外脚手架施工方案(模板)

1、 工程 双排外脚手架搭设方案（ZJWS/CQSQ04） 发放编号：受控印章： _年_月_日发布 _年_ 月_日实施施 工 方 案 审 批 表方案名称编制人编制时间审核人审核时间施工单位审批意见： 单 位： 技术负责人： 日 期：监理单位审批意见： 项目监理机构： 总/专业监理工程师： 日 期：建设单位审批意见：单 位：工程师：日 期：编 制 说 明该双排外脚手架施工方案根据设计图纸、施工手册、钢结构设计规范和施工现场的实际情况编制。本方案的修改由项目技术负责人负责。本方案的发放范围：分公司项目管理部、项目经理、项目技术负责人、项目施工员、项目安全员、作业班组。目 录一、工程概况二、施工准备三、

2、设计概况四、外脚手架结构验算五、外脚手架安拆施工工艺要点六、外脚手架质量要求及验收七、外脚手架安拆安全要求一、工程概况1.1、工程简介1.2、原来悬挑架的状况：一期建设时在第8层（28.80米标高）楼面已经预埋好槽钢固定件，安装好了槽钢，而且外架已经搭设到32.40米。我司进场之后进行了全面的检查，发现部分槽钢固定件已经生锈，封闭砂浆部分松脱；外架钢管锈蚀严重，安全网已经腐烂。1.3、准备搭设外架情况：我司在提请业主同意之后，将原有外架拆除，部分锈蚀的槽钢固定件重新除锈刷防锈漆，松脱的砂浆凿除后重新用1：1水泥砂浆封闭。准备在原有的外挑槽钢梁上重新搭设3层外挑脚手架（即从28.80米40.30

3、米标高）；另外在其余两方（12轴、G轴）搭设双排落地式脚手架。二、施工准备2.1、人员：准备78个技术熟练的架工，34个杂工；2.2、材料：48*3.5架管、扣件、安全网、12#铁丝、20mm网眼的钢丝网、竹夹板、竹胶板、50mm厚木板（做挡脚板）等。三、设计概况811层采用全封闭悬挑双排外脚手架及落地外脚手架，811层建筑高度11.5m。11层以上使用整体爬升架（另见专项方案）。3.1、悬挑外脚手架采用密目钢丝网、安全网全封闭，整个脚手架三层为一个搭设档。3.2、悬挑外脚手架的组成：3.2.1、型钢梁：本工程用18槽钢作型钢梁，槽钢间距20002800mm。3.2.2、在28.80m层型钢锚

4、固位置设置3道20圆钢锚环预埋在楼板内。3.2.3、架体：架体为双排扣件式脚手架，立杆横距b=1.2m，立杆纵距为2.8m（之间加一道架空立杆），步距为1.8m，脚手架内立杆与建筑物外边相距为B1=0.2m。3.2.4、整个外架与主体结构连墙件采用刚性拉结，拉结方式为建筑物外边梁预埋48短钢管，然后设水平横管与外架用扣件锁紧进行拉结，拉结间距为二步三跨。3.2.5、剪刀撑的设置：外侧立面整个长度和高度上连续设置45剪刀撑，接长采用搭接，搭接长度不小于一米，搭接区段不少于两个扣件。3.2.6、横向斜撑的设置：外架拐角处、中间每隔六跨设一道横向斜撑。3.3、悬挑斜拉外脚手架构造图四、外脚手架的结构

5、验算4.1、脚手架立杆的整体稳定验算N/A+Mw/wKAKHfN=1.2(n1NGK1+ NGK2)+1.4NQKn1为脚手架步距数，一个搭设层取3层; NGK1 、NGK2、NQK分别为脚手架自重、脚手架附件及一个纵距内脚手架施工荷截标准值产生的轴力。为压杆整体稳定系数，按换算长细比查表取值为0.336。A脚手架内外立杆的毛截面之和,取值为978。Mw/w风载效应，按规范可忽略不计。KA、KH与脚手架截面、高度有关的调整系数；f钢管抗弯、抗压强度设计值。N=1.2（30.442+4.847）+1.412.38=24.74KNN/A=102.7N/mm2KAKHf=134 N/mm2则脚手架立

6、杆的整体稳定满足要求。4.2、连墙件的轴力设计值 N=Nlw+N0Nlw风截产生的轴力设计值，Nlw=1.4KAw= 6.6kN。 N0连墙件约束脚手架平面外变形所发生的轴向力，按规范取5kN。则Nl=11.6 kN，连墙件采用钢管扣件连接，单个十字扣抗滑力为8 kN，则连墙杆两端必须设双扣件。4.3、型钢梁的强度验算型钢梁采用热轧普通槽钢18，材质必须符合GB707-88的要求规定。（计算按14a进行）。本工程型钢梁上荷载按集中荷载考虑，根据户型结构特点，型钢梁的长度最大值约为1.8m，主要进行型钢梁的抗弯强度复核。Mmax=Fab/l=33.7480.811.8=15kNmMmax/rxx

7、=15106/1.280.5103=155.28N/mm2f=215 N/mm2则热轧普通槽钢14a满足要求。故18更能满足要求。五、外脚手架安拆施工工艺要点5.1、架子的安装顺序为：按照槽钢布置位置预埋圆钢锚环架设槽钢梁固定槽钢梁搭设双排架-水平、立面防护。拆除工艺流程：拆除外防护脚手板小横杆大横杆剪刀撑立杆将架管传递至地面清除扣件按规格堆码。5.2、安装槽钢端应与砼面顶紧，并保持槽钢水平。在外排架进行上一层搭设前，应对下层架子及槽钢进行全面检查，检查确无问题后方可向上搭设。5.3、剪刀撑的设置：外侧立面整个长度和高度上连续设置45剪刀撑，接长采用搭接，搭接长度不小于一米，搭接区段不少于两个

