.4 小横杆：间距不大于1.5。两头搁于大横杆上，至少伸出100，端头离墙50-100，大小横杆用十字扣连接，三

53、步以上的小横杆加长，与墙拉接。12.5 连墙杆：每层均设连墙杆，连墙点水平距离控制在6m，做法为：用双股8号铁丝绕过立杆，与梁上预埋钢筋环拉结，并用连杆顶住墙面。12.6 十字撑：设置在脚手架的转角，端头及沿纵向每隔30m处，每档十字撑占两个跨间，最小一对落地，从底到顶连续布置。钢管与地面呈45度到60底角，夹角用回扣连接。12.7 每段架只限两个操作面作业，且施工荷载控制在200k/内。12.8 架体始终高出工作面2m以上，当架体高出周围建筑物时，用6钢筋作接地线形成避雷系统。12.9 架子四周临街或靠近其它建筑物要设置可靠的安全防护。33.塔吊井架安装与拆除13.1 本工程采用qtg400

54、型塔式起重机。基础按设计要求浇筑砼，预埋铁件待砼达到一位强度，开始安装塔吊。13.2 安装前的准备：按总平面图的要求布置，将架体的底座和预埋螺栓同时浇筑在井架体的基础内，同时检查底座的四周标高是否一致，准备好所用的麻绳、钢丝绳等。首先：安装架体底盘的立杆构件横杆构件斜杆构件立杆构件（重复进行）横梁穿钢丝绳。：1）分次安装到位；2）安装需用经纬仪，随时检查架体的垂直度；3）架体因现场实际情况采用预埋铁件（铁件m5厚200200）用4.8钢管4根加固附梁柱（加固一道，第一道标高15m外，以后每隔三层附加梁柱加固一次）；4）安装时架子工必须稳当，注意安全，上下作业时架子工必须错开站立，不得抛扔物件，

55、严禁高空坠物；5）井架除出料方向和卷扬机视线方向均满挂密目式安全网；6）卷扬机操作室要用方木、胶合板搭双层防护棚以防高空坠物；7）卷扬机底座要预埋螺栓固定，并用钢丝绳在底座后方固定。13.3 拆除：拆除与安装的工作相反即42质量保证措施34.质量目标35.按设计要求和国家现行施工验收规范，精心组织设计，执行国家现行建筑工程质量检验标准，工作竣工验收时，质量达到下述目标：1.1 合同规范内的全部工程的所有功能符合设计要求。1.2 分项、分部、单位工程质量达到检验评定标准，合格率100%，分部工程优良率60%以上，主体和装饰分部工程优良，单位工程质量保优良，争创省优质工程。1.3 为达到上述质量目标尖施工全过程中，严格按程序文件运行，通过质量体系的有效运行，提高质量管理水平，达到有效工程质量的控制。36.质量体系本工程实行项目法施工，项目部质量保证体系中的组织机构如下：项目经理项目副经理项目技术负责人钢筋 、砼工长木工工长瓦粉工试验员质量员材料员施工班组37.工程质量保证措施3.1 严格执行iso9002质量标准，按本公司程序文件进行管理，按作业指导书进行操作。3.