8、扣件。5.4、横向斜撑的设置：外架拐角处、中间每隔六跨设一道横向斜撑。5.5、双排外架外围必须用密目钢丝网及密目安全网围护严密，不得任意留洞口；外架底部必须用竹夹板和竹胶板满铺严密；操作层的脚手架应满铺竹夹板并绑扎牢固，竹夹板接头处必须在横向水平杆上应设两根横向水平杆，搭接长度不小于200mm。操作层应设挡脚板。5.6、架子安装完毕必须将架子清理干净，不得在架子上随意放置各类工具材料，做到工完物清。5.7、架子在使用过程中，应对架子进行经常性检查，对出现松动倾斜的地方应及时报告，及时整改。并经常对围护设施进行检查，出现围护设施损坏及时修复。5.8、外架搭好后应及时做好防雷接地工作，接地电阻不大

9、于4欧。外架应验收，合格后方可使用。5.9、悬挑外架的安装与拆除，都应事先由项目部通知班组，班组不得擅自安拆外架，如在安拆工程中发现有异常现象，应及时通知施工技术员，及时处理。外架拆除时必须从上至下，双排架拆完后，可将槽钢先拉到建筑物内。六、外脚手架质量要求及验收6.1、 材质要求6.1.1、脚手架钢管必须采用直缝电焊钢管（GB/T1393）中规定的3号普通钢管，其质量要符合碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。6.1.2、新钢管进场必须有产品质量合格证及质量检验报告；6.1.3、进场时由物资部根据相关规范进行外观检查；6.1.4、钢管使用前必须涂有防锈漆。6.1.5、旧钢管进

10、场除满足上述要求外，还必须按规范检查钢管锈蚀程度及弯曲变形。6.1.2、扣件材质要符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。6.1.2.1、新扣件进场必须出具生产许可证、法定检测单位的检测报告及产品质量合格证明；6.1.2.2、旧扣件使用前进行质量检查，对有裂缝、变形的不得使用，出现滑丝的螺栓要更换；6.1.2.3、新旧扣件必须进行防锈处理。6.2、 搭设质量要求 项次项目技术要求检查方法1地基基础坚实平整、无积水、无沉降观察2立杆垂直度总高100mm用经纬仪或吊线和卷尺搭设段高10m20mm20m40mm30m60mm3间距步距20mm尺量检查纵距50mm横距20mm4纵向水平杆高差一根杆

11、的两端20mm水平仪或水平尺同跨两纵向杆10mm5横杆外伸长度450 mm尺量6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150mm尺量检查同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500 mm立杆上的对接扣件至主节点的距离不得大于三分之一步高纵向水平杆上的对接扣件至主接节的距离不得大于三分之一跨距扣件螺栓拧紧扭力矩4065N.m扭力扳手7剪刀撑倾角450600角尺8脚手板外伸长度对接时板端至小横杆长度为150mm300mm尺量检查搭接时底部板外伸长度不小于100mm；上下板搭接长度不小于200mm6.3、外脚手架的验收：分层段验收、整体验收及使用过程中定期检查三种方式。6.3.1、分段验收：每一个新搭设段完

12、成后，必须由质安部组织项目施工员、作业班组进行验收；验收合格后在醒目位置悬挂验收合格牌及相关安全警示牌，准许投入使用。6.3.2、整体验收：架体整体搭设完成，由项目副经理组织相关部门人员进行全面检查验收。6.3.3、定期检查：由项目经理部按公司每月的综合考评管理要求进行。七、外脚手架施工安全要求7.1、架子搭设7.1.1、外架上作业人员必须是持证上岗人员，凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力弱等不适合做高处作业人员，均不得从事架子作业。配备架子工徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子

13、工种的人员，必须定期（每年）进行体检。7.1.2、脚手架支搭以前，必须由项目施工员向所有参加作业人员进行书面技术交底；项目安全员向所有参加作业人员进行书面安全交底。7.1.3、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，操作组长和劳务安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。7.1.4、架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩戴安全带。所用的钎子应拴2m长的钎子绳。安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂在不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集

14、中，禁止打闹和开玩笑，休息时应下架子。严禁洒后作业。7.1.5、遇有恶劣气候（如风力6级以上，高温、雨雪天气等）影响安全施工时应停止高处作业。7.1.6、大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑大横杆时，必须23人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。7.1.7、递杆、拔杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致，拔干人员就注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用机械转运，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应在起重机械停车后再接料、摘铃、接绑绳。

15、7.1.8、未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由项目经理部组织架子组长、使用脚手架的班组、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理接交验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆，改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经项目经理部批准，由架子工负责操作。7.1.9、所有的架子、经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉、松扣和崩扣要及时修理。7.1.10、架子搭设必须按搭设图说明进行，作业工人必须按搭设图和搭设说明进行施工，施工中不准违章作业。7.1.11每天班前要检查作业区安全隐患，清除架子上活动材料及飞板。7.2、架子拆除7.2.1、外架拆除前，项目质

16、安部要向劳务施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。7.2.2、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。7.2.3、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，在地面上画出警戒线，悬挂警戒标志，设专人监护，没有安全员在场，外架不准拆除。7.2.4、架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、扣件、钢管及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。7.2.5、拆除遵守工艺流程进行拆除7.2.6、拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。7.2.7、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，项目部应指派专人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。7.2.8、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。7.2.9、拆架时有扣件必须从钢管上拆除，不准扣件留在被拆下的钢管上。7.2.10、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